设备一级保养具体规定

设备一级保养具体规定
一．油压机
A．清扫机床上杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．取出油泵过滤器，清洗或更换过滤器后装好过滤器。

C．用柴油清洗换向阀、顺序阀、插装阀等液压控制元件后装好各元件。

D．对各紧固螺栓实行再拧紧。

E．对各电气元件及联接部位全面检查，消除接触不良现象，并对各联接螺栓拧紧。

二．开式可倾压力机（含剪床）
A．清除机床杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．调整滑枕与滑块的间隙为0.03-0.07mm之间，且保证其活动自如。

C．在两传动齿轮、脚踏机构部位加黄油适量，曲轴与轴套及滑块与滑枕间加入机油润滑。

D．调整好皮带松紧度。

E．紧固各机械电气联接螺栓。

F．检查电气系统消除接触不良现象和异常声音。

三．台式钻床、攻丝机
A．将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．主轴加油润滑。

C．调整好皮带松紧度。

D．紧固机械电气联接螺栓。

E．检查电气系统，消除接触不良现象及异常声音。

四．平面磨床
A．清扫机床上杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．调整主轴径向间隙至0.02-0.03mm，轴向间隙至0.05-0.08mm之间。

C．拆下油泵过滤器，清洗或更换过滤器。

D．清洗溢流阀。

E．紧固机械电气各联接螺栓。

F．检查电气系统，消除接触不良现象及异常声音。

H．在导轨及各润滑部位加油，特别是主轴内油位要保证。

五．滚圆机
A．清扫机床上杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．在传动齿轮及链条间加入黄油适量。

C．紧固各机械电气联接螺栓。

D．检查电气系统消除接触不良现象及异常声音。

六．焊机（含氩弧焊、点焊、保护焊）
A．用气枪将焊机内外灰尘吹净，并将焊机表面灰尘及油污擦拭干净。

B．检查各机械电气联接并拧紧，消除接触不良及异常声音。

C．全面疏通气路、水路，并消除泄漏现象。

七．烘箱
A．清扫杂物，将箱体表面灰尘及油污擦拭干净。

B．检查各机械电气联接并再拧紧，消除接触不良
C．检查箱体密封是否良好，并消除密封不良现象。

八．喷塑成套设备
A．用气枪将箱体内外灰尘吹净，并将表面灰尘及油污擦拭干净。

B．检查电气控制箱各元件及联接部位，消除接触不良和异常声音。

九．普通车床（含仪表车床）
A．清扫机床杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．调整主轴径向及轴向间隙，保证主轴旋转精度为0.015mm内，且不发热和电机不背负荷。

C．调整大小拖板间隙至0.03-0.07mm之间，且活动自如。

D．将各要求润滑部位加机油润滑。

E．检查机械电气联接螺栓并再拧紧。

F．调整皮带松紧度至标准。

H．检查电气系统，消除接触不良及异常声音。

十．测试台
A．将测试台表面灰尘擦拭干净。

B．检查气路管道是否漏气。

C．试检测产品看管道有无堵塞现象。

D．检查各电气部件是否正常工作，并消除接触不良现象，对各连接螺栓实行再拧紧。

十一。

数控车床
A．清扫机床杂物，将机床表面灰尘及油污擦拭干净。

B．调整主轴径向和轴向间隙，保证主轴旋转精度为0.015mm内，且不发热，电机不背负荷。

C．用气枪将控制箱电气组件如变频器、驱动器、风扇、印刷板内灰尘吹净，但要过段时间才能通电。

D．检查导轨上润滑情况，并将各需加油部位加油润滑。

E．检查电气系统各部位，消除接触不良现象和异常声音。

十二.压铸机
A.清扫杂物,将机床表面灰尘及油污擦拭干净.
B.清洗吸油口滤油器;电磁阀等,检查油位看是否需要要加油.卸蓄能
器有关的阀时,应先卸蓄能器内部的高压油.
C.检查润滑油是否需要添加,并检查各润滑部位的润滑情况.
D.各连接法兰;管接头和其它机械电气连接部位必须检查紧固.
E.用气枪将电气组件上的灰尘吹净,且不能马上通电.。