结构自防水混凝土的选用和施工要点

结构自防水混凝土的选用和施工要点
摘要：本文通过对混凝土结构自防水的优势分析，从而进行混凝土结构自防
水外加剂选用并应用于工程实践。

一、前言
混凝土结构自防水也就是建筑结构自防水，结构自防水就是在混凝土中掺加
一些防水型外加剂，提高混凝土的密实性和抗渗性，使混凝土兼具承重、围护和
抗渗的能力。

混凝土的结构自防水又称刚性防水，在防水工程中至关重要，是建
筑物抗渗漏的基础。

结构自防水原理是，在混凝土中加入一定量的外加剂，以防
水剂为主来补偿混凝土的收缩，改善混凝土收缩应力，防止混凝土开裂、渗漏，
加之选用优质的原材和合理的配合比，从而达到结构自防水的目的。

与传统的防
水卷材或防水涂料相比，结构自防水具有较好的耐久性和广泛的适用性，优势十
分明显。

传统的防水卷材、涂料使用寿命较短，往往在建筑使用了几年后就需要
修补或重新铺设防水层，结构自防水则比较经久耐用，使用寿命与建筑相同。

结
构自防水具有较好的防水效果，适应性也较强，使用时不受任何施工条件的限制，且施工工艺简单，易于操作，施工质量易得到保证。

二、VDF集成结构自防水工艺
2.1 VDF集成结构自防水含义和机理
VDF集成自防水体系是具有自主知识产权的专利技术，其含义是：通过添加VDF防水材料，赋予建筑功能层以防水性，实现多功能化；再将具有防水性能的
功能层有机组合，相互补充、相互作用，构成大于各单项功能层之和的、刚柔并
济的整体防水体系。

VDF防水剂是通过对多种天然矿物中的无机防水成分进行提
炼（如沸石、贝壳提取物等），复合加工而成的无机防水添加剂。

2.2VDF集成结构自防水体系的特点：
①以无机材料为主体，耐老化、抗腐蚀、抗冻融，耐久；
②防水层之间、防水层与基层之间，通过VDF交联剂的高强粘结作用，构成
完全密闭的整体防水体系，不窜、不漏；
③体系中的保温层或保温找坡复合层是集保温、防水、防火、防潮与一体的
多功能集成复合材料，其防水、防潮性使保温层、找坡层始终处于干燥状态，克
服潮湿环境影响保温层的热工性能的缺陷；
④应性好，易于各种复杂异形、潮湿基面施工，且防水层与混凝土、砖石等
基层黏结力强，不起皮、不空鼓、不脱落；
⑤施工工艺简单，可潮湿环境作业，效率高，具有综合造价低的优势；
⑥无机材料绿色环保，无污染。

2.3VDF集成结构自防水与传统防水的区别：
①防水做法上的区别━━单一的材料做法与整体系统防水做法的区别。

传统防水是单一的材料方法，靠单一独立的防水层的防水功能实现防水作用；VDF集成结构自防水体系是多功能集成的方法，如找平层、保温层、保温找坡复
合层、保护层均具有防水功能，再由具有防水功能的各功能层组成防水体系，靠
系统各构造层次层层结合整体综合性防水功能而实现防水作用。

②防水理念上的区别━━无机刚性防水为主与柔性为主的区别。

VDF集成结构自防水体系的理念是以无机刚性防水为主，柔性为辅，刚柔结合、以柔适变的系统理念，通过无机防水材料赋予建筑结构体以永久防水功能；
传统防水主要是靠单一的柔性材料为主防水层的理念。

三、VDF集成结构自防水混凝土施工工艺
3.1、施工准备
3.1.1钢筋、模板工序完成，办理完检查手续。

注意查检固定模板的铁丝、
螺栓是否穿过混凝土，如有钢筋头，应采预先取止水措施，特别是确定管道或预
埋件穿过处是否已做好防水处理。

木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物
清理干净，无明水，无浮灰。

3.1.2根据施工方案做好技术交底。

3.1.3材料需经检验，由拌合站或者试验室试配并提出混凝土配合比，试配
的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

3.1.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水工作。

3.2.施工工艺
3.2.1工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
3.2.2施工要点
（1）混凝土搅拌：
①搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→VDF防水剂→水，VDF防水剂掺量控制
在（20-25）kg/m³。

②先投料后干拌1min再加水。

水分三次加入，加水后搅拌（2～3）min。

混
凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。

散装水泥、砂、石车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率和含泥量，以便调整用水量。

现场搅
拌坍落度控制在（6-8）cm，泵送商品混凝土坍落度控制(14-16)cm。

（2）运输：混凝土运输供应注意保持连续均衡，运输间隔不应超过1.5h，
夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。

运输后如出现离析，返站或浇筑前进行二次
调整拌合。

（3）混凝土浇筑：
①应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

②底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

③墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm)，施工缝宜做企口缝并用止水条处理。

垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

④在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，无浮灰并湿润，再铺一层（2-3）cm厚水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步
高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

混凝
土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

⑤应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或
过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。

铺灰和振捣应
选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层
浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实
平整。

3.3施工注意事项
3.3.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将直接影响
混凝土的补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

3.3.2细部构造处理是防水的重要环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变
形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要重点处理，先节点，后大面。

3.3.3地下室防水工程必须由防水专业队施工。

3.3.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水
环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏
封严。

3.3.5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周
围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板
或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，
并抹20mm防水砂浆保护。

3.3.6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。

四、VDF结构自防水混凝土的应用总结
4.1提高地下防水保证度
传统的防水材料,通常为有机材料，使用年限有限，FR刚性复合防水技术系统为无机结构自防水体系，即“躯体”式防水，受环境因素影响小，与结构同防水寿命，耐久性较强。

4.2减少施工工序与周期
结构自防水混凝土有着较强的防水及承重能力，可以在很大程度上节约了施工所用的材料，加快施工建设的脚步。

结构防水一体化施工，相比传统柔性防水技术减少了找平层、界面层、保护层等三道工序，使得施工更加简捷;防水与结构的同步施工，弱化了施工条件要求，减少了施工工序，缩短建筑施工周期，节约施工管理成本，从而缩短投资周期，提升投资回报率。

4.3降低地下防水成本，省时省力省成本
通过施工工序的减少、工期的提前、原材料获取源头较为广泛，材料成本的降低、总体上成本较低等，较传统防水技术综合防水造价可降低30%以上。

4.4提升建筑工程质量
通过增强混凝土密实度、防水性能及应用过程的全方面管控，对提升建筑工程质量安全和施工质量具有重要意义。

加之附加防水层，其施工相对便捷，整体的防水性能非常可靠优越。

VDF防水剂有自愈合混凝土中出现的裂缝孔隙的功能。

如果出现渗透情况，也能够及时的检查和修补。

4.5减少后浇带的设置
通常混凝土后浇带间距设计为（40-60）米。

通过添加抗裂密实的VDF防
水剂的混凝土，可有效控制混凝土收缩开裂及缓解混凝土温度应力的产生，使得
混凝土后浇带的间距可留设到（60-70）米，从而缩短回填土的回填时间。

4.6延长建筑防水寿命
为无机结构自防水体系，与水泥及混凝土自身性能结合，延长结构主体寿命，长效耐久。

4.7低碳、环保系统
VDF防水剂主要由无机成分组成，在存放或使用过程中不产生任何有毒有害
气体或废弃物，使用前后对环境、土壤、地下水资源等均无污染
五、结束语
虽然自防水混凝土有较大应用优势，但仅仅依靠混凝土的防水功能，是不能
完全避免建筑渗漏问题的发生。

所以在建筑施工过程中，还应严格把控每一步，
坚持结构自防水为主，外置防水层为辅的防水施工原则，从而真正做到建筑不渗漏。