电器控制与PLC实验报告(电气本科)2015

电器控制与PLC技术实验报告
时间：14 / 15 学年第二学期
专业：电气工程及自动化
班级：
姓名：
座号：
福建工程学院信息科学与工程学院电气教研室
2015
实验目录与学时分配
实验注意事项
应该充分做好实验前的预习与准备工作，这样才能在实验室中有足够时间进行实践与调试，以达到良好的学习效果！
实验一三相笼型异步电动机的正、反转控制
（2课时）
实验时间：年月日星期：至：
一、实验目的
1. 掌握三相笼型异步电动机可逆旋转控制电路的工作原理，加深理解电路中电气联锁与机械联锁的原理。

2. 进一步熟悉异步电动机控制电路的接线方法。

3. 学会可逆旋转控制电路的故障分析及排除故障的方法。

二、实验设备
三、电气原理图
1.画出带有机械互锁的电机可逆运行的电气原理图：
四、实验步骤
（一）检查元器件及接线
①检查按钮、交流接触器、热继电器、三相刀开关、熔断器等所有电器元件质量是否良好，查看型号规格，明确使用方法。

②按电气原理图，遵循一般接线规律，正确连接电路。

③自检电路无误，经老师检查后，可接通电源。

（二）通电实验
1、具有电气互锁的控制电路。

①正反转运行。

分别按SB2、SB3，观察电动机正反转运行情况，按SB1则停机。

②电气互锁、机械互锁控制的验证。

同时按下SB2和SB3，接触器KM1和KM2均无电，电动机不转。

按下正转按钮SB2，电动机正向运行，再按反转按钮SB3，观察电动机运行情况。

2、具有复合互锁的控制电路
操作步骤同1、的①、②，观察电动机运行情况。

3、若在实验中出现异常现象，则断开电源，记录下故障现象,分析并排除故障，再通电实验。

五、注意事项
①主电路KM1和KM2主触点的换相连线须正确。

②按钮SB2和SB3常开、常闭触点接成联锁线须正确，并仔细检查，以防“自起动”甚至造成短路故障。

③电动机不宜频繁持续由正转变反转，反转变正转，故不能频繁持续操作SB2和SB3。

六、实验过程与结果
实验二X62W铣床电气原理与故障分析
（4课时）
一、实验目的及要求
①进一步熟悉X62W铣床电气控制电路。

能对铣床进行模拟操作并清楚地了解各运动方向上机电互锁的逻辑关系。

②学习机床电气控制电路板电器位置的合理布置及配线方式。

熟悉所用电器的规格型号、用途及动作原理。

③能正确使用仪表、工具对铣床电气控制电路进行有针对性的检查、测试和维修。

能根据故障现象在原理图上分析出故障产生的原因并能在电路板上指出存在的区段。

学会根据电气原理图分析和排除故障。

二、实验装置及仪表
三相交流异步电动机3台
X62W铣床电气控制电路板(自制）2块
万用表、兆欧各1只
常用电工工具1套
三、电气原理国
X62W铣床电气控制原理图如图1－8所示。

四、实验步骤
（一）检查与观察电器元件
1．对电器元件进行外观检查
①对照原理图核对电器元件，查看各电器元件的外观有无破损；零部件是否齐全有效；接线端子及螺钉、垫片等有无缺失现象。

②检查熔断器熔体是否完好。

安装螺旋式熔断器熔体时，从熔断器瓷帽观察窗观察，色点应该朝上，要保证熔体和熔断器的上下接线板接触良好。

③检查各开关接通和断开的动作是否清晰有效，行程开关的传动机构是否灵活可靠。

扳动行程开关的滚轮应能听到清脆的触点闭合的撞击声。

（二）连接电源进线和到各电动机、速度继电器、快速电磁铁线圈的端线。

（三）模拟操作电路板
将各电器元件处于零位状态，接通电源进行整机正常运行操作。

五、电气原理实验过程与结果
六、故障检测与排除
实验三PLC的认识与使用
（2课时）
实验时间：年月日星期：至：
一、实验目的
1. 熟悉小型PLC的性能、特点、编程元件与指令系统；
2. 掌握PLC编程软件的使用方法；
3. 结合简单程序学会PLC程序的输入、修改及调试。

二、实验设备
三、实验程序
实验前，请预先编写好至少4个PLC简单程序。

1. 程序一：
●梯形图程序●指令表程序
●程序功能说明：
2. 程序二：
●梯形图程序●指令表程序
●程序功能说明：
3. 程序三：
●梯形图程序●指令表程序●程序功能说明：
4. 程序四：
●梯形图程序●指令表程序
●程序功能说明：
四、PLC的I/O接线图
实验前，请画出适合于以上所有程序的PLC的I/O接线图：
五、实验过程与结果
1. 硬件接线
2. 程序输入并检查（学会指令的输入、修改、插入、删除、监视等）
3. 运行程序并加以调试，观察运行结果
4. 监控PLC内部元件的状态（如M、T、C等）
五、实验总结与思考
实验四PLC简单程序设计与调试
（4课时）
实验时间：年月日星期：至：
一、实验目的
1．掌握PLC编程软件的使用，掌握PLC与上位机的连接，并通过上位机进行编程；2．掌握简单PLC控制系统的程序设计与调试；
3. 重点掌握PLC程序的经验设计法。

二、实验内容（）
实验前，请根据典型系统的控制要求，编写至少2个典型系统的PLC程序。

典型系统1：
●系统的控制要求
●系统的接线图
●系统的用户程序：
典型系统2：
●系统的控制要求
●系统的接线图
●系统的用户程序：
三、实验过程与调试结果
四、实验总结与思考
实验五典型设备的PLC程序设计与调试
（4课时+课外）
实验时间：年月日星期：至：
一、实验目的
1. 掌握较复杂PLC程序的设计与调试方法；
2. 掌握较复杂PLC控制系统的设计内容与步骤，以及PLC应用中的注意事项；
3. 重点掌握PLC程序的顺序控制设计法。

二、实验内容
典型设备1：
1.根据设备工艺要求，制定合理控制方案
●设备对控制的要求：
●控制方案的确定
2．确定输入/输出设备，列出主要电器设备：
3．正确选用PLC，并设计PLC的I/O接线图与外部硬件图；
4．PLC程序的设计
1）程序总体结构的设计
2）自动程序功能表图的设计
3）PLC程序的设计
典型设备2：
1.根据设备工艺要求，制定合理控制方案
●设备对控制的要求：
●控制方案的确定
2．确定输入/输出设备，列出主要电器设备：
3．正确选用PLC，并设计PLC的I/O接线图与外部硬件图；
1）程序总体结构的设计
2）自动程序功能表图的设计
三、系统调试结果
四、设计总结与思考。