CGJ1500主机使用说明书

SR200 型搓管机
操作说明书
北京市三一重机
一、留意事项
1.使用前应认真阅读本说明书；
2.应先检查液压泵站各液压管路是否漏油。

保证油管快换接头
连接处不得漏油。

3.搓管机设有自动搓管机构，不得任凭调整搓管油缸的摇摆幅
度。

承受自动搓管功能时，必需先将操纵台右侧板上的电缆
接口用泵站的24V 电缆连接好。

4.起吊第一根套管需人工导正放入卡瓦内，不得用吊机直接冲
击安装套管。

在夹持臂内定心管或机上套管吊出之前，确定
要将夹持臂安放于钻机底盘前部的凳子上，以防止夹持臂倒
伏。

〔很重要〕
5.无论是钻进还是起拔套管，钻机的上卡盘和下卡盘不能同时
加紧套管。

6.搓管机接口板应连接固定牢靠，不得左右晃动。

二、主要参数
搓管直径(mm) 800～1500
上拔力(kN) 2120
理论下压力(KN) 1600
实际下压力(KN) 搓管机重量+孔内套管重量(＋配重重量) 搓管角度(°)20
搓管扭矩(KN·m)1900
压拔行程(mm) 500
夹管力(KN) 2100
泵站功率(KW) 130KW
外形尺寸(mm) 4280×2550×1845
搓管机质量(kg) 22023
三、操作说明
泵站、搓管机与旋挖钻机连接安装到位后，搓管机方可操纵。

搓管机操纵主要在操纵台上进展。

1、操纵台〔暂定〕
操纵台面板布置见以以下图。

“左压拔”、“右压拔”手柄：用于把握左、右压拔油缸的伸缩实现卡瓦的上升和下降。

具有给进及强力起拔作用。

“主夹持”手柄：用于把握主夹持油缸的伸缩实现卡瓦的抱紧和松开。

“搓管”手柄：用于把握左、右搓管油缸的伸缩方向，实现卡瓦的顺、逆时针搓摆。

此手柄在刚开头搓动第一根套管时，需要手动调整套管的垂直度，在正常运转后无需扳动此手柄。

正常运转时将手柄扳至顺、逆两档的任一位置不动，靠自动搓管机构自动实现两个搓管油缸的搓摆换向。

自动搓管机构由电控接口和行程开关组成。

电控接口〔位置见附图2〕给自动搓管把握电路输送电源，自动搓管前必需将泵站引出的电缆线接头插入此接口。

行程开关位于左搓管油缸前法兰下部，由固
定在活塞杆护罩上的拨叉拨动换向；行程开关把握操纵台内的电磁换向阀液控换向，进而把握搓管油缸的自动换向。

“下夹持”手柄：用于把握下夹持油缸的伸缩实现下卡瓦的抱紧和松开。

初始钻进阶段下夹持油缸可实现套管的关心扶正作用，起拔套管时可卡住套管防止套管下沉，与起拔油缸协作将套管拔出。

“扶正”手柄：用于把握上扶正油缸的伸缩实现卡瓦在水平面的摇摆，用于调整卡瓦前前方向的水平。

上扶正油缸将卡瓦调平后应将手柄放置在中位，此时上扶正油缸处于浮动状态。

“空位”手柄：可依据需要添加关心液压机构和修理便利。

2、搓管机操作
操作时首先空载试运行，待手动动作搓管机各个油缸正常后再进展自动搓管动作，自动动作正常后再进展套管吊装。

第一节套管及钻头吊装完成后使用压拔油缸快速档提升整个夹持臂至三分之一个压拔行程处。

用左、右压拔手柄把握左、右压拔油缸高度使卡瓦左右方向水平，用上扶正把握手柄把握上扶正油缸的伸缩调整卡瓦前前方向的水平，用下夹持油缸把握手柄把握下夹持油缸的伸缩调整套管下端中心位置。

用主夹持油缸抱紧卡瓦。

开头手动小幅搓动套管，边搓动边慢速下压，下压时留意左、右压拔油缸同步。

待钻进 4～6 米深后可承受自动搓管。

自动搓管时将搓管手柄放置在顺、逆两档任何一个位置不动，靠搓管油缸上的两个限位拨叉拨动行程开关实现自动换向。

要留意工作时应将上扶正把握手柄放置在中位，此时上扶正油缸处于浮动状态，可自适应搓管油缸的长度变化，否则搓管油缸与扶正油缸由于运动长度不同产生内力造成油缸或者构造本身损坏。

加接套管时整个卡盘应放在最低位置。

起拔套管时留意下夹持油缸与主夹持油缸及起拔油缸协作使用将套管拔出。

3、更换变径卡瓦
套管直径-mm Φ 900
Φ1000
Φ1200
Φ1500 最高夹持压力11.0～12.0 MPa 14.0～15.0 MPa 16.0～17.0 MPa 20.0～21.0 MPa
当需要钻 1.5 米或 0.8 米直径孔时需要更换变径卡瓦。

钻1.5 米直径孔，首先将上部卡盘的5 块1.0 米变径的销轴拔出，再用天车吊住变径卡瓦吊环横向水平用力推出。

再将下部卡盘的 2 块1.0 米变径的销轴拔出，然后用天车吊住下变径卡瓦吊环水平向上提一段距离后吊住下变径卡瓦一端吊环使下变径卡瓦垂直提出。

五个上卡瓦本体直径就是 1.5 米直径。

钻 0.8 米直径孔，依照上述方法先将 1.0 米变径变径卡提出。

然后吊装 2 个0.8 直径下变径卡瓦，再吊装 5 个0.8 直径上变径卡瓦。

4、夹持力确实定
依据套管直径调整夹持油缸的夹持压力格外重要，夹持力调整不当不但会损伤套管，还会影响钻机的使用性能和寿命。

一般地层条件钻进的套管夹持压力参见下表，假设需额外增加夹持压力请与制造商联系解决。

5、润滑
整个钻机的润滑均可承受黄油，亦可承受机油润滑。

特别要留意钻机万向节轴、万向节滑套、万向节导轨的润滑。

具体润滑部位及加油时间见《设备使用说明书》第 10 页的主机润滑表。