MPS中速磨煤机技术ppt课件
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在密封装置的上部设计成径向和轴向双重间隙密封并 通过特殊设计形成迷宫密封，有效阻止煤粉和热风进 入密封装置。
•.
对于负压运行的磨机采用锯齿形密封环， 可对磨机传动部进行有效密封。密封环采 用分段式结构，方便安装与拆卸。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—外置式液压加载装置
沈重MP212以上型号的磨煤机采用外置式 液压加载装置，即加载油缸设计在磨煤机下架 体外部（MP200以下型号的磨煤机由于受尺寸 限制不采用此结构）。
提供重要条件依据。
•.
具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
•.
MPS磨煤机的技术引进和创新
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
•.
采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
液压变加载装置具有自动升降辊功能， 可实现磨煤机的空载启动。磨煤机启 动前将磨辊抬起，磨煤机启动后落下 磨辊、加载达到设置碾磨压力。
在磨煤机紧急停机后，为防止煤粉自 燃，磨辊可被提升，驱动主电机，大 部分磨内废料通过喷嘴环及刮板被自 动排放到下部石子煤箱，实现自动清 扫。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
•.
磨煤机型号规格说明
MPS XXX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
国产后型号规格
M P （F） XX XX
•.
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机
磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
•.
MPS磨煤机的结构
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 2 分离器
磨损指数
Ke≤5
•.
新型MPS型磨煤机特点
低转速、大辊径、高加载力、研 磨机理最佳，适用煤种范围广；
优化主参数设计，提高碾磨效 率，降低磨制电耗；
优化喷嘴环与分离器设计，减 少磨内循环倍率，降低磨机阻力， 提高煤粉分配精度；
磨机易损件检修更换更加方便 快捷；
提高密封件和易损件的材料性 能，材料寿命更长，磨机运行可 靠性显著提高。
喷嘴动环采用高锰钢耐磨材料，使用寿命显 著提高 。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—下架体密封环
针对各电厂中速磨煤机出现的下架体传动部位易泄漏 煤粉问题，我公司开发了吹扫式下架体密封环结构， 取得了非常满意的使用效果，密封可靠性大大增强。
在通入密封风的密封装置下部采用三道炭精密封环结 构，该结构可实现体外拆装。在第一道密封环与下二 道密封环之间设有小的密封风腔，由于存在压差，可 有效吹扫第一道密封环，保护下二道密封环，提高炭 精密封环的使用寿命。
•.
多台MPS磨煤机出口到世界各地
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225 型 磨煤 机 和 MPS280 型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
—有一定倾角的高耐磨性旋转喷嘴 环
旋转喷嘴环能使磨内气流分配更加均匀，降 低通风阻力和磨内部件的磨损。
新型式的旋转喷嘴环由原竖直型改为带有一 定倾角的结构型式。优点是增加煤粉分离效 果，进一步降低磨内阻力和磨损。倾角设计 使较重的煤粒在磨盘上方就能失去动量并直 接回到磨盘上重磨，增加了磨内的一级分离， 减少磨内循环倍率，从而有效地降低了通风 阻力和磨损。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—可靠的磨辊装置
磨辊装置中的圆柱滚子轴承由单列改为 双列，可显著改善承载性能，提高使用 寿命。
辊套磨损严重部位局部加厚处理，提高 耐磨件寿命。
辊套采用楔套夹紧结构，可实现辊套冷 态快速更换。
采用进口磨辊油封，其它密封圈也采用 氟胶材料，密封可靠，寿命长。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
MPS磨煤机
（配静态分离器）
•.
MPS磨煤机
（配动静态分离器）
•.
MPS磨煤机工作原理
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。
•.
MPS磨煤机磨制高水分褐煤业绩
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
•.
绝佳的碾磨机理
MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。
MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。
MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。
—更换方便、高寿命的易损件 磨辊、磨盘瓦等效采用德国标准高铬合金
（ GX260CrMoNi2021 ） 、 硬 镍 铸 铁 （ Ni-hardⅣ ） 、 堆焊耐磨合金材料制造。 易磨损部位的筒体衬板和磨辊护板采用国际领先的 UP堆焊耐磨钢板。 限位板采用可快速更换的GP16或高铬合金的材料。 动态分离器和静态分离器叶片采用DILLDUR400V耐磨 钢板。 磨机入口短管内壁粘贴陶瓷衬板。 通过耐磨材料的应用，磨机运行可靠性显著改善。
加载液压缸及附属装置原安装在磨煤机下 架体内部，由于下架体上部的一次风室温度很 高，使受高温影响的液压缸等部件的密封件寿 命降低，可靠性降低。同时因下架体内空间较 为狭窄，造成液压缸等部件的检修不便。新型 中速磨煤机将加载液压缸及附属装置移至下架 体外部，液压缸等部件不受磨内温度影响，检 修空间宽阔。
•.
国内唯一具有半工业性试 验能力的磨煤机生产厂家
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从 德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分 离整套功能，其运行过程由控制室集中控制， 可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计
3 密封风管路
4 磨辊
5 喷嘴环
6 磨盘
7 磨盘支座
8 带液压缸的加载系统
9 行星齿轮减速机
10 主电机
11一次风入口
•.
MP型中速磨煤机的适用范围
MPS系列中速磨煤机适用煤种范围：
水分
Mt≤36%
灰分
Aar≤45%
挥发分
Vdaf=10-58%
发热量
Qnet,ar≥10.5MJ/kg
哈氏可磨度 HGI≥30
•.
较宽的磨煤机负荷调节范围
新型MPS型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例 达到1：4。具有节能、减振、提高零部件 寿命等优点，满足电厂调峰要求。
•.
满足空载启动方式并可对磨内存煤自动清扫
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
•.
MPS280 磨 煤 机 在 国电泰州电厂 2X1000MW 机 组 稳 定运行
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动态分离 器，满足各种工程要求
静态分离器: 适用于煤粉细度R90＞12%和煤
粉均匀性指数要求不高的工况， 这种分离器无机械旋转部件，运 行可靠，不需专门维护。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动静态分离器，满足各种
工程要求 动静态分离器:
动态分离器适用于煤粉细度R90＜12%和煤 粉均匀性指数要求较高的工况，它的选粉效率 高，旋转叶片采用变频调速装置，磨损均匀， 细度调节范围宽。
动态分离器中央选粉区外有静态叶片、内 有旋转叶片，下有回料斗，风粉混合物经过静 态叶片的切向倒流后，进入旋转叶片和静态叶 片之间的环形分级区，形成一次涡流分离，较 粗的颗粒在离心力的作用下分离出来，沿分离 器回料斗返回磨盘重新碾磨。较细的颗粒进入 旋转叶片内部的分级区，在高速旋转的涡轮叶 片的带动下，形成二次涡流，在强制涡流场中 再次被分级，相对较粗的煤粉颗粒在惯性力的 作用下返回本体，合格的风粉混合物通过煤粉 分配器，均匀地进入各个出粉管。
•.
谢谢大家！
•.
辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
•.
采用防爆抗爆技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。
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对于负压运行的磨机采用锯齿形密封环， 可对磨机传动部进行有效密封。密封环采 用分段式结构，方便安装与拆卸。
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MPS磨煤机主要结构特点
—外置式液压加载装置
沈重MP212以上型号的磨煤机采用外置式 液压加载装置，即加载油缸设计在磨煤机下架 体外部（MP200以下型号的磨煤机由于受尺寸 限制不采用此结构）。
提供重要条件依据。
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具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
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MPS磨煤机的技术引进和创新
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
•.
采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
液压变加载装置具有自动升降辊功能， 可实现磨煤机的空载启动。磨煤机启 动前将磨辊抬起，磨煤机启动后落下 磨辊、加载达到设置碾磨压力。
在磨煤机紧急停机后，为防止煤粉自 燃，磨辊可被提升，驱动主电机，大 部分磨内废料通过喷嘴环及刮板被自 动排放到下部石子煤箱，实现自动清 扫。
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MPS磨煤机主要结构特点
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磨煤机型号规格说明
MPS XXX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
国产后型号规格
M P （F） XX XX
•.
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机
磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
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MPS磨煤机的结构
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 2 分离器
磨损指数
Ke≤5
•.
新型MPS型磨煤机特点
低转速、大辊径、高加载力、研 磨机理最佳，适用煤种范围广；
优化主参数设计，提高碾磨效 率，降低磨制电耗；
优化喷嘴环与分离器设计，减 少磨内循环倍率，降低磨机阻力， 提高煤粉分配精度；
磨机易损件检修更换更加方便 快捷；
提高密封件和易损件的材料性 能，材料寿命更长，磨机运行可 靠性显著提高。
喷嘴动环采用高锰钢耐磨材料，使用寿命显 著提高 。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—下架体密封环
针对各电厂中速磨煤机出现的下架体传动部位易泄漏 煤粉问题，我公司开发了吹扫式下架体密封环结构， 取得了非常满意的使用效果，密封可靠性大大增强。
在通入密封风的密封装置下部采用三道炭精密封环结 构，该结构可实现体外拆装。在第一道密封环与下二 道密封环之间设有小的密封风腔，由于存在压差，可 有效吹扫第一道密封环，保护下二道密封环，提高炭 精密封环的使用寿命。
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多台MPS磨煤机出口到世界各地
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225 型 磨煤 机 和 MPS280 型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
—有一定倾角的高耐磨性旋转喷嘴 环
旋转喷嘴环能使磨内气流分配更加均匀，降 低通风阻力和磨内部件的磨损。
新型式的旋转喷嘴环由原竖直型改为带有一 定倾角的结构型式。优点是增加煤粉分离效 果，进一步降低磨内阻力和磨损。倾角设计 使较重的煤粒在磨盘上方就能失去动量并直 接回到磨盘上重磨，增加了磨内的一级分离， 减少磨内循环倍率，从而有效地降低了通风 阻力和磨损。
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MPS磨煤机主要结构特点
—可靠的磨辊装置
磨辊装置中的圆柱滚子轴承由单列改为 双列，可显著改善承载性能，提高使用 寿命。
辊套磨损严重部位局部加厚处理，提高 耐磨件寿命。
辊套采用楔套夹紧结构，可实现辊套冷 态快速更换。
采用进口磨辊油封，其它密封圈也采用 氟胶材料，密封可靠，寿命长。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
MPS磨煤机
（配静态分离器）
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MPS磨煤机
（配动静态分离器）
•.
MPS磨煤机工作原理
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。
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MPS磨煤机磨制高水分褐煤业绩
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
•.
绝佳的碾磨机理
MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。
MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。
MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。
—更换方便、高寿命的易损件 磨辊、磨盘瓦等效采用德国标准高铬合金
（ GX260CrMoNi2021 ） 、 硬 镍 铸 铁 （ Ni-hardⅣ ） 、 堆焊耐磨合金材料制造。 易磨损部位的筒体衬板和磨辊护板采用国际领先的 UP堆焊耐磨钢板。 限位板采用可快速更换的GP16或高铬合金的材料。 动态分离器和静态分离器叶片采用DILLDUR400V耐磨 钢板。 磨机入口短管内壁粘贴陶瓷衬板。 通过耐磨材料的应用，磨机运行可靠性显著改善。
加载液压缸及附属装置原安装在磨煤机下 架体内部，由于下架体上部的一次风室温度很 高，使受高温影响的液压缸等部件的密封件寿 命降低，可靠性降低。同时因下架体内空间较 为狭窄，造成液压缸等部件的检修不便。新型 中速磨煤机将加载液压缸及附属装置移至下架 体外部，液压缸等部件不受磨内温度影响，检 修空间宽阔。
•.
国内唯一具有半工业性试 验能力的磨煤机生产厂家
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从 德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分 离整套功能，其运行过程由控制室集中控制， 可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计
3 密封风管路
4 磨辊
5 喷嘴环
6 磨盘
7 磨盘支座
8 带液压缸的加载系统
9 行星齿轮减速机
10 主电机
11一次风入口
•.
MP型中速磨煤机的适用范围
MPS系列中速磨煤机适用煤种范围：
水分
Mt≤36%
灰分
Aar≤45%
挥发分
Vdaf=10-58%
发热量
Qnet,ar≥10.5MJ/kg
哈氏可磨度 HGI≥30
•.
较宽的磨煤机负荷调节范围
新型MPS型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例 达到1：4。具有节能、减振、提高零部件 寿命等优点，满足电厂调峰要求。
•.
满足空载启动方式并可对磨内存煤自动清扫
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
•.
MPS280 磨 煤 机 在 国电泰州电厂 2X1000MW 机 组 稳 定运行
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动态分离 器，满足各种工程要求
静态分离器: 适用于煤粉细度R90＞12%和煤
粉均匀性指数要求不高的工况， 这种分离器无机械旋转部件，运 行可靠，不需专门维护。
•.
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动静态分离器，满足各种
工程要求 动静态分离器:
动态分离器适用于煤粉细度R90＜12%和煤 粉均匀性指数要求较高的工况，它的选粉效率 高，旋转叶片采用变频调速装置，磨损均匀， 细度调节范围宽。
动态分离器中央选粉区外有静态叶片、内 有旋转叶片，下有回料斗，风粉混合物经过静 态叶片的切向倒流后，进入旋转叶片和静态叶 片之间的环形分级区，形成一次涡流分离，较 粗的颗粒在离心力的作用下分离出来，沿分离 器回料斗返回磨盘重新碾磨。较细的颗粒进入 旋转叶片内部的分级区，在高速旋转的涡轮叶 片的带动下，形成二次涡流，在强制涡流场中 再次被分级，相对较粗的煤粉颗粒在惯性力的 作用下返回本体，合格的风粉混合物通过煤粉 分配器，均匀地进入各个出粉管。
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谢谢大家！
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辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
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采用防爆抗爆技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。