锂盐厂岗位安全操作规程

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锂盐厂岗位安全操作规程完整

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江锂新材料科技安全生产标准化体系文件第 B 版:GRM/CZGC-06颁布日期:2016年7月10日实施日期:2012年7月20日二○一六年江锂新材料科技危险化学品从业单位安全生产标准化体系文件指导目录一、安全生产法律法规、部门规章和标准汇编二、安全生产标准化手册三、岗位安全生产责任制四、管理制度汇编五、风险管理报告六、操作规程汇编七、作业指导书八、安全生产事故应急预案九、员工安全手册十、安全生产标准化知识宣传手册十一、综合班组安全生产标准化建设实施方案GRM-AQBZ-CZGC-06 版本/ 修改状态 B/1实施日期:二0一六年七月前言安全生产工作事关人民群众生命财产安全,事关改革、发展、稳定大局。

做好安全生产工作是践行“中国梦”的重要思想和落实科学发展观的体现,也是企业实现全面、协调、可持续发展的必然要求。

根据安全生产法律、法规和企业安全生产标准化规的要求,为规和加强安全生产管理,全面落实企业安全生产主体责任,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,树立以人为本理念,通过建立安全生产标准化体系和岗位安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,明确企业在安全生产管理方面的基本要求和衡量尺度,规生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规的要求,人、机、物、环处于良好的安全生产状态,并持续改进,不断提高企业本质安全程度,防止和减少各类安全生产事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,我们依照国家法律、法规、标准,对照《危险化学品从业单位安全生产标准化评分办法》,编制了本企业《岗位安全操作规程汇编》,现予印发。

发布令1、《岗位安全操作规程汇编》根据国家安全生产法律法规要求和企业实际情况而制定,经充分酝酿、讨论、修订,现予批准发布,即日起施行。

2、《岗位安全操作规程汇编》是本企业安全生产标准化系统运行的纲领性文件,全体职工必须认真学习贯彻执行。

电解车间各岗位安全操作规程范本

电解车间各岗位安全操作规程范本

电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境,为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行,制定了以下各岗位安全操作规程范本。

一、搬运工:1. 搬运操作前,应先检查所搬运物品的相关安全标识,并佩戴好防护手套和安全鞋。

2. 在搬运过程中,要注意尽量减少搬运距离,避免与其他人员或设备相撞。

3. 搬运过程中,不得放置重物在高处,以免发生坠落事故。

4. 当搬运腐蚀性化学品时,应使用专用的容器和工具,并注意避免与其它材料混合。

5. 搬运过程中若发现异常情况,应暂停操作并及时向上级汇报。

二、操作工:1. 在操作前,应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法,掌握相应的安全操作流程。

2. 在操作过程中,应穿戴好相应的个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,并保持操作区域的通风情况。

3. 操作时应细心操作,避免操作失误或过度操作导致事故发生。

4. 操作结束后,应及时清理操作区域和设备,并将使用的工具、设备归位。

5. 操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停止操作,并向上级报告并寻求帮助。

三、检修工:1. 在检修前,应先确认设备停机,并关闭相应的设备电源。

2. 检修过程中,应佩戴好工作服和个人防护装备,如护目镜、防护手套等。

3. 检修时,应按照设备的维护保养手册进行操作,不得擅自改变设备结构或参数。

4. 检修结束后,应确认设备的各项安全设施已经正常恢复,并清理好检修现场。

5. 如在检修过程中发现故障无法处理,应及时向上级报告,并请专业人员进行处理。

四、清洁工:1. 清洁工作时,应穿戴好工作服和个人防护装备,如口罩、手套等。

2. 清洁过程中,应注意使用合适的清洁剂和工具,避免与其他化学品混合使用。

3. 清洁工作结束后,应及时清理工具和工作区域,并将工具归位。

4. 清洁工作时,应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。

5. 如发现清洁工具或设备损坏,应及时更换或维修。

五、岗位领导:1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程,并进行相关培训。

盐矿岗位操作规程

盐矿岗位操作规程

盐矿岗位操作规程盐矿岗位操作规程一、岗位背景说明在盐矿生产过程中,涉及到多个岗位,如开采岗、运输岗、仓库岗等,每个岗位的操作都需要严格按照规程进行,以确保生产安全和效率。

二、开采岗位操作规程1. 开采岗位操作人员应熟悉盐矿的开采工艺及相关设备的工作原理和操作方法,并在此基础上定期进行培训和考核。

2. 开采岗位操作人员应严格遵守操作规程,按照作业指导书进行作业,不得超负荷操作或未经授权擅自停机。

3. 开采岗位操作人员在操作前,应检查设备状态是否正常,如发现异常应及时报告维修人员进行处理。

4. 开采岗位操作人员在作业过程中,应注意安全防护措施,穿戴好安全帽、防护鞋等相关设备,确保人身安全。

5. 开采岗位操作人员应按照规定的生产工艺和开采计划进行操作,确保岗位工作顺利进行。

三、运输岗位操作规程1. 运输岗位操作人员应熟悉盐矿运输工艺和相关设备的操作方法,并保持相关证书的有效性。

2. 运输岗位操作人员应严格遵守操作规程,按照运输指导书进行操作,不得超载或违规操作。

3. 运输岗位操作人员在操作前,应检查车辆状况是否正常,如发现异常应及时报告维修人员进行处理。

4. 运输岗位操作人员应注意行车安全,严禁超速行驶、疲劳驾驶等违章行为,确保人车安全。

5. 运输岗位操作人员应按照规定的运输路线和运输计划进行操作,确保货物安全和交货时间。

四、仓库岗位操作规程1. 仓库岗位操作人员应熟悉盐矿仓库管理规程和相关设备的操作方法,并保持相关证书的有效性。

2. 仓库岗位操作人员应严格遵守操作规程,按照仓储标准进行操作,确保库存数量和质量。

3. 仓库岗位操作人员在操作前,应对货物进行检查,确保货物配送符合规定要求。

4. 仓库岗位操作人员应对仓库设备进行定期维护保养,确保设备正常运行。

5. 仓库岗位操作人员应按照规定的入库和出库流程进行操作,确保库存的准确性和操作的规范性。

五、岗位操作规程的管理1. 盐矿应制定完善的岗位操作规程,并向操作人员进行培训和考核,确保操作人员掌握并严格遵守规程。

原料岗位安全操作规程模版

原料岗位安全操作规程模版

原料岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保原料岗位的安全生产,减少事故发生的可能性,保障员工的人身安全和财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事原料岗位工作的人员,包括岗位负责人、操作人员等。

第三条所有从事原料岗位工作的人员必须熟悉并遵守本操作规程,严格执行各项安全操作规定,确保岗位安全。

第二章岗位安全规定第四条岗位负责人应对原料岗位进行安全风险评估,制定岗位安全措施及应急预案,并保证其有效性。

第五条岗位负责人应组织员工进行安全培训,提高员工对原料岗位安全的认识和素质,增强安全意识和自我保护能力。

第六条岗位负责人应每天进行岗位巡查,及时发现并处理安全隐患,确保岗位设施设备的正常工作状态。

第七条原料操作人员应具备相应的操作技能和知识,经过专业培训并持有效的操作证书方可上岗操作。

第八条原料操作人员应穿着符合相关安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。

第九条原料操作人员应根据操作要求,严格按照操作规程进行操作,禁止违章操作、乱扔废料等行为。

第十条原料操作人员应随时保持警觉,特别是在操作过程中要注意与他人的合作,避免伤害自己和他人。

第三章安全操作规范第十一条原料操作人员在操作前应检查原料的存储状况,确保原料符合使用要求,并记录相关信息。

第十二条原料操作人员在使用原料时应确保操作区域干净整洁,禁止杂物堆放和易燃物品接触。

第十三条原料操作人员在操作过程中应按照操作要求使用相关工具和设备,不得随意更换或修理设备。

第十四条原料操作人员应严格遵守原料添加的比例要求,禁止超量添加或不按比例添加。

第十五条原料操作人员在操作过程中应随时检查设备的运行状态,如发现异常情况应立即停止操作并上报岗位负责人。

第十六条原料操作人员在操作结束后应及时清理操作区域,并将工具设备归位,保持岗位整洁。

第四章应急预案第十七条岗位负责人应制定完善的原料岗位应急预案,明确应急措施和应急救援流程,并组织演练和培训。

碳酸锂生产安全管理制度

碳酸锂生产安全管理制度

一、总则1. 为加强碳酸锂生产过程中的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止和减少生产安全事故的发生,特制定本制度。

2. 本制度适用于公司所有从事碳酸锂生产活动的员工,以及相关管理人员。

二、安全责任1. 公司主要负责人是公司安全生产的第一责任人,对安全生产全面负责。

2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任,负责组织实施本部门的安全生产管理工作。

3. 员工应严格遵守安全生产规章制度,自觉履行安全生产职责。

三、安全教育培训1. 公司应定期组织安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2. 新员工上岗前必须经过三级安全教育,并取得相应的资格证书。

3. 员工在转岗、复岗、使用新技术、新工艺、新设备时,应进行相应的安全教育培训。

四、安全生产操作规程1. 严格执行安全生产操作规程,确保生产过程安全有序。

2. 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

3. 严格执行设备维护保养制度,确保设备安全运行。

4. 严禁在作业现场吸烟、使用明火、私拉乱接电源等行为。

五、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的安全隐患,要及时整改,确保整改措施落实到位。

3. 对重大安全隐患,要实行挂牌督办,确保按时整改。

六、事故报告与处理1. 发生生产安全事故,应立即向公司安全生产管理部门报告。

2. 事故发生后,应迅速组织救援,采取有效措施,防止事故扩大。

3. 事故调查处理要按照“四不放过”原则进行,即:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规章制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。

3. 对事故责任人,根据事故性质和情节,给予相应的行政处分或追究刑事责任。

八、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

原料岗位安全操作规程范本

原料岗位安全操作规程范本

原料岗位安全操作规程范本【原料岗位安全操作规程】第一章总则第一条为了保障原料岗位操作人员的人身安全和工作环境的安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事原料岗位操作的人员,包括进货、存储、配送、使用和处理原料的操作人员。

第三条所有操作人员必须严格遵守本规程的规定,并负有监督和指导其他操作人员的责任。

第四条任何发现存在安全隐患的情况,必须及时报告并采取相应的措施解决。

第五条监督部门将定期进行检查,发现违反规程的行为将依法进行处罚并追究责任。

第二章原料岗位的操作规程第六条进货1. 进货前必须进行原料质量和安全性的检验,确保符合要求。

2. 进货时必须检查运输工具的状态,确保无泄漏和损坏。

3. 所有进货记录必须记录在册,并定期进行核对。

第七条存储1. 存储原料的地方必须干燥、通风、无火源,防止火灾和爆炸。

2. 存储区域必须设置明确的标识,标明原料的种类和储存数量。

3. 不同种类的原料必须分别存储,避免混合和交叉污染。

4. 原料的存放方式必须符合安全规定,防止坍塌和倾斜。

第八条配送1. 配送前必须核对原料种类和数量,并做好配送记录。

2. 配送车辆必须检查并保证无泄漏和损坏。

3. 配送过程中必须采取适当的保护措施,如包装、固定,防止碰撞和摔落。

4. 配送必须遵守交通规则和安全操作,确保行车安全。

第九条使用1. 使用原料前必须核实原料的属性和用途,确保使用正确。

2. 使用原料时必须按照标准操作程序进行,避免过度、不足或错误使用。

3. 使用过程中如发现原料质量问题,必须立即停止使用并报告。

4. 使用过程中必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

第十条处理1. 处理过期或有质量问题的原料时必须按照规定程序进行,避免对人体和环境造成危害。

2. 处理过程中必须采取防护措施,如佩戴防护手套、口罩等。

3. 处理后的废弃物必须分类存放和处理,防止环境污染。

第三章安全防护措施第十一条个人防护1. 操作人员必须穿戴相应的工作服和个人防护用品,如防护手套、工作帽等。

锂盐厂安全操作规程

锂盐厂安全操作规程

锂盐厂安全操作规程锂盐厂是一种生产锂盐的工厂,由于锂盐具有易燃易爆等危险性,因此在锂盐厂的生产过程中需要严格遵守一系列的安全操作规程,以保障生产工作的安全进行。

下面是一份1200字的锂盐厂安全操作规程。

一、生产车间的安全操作规程1.生产车间内禁止吸烟、使用明火和打火机等易燃物品,禁止携带手机和其他可能引发火花的电子设备进入车间。

2.生产车间内应配备消防器材,包括灭火器、灭火器箱、消防水带等,并保证器材的完好有效,每月定期对其进行检查维护。

3.生产车间内严禁杂物堆积和乱放,保持通道畅通,避免堵塞设备、出口和安全出口。

4.操作人员必须经过专业培训并持有合格证书,了解生产设备的使用方法和安全操作规程。

5.操作人员必须穿戴相应的劳动防护用具,包括防眩光眼镜、安全帽、耳塞和防护服等。

6.操作人员在使用设备时必须操作规范,严禁擅自调整设备参数或维修设备,如有问题应及时向技术人员报告。

7.生产车间每日开始生产前,操作人员应进行设备的检查,确保设备运行正常,如发现异常应立即停工排除故障。

二、化学品和危险品的安全操作规程1.锂盐厂应建立化学品存储区并进行分类存储,分类存储标识应明确,存放在专用货架上,避免混放。

2.化学品存储区应远离火源和热源,保持通风良好,严禁与氧化剂、酸类和易燃物品混放。

3.进入化学品存储区的人员必须穿戴相关防护用具,包括防酸碱手套、防毒面具等。

4.对于有毒有害的化学品,应设置专门存放区域,并做好标识和隔离措施,避免与其他物质接触。

5.对于易燃、易爆化学品,应按照国家相关法律法规进行储存和使用,定期检查储存容器的完整性和使用状态。

6.操作人员在使用化学品时,应取得相关操作许可,严禁超过操作许可所规定的用量。

三、事故应急处理和防范措施1.锂盐厂应建立健全的应急预案,并定期开展应急演练,确保操作人员熟悉应急处理程序。

2.应急设备和应急资源应储备充足,包括急救器材、防护设备和紧急疏散设施等。

3.操作人员应随时关注生产操作的安全性,发现安全隐患应及时上报,并采取相应措施进行排查和修复。

化工企业个工种岗位安全操作规程

化工企业个工种岗位安全操作规程

化工企业个工种岗位安全操作规程一、前言在化工企业中,各个工种岗位的安全操作规程是保障员工人身安全,确保生产工作正常运行的重要保障。

本文将针对化工企业中的不同工种岗位制定相应的安全操作规程,以确保生产过程中的安全和顺利进行。

二、安全操作规程范例1.操作员在岗位上必须穿戴好相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

2.操作员对化工设备和工具必须熟悉并掌握相应的操作技能,严禁在不了解设备和工具操作原理的情况下擅自操作。

3.操作员在工作过程中必须严格按照操作规程和操作流程进行操作,不得随意更改和调整,确保操作的准确性和安全性。

4.操作员在进行化学试剂的使用和配制时,必须严格按照操作规程和配方比例进行操作,不得超量使用或混用禁用的试剂。

5.操作员在遇到紧急情况或异常情况时,必须立即报告上级领导,并按照应急预案进行相应的处置。

6.操作员在离开岗位前必须清理和整理好工作场地,确保无隐患和安全风险。

1.设备操作员必须具备相关的专业知识和技能,通过相应的培训和资质考试后方可上岗操作。

2.设备操作员在操作设备前必须检查设备的运行状况,如发现异常情况必须立即停机并上报维修部门。

3.设备操作员必须按照设备操作手册和操作规程进行操作,严禁超负荷运行设备或随意调整设备参数。

4.设备操作员在操作设备时必须注意设备周围环境的安全,确保设备的稳定和安全运行。

5.设备操作员在操作设备时必须熟悉设备的停机和紧急停机程序,以应对突发情况和紧急情况。

1.化学实验员在进行实验前必须穿戴好相应的个人防护装备,包括防护眼镜、防护服、防护手套等。

2.化学实验员在进行试剂配制和使用时必须按照配方比例和操作规程进行操作,严禁随意更改和调整。

3.化学实验员在进行实验前必须对实验器材和实验环境进行检查和清理,确保实验过程安全和环境无隐患。

4.化学实验员在操作易燃、易爆、有毒和腐蚀性试剂时必须具备相应的防范措施和处置措施,并配备相应的安全设施。

化工企业岗位操作安全规程

化工企业岗位操作安全规程

化工企业岗位操作安全规程一、总则为了保障化工企业的生产作业安全,有效地防止事故的发生,保护员工的身体健康,提高企业的生产效益和经济效益,特制定本安全规程。

1.岗位操作人员应全面了解并遵守国家和企业有关安全生产的法律法规。

2.岗位操作人员必须熟悉岗位操作所需的设备和工具,并严格按照操作规程进行操作。

3.岗位操作人员应定期参加关于安全生产的培训和教育,提高安全意识和安全技能。

4.岗位操作人员应佩戴必要的个人防护装备,在操作期间严禁穿戴过大的首饰或衣物,确保操作的安全性。

5.在操作前,必须对相关设备和工具进行检查,确保其正常工作。

6.岗位操作人员应严禁使用未经许可的设备或工具进行操作,如需要,则应事先向上级申请并按照程序操作。

7.操作过程中,岗位操作人员应严禁擅自离开岗位,必要时应有其他人员代替,并按照要求做好交接工作。

8.操作过程中,如发现故障或异常情况,应立即停止操作,并按照规定进行相应的处理。

9.岗位操作人员应严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

10.操作结束后,岗位操作人员应及时清理现场,保持岗位整洁,防止事故的发生。

三、紧急情况处理规程1.发生火灾应立即向上级报告,同时按照现场紧急处理预案进行救援,保证员工的人身安全。

2.发生泄漏、爆炸等危险情况时,应立即迅速转移员工,避免扩大事故范围,同时向有关部门报告并进行适当的应急处理。

3.在处理紧急情况时,应优先保护员工的生命安全,并严禁擅自行动,必须按照应急预案进行操作。

4.在事故处理中,应尽量避免使用明火、易燃物品等可能引起次生灾害的物质。

5.事故处理完毕后,应进行事故原因的调查分析,并及时采取相应的措施进行整改,确保类似事故的不再发生。

四、违规操作处罚措施1.对于不遵守安全规程、操作不符合规范的员工,将进行相应的处罚,包括口头警告、记过、降职等。

2.对于造成事故的违规操作人员,将根据事故的严重程度,进行相应的处罚,包括罚款、解雇等。

本化工企业岗位操作安全规程是为了保障员工和企业的安全,提高企业生产效益而制定的,每一位员工都应严格遵守规程,增强安全意识,保护自己的生命财产安全。

沉锂车间工作流程与注意事项

沉锂车间工作流程与注意事项

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锂电化工厂工作日常管理制度

锂电化工厂工作日常管理制度

锂电化工厂工作日常管理制度一、总则1. 本制度适用于所有锂电化工厂员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。

2. 旨在确保生产安全、环境保护、产品质量和工作秩序,提高生产效率。

二、员工管理1. 所有员工必须遵守国家法律法规和公司规章制度。

2. 员工应按时上下班,不得无故迟到、早退或旷工。

3. 员工应穿着规定的工作服和安全防护用品。

三、安全生产1. 严格执行安全生产操作规程,定期进行安全培训。

2. 所有设备和化学品应有明确标识,存放在指定区域。

3. 发现安全隐患应立即报告,并采取相应措施。

四、环境保护1. 遵守环境保护法规,减少污染物排放。

2. 定期对废水、废气和固体废物进行处理和监测。

3. 鼓励采用环保材料和技术,提高资源利用率。

五、质量管理1. 实施全面质量管理,确保产品质量符合标准。

2. 定期对生产过程进行质量检查和审核。

3. 对质量问题进行追踪和分析,制定改进措施。

六、设备维护1. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程。

2. 定期对设备进行维护和检查,确保设备良好运行。

3. 设备出现故障时,应立即停止使用并报告维修。

七、工作流程1. 明确各岗位工作职责和工作流程。

2. 优化生产流程,减少不必要的工序和等待时间。

3. 加强部门间的沟通和协作,提高工作效率。

八、应急管理1. 制定应急预案,包括火灾、化学品泄漏等紧急情况。

2. 定期组织应急演练,提高员工应急处理能力。

3. 应急事件发生时,应立即启动应急预案,组织人员疏散。

九、培训与发展1. 定期为员工提供专业技能和安全知识培训。

2. 鼓励员工参与外部培训和职业发展活动。

3. 对表现优秀的员工给予奖励和晋升机会。

十、监督检查1. 定期对制度执行情况进行监督检查。

2. 对违反制度的员工进行批评教育或纪律处分。

3. 根据监督检查结果,不断完善和更新管理制度。

本制度自发布之日起执行,由锂电化工厂管理层负责解释。

锂盐厂岗位安全操作规程

锂盐厂岗位安全操作规程

锂盐厂岗位安全操作规程锂盐厂岗位安全操作规程1、前言锂盐厂内涉及的生产设备和化学品较多,为了保证生产过程中的安全和稳定,制定本安全操作规程,对员工进行安全培训,保障员工的人身安全和财产安全。

2、工作岗位本厂生产过程中主要分为5个生产岗位:制盐岗、制碳酸岗、制碳酸锂岗、氢氧化镁岗和包装岗。

3、员工安全防护措施3.1着装防护3.1.1员工务必穿上符合国家标准的防护服,并戴好安全帽、手套、防护鞋等。

3.1.2 员工在操作岗位时,不允许穿着太松的衣物或长发梳起,请注意服装的紧密性,以免发生意外。

3.2 化学品防护3.2.1员工在操作化学品时必须戴好防护眼镜、口罩等防护用品,未经允许不得随便接近生产场地。

3.2.2 员工在使用化学品时必须严格按照产品说明进行使用,保证正确的处理。

3.3设备防护3.3.1员工操作生产设备时必须仔细核查机器是否正常,并戴好作业手套、头盔等防护用品,不得违反操作规程。

3.3.2 员工操作设备时,应特别留意机器周围的所有设备,以免发生设备故障或个人受伤。

4、操作规程4.1 制盐操作规程4.1.1 开始工作前,必须仔细核查设备的正常性,并进入操作程序。

4.1.2员工必须定期进行巡检,检测设备及管路的完整性,如有异常情况及时报备。

4.1.3 在制盐过程中,禁止违反安全操作规程,禁止任何非法行为,如发现员工有违规行为,请立即通知业务主管。

4.1.4 在操作过程中,员工必须注意设备的运转情况,及时发现并处理异常,如有疑问,请向业务主管咨询。

4.2 制碳酸操作规程4.2.1 开始工作前,必须仔细核查设备的正常性,并进入操作程序。

4.2.2员工必须定期进行巡检,检测设备的完整性,如有损坏,请及时报备修理。

4.2.3 在制碳酸过程中,禁止违反安全操作规程,禁止任何非法行为,如发现员工有违规行为,请立即通知业务主管。

4.2.4 在操作过程中,员工必须注意设备的运转情况,及时发现并处理异常,如有疑问,请向业务主管咨询。

碳酸锂生产车间安全管理制度

碳酸锂生产车间安全管理制度

一、总则为保障碳酸锂生产车间的安全生产,防止和减少生产事故,保障员工生命财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 生产车间主任为安全生产第一责任人,全面负责本车间的安全生产工作。

2. 安全生产管理人员负责安全生产的日常管理工作,包括安全生产宣传教育、安全检查、隐患排查、事故处理等。

3. 各岗位操作人员应严格遵守本制度,积极配合安全生产管理工作。

三、安全生产要求1. 人员要求(1)生产车间员工必须经过岗前培训,熟悉岗位操作规程和安全注意事项,取得上岗资格后方可上岗。

(2)员工应穿戴好劳动防护用品,进入车间必须佩戴安全帽、防尘口罩等。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保员工身体状况良好。

2. 设备设施要求(1)设备设施应定期检查、维护,确保其正常运行。

(2)禁止使用损坏、老化、带病运行的设备设施。

(3)电气设备应符合国家相关安全规定,绝缘良好,接地可靠。

3. 生产过程要求(1)严格按照操作规程进行生产,不得擅自改变生产工艺。

(2)生产过程中应密切关注生产参数,确保生产过程安全稳定。

(3)严禁违规操作、违章指挥,杜绝“三违”现象。

4. 安全检查与隐患排查(1)定期开展安全生产检查,及时发现并消除安全隐患。

(2)对发现的安全隐患,应立即采取措施予以整改,确保整改到位。

(3)对重大隐患,应立即上报车间主任,并采取停工措施。

5. 事故处理(1)发生事故后,应立即启动应急预案,组织救援。

(2)事故发生后,应立即上报公司领导,并配合有关部门进行调查处理。

(3)事故原因查明后,应采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的,依法依规追究责任。

五、附则1. 本制度由生产车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

本制度旨在加强碳酸锂生产车间的安全生产管理,保障员工生命财产安全,提高生产效率。

盐水各岗位安全操作规程

盐水各岗位安全操作规程

化盐岗位安全操作规程1、上盐时必须在防护栏外,防止滑入化盐桶内发生危险。

2、保持岗位卫生清洁,化盐桶周围不准有杂物。

草、塑料及杂物必须及时清理。

3、巡回检查时,必须在防护栏外行走及取样,防止跌入化盐桶或沉降池中。

4、捞草时,精神要集中,不准打闹,以免滑倒或绊倒。

5、化盐桶清理及检修时,禁止向桶内进盐或扔其他杂物。

必须设安全标志,必要时派专人监护。

6、工作期间注意车辆。

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品,开停车时必须戴防护手套。

2、开泵前必须检查联轴器、防护罩、润滑油及安全装置等,确认牢固可靠后,方可按照操作规程开车。

3、检修泵和更换盘根时,泵出口阀门必须处于关闭位置。

严禁在运行中加盘根。

4、保持电气设备干燥,防止潮湿,严禁用湿布擦电气设备,以防触电。

5、严禁用水冲洗电机,以免电机受潮烧坏。

6、检查、清扫和修理设备时,必须切断电源,并挂好“禁止送电”标志牌。

7、必须严格执行巡回检查制,禁止脱岗或在岗位戏闹。

8、禁止将杂物堆放在走道上,以免行走时绊倒或跌伤。

1、操作前,必须穿戴好劳动保护用品。

2、手动操作灰乳、碱液阀门时,必须正确佩戴防护用品、防护手套及护目镜。

3、开车前必须检查电机接地或接零是否良好,生产设备、管线是否完好,发现问题必须及时联系处理。

禁止设备带病运行。

4、用水冲灰乳及碱液管线时,灰乳及碱液管出口处禁止站人。

5、开关阀门的扳手,用完后应在适宜的地方放好,严禁悬挂在阀门上,以免掉下伤人。

6、冬季停用设备时,必须将设备和管线内的积水排尽,以防冻裂设备。

7、灰乳及碱液阀门禁止用力猛开或猛关,避免喷出灰乳或碱液伤人。

8、必须严格执行巡回检查制度,禁止脱岗和在岗位上戏闹。

精制(分析)岗位安全操作规程1、操作前,必须穿戴好劳动保护用品。

2、检查走道是否畅通,厂房照明是否充足,防止绊倒伤人。

3、开车前必须检查电机接地或接零是否良好,生产设备、管线是否完好,发现问题必须及时联系处理。

禁止设备带病运行。

锂化工厂日常管理制度

锂化工厂日常管理制度

锂化工厂日常管理制度# 锂化工厂日常管理制度## 1. 总则1.1 为确保锂化工厂安全生产,提高生产效率,保障员工健康,特制定本管理制度。

1.2 本制度适用于锂化工厂全体员工,包括管理人员、技术人员和操作人员。

1.3 所有员工必须严格遵守本管理制度,任何违反制度的行为都将受到相应的处罚。

## 2. 安全生产2.1 工厂应定期进行安全教育和培训,确保每位员工都能熟悉并掌握安全操作规程。

2.2 所有操作人员必须穿戴规定的安全防护装备,并在操作前进行安全检查。

2.3 严格执行危险品管理和使用规定,确保所有化学品的安全储存和使用。

2.4 工厂应设立安全监督小组,负责日常安全检查和隐患排查。

## 3. 环境保护3.1 工厂应遵守国家和地方关于环境保护的法律法规,采取有效措施减少污染物排放。

3.2 定期对生产设备进行维护和升级,以降低能耗和废物产生。

3.3 建立废物处理和回收系统,确保所有废物得到妥善处理。

## 4. 质量管理4.1 建立严格的质量管理体系,确保产品符合国家标准和客户要求。

4.2 定期对生产过程进行质量审核,及时发现并解决质量问题。

4.3 对员工进行质量管理培训,提高他们的质量意识和技能。

## 5. 设备管理5.1 设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作规程和维护要求。

5.2 定期对设备进行维护和检查,确保设备处于良好状态。

5.3 建立设备档案,记录设备的使用、维护和检修情况。

## 6. 员工管理6.1 工厂应建立员工档案,记录员工的个人信息、培训经历和工作表现。

6.2 定期对员工进行绩效评估,根据评估结果进行奖励或处罚。

6.3 鼓励员工提出改进建议,对于有价值的建议应给予奖励。

## 7. 应急管理7.1 制定详细的应急预案,包括火灾、化学品泄漏等可能的紧急情况。

7.2 定期组织应急演练,提高员工的应急处理能力。

7.3 应急物资应储备充足,确保在紧急情况下能够迅速使用。

## 8. 信息管理8.1 建立信息管理系统,实时记录和分析生产数据。

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江西江锂新材料科技有限公司安全生产标准化体系文件第 B 版:GRM/CZGC-06颁布日期:2016年7月10日实施日期:2012年7月20日二○一六年江西江锂新材料科技有限公司安标化体系文件-6-岗位安全操作规程汇编江西江锂新材料科技有限公司危险化学品从业单位安全生产标准化体系文件指导目录一、安全生产法律法规、部门规章和标准汇编二、安全生产标准化手册三、岗位安全生产责任制四、管理制度汇编五、风险管理报告六、操作规程汇编七、作业指导书八、安全生产事故应急预案九、员工安全手册十、安全生产标准化知识宣传手册十一、综合班组安全生产标准化建设实施方案GRM-AQBZ-CZGC-06 版本/ 修改状态 B/1实施日期:二0一六年七月前言安全生产工作事关人民群众生命财产安全,事关改革、发展、稳定大局。

做好安全生产工作是践行“中国梦”的重要思想和落实科学发展观的体现,也是企业实现全面、协调、可持续发展的必然要求。

根据安全生产法律、法规和企业安全生产标准化规范的要求,为规范和加强安全生产管理,全面落实企业安全生产主体责任,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,树立以人为本理念,通过建立安全生产标准化体系和岗位安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,明确企业在安全生产管理方面的基本要求和衡量尺度,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的安全生产状态,并持续改进,不断提高企业本质安全程度,防止和减少各类安全生产事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,我们依照国家法律、法规、标准,对照《危险化学品从业单位安全生产标准化评分办法》,编制了本企业《岗位安全操作规程汇编》,现予印发。

发布令1、《岗位安全操作规程汇编》根据国家安全生产法律法规要求和企业实际情况而制定,经充分酝酿、讨论、修订,现予批准发布,即日起施行。

2、《岗位安全操作规程汇编》是本企业安全生产标准化系统运行的纲领性文件,全体职工必须认真学习贯彻执行。

3、本《岗位安全操作规程汇编》为第一版,在运行中如发现有不符合实际、不符合法规要求等不当之处,各部门、班组应将修改信息反馈给公司安全环保科,按程序进行统一修改。

4、《岗位安全操作规程汇编》是企业的控制文件,由公司安环科统一发放、登记。

持有人在使用过程中应注意保存,不能外借、外传。

总经理(签字):2016年7月10日目录前言 (3)发布令 (4)皮带给料岗位安全操作规程 (1)板框收尘岗位安全操作规程 (2)回转窑岗位安全操作规程 (3)煤磨岗位安全操作规程 (4)破碎岗位安全操作规程 (5)球磨岗位安全操作规程 (6)混酸岗位安全操作规程 (7)酸化岗位安全操作规程 (8)燃煤热风炉岗位安全操作规程 (9)制浆浸出岗位安全操作规程 (10)带滤机岗位安全操作规程 (11)苛化岗位安全操作规程 (12)冷冻岗位安全操作规程 (13)螺旋离心机安全操作规程 (15)蒸发器安全操作规程 (16)MVR蒸发器安全操作规程 (17)离心分离岗位安全操作规程 (18)成品岗位操作规程 (19)锅炉岗位安全操作规程 (20)配电安全操作规程 (21)水泵安全操作规程 (22)管道修理安全操作规程 (23)电氧焊安全操作规程 (24)维修钳工安全操作规程 (26)维修电工安全操作规程 (28)汽车驾驶安全操作规程 (30)装载机驾驶安全操作规程 (32)一般材料保管安全操作规程 (34)装卸、搬运安全操作规程 (35)砂轮机安全操作规程 (36)皮带给料岗位安全操作规程1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备。

3、启动皮带时要站在安全地带,不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂物。

4、不准坐、卧、跨、钻皮带,不许用皮带运送其它物品,不准由高空往下扔东西。

5、安全设施不准随意拆除。

6、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等,要挂上检修牌,并将手动/自动控制方式选择方式开关打在零位。

7、皮带运行时,注意观察下料口是否堵塞、螺栓是否松动、皮带是否跑偏、电机温度是否过高,发现问题要立即停车处理,以防皮带撕裂或拉段。

8、皮带机检修结束时,先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等,需清理干净,方可试车。

9、清除物料中的异物时注意安全,防止衣物卷入皮带。

料仓加料时下面禁止站人,下料口堵塞时捅料注意安全。

10、停机后,将控制箱控制放式打到“0”位。

11、传动部位的防护罩必须装好维护好,平台、过道防护拦维护好,并保持畅通。

12、严禁脱岗、串岗。

板框收尘岗位安全操作规程1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备。

3、检查设备及防护装置是否完好,管道有无漏浆、漏气,检查并添加润滑油和液压油。

4、加强巡检、巡查,确保设备正常运转,防止跑、冒、滴、漏。

5、拆装压滤机时,挂好“严禁启动”警示牌。

6、堵塞漏处时,一定要把闸阀关死之后,戴好乳胶手套后方可作业。

7、拆装压滤机时一定要注意安全,严防压滤机板掉下打伤人。

8、检查和维护好操作平台及栏杆,操作时当心滑跌坠入池中。

9、安全设施不准随意拆除。

10、严禁脱岗、串岗。

回转窑岗位安全操作规程1、严格按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、启动回转窑前,必须检查传动部位是否有异物,各连接部位是否紧固。

3、点火时窑口平台严禁站人,只有待人离开平台后,方可启动风机,以免回火伤人。

4、启动引风机时一定要关闭烟道阀门,防止因电流过大烧坏电机。

5、设备运转时应经常检查各转动部分运转情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音,齿轮啮合是否正常,检查轴承温度是否超过允许范围。

6、回转窑运行过程中禁止用手触摸齿轮、托轮等转动部位,防止伤人。

7、处理回转窑故障时,必须待大窑停稳才能进行,处理时现场必须有人监护,并切断开关,挂上“禁止合闸”标志。

8、回转窑运行过程中停鼓风机,停煤再启动时,防止回转窑回火伤人。

9、清理收尘槽物料时,必须两人以上(包括两人)才能进行,同时断开电源,取下三角带挂上警示标志。

10、停窑处理结圈时,要经常观察,敲击结圈,防止因结圈松动被砸伤。

在使用风镐处理结圈时,风镐连接处必须紧牢,防止脱落被击伤。

11、按设备维护规定,定期加油、换油。

12、确保传动部位的防护罩齐全,平台通道畅通,护栏完好。

平台上不宜放置过多烧结块,原则上,当班必须处理完成,防止平台因超负荷过重,造成安全事故。

13、安全设施不准随意拆除。

14、严禁脱岗、串岗。

煤磨岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、做好开机前的检查准备工作,开机前必须检查传动部位是否有异物,并用手搬动确认无误方可启动。

3、每天必须对雷磨主机进行加油,同时检查油路是否畅通。

如本岗位不能处理,需及时报告工段、车间。

4、每班必须检查电动葫芦钢丝的磨损及运行中的情况,防止吊装物伤人和损坏设备。

5、启动葫芦后,吊装物下严禁站人。

6、设备运行时,随时观察煤磨的温度,防止因温度过高引起煤粉燃烧,检查过程中必须做好防范措施。

7、煤磨房内禁止吸烟。

8、每次煤磨停机后必须紧固主机地脚螺栓。

9、保持平台通道畅通护栏完好,传动部位的防护罩必须安装维护好。

10、安全设施不准随意拆除。

11、严禁脱岗、串岗。

破碎岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、启动本岗位设备前须检查提升机、破碎机的传动部位,防止物料过多或异物造成设备损坏。

3、确认设备状况良好后,在空载情况下起动设备,待设备达到额定稳态转速条件下,才可投料破碎作业。

4、按设备管理规定定时加油,换油。

5、设备运转时,严禁靠近设备转动部位,严禁进行清理工作,严禁眼睛直视破碎机内,防止物料飞溅伤人。

6、设备运转时,经常检查电机温度是否过高、轴承座或轴承箱的外表温度是否正常、紧固件是否松动、安全装置是否完好,发现问题及时处理。

7、处理提升机、破碎机故障时(包括处理坑下物料)必须两人以上(包括两人)监护人不得离岗。

切断电源并挂上“禁止合闸”警示标志,防止误操作伤人。

8、采用人工转运转型矿时,操作人员不能正对下料口防止水蒸汽伤人。

9、使用破碎机破碎烧结块时,应与窑工密切配合防止上下同时作业时被砸伤。

10、安全设施不准随意拆除。

11、严禁脱岗、串岗。

球磨岗位安全操作规程1、按规定穿戴劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、认真检查设备主体和传动部有无异常,检查地脚螺栓和筒体衬板螺栓有无松动、断裂,检查油站、油泵、油箱油位是否正常,检查工艺用水和设备冷却水供给是否正常,确认是否有人在危险区域。

3、开、停机时,严格按照磨机的启动顺序和停机顺序进行;严格按照磨机操作规程规范操作,遇到特殊情况应紧急停机;紧急停机后必须停止给料,切断电机电源,并悬挂警示牌。

4、定期检查球磨机轴内冷却水和电机温度,发现温度过高须立即采取降温措施。

5、球磨机正常停机须待停止给料20-30min后停机。

如遇异常情况立即停机同时报告车间。

6、确保传动部位安全防护罩齐全,并作好维护工作。

7、安全设施不准随意拆除。

8、严禁脱岗、串岗。

混酸岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、启动混酸机前检查槽内是否有故障物,确保正常后方可启动;按设备管理规定定期加油、换油。

3、每班须检查H2SO4储罐、管路、阀门是否完好,发现泄露立即上报车间即时处理。

4、卸H2SO4、抽H2SO4到高位槽由1人操作,防止因配合不好而伤人。

5、H2SO4管道、阀门堵塞时禁止敲击,防止H2SO4管道、阀门破裂伤人。

6、混酸机运行过程中禁止用手直接在混酸机槽内取样,禁止用铁棒等物件敲击槽内物料。

7、确保传动部位安全防护罩齐全,平台走道防护栏完好。

8、安全设施不准随意拆除。

9、严禁脱岗、串岗。

酸化岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动防护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、启动酸化窑前,必须检查传动部位是否有异物,启动时必须通知人员到安全地,确认无误后开启冷却水。

3、酸化窑运行过程中禁止用手触摸齿轮、托轮等运转部位防止伤人。

4、每班检查提煤斗钢绳,在操作过程中禁止煤斗下方站人。

5、按设备维护保养管理规定加油、换油,做好设备润滑工作。

6、确保传动部位的安全防护罩完善。

7、安全设施不准随意拆除。

8、严禁脱岗、串岗。

燃煤热风炉岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动防护用品,班前八小时及班中严禁饮酒。

2、严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备。

3、严格执行岗位操作规程,做好开机前的准备工作。

4、严格遵守开、停机顺序,听从指挥,不得随意开停设备。

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