纬向弹力布的生产工艺实践
氨纶纬弹牛仔布生产工艺探讨
由于 剑杜织 机引纬 结束 前需要提前释 放纬 纱．而氨纶弹力纱又具有较大的弹性收缩率 ．故 布面上极 易出现 “ 纬缩 ”和 “ 边百脚 ”等织疵．
严 重 影 响布 面 质量 。针 对 这 种 问题 ，可 采取 以下
措施。
③热定型机工艺参数 定型温 度：１０ ８ ℃；
不减 。含氮纶 的弹力牛仔布产 品系技术含量 高、
生 产 难度 犬 、 产 品档 次 高的新 颖 牛仔 布产 品 ，经
表 １ 市场上 主要 纬弹 牛仔 布 规格 表 产 品 成布 门幅 （ｍ ｃ） 代 号
Ａ Ｂ Ｃ Ｄ １ １９ ｌ ７ ２ ． ／２ １９ ２ ｌ４ ３ ０ ． ／ １ ． １ ４ ５ １９ ５ ２ ． ／ ２ ． １ ７ １２ ２ ／ ３
ｌ 工艺 流程 、
２ 、主要工序生产工艺参数 ①织造上机工艺参数
经纱 ： 本色 简 纱 一 子 染色上 电子清纱 一 整经 一
一
织 造 一 验 布 一 防
开 口时 间 ：地 组织 ３ ０ ０ 。绞边 ２ ６ ： ９。
浆 一穿综 纬纱 ：氮 纶 包 （ 芯 并
缩 整 理 一 定 型 整 理
一
定 的 定型 处理 ， 以利织 造 的顺利 进 行 。
③ 要求挡车工勤查布面 ．按批 、按箱 、按只
一
布机速度 ：３ ５ ／ ｉ ： ３ ｒｍ ｎ
综 框高度 ：地 组织 １０ｍ 边 组织 １０ｍ ６ｍ ３ｍ ；
定 等 成件 一 卷 筒 捻 ）白筒 或 色筒 一 电子清 包 装 纱 一定 型
后粱高度 ：２ ． 《 １５裹度；梭 口高度：３ａ 满 ｌ ｒ（ ｉ
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弹力面料的制造方法与相关技术
本技术涉及一种弹力面料的制造方法，所述弹力面料由经线与纬线相互交织而成，该面料的组织结构为平纹，经密度为50～70根/厘米，纬密度为40～60根/厘米，所述制造方法包括织布工序、染色工序以及后整理工序，所述的经线、纬线为以细旦微纤尼龙长丝为外包纤维、以莱卡为芯线制成且加强捻的包缠丝。
采用本技术方法所得面料是对传统的尼龙塔夫绸类产品的创新和提高，面料产品具有轻薄和柔软的手感，亮丽的外观，运动装的舒适感及良好的弹性回复率。
权利要求书1.一种弹力面料的制造方法，所述弹力面料由经线与纬线相互交织而成，该面料的组织结构为平纹，经密度为50～70根/厘米，纬密度为40～60根/厘米，所述制造方法包括织布工序、染色工序以及后整理工序，其特征在于：所述的经线、纬线为以细旦微纤尼龙长丝为外包纤维、以莱卡为芯线制成且加强捻的包缠丝。
2.根据权利要求1所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述细旦微纤维尼龙长丝为锦6细旦40D/24F微纤。
3.根据权利要求1所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述的面料的经密度为65～70根/厘米，纬密度为40～45根/厘米。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述的织布工序依次包括整经、上浆、并轴以及坯布织造步骤，其中，在整经、上浆、并轴步骤中，采用大张力且严格控制张力差，实行逐筒、逐丝进行测试、调整，并登记造册以保证张力一致、丝条伸直和各轴卷然均匀、平整。
5.根据权利要求4中任一项所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述的上浆步骤中，应用变形淀粉和PVA的混合浆料上浆，控制混合浆料的温度40℃～45℃。
6.根据权利要求4中任一项所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述坯布织造采用喷气机织造，选择大张力上机、高后梁、早开口以及早喷纬。
7.根据权利要求1所述的弹力面料的制造方法，其特征在于：所述的染色工序采取松式、溢流染色机退浆、精炼、染色一机连续生产法。
纯棉纬弹织物的染整生产实践
染 整 技 术Textile Dyeing and Finishing Journal 第38卷 第3期2016年3月Vol.38 No.3Mar. 2016纯棉纬弹织物的染整生产实践林茂华（福建省纤维检验局，福建福州 350026）投稿日期：2015-10-23作者简介：林茂华（1976-），男，福建泉港人，工程师，学士，主要从事染整生产和纺织品检测工作。
摘 要 详细阐述了纯棉纬弹织物染整加工的工艺流程及其工艺要点。
认为热定型是加工成功的关键，并对染色提出了看法。
关键词 纯棉纬弹织物；热定型；染色中图分类号：TS 190.646 文献标识码：B 文章编号：1005-9350(2016)03-0039-03Abstract The dyeing and finishing technical process and its key points of weft elastic cotton fabric were illustrated in detailed. Results show that heat setting is the key to successful process, and the idea was also provided for dyeing the weft elastic cotton fabric.Key words weft elastic cotton fabric；heat setting；dyeingDyeing and finishing manufacturing practice of weft elastic cotton fabricLIN Mao-hua(Fiber Inspection Bureau of Fujian Province, Fuzhou 350026, China)纯棉纬弹织物具有透气、吸湿、膨化、飘逸、手感柔软、色泽鲜艳、舒适美观、弹性好等优点，市场需求旺盛。
喷气织机织制经纬向双弹织物的生产实践
定要 贴 牢 、 匀 ， 贴 以准 确 固定 经 纱 的排 列 ， 纱 的 在
头端 还应 用胶 带 封头 ， 并粘 贴 在边 盘上 ， 再用 大 头针 固定 ， 以防止经 纱 回缩 成一 团 ， 影响 后道 生产 。采 用 贝宁 格 Ｚ Ｌ整 经 机 ， 经 速 度 宜 控 制 在 ４ ０ ｍｉ Ｃ 整 ５ ｍ／ ｎ
由于经纬 向双 弹织 物 的布 面 效应 和穿 着 的舒 适
３ ２ 整经 由于 经纱 是 弹力纱 ， 经就 显得 较 为复 ． 整
性 可满足广 大消费者求 新求异 的心 理需求 ， 很有 市场
杂 。其一 是在 往 空 经轴 上 引纱 时 ， 用 胶 带 纸 把 纱 先 线粘 牢 固定在 经 轴上 ， 后再 开车 卷绕 ， 然 值得 注 意 的 是 整 经 时操 作 启 动不 能过 快 ， 车速 不能 太高 ， 以免 筒 子退 绕张 力 急剧 变 化 而使 断头 增 加 ｌ ］ ６ 。其 二 严 格 控制 整经 张力 ， 尽 量 保 证 筒 子 架 上 引 出 的张 力 均 要
上 浆 ， １为浆 纱 工艺 参 数 。 表
表 １ 浆纱 工艺 参数
项目 浆槽温度／ ℃ 浆槽粘 度／ ｓ
浆 纱 车 速 ／ｍ ・ ｎ ） （ ｍｉ 浆纱伸 长率／
３ １ 络筒 由于人 工 或 机 械 打 结 器 接 头 会 在 织 机 ．
上 脱节 或重 新接 头 ， 重影 响织 造 的生产 效 率 ， 且 严 并 织 物 正面接 头使 成 品外 观质 量下 降 ， 因此 ， 筒工 序 络
了影响织造效率 和产品质量 的处理措施 ， 喷气织机织造效 率平均达到 ８ ． 。 ７４
关 键 词 ： 气 织 机 ； 弹 织 物 ； 艺 ； 造 喷 双 工 织 中图 分 类 号 ： Ｓ ０ ． ９ 文 献标 识 码 ： 文章 编 号 ：。 ９ ６ Ｘ（Ｏ Ｏ Ｏ —０ ３ 一Ｏ Ｔ １６ ５ １ Ｂ １０ —２ ５ ２ １ ） ６ Ｏ ７ ２
粘麻涤丝纬编弹力织物的染整工艺要点分析
粘麻涤丝纬编弹力织物的染整工艺要点分析作者：李成炳来源：《中国新技术新产品》2011年第14期摘要：根据粘亚麻涤纬向弹力布原料的组织特点，文章并提出合适的染整工艺。
关键词：麻涤织物；染整；工艺；分析中图分类号:TS190.656 文献标识码:A粘亚麻涤纬向掸力布具有吸湿、透气、手感柔软、高弹性及优良弹性回复性，有麻料的手感与风格，满足人们对服装穿着舒适，贴身和保持外形不变的要求，广泛应用于休闲装，运动装等。
然而由于弹力和含有一定比例的弹性氨纶，给染整加工带来了一定的难度．尤其是纬向缩水、弹性伸缩，影响了产rui的质量，对织物在成衣后的尺寸稳定性有很大的影响，给消费者带来了不方便，我们结合公司的生产没备，对生产_丁序、加工工艺流程进行优化，预防和解决了上述的难题。
l 工艺流程及工艺条件。
经纱(1 8特粘胶+30特姐麻)×纬纱(16.5特涤纶+8.3特氨纶)。
10cm 密度：212×299；成品门幅：125cm各种纤维所占比例：粘胶70％；涤纶15％；亚麻lO％；氨纶5％1．1 坯检。
坯布检验非常重要，除正常的坯布榆验外，还要对坯布的缩水、弹性进行测试，在接受生产定单时，应了解客户对质量的要求，特别是对有关弹力和缩水率、幅宽和长度的要求。
如果是客户来坯进行加工，要弄清坯布的组织规格，上浆浆料，坯布的纬向弹力伸长和缩水率。
要检测坯布的弹性伸缩，可取原坯布整幅50cm，在容器内煮沸30min，然后水洗、松式烘干，测量幅宽和弹性，一般幅宽与成品的幅宽的差距不大于20％，且弹性在30％以上的坯布，其成品纬向弹力伸长和缩水率效果较好，否则效果较差。
1.2 烘干机轧水。
粘亚麻涤弹力布在织造过程中，受力产生拉伸变形，坯布存在较大的残余应力，采用立式单柱烘简对涤粘亚麻纬向弹力布进行轧水烘干(轧水槽加入0.2g/LJFc渗透剂)，去除织造过程中的残余应力，落布布面平整，提高烧毛质量，有利于弹力布纬向的均匀收缩。
氨纶包芯纱纬弹织物的生产技术要点
氨纶包芯纱纬弹织物是一种高弹性、柔软性好的织物，广泛应用于运动服装、内衣、泳衣、裤袜等领域。
下面是生产氨纶包芯纱纬弹织物的技术要点：
1.原料选择：氨纶是包芯纱的芯线，需要选用高品质的氨纶，具有良好的拉
伸性能和回弹性能；外包纱则需要选择适当的纤维，以达到所需的手感和外观效果。
2.纺纱工艺：包芯纱的制作需要采用氨纶与外包纱一起纺织的工艺，使两种
纱线相互缠绕。
这个过程需要注意纺纱张力的控制，以及两种纱线之间的拉伸比例的协调。
3.织造工艺：氨纶包芯纱纬弹织物的织造需要采用双组织织造技术，即将经
线和纬线分别分为两组，分别进行织造，并通过梭织机的特殊构造，使得两组线之间相互交织，从而形成高弹性的织物。
4.后整理工艺：织造完成后，需要进行后整理工艺，包括定型、染色、整理
等环节。
其中定型是最关键的步骤，需要采用适当的温度和压力，以达到所需的织物弹性和手感。
总的来说，生产氨纶包芯纱纬弹织物需要注意原料选择、纺纱工艺、织造工艺和后整理工艺等多个环节，以确保生产出品质优良的织物。
同时，这也需要具备一定的技术和设备支持。
纯棉强捻经纬向弹力织物的生产开发
用 料 南 皮 一 ３
Ｐ Ａ Ｖ Ｐ － － Ｔ
配 比 １ Ｏ Ｏ％
１ ．％ ６ ７ ８ ％
纱线的认识 ，生产前的定型是此品种生产 的关键 。鉴于
纱线的特殊性 ，无前例可循 。为确保品种整经和浆纱顺 利 ，我们各选择５ 个筒子 ，分别用两种不 同的工艺对纱 线进行试定型。工艺一 ：温度为９ — ℃，蒸纱时间为 ５ １０ １
捻纱线弹力效果 ，而强捻纱线的性能又可以在一定程度 效果。氨纶丝被棉纤维完全包覆 ，氨纶丝不外漏 ，且回
上弥补弹力面料成型的柔软性 ，使得面料风格独特 ，不 缩均 匀。 板不乱 ，兼备棉的舒适性和麻的立体感和弹力丝的合体
特 陛。 １１ 物 的设 计 规 格 ．织
｛Ｃ ．＋ Ｃ９７（ ０ Ｊ ９７ Ｊ ． ３ Ｄ）｝ Ｊ ＋ Ｃ９７ （ ０ Ｘ｛Ｃ９７ Ｊ ３ Ｄ）｝
准确掌握精梳棉粗纱须条和氨纶丝的相对位置 ，随 时观察纱线运行过程中是否出现偏移 ，杜绝 出现露丝的 现象 ；同时选择弹力丝最恰 当的欠伸倍数 ，使得弹力丝
的预 欠伸恰 到好 处 ，达 到 既不 浪 费原料 又可 以起 到 弹力
４ ６０× ３ ． Ｘ１ ３ ｍ纯棉强捻经纬向弹力织物 ， ９ ． ３ ８５ ７ ｃ 采用 丝在织物上的拉伸效果 ，同时弹力丝不至于被拉断。经 ２２ １ ／和 门的联合组织 ，并按照一定比例排列 ，形成间隔 过多次的实验 ， 我们把欠伸倍数选择在７３５ ． 倍。 的条状纹路。
自己的组织规律收缩 ，形成特有风格特征。经向一循环 查各锭子情况 ，保证纱线运行通畅 ，捻度均匀。对断头 ４ 根 ，具体排列为 ：４ 根２ 右斜纹十 根平纹。 ２ ０ ／ ２ ２
・ ２ ・ ２
自停装置的灵敏性需要重点检查 ，出现断丝和断线应及
纬向弹力仿麂皮绒产品染整工艺的研究
Abstract: Finding a way to dye and finish imitate_chammy. Analysing the questions taking place easily at the time of dyeing and finishing imi tate_chammy, and advancing the primary scheme settling them.The way of dyeing and finishing imitate_chammy proved workable. Key words: woof_bounce; chammy; process of dyeing and finishing
2002 年 6 月
黑龙江纺织
13
品的表面形成了细密均匀的绒毛。目前超细纤维也
有多种型号, 适合做仿麂皮绒的有涤/ 涤海岛型和涤
/ 锦橘瓣型, 海岛型纤维用溶解法开纤, 橘瓣型纤维
用剥离法开纤。目前采用溶解法溶解涤/ 涤海岛型
纤维, 使其开纤后成为超细旦纤维的方法较为可靠。
因此, 我们采用涤/ 涤海岛型超细旦纤维长丝做为开
实际上, 整个染整工艺除染色一道工序外, 其余 都是整理工序。我们可以把染色之前的工序称为前 整理, 把染色之后的工序称为后整理, 精练、预缩、预 定工序既是保持纬向氨纶弹力必不可少的工序, 同 时也是对减量开纤工序做准备。
平幅精练要先冷水, 再温水, 最后热水, 这样可 以保证纬向氨纶在湿状态下均匀收缩, 提高经密; 高 温湿状态的预缩是为了让氨纶充分收缩, 以利于最 大限度地提高经密, 从而提高绒面的密度; 预定是为 布面平整, 减少死皱, 同时也是为了使布面的尺寸稳 定, 有利于减量工序的顺利进行。
纬向弹力织物的生产工艺流程
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纬弹工艺的优点
纬弹工艺的优点纬弹工艺是一种目前广泛应用于纺织行业的一种新型技术，相比于传统的纺织工艺，纬弹工艺具有许多独特的优点。
首先，纬弹工艺能够使纺织品具有良好的弹性和舒适性。
纬弹工艺的主要原理是通过在织物的纬向上引入弹力纱线，使织物具有较大的伸缩能力。
这使得纺织品在穿着时具有更好的舒适性和贴身感。
无论是内衣、运动服装、还是弹性紧身裤等，都能够通过纬弹工艺制成具有弹性的面料，从而增加穿着的舒适度。
其次，纬弹工艺可以制作出各种花纹和图案。
纬弹工艺通过调整弹力纱线的排列，可以制作出各种具有纹理、花纹或图案的织物。
这为设计师提供了更大的发挥空间，使得纺织品的样式更加多样化。
无论是条纹、格子、还是花朵、图案等，都可以通过纬弹工艺实现，使得织物在视觉上更加吸引人。
再次，纬弹工艺可以提高纺织品的耐久性和质量。
由于弹性纱线的加入，纺织品具有较好的强度和耐磨性，不容易断裂或起球。
这使得纺织品在经过多次洗涤和使用后，仍然能够保持良好的品质和外观。
无论是日常生活中的衣物、床上用品，还是高强度要求的运动服装、游泳衣等，都能够通过纬弹工艺制作出更加结实耐用的产品。
此外，纬弹工艺还可以实现织物的多功能性。
通过在纬向上引入不同材质的纱线，可以制作出具有不同功能的织物。
比如在内衣上使用抗菌纤维，可以抑制细菌滋生和异味产生；在运动服装上使用透气材质，可以增加穿着时的舒适感；在防寒服装上使用保温纤维，可以保持身体温暖等。
这样一来，纬弹工艺所制作的纺织品不仅具有基本的功能，还能够满足消费者对于细节需求的不同要求。
最后，纬弹工艺有助于提高生产效率和降低生产成本。
相比于传统的纺织工艺，纬弹工艺具有较高的生产效率和较低的劳动力成本。
纬弹机可以实现自动化生产，大大提高了生产效率。
同时，由于纬弹工艺可以直接制作出成品织物，无需后续的裁剪和缝纫等工序，减少了生产环节和物料浪费，降低了生产成本。
综上所述，纬弹工艺具有良好的弹性和舒适性、多样的花纹和图案、较高的耐久性和质量、多功能性、生产效率高和生产成本低的优点。
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维 修 和清洁工 作 ， 持 纱线 通道 干净 、 保 光洁 和
无 毛刺 ， 大大 减 少 了络 筒 的 断 头 率 。络 筒工
艺 见表 ２ 。
其 中无 梭织 机有 ４ ８台 喷气织 机 和 ２ ４台剑杆
织机 ， 锭 ８万 锭 。为 了提 高 品种档 次 ， 纱 生产
附加 值 高 的 品 种 。 今 年 ２月 份 ， 公 司 在 我
Ｚ Ｏ Ｉ １ Ｏ型 日本 津 田驹 喷 气 织 机 上 开 发 Ａ２ ９一 ９
出 了 Ｃ１ ． ＞２ ． （ ８ ｔｘ） ５ ４× ２ ２ ５× ８ ２＇ ７ ８ ７ ｄ ｃ × ０ １．
经 纱 细 度 （ ｅ ） Ｃ ８ ２ ｒｘ纬 纱 细 度 ｒｘ ： １ ． ｅ
（ｅ ｔ ｘ）： ７ ８ ｔ ｘ（ ８ ｅ Ｃ２ ． ｅ ７ ｄｔ ｘ）
经 纱密 度 （ ／ ０ｍ） ５ ４ 根 １ ｃ ：０
纬 纱 密 度 （ ／ Ｏｍ） ２ ２ ５ 根 ｌ ｃ ： １ ．
１ Ｏ纬 向 弹 力 布 ， 得 了 较 好 的 经 济 效 益 。 ６ 获
棉 杂
ｌ． ３ ５ ３ ９ ９ ．３ ２２ ． 一Ｏ ５ ． Ｏ ｌ ： ：Ｏ ０ ３ ７
５ ０
ｌ ． ４７ ８６， ． ． ２１ ． Ｏ４ ． Ｏ ｌ ： ：Ｏ Ｏ ４ ９ ＿
４ ５
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《 天津 纺织科 技 》 ２ ０ ０ ７年
关键 。
［ 关键 词］ 氨 纤维 ； 能 ； 力布 ； 性 弹 生产 ； 术要 点 技
湖 北蒲 纺 三陆 实业 股份 有 限公 司是 湖北
省 大型 的纺 织 企 业 之 一 ， 有 布 机 ｌ ｌ 台， 拥 ３６
织 物组 织结 构 ：／ 左斜 ２１
门 幅 （ ｍ） １ ０ ｃ ： ６
表 ３ 浆 料 配 方 表 单位 ： ＫＧ
清 纱 器 隔距 （ ｍｍ）
打结长度（ ｍｍ） 打 结 主式
０ ３ ．５
３ ～６ 自紧结
项
目
ｆ
第 ４期
生产 实践
４生产 工 艺流 程
经纱 ：络筒一 整经 一 浆 纱 一 穿筘 ］
纬纱
… 。
・
ｌ 一织造—－ 坯布验收一整理— 喊品检验．人库 ． －
。 。 一 … 一 。 。
：—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
５ ３ 浆纱 工序 （ 型 ＧＡ３ ３ Ｓ盐城 ） ． 机 ３－
５ 织 部 生产 工 艺
我们 采 用 了 ｍｏ ｅ ｄｌ ＱＳ一８电容 式 清 纱 器 ， 同 时 为络筒 工 序设 计 了“ 速 度 、 隔距 、 粗 低 紧 控 细 节 、 结杂 ” 减 的工 艺 原 则 ， 强络 筒设 备 的 加
多 因素反 映 的 系统 工 程 ， 个 因素 之 间互 相 各
协调 、 相互 配合 ， 一不 可 缺
万方数据天津纺织科技2007年第4期生产实践裹4浆纱工艺配置表项目c18227878dte504x2125160纬向弹力布车型ga333一s车速mmin35上浆率10b12回潮率556502伸长率o4fw卷绕o17张ep托纱017ft分绞2000力fa退绕70fe喂入50压浆力kg7501700固体量885110浆槽温度90表5浆纱质量裘项目c18227878dte5042125160纬向弹力布上浆率118回潮率62增强率254321织造经纱断头率
经 向 紧度 （ ） ７ ． ：９ ５ 纬 向 紧度 （ ） ４ ． ：１５ 总紧 度 （／ ：８ １ ９ ） ８ ． ６ ・
现将 在 生产 实践 中摸 索 的有关 工艺 技术 情况
介绍 如下 。
经纱 缩率 （ ：． ％） ７８
１ 原 料 规 格
（ ） 纱 ： ８ ２ｅ １经 Ｃ１ ． ｔｘ （ ） 纱 ： ２ ． ｔｘ ７ ｄ ｅ ） ２纬 Ｃ ７ ５ｅ （ ８ ｔｘ
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《 津纺 织 科技 》 ２０ 天 ０ ７年 第 ４期
生 产实 践
纬 向弹 力 布 的生产 艺 实 践 工
陈新 祥 余 桂 莲
（ 北蒲 纺三 陆实业股 份有 限公 司 ） 湖
［ 摘 要 本文 着 重 阐述 了纬 向弹 力布 的产 品规格 、 物 风格 及 各 生 产 工序 的主 要技 术 织
表 ２ 络 筒 工 艺 配 置
项 机 目 型 Ｃ１ ． ｅ ８ ２ｒｘ １ ３ Ｍ ３２
车 速 （ ｍｉ） ｍ／ ｎ 卷 绕 密 度 （ ／ ｍ。 ｇｃ ）
２ ０ ４０ ０４ ．
平滑剂 的浆 料 配 方 。可 大大 改善 浆 纱的综 合 质量 ， 减少 织疵 率 和提高 布机 下 机一 等 品率 。 具体 的浆料 配方 如 表 ３所示 。
５ １ 络 筒 工 序 ．
为了 取得 满 意 的 上浆 效 果 ． 们 不 但 要 我
优选浆 料 配方 ， 合理 设置 浆纱 的工艺 参数 ， 还 要加 强浆 纱 的操 作 管 理 ， 样 才 能 使 浆 纱 质 这
量得 到 良好 的保 证 。因 此 ， 纱 质 量 是 一 个 浆
为 了保证 经 纱 的 捻 度 、 力 和伸 长 等 物 强 理 机械性 能 ， 有效地 清 除纱 线 的粗细节 、 结 棉 杂质 等 疵 点 ， 提 高 织 造 效 率 和 成 纱 质 量 。 以
纬纱 缩率 （／ ：． ９）５ ９ ６
重 量 （ ／ｒ ） １ ７ ６ ｇ ｒ ：４ ． ｌ 总 经 根 数 （ ） ８ ４ 根 ：０ ０
３ 原 纱 质 量 （ 表 １ 见 ）
２ 织 物 规 格
表 ｉ 经 纬原 纱 质 量 指 标 表
指 标 经 纱 纬 纱
平 均 单 强 （ Ｎ ｔｘ Ｃ ／ｅ ） 单强变异 Ｃ 值 （ ） Ｖ 重量变异 Ｃ 值 （ ） Ｖ 百米重量偏差 （ ） 黑 板 条 干 棉 结
５ ３ １ 浆 料 的 选 配 ． ．
由于 纬 向弹力 布 的经纱 主要 是 中支 纯棉 纱线 ， 的 强 力 低 、 羽 及 粗 细 节 较 多 。 因 纱 毛 此 ， 浆时 应 选 择渗 透 性 好 的浆 料 以贴 伏 毛 上 羽 、 加强 力 ， 增 为布 机织造 开 口清 晰 、 断头 少 、 织疵率低 创 造 良好 条 件 。通 过 反 复 实 践 ； 采