JS防水涂料施工方案
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JS防水涂料施工方案
Js复合防水涂料就是以进口改性聚丙烯酸酯乳液与多种添加剂
组成得有机液料,再以高铝高铁水泥及多种添加剂组成得无机粉料,
经科学配方加工制成得双组份水性防水涂料。
二.主要技术性能
产品根据性能与使用部位不同分为I型与II型两种型号。
I型产品突岀丙烯酸酯聚合物乳液为主得性能,形成得涂膜延伸率高(200% 以上),耐候性好。
主要用于非长期浸水环境下;II型产品突出高铝高铁水泥为主得性能,形成得涂膜强度高(1. 8MPa以上)、耐水性好, 主要用于长期浸水环境下得防水工程。
主要物理力学性能要求见表:
(1)、如产品用于地下工程,该项目可不测试。
(2)、如产品用于地下防水工程,该项目必须测试。
三.产品特点
1、水性涂料,无毒无害,无污染,属环保型涂料。
2、涂膜具有较高抗拉强度,耐水、耐候性好。
3.可在潮湿基层上施工并粘结牢固。
4、冷施工,操作方便,基层含水率不受限制,可缩短工期。
四.适用范围
1、最适用于非暴露屋面.厕浴间及外墙得防水、防渗与防潮工程。
2、亦可用于地下工程以及隧道、车库等涂膜防水。
3s路桥、水池、水利工程涂膜防水工程。
五、构造要点
1、基层一所有阴阳角以及管道根部等两而交接处,均应做成圆弧形,阴角于直径宜大于10mm。
2防水层一可单独涂膜防水构造,也可根据工程实际情况或设计
要求增铺胎体增强材料,屋而工程多道设防得每一道涂膜厚度不应小
于I、5mm, —道设防时厚度不应小于2mm,地下工程不小于2 mm。
厕浴间不小于1、5mrao
六、施工工艺
1、配料
JS-I型打底层涂料得重量配比为液料:粉料:水= 1:1、2:1;下层、中层与上层涂料得重量配比为液料:粉料:水=1: I、2: 0、2:而层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料得重量配比为液料:粉料:颜料:水=I 2:0、1: 0、2o JS-II型打底层配料为液料:
粉料:水=1:1、6: 1;中层与上层配料为液料:粉料:水= 1:1、6:0. 3o涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。
2、涂覆
用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。
各层之间得时间间隔以前
一层涂膜干固不粘为准。
涂覆时应注意以下事项:
2、I S涂料(尤其就是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;
2.2、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,
使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。
2、3、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防
水厚度不够,可加涂一层或数层。
3、保护层与装饰层施工
JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴
块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。
JS-I I型可在面层施工同时贴保护层。
4.质量要求与工程检验
防水层施工完毕后,应认真检验整个工程得各个部分,特别就是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边.鼓泡、分层等现象。
七、施工要点
1、基层一处理基层表而应平整、坚实.无尖锐角、浮尘与明水, 并按设计要求做好防水节点处理,油污须清除干净,低凹破损处修平。
2、配料一按产品包装上标注得液料、粉料与水得比例进行配比, 水得添加量可适当调节,以调整涂料粘稠度,满足立面与平面不同部位得施工要求。
3s涂料得配合方法:先将液料倒入搅拌桶中,边搅拌边慢慢加入粉料,彻底搅拌均匀后,呈浆状无团块方可使用。
4.细部附加防水层一按设计要求在留设凹槽内嵌填密封材料,
在阴阳角.管根等细部应多遍(2-4遍)涂刷JS复合防水涂料,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
5、大面防水层施工一防水涂膜应多遍涂布,宜至少四遍完成,每
遍涂布时间一般间隔8h,冬季宜延长,每遍涂膜厚度以0、4- 0、
5 mm为宜,涂料用量约0、8k g /m 2 ,立面施工以不加水或少加水为宜,以免涂料流淌,致使立而厚度不易达到设计厚度,同时导致阴阳角堆积料过厚,产生裂纹,加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,塔接不小于1 0 0mm,施工时先涂一遍涂料,铺好后上而再刷一遍涂料。
6、涂膜防水层完成经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
八.施工注意事项
1 S本产品施工时气温须高于5°C,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
2、防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工,完全干燥时间
约为2天,潮湿环境应适当延长。
3.厕浴间立面阴阳角不做成圆弧形得部位,在气温较低与空气干
燥得地区,宜选用I型产品。
九、包装与贮存
产品粉料组份包装为先用塑料袋包装后再装入专用纸盒中;液料组份采用密封塑料桶包装,包装容量分为5 kg/桶,18kg/桶,5
0 kg /桶三种规格,也有液料包装在一个塑料桶内,规格有5kg.20kg。
2 .本产品液料须存入于5C以上得阴凉处,粉料须存放在干燥处, 保持期均为6个月。