表B.0.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录

3
焊缝表面及热影响区，不应有裂纹、气孔、夹渣、孤坑、电弧擦伤、焊瘤和未焊满等缺陷
4
罐底所有焊缝应采用真空箱法进行严密性实验，试验负压值不应低于53kPa，无渗漏为合格
5
罐底焊后无损检测
标准屈服强度下限值大于或等于3渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗透或磁粉检测
厚度大于或等于10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线检测，厚度小于10mm的罐度底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法至少抽查一条
底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200mm范围内应进行渗透检测或磁粉检测
一
般
项
目
1
焊缝外观
表B.0.13 立式储罐罐底焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
应按家现行标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的有关规定进行焊接工艺评定
2
焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘干和存放
名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
一
般
项
目
1
焊缝外观
罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不应大于0.5mm。凹陷的连续长度，不应大于100mm，凹陷的总长度，不应大于该焊缝长度的10%
对接焊缝的余高，当板厚δ≤12mm时，其焊缝余高应不大于20mm，当板厚12mm＜δ≤25mm时，其焊缝余高应不大于3.0mm
2
焊缝应外形均匀、成型良好，焊道与母材过渡平滑，焊渣及飞溅物清除干净
施工单
位检查
评定
结果
项目专业质量检查员项目专业质量（技术）负责人:年月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月 日
对接焊缝的咬边深度，不大于0.5mm；咬边的连续长度，不大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不应超过该焊缝长度的10%；罐壁钢板的标准屈服强度下线值大于390Mpa或厚度大于25mm的低合金钢的底圈壁板纵缝不应存在咬边
续表B.0.13
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准