《丰田传》读后感
丰田相关事件读后感
[丰田相关事件读后感]就先写日车如何坑害百姓只顾降低成本不顾产品质量忽视社会责任造成人命惨剧以及丰田章男避重就轻口是心非的事后道歉顺便再写几笔美国一些部门对于此事情开始时的漠视态度以及后续的反省追问制度这么几点带到上千字随便写写其实写东西就是靠一个感觉语句精炼点把要说清楚的话说了字数不要去考虑太多往往写出来的东西更真实能让人感觉到你的观点才会有好的效果我是汽车行业的质量工程师,我正在搜集各种资料分析此事件，丰田相关事件读后感。
分析如下：丰田管理神话的终结丰田汽车召回事件近日不断扩大,从一开始的8款车型的加速踏板故障,到后来的最新节能型油电混合车的刹车装置故障,直到最近的小型卡车的传动轴故障,令这个国际汽车制造业的巨人备受公众指责,几十年来辛苦形成的高品质形象也倍受打击。
目前虽然丰田的上层已经出面道歉,表示愿意与各方合作,尽快解决其产品质量问题,以期恢复消费者的信心,但一些国际商业研究机构并不认为这仅仅是一次技术事故而已。
随着越来越多相关信息的披露,甚至很多日本的研究人员都开始怀疑,是否以丰田为代表的日本管理方式,已经到了需要被大刀阔斧改革的时候。
二次世界大战结束以后,日本的工业界开始全面向美国学习,而最令日本的企业家感兴趣的,是福特的生产方式和统计学方法在质量控制中的应用。
当时急于摆脱困境的丰田公司,派出了大野耐一和新乡重雄全面的学习福特的管理系统,并以此为基础开始构建丰田自己的生产体系。
丰田管理专家的过人之处在于,并没有迷信和照搬福特的管理思想,而是很快发现了其中的优点和缺点,并提出了自己的天才构想。
jit(just-in-time)就是丰田公司在1950年代时,通过对福特的管理体制改造后的一大发明,通过这种卓有成效的管理革命,使丰田公司从50年代初期时的步履维艰,得到快速发展,并最终成为世界主要汽车厂商之一。
jit的基本含义很简单,就是要消灭一切生产中可能的物质和时间浪费,具体就在于尽可能的减少仓储、生产和运输过程中的浪费,从而大大降低总成本。
丰田传读书笔记
丰田传读书笔记篇一：《丰田传》读后感《丰田传》读后感丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2017年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话：丰田传》读后感《丰田传》读后感丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2017年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话》着手和扶植日本汽车工业。
这就很好的促进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。
我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。
他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四．福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。
把同一品种和型号的零部件凑在一起。
。
进行大批量的生产作法。
现在仍是生产现场的常识。
福特方式大批量体系的关键就在这点上。
丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。
福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。
但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五．低增长中求生存从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。
日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。
引进高性能的大型机器，进行大量的生产。
当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。
在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。
《丰田模式》第十四章读后感悟
《丰田模式》第十四章读后感悟在阅读《丰田模式》第十四章的过程中，我深深被丰田公司的企业文化和管理理念所打动。
这一章主要讲述了丰田模式中的“尊重人”这一原则，以及它在企业运营中的重要性和应用。
丰田模式的本质，简而言之，就是尊重人，尊重员工的发展、动机、不断进步的求索精神，以及尊重他们的特殊利益和抱负。
这样的理念深深植根于丰田的企业文化中，不管运用什么样的生产方式，都能取得成功。
在丰田公司，员工不仅仅被视为公司的资产，更被视为具有独立思考和不断进步的能力的人。
丰田模式的第十四章中，通过具体的例子和管理方法，阐述了如何在实际工作中尊重和利用员工的能力和潜力。
我特别印象深刻的是，丰田强调对员工的信任和尊重，而不是简单的控制和指导。
员工被鼓励去发现问题和解决问题，而不仅仅是执行预先设定的任务。
这种管理方式不仅提高了员工的工作满意度，也极大地提高了他们的工作效率和创新能力。
丰田模式的第十四章还提到了一个重要的概念：湿件。
这是指人的大脑，是聪明和智慧、愚腐和惰性的源泉。
在实施精益管理的过程中，湿件是关键，是首要。
它决定了实施精益管理的决心、信心和方法，也是能不能正确分析现状和预测未来的决定因素。
这让我深深理解到，实施精益管理并不仅仅是学习一些方法和技术，更重要的是改变思维方式，提高个人的素质和责任感。
只有当每一个人都成为精益管理的积极参与者和思考者，才能真正实现精益管理的目标。
《丰田模式》第十四章给我留下了深刻的印象。
它让我认识到，真正的精益管理是对人的尊重和信任，是激发每一个人的潜能和创造力，是让每一个人都成为公司的合作伙伴和共同发展者。
这种以人为本的管理理念，不仅在丰田公司取得了成功，我相信在任何一家企业都能带来积极的影响和深远的发展。
丰田文化读后感
丰田文化读后感如果每一个员工都能够尽最大的努力去履行自己的职责，就能够产生强大的力量，并且这种力量可以形成一个力量环，创造极大的生产力！丰田汽车创始人丰田喜一郎丰田文化的核心是平民智慧全世界都在寻求一种能够让员工致力于改进流程的方法，比如六西格玛就是其中一种，但如果六西格玛放在丰田模式（TPS）的背景下，就只是小儿科而已。
解释这一结论并不需要理由，我们只需要对照一下，在丰田模式与六西格玛模式之下，作为一个领导者，有什么不同？在丰田模式之下，你所能够发现最多的是员工积极地解决日常问题，在丰田成立之初，丰田专家就相信，成功的关键在于对员工的投资，丰田模式的核心就在于此，员工的思考与行为方式深深根植于公司的理念与原则之中，当丰田说，尊重员工与持续改善是丰田模式的两大支柱的时候，实际上是在说，丰田走的是平民路线，而不是专家路线。
比较之下，六西格玛走的是美国式的专家路线，或者说叫精英路线，由公司的精英们设计出流程，然后通过官僚体系的权力层层授权，这种管理思想事实上也体现在美国的教育上，美国商学院体系培养的，实际上就是“六西格玛精英”，这就解释了日本的大学为什么基本上没有商学院，因为日本人相信员工的智慧而不完全是专家或精英的智慧！丰田文化，对于丰田来说，丰田是一家相信员工智慧的公司，但员工不是完美的，所以，丰田在这一点上显然吸收西方的开放精神：任何问题都可以暴露出来，在丰田发现问题甚至比解决问题更基本，为此他们的拉线管理：任何员工发现问题都可以拉线，然后让整个生产线停下！然而，拉线管理的另一面却是，丰田并不在意处罚责任人，而是在意问题，也就是说，丰田觉得暴露问题远比解决问题重要，所以，在丰田，开除一个员工的流程是很复杂的，因为丰田认为，员工的错误本身也是公司智慧的一部分，所以，把这个错误过程暴露出来，也是犯错误的员工的一种贡献！丰田是一家东方式的公司吗？回答是，不完全。
事实上，丰田已经成为东西方文化的一个集大成者，而这也许是我们今天的中国企业应当学习的地方：中国西方化已经很多年了，东西方的结合才是中国企业的出路，。
丰田套路读后感
丰田套路读后感
《丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知》这本书让我对丰田公司的成功之道有了更深入的认识。
丰田公司的理念、管理方式和企业文化都为其他企业树立了榜样，让我明白了企业成功的关键在于对持续改进的追求和不断学习的精神。
首先，丰田公司的理念让我深受启发。
它始终坚持以客户为中心，通过不断改进产品和服务来满足客户需求。
这种理念不仅体现在产品研发上，还贯穿于企业管理的方方面面。
丰田公司始终把客户的需求放在首位，通过不断改进产品和服务来满足客户的需求，从而赢得了客户的信任和忠诚。
其次，丰田公司的管理方式也让我感到非常值得借鉴。
丰田公司采用的是精益生产方式，注重消除浪费、提高效率和质量。
这种管理方式不仅提高了企业的生产效率和质量水平，还让员工更加注重细节和追求卓越。
此外，丰田公司还注重员工的培训和教育，让员工不断学习和成长，从而为企业的发展做出更大的贡献。
最后，丰田公司的企业文化也让我感受到了它的独特之处。
丰田公司注重团队合作、尊重员工和鼓励创新，这种企业文化让员工更加积极投入到工作中，同时也让企业更具活力和创新力。
总之，《丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知》这本书让我对丰田公司的成功之道有了更深入的认识和理解。
它让我明白了企业成功的关键在于对持续改进的追求、不断学习的精神和优秀的企业文化。
这些经验和教训对于我个人和企业在未来的发展中都具有重要的启示意义。
丰田电影leaders观后感
丰田电影leaders观后感电影是一种非常有力的艺术形式，能够通过故事情节和演员的表演，引发观众的情感共鸣和思考。
近期我有幸观看了丰田电影leaders，这是一部非常有深度和内涵的电影。
下面我将为大家分享我的观后感。
首先，我要说这部电影的剧情非常吸引人。
故事发生在一个充满竞争和挑战的汽车行业。
主人公是一个年轻的汽车设计师，他有着无比的激情和创造力，却一直受到困扰和限制。
故事的发展，以及主人公在面对困境时所做出的选择，让人深思。
这部电影的另一个亮点是演员的表演。
每个角色都展现出了鲜活的个性和情感，让观众能够真实地感受到他们的喜怒哀乐。
特别是主人公，他身上的坚持和努力，以及他面对挫折时的执着和勇气，让人对他产生了非常强烈的共鸣。
演员们的精彩表演，使整个电影更加生动和具有感染力。
除了剧情和演员，我还要提到电影的摄影和美术设计。
电影中的每一个画面都非常精美，无论是汽车厂房的繁忙景象，还是室内的设计工作场景，都展现出了细腻和写实的风格。
摄影师的镜头语言和角度选择，凸显了故事的氛围和情感，让人在观看的过程中沉浸其中。
除了以上几点，我认为这部电影能够给观众带来更多的思考。
电影中所揭示出的汽车行业的竞争和挑战，也反映了现实中许多不同行业的情况。
在这个快速发展的社会中，每个人都需要不断学习和提升自己，才能在激烈的竞争中生存和成功。
电影中的主人公通过坚持和努力，最终实现了自己的梦想，这给了观众很大的鼓舞和启示。
总的来说，丰田电影leaders是一部非常有深度和内涵的电影。
它通过精彩的剧情，优秀的演员表演，精美的摄影和美术设计，以及对现实社会的反思，给观众留下了深刻的印象。
这部电影不仅仅是一部娱乐作品，更是一部引人深思的艺术品。
我相信，它将会成为一部经久不衰的经典之作。
通过这次观影，我对电影的欣赏也有了更深入的理解和体验。
电影不仅仅是一种消遣的方式，更是一种真实和饱满的表达艺术。
它能够让观众在欣赏的同时，产生共鸣和思考。
丰田读后感5篇600字
丰田读后感5篇600字丰田生产方式的基本思想是“彻底杜绝无效劳动和浪费”，也就是说丰田生产方式的最终目的是透过降低成本提高效益，因此要想实现利润，则务必降低成本，而要想降低成本，则务必杜绝无效劳动和浪费，下面是小编为大家带来的丰田读后感，希望你们喜欢。
丰田读后感1结合自己的本职工作以及此刻工厂涉及的tps业务中存在的疑惑，读了《图解丰田生产方式的密码》一书，进一步加深了对丰田生产方式的明白，这套生产方式是作者大野耐一先生经过在丰田公司多年的实践和创新总结出来的。
而且，它已经被证实是一套先进的、高效的生产方式。
本书的第一章说的就是如何能够让企业有竞争力，经济生产力发展到这天，对于汽车这样消费品而言，消费者有很多的选取，应对这种竞争的压力，作为企业，‘价格=成本+利润’的定价方式早已不能适用。
在丰田生产方式中从成本意识出发对利润有了全新的解释‘利润=价格-成本’虽然只是简单的公式变换但其中的内涵有着天壤的差别，其中给我印象最深刻的就是价格的定义，那就是售价务必在客户所期望的销售价格以下!这就说明企业经营者要想在同行内获得订单、提高竞争力，降低成本成为不二之选。
而降低成本的最主要途径就是——杜绝浪费。
在我们工厂，浪费也超多的存在，从大方面说，散片库存积压、整车成品在调试工段进行返修、员工的流失、设备的停顿等等。
往小的地方说，如生产线周围散落的螺钉、辅料的浪费、零部件不合格的替换，这些都存在于生产的方方面面。
如果我们能够杜绝和消除，那么我们的生产效率可能提高本书的第二章及第三章说的是丰田作为汽车行业的巨头所具有的独特管理方式，准时化就是以市场为龙头在适宜的时刻生产适宜的数量和高质量的产品。
是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下进行的，在去年的赴日研修过程中，我有幸亲身感受到准时化生产现场的状态，在参观奥德克斯工厂时，他们的内部生产指示系统完全按照18分钟的循环开展工作，每一个人按照同样的节拍开展工作而且每日持续的坚持，实在是令人钦佩。
丰田读后感
丰田读后感丰田是一个丰富多样的企业，它不仅是世界上最大的汽车制造商之一，还是一家在全球范围内经营业务的多元化公司。
我通过阅读有关丰田的资料，对这家企业有了更深入的了解，同时也对丰田的发展和管理理念有了更多的感悟。
首先，丰田以其出色的制造和优秀的产品质量而闻名于世。
丰田秉承“精益求精”的原则，不断追求卓越品质和技术创新。
他们投资大量的时间和资源来研发新技术和材料，以提高汽车的性能和安全性。
并且，丰田一直致力于实现可持续发展，不断推出更环保、更节能的汽车产品。
这种对品质和创新的追求，给消费者带来了更好的用车体验，也赢得了世界范围内的声誉和市场份额。
其次，丰田的成功与其坚持的管理理念和企业文化密不可分。
丰田一直坚信以人为本，重视员工的培养和发展。
他们提倡“和谐一致”的企业文化，鼓励员工之间的合作和团队精神。
此外，丰田还推崇“南非协作原则”，即在做决策时要尽量达成共识，充分听取各方意见。
这种管理理念和企业文化有助于建立一个积极向上、团结奋进的工作团队，推动企业的发展和创新。
再者，丰田注重与社会的互动和责任。
他们积极参与公益事业，并致力于提升社会的可持续发展。
丰田不仅推动汽车技术的发展，还关注环境保护、道路安全和教育等领域。
他们通过发起各种社会项目和活动，为社会做出贡献。
这种社会责任感和对可持续发展的追求，让丰田在全球范围内受到了许多人的尊重和认可。
总的来说，丰田是一个杰出的企业，它在汽车制造领域一直保持领先地位，同时也致力于推动社会的发展和进步。
通过阅读有关丰田的资料，我深刻体会到了丰田的成功之道，那就是不断追求品质和技术创新，坚持以人为本的管理理念，秉持社会责任感。
这些理念和价值观的坚持，使得丰田始终能赢得消费者的信任和支持，成为全球汽车制造业的领军企业。
我相信，丰田将继续保持着其卓越的品质和创新力，为人们带来更好的生活。
丰田文化读后感
丰田文化之我见企业掀起一股学习丰田文化的热潮，我也针对丰田文化的学习，发表我自己的一些见解。
学习固然是好的，但我觉得我们不能照搬书中的一些做事的方法，应该结合我们自身存在的问题，分析书中的案例，找出适合解决我们问题的方法。
下面我针对丰田文化的团队合作阐述一下我自己的看法。
民族文化对人们在团队中的工作方式产生已经产生了很重要的影响。
丰田文化这本书中也有所阐述，日本文化具有很强烈的集团主义思维，而美国则倾向于另一个极端，即个人主义。
在美国，团队合同并不是很容易的事。
这是美国文化促使产生了不同内涵的团队工作。
在美国人的眼中，团队工作就是一个团队尽力超过另一个团队，而每个人都想成为获胜团队中的一员。
向美国人传授团队之间的合作说起来容易，做起来很难，这是因为美国人一般都独立，竞争意识非常强。
所以问题来了：丰田文化怎样才能用团队文化去影响这种独立意识呢？TMMK第一任总裁张富士也说过：我们没有打算改变美国文化，我们希望能将美国最好的文化和日本最好的文化(即丰田文化 )结合起来，产生一种新的、改进的文化。
丰田文化更具有纪律性，员工愿意作为团队中的一员，并彼此分享正在做和将要做的事情。
于是丰田充分发挥日本文化的优势，并结合美国文化的独立性建立了解决问题的最简单的方法。
丰田文化的一个关键部分是意向人力资源程序的另一个例子，即团队合作实现社会差异最小化。
理念强调的是所有成员是团队的一分子，管理者和员工没有什么区别，只是在公司扮演的角色不同而已，正如丰田文化人力资源的目标是建立一种“我们“的态度和氛围，而不是一种”我们对他们”的观念。
所有的人造物品都可以复制，但团队合作却复制不了。
只有将人造物品与组织结合起来才能够实现团队合作。
丰田的领导传递出的信息是“我们都是同一团队的一部分“。
除了吃饭外，管理者与员工在开放式的办公室里共同工作，都为管理者和员工提供了许多非正式交流的机会。
当然，丰田领导在行事时不能觉得自己比团队成员地位高，但必须起到带头作用。
丰田之道观后感
丰田之道观后感看了丰田之道，就像打开了一个装满宝藏的神秘盒子，里面都是汽车制造业的智慧魔法。
丰田那对质量的执着就像一个超级强迫症患者，但这是一种超棒的“病”。
他们就像是一群美食家对待顶级食材一样对待汽车零件，每一个小零件都要经过千挑万选，绝不容许有一丁点儿瑕疵。
这种对质量的要求简直就是把汽车当成了一件绝世艺术品，而不是简单的交通工具。
这让我想到，如果我们生活中的每件东西都能被这样精心打造，那世界估计到处都是让人惊艳的宝贝了。
再说丰田的团队合作。
那感觉就像是一个超级英雄组合，每个成员都有自己独特的超能力。
工程师、设计师、工人，就像蝙蝠侠、超人、神奇女侠那样默契配合。
他们不是各自为战，而是像一群紧密团结的小蚂蚁，为了共同的目标——造出超棒的汽车，齐心协力。
这其中没有什么“个人英雄主义”，大家都知道只有整个团队好，才能造出好车。
这种团队氛围就像是一场超嗨的派对，每个人都尽情发挥自己的优势，还互相帮衬。
丰田的持续改善理念也特别有趣。
他们就像一群永远不满足的探险家，已经爬上了一座高峰，却还在四处张望，想着怎么爬上更高的山峰。
今天发现了一个小问题，改了；明天又有了一个新点子，马上尝试。
这就好比我们玩游戏，一直在不断升级自己的装备和技能。
这种不断探索、不断进步的精神，让丰田就像一艘永远在升级改造的超级战舰，在汽车的海洋里乘风破浪，其他的对手只能在后面眼巴巴地看着。
丰田之道里还充满了对客户的尊重。
他们造汽车就像是给客户定制专属的梦幻城堡一样。
客户想要什么功能，想要什么样的驾驶体验，丰田就像一个贴心的管家，尽可能地满足。
这让我觉得，丰田的客户就像被宠爱的王子和公主，坐在丰田汽车里，享受着舒适、安全又超酷的旅程。
丰田之道虽然看起来超级完美，但我也在想，这一套东西是不是真的能完全照搬到其他行业呢？就像你不能让一个面包师傅完全按照汽车制造的方法去做面包一样。
每个行业都有自己的小脾气和特殊情况。
但不管怎么说，丰田之道里那些关于质量、团队、创新和客户的理念，就像一束强光，照亮了我们在各自工作和生活中的道路。
丰田管理读后感
丰田管理读后感篇一：丰田管理心得(一) 因能源危机而觉醒的心得及感想1. 能源危机导致消费力下降、能源成本提高、经济不景气、省能源产品需求提升..等，导致以生产为导向的方式产生大量的库存，企业的循环周转也不顺畅，日本汽车才能因省能源而进入美国市场。
2. 是从困境中发展的。
3. 困境令人愿意改变自己，锻炼自己，但如果能向丰田汽车在困境发生之前就不断的发展理想状态，就没有所谓的困境。
(二) 低成长是可怕的心得及感想1. 强调坚持原点，不随波逐流，不因外在因素而放弃。
2. 坚持的原点：依据销售的速度一个一个生产。
3. 要慢一点、简单一点、依据市场需要生产。
4. 丰田公司思考未来产品方向：要与自然环境共生。
(三) 追上美国心得与感想1. 因有成为世界第一的格局，而有此定位与气魄。
2. 我们也要有自己的定位与格局，超越现有的标竿者。
读书心得第一章4~6节(一) 丰田生产方式第一章四至六节：二大支柱刚好及时生产、人自旁自动化/超脱常识/将人类的智慧赋予机器心得及感想。
1. 一般人的观念愈早得到情报愈好，但较早的情报往往有较多的预测，而须修正，造成生产的混乱。
刚好及时可以提高情报确定性，减少异常情形，但须培养应付一切情况之能力。
2. 异常即停止，有突显问题的目的，只要弄清楚问题，改善也就差不多完成。
3. 有正确的观念，在源头解决问题，可避免问题复杂化后，需要专家才能解决，有小异常即反应，则问题很容易解决，不需要复杂的分析。
4. 有问题即停止，对高固定投资的，追求大量生产的生厂工厂较难接受，因此类工厂往往以效率为第一考虑，而导致忽视小问题的解决。
5. 多样小量的生产模式，以最小资源生产为出发点，自动化程度较低，混线生产情形多，但弹性高。
相对于欧美注重规模经济的生产模式截然不同。
6. 的推动无固定步骤，视厂商的能力状况而定。
7. 一个流的意义在于流动中生产，着重工程连结观念的应用消除停滞，而非以输送带方式生产。
沟通的重要性：人与人之间，一切价值产生的源头，营销透过沟通，让消费者对产品产生价值感，生产透过沟通，得以产出高质量低成本的产品，人与人之间透过沟通达到培育人才的目的。
丰田管理学习心得（精选17篇）
丰田管理学习心得（精选17篇）丰田管理学习心得篇11、管理就是要建立一个让更多的人懂得如何去为客户创造价值的战略与环境，当管理者把大量时间消耗到“鱼钩行为”上时，员工就会失去自主与独立工作的能力。
管理者真正的实质劳动，应当是为团队提供战略方向与执行规则，营造团队激励文化，提供作业流程与标准化的知识管理系统。
2、中国管理模式的出路在于针对不同的文化建立起相应的管理模式，做一件事情就是改变一个人，要把良心越变越好，我们就需要在组织体系里面建立良知系统。
3、员工与企业之间是信任与合作关系，减少浪费或者改善不是对人的实施，而是由人来实施，人力价值永远是最重要的价值源泉!应当将错误视为学习的机会，采取纠正措施，并从每次经历中获得的经验。
4、丰田生产方式的核心是改善。
管理者就是家长与导师，他对员工的成长负有责任，他的使命就是把经验与解决问题的方法传授给员工。
营造对人尊重与持续改善的环境，会对团队有极大的价值，因为暴露问题远比解决问题重要。
5、丰田的的基本工资中，工龄工资是重要的一部分，这样可以鼓励员工长期留下，福利是一种保障员工稳定性的方式，可以进一步丰富员工的生活，提高公司形象。
6、永远把现状当成最差，永远尊重员工，永远追求无浪费的一流制造。
做客户最喜欢的一流产品。
7、不要担心员工不够素质，要担心的是管理者习惯对智慧的浪费。
不要把管理粗放归于员工素质低，如何让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报，如果你把制造产品的过程，作为把员工智慧转化为创造价值的过程，那么，员工就成了“人财”。
8、员工是流程的主人，流程应当由员工做，面对经济危机紧缩产量，减少成本，培训员工，提高竞争力!9、看板能把人与人之间的工作做到无缝连接，让你没有自由发挥的空间，人发挥的唯一空间，就是如何把节点做得更加无缝。
10、定单生产，零库存管理。
核心竞争力就是企业为客户创造独特价值的团队执行力!11、有了订单，才有看板，有了看板，才有从制造商到部件厂，到协作厂之间的无缝看板联结。
学丰田读后感
学丰田读后感
《学丰田》是一本关于丰田汽车公司创始人丰田鸣一郎的传记。
通过阅读这本书，我深深地感受到了丰田鸣一郎所具备的创业精神和领导才能。
丰田鸣一郎在创办丰田汽车公司时，没有任何现成的资源和资本，但他却凭借着自己的聪明才智和坚定的信念，打造了一支优秀的团队，并创造了丰田汽车世界知名的品牌。
他的成功经验，不仅仅是在汽车行业，更是对于企业家和管理者的启示和鼓励。
在读完《学丰田》后，我深深地被丰田鸣一郎的精神所打动，他所提倡的“精益生产”和“质量至上”的理念，是现代企业管理所追求的目标。
在这个快速发展的时代，企业需要不断创新和变革，丰田鸣一郎的成功经验，可以帮助我们更好地理解并应对这些挑战。
总之，读完《学丰田》让我深刻认识到创业精神和领导才能的重要性，同时也让我对于现代企业管理有了更深入的理解和认识。
这本书是一本值得推荐给所有企业家和管理者阅读的好书。
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读《丰田失败学》有感
近期部门组织了学习《丰田失败学》一书，在读完《丰田失败学》之后，学到了很多，感悟也很多，下面我就谈谈我的读后感言吧！
1、丰田失败学中，第一章第三节的标题是：首先问发生什么事了？对我印象挺深刻的，在丰田总能听到去查明真正的原因这句话。
他们之所以问为什么，其实是在确认事实、把握状态的基础上查明真正的原因。
有的时候为了查明真因他们会通过一些方法反复去问，直到找到真正的原因。
发生问题后，我们是去询问，并不是去质问，同时要注意我们的语调，避免气氛变得紧张。
2、第四章第二节的标题是：不告诉下属答案。
在很多公司领导安排下属工作的时候，经常会把答案直接告诉下属，你就这样做就好了。
这样做虽然不会出现什么问题，但是下属失去了用大脑去思考的能力。
而在丰田却相反，若果某岗位出现问题，领导会让下属就在这岗位不要动，让下属动用自己的思维去思考问题和解决对策。
3、最后永不言弃方能创造奇迹。
在认为自己做不到而放弃的瞬间其实你就已经失败了，做不到是因为没有做到极限。
读完《丰田失败学》不仅对我的工作有很大帮助，同时对我今后的生活和为人处事也有很多指导作用，失败不可怕，可怕的`是同样的失败反反复复发生。
常言道，失败是成功之母，是建立在正确的对待失败和采取相应的对策以及今后的改善之上的。
只是放任失败不管，终究会变成最大的隐患。
作为新沪人，须得贯彻落实丰田失败学的精神，努力地不让同样的失败再次出现，对现行的生产安全和品质提高一个新的台阶。
丰田电影观后感
丰田电影观后感首先，影片以一个平凡家庭无法拥有丰田汽车为故事背景，让观众在欣赏电影的同时反思普通人的生活状态。
在现代社会，汽车已成为人们生活中不可或缺的交通工具，贴近人们的生活，改变了人们的生活方式。
因此，家庭拥有一辆汽车已成为家庭生活的标志之一。
而这部电影则通过一个没有丰田汽车的家庭展示了一种局促和不便的生活状态，引发了观众的共鸣和思考。
从另一个角度来说，这也是在表达了丰田汽车对人们生活的重要性和影响。
其次，在影片的情节设计上，编剧巧妙地加入了一些悬念和反转，为整个故事增添了热度和吸引力。
比如，在女主人公为了省钱赶公交车时，突然遇到了一个抢劫事件，让整个故事更加紧凑和引人入胜。
而在影片的结尾，女主人公终于实现了拥有丰田汽车的梦想，让人们感受到了获得幸福的喜悦和满足。
这种从困境到逆袭的情节设计，让整个故事更加丰富和感人。
另外，影片的演员阵容也是这部电影的一大亮点。
主演们的出色表演和情感把握，让人们更加投入到整个故事当中。
尤其是女主人公的扮演者，通过细腻的情感演绎和真实的表演，将女主人公的内心世界展现得淋漓尽致，让观众感同身受，与主人公产生共鸣。
而配角们的表现也是不可忽视的，他们的出色表演为整个故事增添了色彩和厚度。
最后，值得一提的是影片的拍摄手法和视觉效果。
导演通过对镜头的精准运用和对画面的精心构图，让整个影片更具观赏性和艺术性。
尤其是在拍摄汽车的场景时，导演通过不同角度和灯光的设计，将汽车的线条和外观展现得淋漓尽致，让人们感受到汽车的美感和奢华。
此外，影片的配乐也是整个影片的一大亮点，通过恰到好处的音乐搭配，让观众更加沉浸在故事情节之中。
总的来说，《丰田电影》是一部具有情感温度和思想深度的影片，通过平凡的家庭故事展示了人们对汽车的向往和依赖，让人们思考家庭和汽车在生活中的重要性。
从影片中我们可以感受到丰田汽车对人们生活的影响，以及汽车在人们日常生活中所扮演的角色。
希望这部电影能让更多人感受到家庭和汽车的重要性，以及丰田汽车作为汽车行业的领军品牌所带来的价值和价值观。
《丰田文化》读后感
《丰田文化》读后感读了《丰田文化》一书，收获颇丰，感悟很多。
我认为读懂此书，必须先了解丰田的纲领和企业文化。
丰田纲领：事业在于人，上下同心协力，忠实于公司事业，以产业成果报效国家；潜心研究与创造，不断开拓，时刻站在时代潮流的最前端；切戒奢侈浮华，力求朴实稳健；发扬友爱精神，以公司为家，相亲相爱；尊崇神佛，心存感激，为报恩而生活。
丰田文化：先造人，再造车。
该纲领体现了丰田公司的目标、信念、追求、哲学和价值观的总和，体现了丰田精神。
几十年来，丰田公司一直是在该纲领的指导下从事企业活动的。
这样的企业精神已经牢固地树立在每个丰田人的心中，从而形成了全体丰田人统一的价值观、共同的生活信念和一致的人生目标。
正是在这种企业精神的激励下，丰田人忠于职守、拼命工作，不断提高劳动生产率，创造出了惊人的成绩。
丰田张富士夫提出丰田5个发张方向：挑战、改善、现地现物、人性化的管理、人才培养。
将人才培养视为企业发展的关键，这就体现了丰田文化，先造人，再造车的理念。
如果丰田不能塑造一个个把丰田文化融化到血液里的优秀的高素质的丰田人和团队，那么丰田一定不能在世界上成本最高，人力最贵的地方，生产出质量最高、价格更有竞争力的产品，丰田也根本无法超越美国和德国的竞争对手。
所以每个企业，无论大小，必须要有符合自己行业和公司实际独特的企业文化风格。
如新的提出企业文化诚信协作进取希望，非常的符合公司现状以及未来发展的需求。
即大家要具有坦诚的精神，各部门和每个人有计划的协同作战，同时保持积极、进去、上进的心态，为凯尔明天的卓越做战斗。
丰田公司的口号是：“有路就有丰田车”，丰田企业文化有一种“公司即我家”的主人翁精神，丰田公司员工绝对不能容忍丰田汽车有任何的损伤和破坏，据说有一次，一个丰田员工下班回家，发现一辆丰田轿车的刮雨器失灵了，他马上过去修理，车的主人一度将他视为偷车贼，最后员工将车刮雨器修好了，车的主人被他这种敬业精神深深打动，正是丰田浓郁的文化精神感染了员工，员工在这种文化熏陶下一心为公司着想。
丰田学习心得
丰田学习心得经过这次在丰田的学习，企业的内部管理能力、市场竞争能力一定会稳步提高和不断增强，从而产生更好的经济效益和社会效益，这也是学习先进管理经验的根本目的和意义心得。
下面是店铺为大家收集整理的丰田学习心得，欢迎大家阅读。
丰田学习心得篇1在未去丰田公司研修之前，翻过几本书，对精益生产有些肤浅认识，但更多的是以传统的概念去理解——认为这其中“总结”、“拔高”的成分可能会多些?实际状况与书本上说的不会是一回事?带着这些迷惑与不解，我先后在日本丰田公司平山道场、堤工场、丰田博物馆、高朋制作所、电装公司、日产、横滨工场和物流中心接受了日本专家从理论到实作的培训与研讨，再之后，我对丰田的精益生产有了全新的认识。
归来许久，思来想去，先前那些肤浅认识已荡然无存，留下唯一的的想法就是一种新的思想冲动：如何按照精益生产要求来武装我们的头脑改善我们的作业现场提升我们的管理水平。
践行精益生产的主体是谁这个问题我在丰田公司找到了答案——践行精益生产的主体就是操作员工。
看看我们工作的推动，往往需要领导投入大量的精力，不断地促动才能使工作得以推进。
丰田公司创立的精益生产模式其核心虽来自于公司上层领导对公司核心理念、愿景、使命以及管理哲学的设计。
但是这种领导理念绝不仅限于战略的制定和制度的规划。
在丰田公司，精益生产之所以能取得令人羡慕的业绩，之所以能在“彻底排除所有浪费”上做好文章，靠的就是全体员工的高度认同和自觉参与，员工通过专门的会议，对产品质量、材料、设备和浪费的消除进行讨论，从而改善生产流程，提高生产效率。
在丰田公司，每个员工都非常务实，他们不会去胸怀祖国放眼世界关心本不属于他们要关心的“大事”，相反，对自己身边的“小事”是绝对不会放过的，把改善这些“小事”看成是自己的神圣职责，驱使他们持续推进精益生产的内动力就是：“一个动作中有35%是无效动作”、“每个人节约1秒钟，60个人就是1分钟”、“用脑寻找改善方法”、“不求完善，有50%机率就立即动手”。
丰田套路读后感
丰田套路读后感
《丰田套路》是一本写给企业家、管理者和员工的实战指南，用丰田生产方式为案例，帮助人们学习如何打造高效率、高品质、高满意度的生产管理系统。
这本书是由丰田汽车公司创始人丰田喜久治亲自撰写，它传达了他对于经营理念和文化的深刻理解和领悟。
这本书的核心价值在于它为我们呈现了一种以“自主”、“改进”和“精益”的理念为基础的企业运营思想，为企业管理者带来了很多启示和指引。
在这种理念下，丰田公司的生产方式被实实在在地付诸实践，取得了不少的成功。
丰田汽车成为了全球销量前几的公司之一，这就证明了这种理念体系的可行性和实践价值。
在这本书中，丰田喜久治先生给了我们直观的展示例子，诉说了他是如何将“精益”思想贯穿于企业的生产和管理过程。
他着重讲解了丰田公司的员工培训体系、管理原则、工作流程等方面，并在此基础上强调了质量管理、环保以及员工信息共享等重要领域。
这也让我们意识到，企业管理的成败，是要比仅仅模仿“套路”和单一管理手段的商业活动更为需要深入的思考、反思，以及更高的创新性，因为管理往往是一个复杂多变的过程。
书中所提示的企业实践理念，无论是在流程控制上还是整个企业文化及基因的培育方面，是值得大家深入思考的。
它有助于我们从零开始打造高效率、高品质、高满意度的管理模式，让企业得到更多的市场份额和客户信任。
总之，这本书不仅仅是一个管理经验分享，而是一本关于创造卓越企业的宝典，值得一读。
丰田爱知电影观后感
丰田爱知电影观后感
丰田公司成长史。
丰田汽车的历史，就是一部“精益史”，大野耐一将“精益制造”基因注入了丰田公司，使得丰田一路茁壮成长，最终让丰田可以与欧美汽车巨头同台竞技。
战后的日本，百废待兴。
当时丰田很弱小，无论资金，无论价格，无论质量都和美国汽车企业不在一个层次。
丰田喜一郎进入汽车制造时，最担心的是：美国的汽车巨头对当时刚起步的日本汽车业碾压。
丰田英二为首的管理层明白了自己的危机，也看到自己与美国的差距。
这如同一个普通人和拳王同台竞技，普通人出拳速度比不上拳王，力量也没有拳王大，身体也没有拳王结实。
想和拳王过手，只能利用自己的灵活身段，避免正面冲突。
丰田看到了当时欧美汽车制造企业的粗矿的经营风格后，就引入了现在讲的“精益”思想，从流程上花心思减少不必要的浪费。
或许是出于使命感，大野耐一可以说将自己的全部生命都投入到工作之中。
他每天都在现场如同恶鬼一般对管理者进行训斥，池渕浩介对他当时的形象记忆犹新：“大野耐一先生在工厂里从来不戴安全帽。
公司的规定是进入生产现场必须戴安全帽，但他除了带客人参观的时候之外从来不戴安全帽。
很难相信像他那样整天把规定挂在嘴边的人，竟然在这个问题上完全不遵守规定。
我有一次小心翼翼地问他原因，他这样
回答说：‘池渕浩介，我知道大家都恨我，大概还有人想用锤子打我的头吧。
如果我戴安全帽的话，岂不是不方便别人下手了嘛。
为了让大家不管从哪个角度都能打中，我绝对不戴安全帽。
’”。
丰田文化读书笔记
丰田文化读书笔记丰田文化读书笔记Chapter 1 :自己公司需要考虑的地方1. 丰田模式是日本文化的独特综合体，包括：爱知县农村的特殊文化，丰田家族领导层、美国专家的影响以及丰田团队的特殊发展。
2. 丰田迅速但是又组织的全球化。
先从内部发展，然后将丰田文化传播其在世界各地经营的所有企业。
3. 丰田在传播其文化的过程中面对许多挑战，起文化具有许多的日本因素，而其他国家的民族文化与之非常不同。
4. 西方文化对于丰田模式尤其具有挑战性，因为在西方具有较强的个人主义观念、短期理念、对于因果关系具有不同的思维方式。
5. 对于保持公司实力所必须的丰田模式的基本要素，丰田已经研究了很长时间，在向其他国家传授这些基本要素方面从未妥协过。
6. 丰田不断虚席如何通过外在培训、实际工作中开展指导及其融洽的.领导层将丰田模式传授给其他国家的企业。
7. 丰田成功地将丰田模式传授给世界各地的企业，给那些想向丰田虚席的企业带来了希望。
8. 丰田模式随着丰田的发展而不断发展，需要面对新环境，实现全球化，但丰田还很不完美。
Chapter 2:小结：丰田以其著名的丰田生产方式而出名，世界各国许多公司正致力于将这套系统应用于自己的组织。
事实上结果令人失望，事实效果出色的公司更是屈指可数。
他们所护绿的正式使丰田获得长期竞争力的关键性因素，即一个强大的人力系统。
技术和社会系统共同致力于创造一种团队解决问题的文化。
生产系统的工具是用于暴露的问题，而人力系统则用于吸引、培训、重要、挑战员工去解决问题。
人力系统模型不是灵丹妙药，它介绍了如何将各种因素汇集到一起来创建丰田文化。
自己公司需要考虑的地方：1. 丰田的生产方式是用来“暴露”问题的，是手段而不是目的。
2. 丰田的人力系统中存在一个“核心价值流”，致力于为组织中的每个成员增加价值。
3. 每个人理解并根据“长期共同繁荣”的目标做事。
4. 解决问题是组织的焦点，员工能很坦然地承认错误。
5. 员工在解决问题和虚席中会得到既尽心尽力又伯绪的领导以及日常管理系统的支持。
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《丰田传》读后感
丰田汽车公司成立于1937年，到1949年陷入经营危机，到1978年确立无贷款经营，再到2002年经营利润突破1万亿日元，总结丰田成功的秘诀，也许只有一句话：保持远大的目标，并配合精密的预算。
我们说丰田公司是日本第一流的企业，大多数人都不会有异议吧!
与世界级的汽车生产商相比，丰田公司汽车的销售量虽不及GM、福特和戴姆勒·克莱斯勒，但就营业利润来讲，它却是当之无愧的冠军。
有不少经济杂志的专栏和出版物从不同的角度解释了丰田是如何一步步强大起来的，其强大的根源究竟在哪里。
虽然各种说法都有一定的道理，但透彻完整地剖析丰田公司的成功之谜，却并非易事。
这本书将焦点放在很少有人提及的金融、财务以及现金周转战略之上，试图揭示丰田强大的真正原因。
有没有企业能够实现无借贷经营？特别是大企业，世界知名的大企业？
几乎没有。
但丰田做到了。
如果丰田是世界一流的企业，恐怕没有人会反对。
其实一流的企业，其内部的各环节无疑都是一流的。
本书把视角放在很少有人提到的金融、财务及现金周转战略上，试图从一个侧面来揭示丰田成功的原因。
丰田生产方式（TPS）就是精益生产方式，是一种不做无用功的精干型生产系
统。
第一．丰田生产方式的诞生
自1973年秋石油危机爆发以后，经济进入低增长时期。
许多企业都一筹莫展，唯独只有丰田汽车公司的盈利仍保持增长。
因此社会上开始密切关注丰田生产方式，开始了对TPS的研究。
只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想，而贯穿其中的两大支柱就是：“准时化”和“自动化”。
在当时的日本汽车工业发展上，许多企业按照美国“大批量”生产方式进行生产，这在经济低增长时期是不能适应的。
而丰田公司为了让企业发展三年内赶上美国，就从浪费着手，杜绝浪费提高生产效率。
利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其作用体现了在生产方式的效率的提高。
准时化：在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。
而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。
在这方面上可以减少库存“上的浪费。
“自动化”，不是单纯的机械自动化，而是包括人的因素的自动化，是把人的智慧赋予机器，即当机器发生异常情况就会停止运做，等到工作人员把异常排除之后才能重新启动机器。
在这过程中发现了生产中存在的弱点，要进一步对设备进行彻底维修或保养。
“目视化管理”是通过“自动化”就能实施了。
这就杜绝了现场中过量制造的无效劳动，防止生产不合格品的产生，也让企业更好的解决生产中的难题。
第二．丰田生产方式的开展。
根据TPS杜绝浪费的基本思想，就开始了对“准时化”与“自动化”两大支柱的实施。
首先，对于工作的问题要时常问自己5个为什么？它有助于我们查明事情因果关系或者隐藏在背后的“真正原因”。
根据对“准时化”和“自动化”
的研究就能够引导出“均衡化”生产和“目视化管理”的生产手段。
然后，彻底分析浪费。
提高效率只有和降低成本结合起来才有意义。
为此，就要以最少的人员（少人化）生产所需要的数量的产品为生产重心，再把每个操作以及相关组织联系起来，以工厂为整体进行提高。
例如，在一条生产线上，10个人1天制造100个产品。
如果根据这种现状来考虑，这条生产线的生产能力是1天100个，每个人的生产率是1天10个。
但是，如果仔细观察生产线和操作人员的动作，就可以发现，有生产过量的，有停工待料的。
从时间和日期看，他们之间的生产效率非常不同。
假设对此加以改进可以减少2个人，结果，8个人能生产100件；如果不减少这2个人，1天就可能生产125件。
看来，这25件就是生产能力的增加部分。
实际上，在此以前每天就有生产125件的能力，只是由于不必要的作业和过量生产的浪费把生产25件的生产能力浪费掉了。
这里就很好的发现了浪费的源头，以便减少闲置的人员，降低生产运营成本。
团队合作的重要性。
TPS 生产是按编组进行的。
10个人或者15个人做一项工作，是需要每个人都发挥自己的作用去共同完成的。
拿流水作业来说，从原材料直到制成一件产品，也是每个角色通过分工合作才可以完成的。
这时，团体协作就更显重要了。
彼此协作共同完成了几件产品，比起一个人在这一流水作业中完成几道工序或钻几个孔重要得多。
第三．丰田生产方式的体系
根据本国的国情，追求日式的制造方式。
丰田喜一郎先生是在日本的土地上从事工作的，探索日本式的制造方法。
对于美国的汽车制造方式在当时的日本是无法适应的，因为没有合适的生产设备。
比如，美国的汽车车身的制造都是利用机器进行大批量生产，而日本却用手工敲打出来的。
这两者相比，区别相差甚远。
后来，日本人对冲压床进行的了细致的研究，从汽车车身的质量与制造模具上入手，一步步的找到了合适多品种少批量的生产设备和手段，为以后制造出许多物美价廉的汽车。
只制造有价值的产品，因为当时的情况是能制造汽车，但是要制造价格便宜的汽车，而不能不管市场而生产昂贵的汽车。
这样的话就没有了消费市场了。
因此，丰田企业领导人在深思熟虑的同时，当时的日本政府也为了发展汽车工业，颁布了《汽车制造事业法》着手和扶植日本汽车工业。
这就很好的促进了国内汽车行业的发展，从而为丰田研究更加便宜，质量更加优质的汽车提供了缓冲期。
我认为，在政府的大力支持下，丰田人仍在考虑要制造有价值的汽车，这就体现了杜绝浪费的精神。
他们不会为了效益而一味的乱造汽车。
第四．福特方式的本质。
丰田生产方式同福特方式一样，基本形式是流水作业。
把同一品种和型号的零部件凑在一起。
进行大批量的生产作法。
现在仍是生产现场的常识。
福特方式大批量体系的关键就在这点上。
丰田方式与此相反，而是“尽量缩小批量，迅速变换模具”。
福特方式和丰田方式任何一方都有自身的优点，而且都在日日求新和改革。
但是，在日本土地上演化而来的丰田生产方式，“小批量多品种”的特点更加适合低经济增长时代。
第五．低增长中求生存
从1956年到1965年的后半期起，日本进入了高速增长时代。
日本大多数企业接受了数量和速度上的经济，让大批量生产方式在许多企业中扎下了效益根来。
引进高性能的大型机器，进行大量的生产。
当时，经济确实受到了很大的推动，许多企业获得了相当好的效益。
在经济高速发展时期，提高效益，提高效率是任何人都能做到的事情。
一旦进入低增长期，这些所谓的“大批量”生产企业
就要步入困境，甚至面临倒闭的危机。
而丰田公司，一贯坚持彻底杜绝浪费的基本思想，把“准时化”和“自动化”固化成企业发展的两大支柱。
合理利用“看板”的“目视化管理”的作用，创造出“均衡化”的生产方式，来进行“多品种少批量”的生产。
这时日本企业追求日式发展的一个例子。
根据本国国情和企业的实际发展能力，寻找出最优的发展方式——丰田生产方式。
丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一起，不做无用功，只做有价值的产品。
这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。
我们国家的许多企业都还存在许多的问题，就从杜绝浪费角度来看，企业实行的节能减排政策虽能很大程度的减少浪费，但是生产一线上仍有浪费现象。
例如，12月份，纺丝一期的仿杜邦生产的系列，“翻白”数不胜数，每天都要换许多的夹子，但是换上去又“翻白”。
这过程中，原料的大量浪费，人员劳动力在做无用功，还有其他的一些浪费。
这就说明我们企业的杜绝浪费体系还处于初期阶段。
要更加的提高生产效率和降低成本，就要把杜绝浪费作为发展的敌人，好好研究，好好发展。
其实，我认为，“杜绝浪费，更好的发展”，在许多企业是适用的。
将来，我们企业真正意义上杜绝了浪费，就有了更强的发展潜力和生存能力。
信息071
王靖元。