设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备使用、维修、检查制度范文
设备使用、维修、检查制度范文一、设备使用制度：1.设备使用范围：(1)本规定适用于公司内所有设备的使用。
(2)使用设备的人员必须具备相应的岗位培训和操作技能。
2.设备使用程序：(1)设备使用前，必须查看设备的操作手册，并按照要求进行操作。
(2)设备操作前，必须检查设备的电源、线路、安全开关等是否正常，如发现异常情况，要立即停止使用，并报告相关人员。
(3)设备使用过程中，必须按照操作手册的要求使用设备，严禁超负荷使用设备。
(4)设备使用完毕，必须关闭设备电源，并进行常规的清洁和维护工作。
(5)设备出现故障时，必须停止使用，并及时报告相关人员进行维修。
3.设备使用安全要求：(1)设备使用时必须穿戴相关安全防护装备，如手套、护目镜等。
(2)设备使用过程中，禁止穿戴过于宽松的衣物，严禁将头发、裙子等长物品靠近设备。
(3)设备使用过程中，严禁临时修补设备、调节设备参数等操作，如需进行调整，必须按照规定程序进行。
(4)设备使用过程中，禁止在设备上进行试验、实验等无关操作。
(5)设备使用过程中，禁止将不符合使用要求的物品放置在设备上，以免影响设备的正常工作。
4.设备使用责任：(1)设备操作人员必须严格按照操作要求进行操作，如因操作不当导致设备损坏，应承担相应的责任。
(2)设备使用过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停止使用，并及时报告相关人员。
二、设备维修制度：1.设备维修范围：(1)本规定适用于公司内所有设备的维修。
(2)设备维修工作包括定期维护、保养和故障维修等。
2.设备维修程序：(1)定期维护：由维修人员定期对设备进行检查、保养和维护工作，以保证设备的正常运行状态。
(2)保养：设备在正常使用过程中，应按照相关规定进行日常保养工作，如清洁、润滑等。
(3)故障维修：设备出现故障时，应由经过培训的维修人员及时进行维修。
(4)维修记录：维修人员对设备的维修情况和维修时间等必须进行记录，以备查阅。
3.设备维修安全要求：(1)设备维修过程中，必须按照操作规范进行维修，禁止操作人员独自进行维修工作。
设备使用、维修、检查制度(3篇)
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程，确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程，正确使用设备，不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后，应进行清洁和消毒工作，保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备，使用人员应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程，不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理，具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告，并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时，应遵循相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况，确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议，以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况，包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录，并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时，应及时报告上级主管部门，并采取紧急措施进行处理。
设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）
设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。
为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。
6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。
7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。
在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度（5篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、目的为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。
特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求1、点检制的特点(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求(1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；(2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；(3)定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；(4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；(5)定人：明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工(1)按点检的周期划分日常点检：由岗位操作人员或作业区维修工承担。
设备、工器具保养及维修管理制度(三篇)
设备、工器具保养及维修管理制度设备、工器具的保养及维修管理制度是为了保障设备、工器具的正常运行，延长使用寿命，降低故障率，提高工作效率而制定的规章制度。
以下是一个典型的设备、工器具保养及维修管理制度的内容框架：1. 目的和适用范围：- 确定本制度的目的和适用范围，明确所涉及的设备、工器具范围。
2. 责任分工：- 设立设备、工器具管理人员，明确其职责和权限，包括设备、工器具的保养、维修和报废等事项的相关工作。
3. 设备、工器具分类及登记：- 将设备、工器具进行分类，建立相应的登记表，包括设备、工器具的名称、型号、数量、购买日期、供应商等信息。
4. 保养管理：- 制定设备、工器具的保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法等。
- 确定保养人员，明确其保养工作的职责和要求。
5. 维修管理：- 设立维修申请流程，明确维修申请的提交、审批和执行等流程。
- 设立维修记录，包括故障原因、维修人员、维修时间、维修费用等信息。
6. 设备、工器具报废：- 设立设备、工器具报废审批流程，明确报废申请的提交、审批和执行等流程。
- 确定报废标准，包括设备、工器具的损坏程度、无法修复的故障等标准。
7. 培训管理：- 定期组织设备、工器具的使用和保养培训，提高员工的操作和保养能力，降低故障率。
- 建立培训记录，包括培训内容、培训人员、培训时间等信息。
8. 监督和考核：- 定期对设备、工器具的保养和维修工作进行监督和考核，发现问题及时纠正，提升管理水平。
通过制定和执行设备、工器具保养及维修管理制度，可以有效避免设备、工器具的故障和损坏，提高设备、工器具的使用寿命和工作效率，从而降低企业的生产成本，提高竞争力。
设备、工器具保养及维修管理制度（二）是企业为了保障设备和工器具的正常运转、延长使用寿命和提高工作效率而制定的一系列规章制度和程序。
1. 设备保养制度a. 定期保养：设备和工器具按照一定的周期进行定期保养，包括清洁、润滑、调整等操作。
仪器维护及管理制度
仪器维护及管理制度一、总则为做好实验室仪器设备的维护与管理工作，保障实验室仪器设备的正常运转和使用寿命，提高仪器设备的利用率和科研成果的质量，特制定本制度。
二、维护管理责任1. 实验室主任负责仪器设备的全面管理工作，定期检查仪器设备的使用状况。
2. 实验室管理员负责仪器设备的日常维护管理工作，具体包括以下内容：（1）每天对仪器设备的开机和关机情况进行检查；（2）定期对仪器设备进行清洁和保养；（3）仪器设备出现故障时及时通知维修人员进行维修；（4）定期进行仪器设备的维修保养记录。
3. 科研人员要爱惜使用实验室的仪器设备，按照规定使用和维护仪器设备，不得私自改动或拆卸仪器设备。
4. 维修人员要具备专业的技术水平，能够快速准确的解决仪器设备的故障，并定期对仪器设备进行维护保养。
三、维护管理制度1. 仪器设备的维护保养（1）定期检查仪器设备的电源线、连接线和插头等是否完好。
（2）定期对仪器设备进行清洁，注意保持仪器设备的干燥清洁。
（3）定期对仪器设备进行润滑和保养，延长仪器设备的使用寿命。
（4）定期进行仪器设备的校准和调试，确保仪器设备的准确性和稳定性。
2. 仪器设备的维修管理（1）仪器设备出现故障时，科研人员应及时通知管理员或维修人员，不得私自擅自维修。
（2）维修人员在接到通知后，应立即前往现场进行检修，根据故障情况进行维修。
（3）维修人员维修完成后，应填写维修记录，说明故障原因和维修方法，以供日后参考。
3. 仪器设备的使用管理（1）科研人员在使用仪器设备时，应遵守仪器设备的使用规定，按照操作手册正确操作。
（2）严禁擅自改动或拆卸仪器设备，如有损坏应赔偿相应的经济损失。
（3）使用完毕后，应按照规定关闭仪器设备并清理使用环境，保持仪器设备的整洁。
四、附则1. 实验室仪器设备的维护管理制度应当定期进行评估，根据评估结果进行修订完善。
2. 实验室仪器设备的维护管理需要全体科研人员的共同努力，实验室主任应当加强对科研人员的教育培训，提高其对仪器设备的维护管理意识。
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度（3篇）
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度第一章总则第一条为了加强机械设备、仪器仪表、器材的维修管理，确保其正常运行和有效使用，提高设备的可靠性和运行效率，制定本制度。
第二章维修管理机构的职责第二条设立维修部门，负责机械设备、仪器仪表、器材的维修工作。
维修部门的职责包括：1. 负责设备的日常维护保养工作，以及设备故障的排除和修复工作。
2. 制定设备的维护保养计划，并进行实施和跟踪。
3. 组织设备的定期检修和大修工作，并确保工作的安全和质量。
4. 负责设备备件的管理和采购工作。
5. 开展设备维修技术培训和知识传授，提高员工的维修能力。
6. 对设备的运行情况进行监测和分析，并提出改进建议。
第三章维修工作的流程第三条维修工作按照以下流程进行：1. 发现设备故障，及时报修。
2. 维修部门接到报修后，及时进行故障排查和定位。
3. 制定维修方案，并组织实施。
4. 完成维修工作后，进行测试和试运行。
5. 检验设备的运行情况，确认故障是否排除。
6. 维修部门填写维修记录和报告。
第四章设备维护保养工作第五条设备的维护保养工作包括：1. 定期的巡检工作，检查设备的运行状态和出现的问题。
2. 清洁设备的各个部件，除去积尘和污垢。
3. 润滑设备的动摩擦部分，保证设备的正常运转。
4. 更换设备的磨损部件和易损件，以提高设备的使用寿命。
5. 检查设备的安全装置和防护设备，确保设备的安全使用。
第五章设备检修工作第六条对设备进行定期的检修，以检查设备的各项功能和性能，确保其正常运行。
检修工作包括以下内容：1. 拆解设备的各个部件，进行清洗和检查。
2. 修复或更换设备的磨损部件和故障部件。
3. 调整设备的运行参数，以提高设备的性能和效率。
4. 完成检修后，进行测试和试运行。
第六章设备备件管理第七条维修部门负责设备备件的管理和采购工作。
备件管理包括以下内容：1. 制定设备备件的详细清单和规格要求。
2. 建立备件的库存档案，保证备件的及时供应和使用。
设备的维护和点检管理制度
设备的维护和点检管理制度一、制度概述为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，保障生产的安全和效益，制定设备的维护和点检管理制度。
该制度包括设备维护管理的基本原则、维护和点检的责任与权限、维护和点检的周期和内容、维护和点检记录的管理等方面的内容。
二、设备维护管理的基本原则1.预防为主：通过设备定期维护和点检，及时发现和处理设备存在的问题，防止设备因故障导致生产中断和事故发生。
2.保养及时：设备的保养应按照规定的周期进行，确保设备处于良好的工作状态。
3.全员参与：设备的维护和点检工作要全员参与，责任分工明确，确保设备维护和点检工作有序开展。
4.持续改进：通过设备维护和点检工作的开展，发现设备存在的问题和隐患，通过改进措施提高设备的可靠性和稳定性。
三、维护和点检的责任与权限1.设备维护部门：负责设备的定期维护和保养工作，制定维护计划，组织实施设备的保养工作。
2.操纵人员：负责设备的日常操作，有责任及时发现设备存在的问题，并及时报告到设备维护部门。
3.操作人员：负责设备的日常点检工作，按照设备点检表进行设备的点检，及时发现设备存在的问题。
4.维修人员：负责设备的故障维修和设备更换工作，确保设备在维修过程中不影响正常的生产工作。
四、维护和点检的周期和内容1.维护周期：设备的维护周期根据设备的工作特点和使用情况制定，一般为每月一次，具体周期由设备维护部门制定。
2.维护内容：设备的维护包括设备清洁、设备零部件的紧固、设备润滑等内容，具体维护内容详细列入维护标准中。
五、维护和点检记录的管理1.维护记录：设备维护部门进行设备维护工作时，要填写设备维护记录，详细记录设备维护的日期、维护的内容和维护的结果等信息，并由设备操作人员签字确认。
2.点检记录：设备操作人员进行设备点检工作时，要填写设备点检记录，详细记录设备的点检日期、点检的内容和点检的结果等信息，并由设备操作人员签字确认。
3.记录的管理：设备维护部门负责对维护和点检记录进行整理和归档，建立健全设备维护和点检记录的档案，定期进行复查核对，以保证记录的真实可靠。
设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度
设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度
1. 引言
为了确保公司设备的安全性和正常运转，提升工作效率，提高工作质量，制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于公司所有设备的安全检查和维修管理。
3. 安全检查要求
•每台设备每月至少进行一次安全检查，检查内容包括但不限于电气、机械等方面的安全隐患；
•检查后将检查报告进行归档，并及时整改；
•安全检查的具体内容和方法由设备管理人员制定。
4. 维修管理要求
•设备出现故障时，应及时上报设备管理人员，并进行标记；
•维修人员应在设备管理人员的指导下进行维修，确保维修过程中的安全；
•维修完成后应进行测试，确保设备正常运转；
•维修过程中的材料和工具应安全存放，并进行分类清理。
5. 紧急处置要求
在设备发生安全事故时，应按照以下步骤进行处置：
1.立即按照应急预案切断电源或气源等；
2.避免使用明火和电动工具，尽可能采用手动工具进行处置；
3.报告设备管理人员，并按照应急预案进行救援和处置。
6. 教育培训要求
设备管理人员应每年组织设备操作人员进行安全教育培训，内容
包括但不限于：
•设备操作规程；
•安全检查和维修要求；
•紧急处置流程。
7. 制度执行和监督
•设备管理人员应监督制度的执行情况，并定期进行复查；
•发现问题应及时报告，并进行整改；
•对于制度不遵守和违纪行为，将依照公司相关规定进行处理。
8. 结论
本制度是公司设备安全检查和维修管理的重要制度，必须严格遵守，确保设备的正常运行和工作安全。
点检管理制度及考核办法设备.仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
点检管理制度及考核办法设备.仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度一、点检管理制度1.1 目的本制度的目的是确保设备、仪器及工装夹具的正常运行，并及时发现、纠正和预防设备、仪器及工装夹具出现的问题，促进生产流畅，保障生产安全和质量，提高设备使用效率和运行寿命。
1.2 适用范围本制度适用于公司生产使用的所有设备、仪器及工装夹具的点检检查及维护管理。
1.3 职责分工1.3.1 负责设备点检的机械师，应在规定时间内进行设备点检工作，并填写点检表格。
如发现问题，应立即汇报，并告知相关人员及时解决问题。
1.3.2 负责仪器点检的操作员，应在规定时间内进行仪器点检工作，如果发现问题，应立即上报，并告知相关人员及时解决问题。
1.3.3 负责工装夹具点检的维修工，应在规定时间内进行工具点检工作，并会同维修员进行应急处理和日常维护。
1.4 点检项1.4.1 设备点检：包括检查设备的运行情况、机器润滑油的状态、电机电缆及电控箱的磨损情况、换件情况等。
1.4.2 仪器点检：包括检查仪器的使用状态、传感器的精度、数据的准确性、标定时间等。
1.4.3 工装夹具点检：包括检查工装夹具的使用情况、起吊器的操作规范、维修情况等。
1.5 点检记录1.5.1 设备、仪器及工装夹具点检记录，由点检人填写，并由点检人签字确认后交给主管记录并保存。
1.5.2 点检记录应及时整理、保存，并做好文件管理工作。
二、考核办法2.1 目的为了促进点检人员的责任心和积极性，保证点检工作及时、准确的完成，提高设备、仪器和工装夹具的可靠性、安全性和使用效率。
2.2 方式通过定期召开点检工作汇报会议，对点检人员的考核进行评定。
其中，考核的方式包括实地检查、问答交流、表格查看等方式。
2.3 考核内容2.3.1 完成点检任务的数量及质量。
2.3.2 点检工作的情况汇报，如发现问题的处理情况、处理方案、处理效果等；如何预防问题的发生等。
2.3.3 对点检人员的知识技能进行考核，包括设备、仪器及工装夹具的使用知识、设备点检技能、维修技能等。
设备使用、维护保养、检维修制度范文
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧，并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时，应先检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前，应认真阅读设备说明书，掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时，应戴上相应的个人防护装备，确保个人安全。
6. 使用完设备后，应及时进行清理和维护，确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件，必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责，定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护，及时清理设备内部和外部的污垢，确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件，确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作，必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障，应及时报告，并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测，确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用，由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验，具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中，应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数，应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后，应进行设备的试运行和质量检测，确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备，应进行彻底的故障分析，寻找根本原因并进行改进和修复。
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度范文（3篇）
机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度范文1. 修订目的本制度的目的是为了规范机械设备、仪器仪表、器材的维修管理工作，确保设备的安全运行和提高设备的利用率，保障生产任务的顺利进行。
2. 修订依据（列举适用的法律法规、规章制度等参考文件）3. 适用范围本制度适用于公司内所有机械设备、仪器仪表、器材的维修管理工作。
4. 维修管理职责4.1 设备管理员负责设备的日常维护和维修工作，包括设备的巡检、故障排查、维修记录等。
4.2 生产部门负责设备的使用和保养工作，及时向设备管理员反馈设备异常情况。
4.3 物资采购部门负责设备维修所需的备件、工具的采购工作。
4.4 公司领导负责设备维修管理工作的监督和指导。
5. 维修流程5.1 故障报修当发现设备故障时，生产部门需及时向设备管理员报修，并填写故障报修单，详细描述故障现象。
5.2 故障诊断设备管理员收到故障报修单后，立即进行故障诊断，并尽快确定维修方案。
5.3 维修措施设备管理员根据故障诊断情况，制定维修措施，并组织相关人员进行维修工作。
5.4 维修记录设备管理员和维修人员需在维修过程中进行详细记录，包括维修时间、维修措施、更换备件情况等。
5.5 维修验收维修完成后，设备管理员进行维修验收，并填写维修验收单，确保设备恢复正常运行。
5.6 故障分析设备管理员定期对维修记录进行汇总分析，总结故障原因，提出预防措施，以降低类似故障的发生率。
6. 备件管理6.1 物资采购部门负责备件的采购工作，确保备件的质量和供应的及时性。
6.2 设备管理员对备件进行分类管理，建立备件库存台账，及时补充和更新备件。
7. 巡检保养7.1 设备管理员负责定期对设备进行巡检保养，确保设备的正常运行。
7.2 巡检保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固等，及时发现并处理设备的异常情况。
8. 设备维修档案设备管理员需要建立设备维修档案，包括设备维修记录、维修报告、备件采购记录等，方便查阅和管理。
9. 维修安全管理9.1 维修人员需佩戴相关的防护装备，确保人身安全。
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维护和修理管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范企业内设备、安全仪器、仪表、器材的检查、维护和修理管理，保障工作场合的安全、稳定运行，并确保员工健康、生产效率的提升。
本制度适用于公司内全部设备、安全仪器、仪表、器材的管理。
二、定义和缩写•设备：指公司过程中所使用的各类生产设备、机器、工具等。
•安全仪器：指公司为保障员工安全而使用的各类仪器。
•仪表：指公司用于测量、监测工作环境、工艺过程中所使用的各类仪器。
•器材：指公司用于维护、保养设备、安全仪器、仪表的各类料子、工具等。
三、管理标准1. 设备管理1.全部设备需由专人负责管理，包含设备登记、保养计划、维护和修理记录等，并保管相关文件。
2.设备登记记录应包含设备名称、规格型号、使用部门、购置日期、使用年限、保修期限等信息。
3.正常使用过程中，应依照设备操作说明进行操作，严禁擅自改动或拆解设备。
4.设备使用完毕，应及时进行清洁、保养，并进行记录。
5.设备报废需经过申请审核程序，经批准后方可进行报废处理。
2. 安全仪器管理1.安全仪器需定期检查、校准，并进行记录，并保管相关文件。
2.安全仪器的维护、保养应依照操作手册引导进行。
3.安全仪器的购置需要供应相关技术资料，经过专业人员的评估和审定，方可购置使用。
4.安全仪器使用过程中显现故障或异常情况，应立刻停止使用并通知维护和修理人员进行处理。
3. 仪表管理1.仪表使用前应进行检查，确保仪表正常工作。
2.定期对仪表进行校准，并进行记录。
3.仪表显现故障应及时停用，通知维护和修理人员进行处理。
4. 器材管理1.器材需妥当存放，定期检查器材库存，并进行记录。
2.器材使用过程中损坏或丢失，应及时申请报废或重新采购。
5. 维护和修理管理1.维护和修理人员需具备相应的专业知识和技能，在维护和修理过程中应注意安全操作。
2.维护和修理人员应及时响应维护和修理恳求，并合理布置维护和修理工作。
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度一、制度目的为保证设备、安全仪器、仪表、器材的正常运行和使用，规范设备管理，确保设备的可靠性、安全性和准确性，提高设备运行效率，保护人员生命财产安全，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备、安全仪器、仪表、器材的检查和维修运行管理。
三、制度内容1.设备保管管理（1）设备使用单位应切实加强对设备的保管管理，做到废人废物。
（2）设备使用单位应设备定牌，并制定设备台账，对设备进行管理，每年进行设备清查，将台账上与现有设备不符的设备予以淘汰或丢弃，并进行废弃审批手续。
2.安全仪器、仪表、器材的管理（1）安全仪器、仪表、器材每年至少进行一次总检，确保其符合标准和规则；（2）安全仪器、仪表、器材的使用人员必须了解安全仪器、仪表、器材的使用方法以及维护保养规范，并落实到位；（3）安全仪器、仪表、器材使用过程中如发现存在问题要及时向设备管理人员报告。
3.设备检查与维修（1）设备的日常检查应当保障其正常运行和使用，每日开工前必须进行设备检查，确保设备安全稳定运行；（2）发现设备存在问题应立即停机，并及时通知设备管理人员进行检查维修；（3）设备维修人员应接到设备检查维修任务后，及时前往现场进行维修，并将维修情况记录在设备维修记录单中。
4.设备管理（1）设备管理人员应当定期对设备进行特别检查，并制定整改措施，督促设备使用单位及时整改；（2）设备管理人员应制定操作规程，规定使用、保养、保管方法；（3）设备管理人员应将设备的使用、保养、修理、保管等情况进行详细记录，以便查阅。
5.设备维修后的检查设备维修后应进行检查，确保设备安全性和准确性，手续齐全，方可投入使用。
四、制度实施（1）设备使用单位应切实落实本制度，严格遵守管理规则和制度要求；（2）如有违反本制度的行为，应及时向设备管理人员汇报；（3）设备管理人员应制定设备管理维护计划，按计划进行执行。
五、制度实施效果评估设备管理人员应定期对设备制度进行评估，了解补充制度，及时采取措施进行制度改进。
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度
设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度一、目的为确保公司设备、仪器及工装夹具的安全、稳定和高效运行，制定本点检检查及维护管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、检测仪器、试验设备、办公设备以及各类工装夹具。
三、管理原则预防为主：通过定期点检检查，预防设备故障，减少停机时间。
全员参与：设备管理部门、使用部门和操作人员共同参与设备管理。
规范操作：制定和遵守设备操作规程，确保设备正确使用。
四、点检检查制度1. 点检分类日常点检：由操作人员每日进行，检查设备的基本运行状态。
周期点检：由设备维护人员定期（如每周、每月）进行，检查设备的关键部件。
专项点检：针对特定设备或特定时期（如大修前后）进行的点检。
2. 点检内容设备外观检查：清洁、损伤、泄漏等。
功能检查：设备各项功能是否正常运行。
安全检查：安全装置是否有效，操作是否安全。
性能检查：设备性能是否达到预期标准。
3. 点检记录点检结果需详细记录在《设备点检记录表》中。
发现问题应立即报告，并采取相应措施。
五、维护管理制度1. 维护分类日常维护：清洁、润滑、紧固等基本维护工作。
定期维护：根据设备制造商建议和公司维护计划进行的维护。
大修维护：设备运行一定周期后的全面检查和维修。
2. 维护内容更换磨损部件。
调整设备间隙。
清洁和润滑设备。
检查和更换易损件。
3. 维护记录维护工作需详细记录在《设备维护记录表》中。
维护后需进行功能测试，确保设备恢复正常运行。
六、设备故障处理故障报告：操作人员发现设备故障应立即报告给设备管理部门。
故障诊断：设备维护人员对故障进行初步诊断，并制定维修方案。
故障维修：根据维修方案进行维修，记录维修过程和结果。
七、设备报废管理报废标准：根据设备的技术状态、维修成本、使用年限等制定报废标准。
报废流程：提出报废申请→ 审批→ 拆除→ 资产核销→ 记录报废信息。
八、培训与考核操作培训：对操作人员进行设备操作和点检检查的培训。
维护培训：对设备维护人员进行专业技能培训。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文（3篇）
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全，提高设备的利用率和寿命，我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先，检查设备的电源开关和电源线是否正常，确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动，如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内，如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作，如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染，如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况，如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题，如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换，如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂，如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况，如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题，如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间，对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化，如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时，应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后，应对设备进行重新调试和试运行，确保设备恢复正常工作状态。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、引言为了确保设备的正常运行和安全性，保障员工的人身安全和设备的正常使用，制定了设备点检、维护、定修、全面安全管理制度。
本制度旨在规范设备的点检、维护以及定期修理，并且保证在日常运营中进行全面的安全管理，以确保设备的长期可靠运行和员工的工作环境安全。
本文档将描述设备点检、维护、定修和全面安全管理制度的具体要求。
二、设备点检2.1 点检频率设备的点检应定期进行，具体频率根据设备的特点和工作环境的要求而定。
一般情况下，对于频繁使用的设备，应每天进行点检；对于一般使用的设备，应每周进行点检；对于长时间不使用的设备，应每月进行点检。
点检频率应写入设备点检记录表中。
2.2 点检内容设备的点检内容应包括但不限于以下几个方面：1.外观检查：检查设备外观是否完好，有无明显的破损、变形等情况。
2.电气安全性检查：检查设备的电气线路是否正常，有无松动、过热等现象。
3.机械运行检查：检查设备的机械部分是否正常，有无异常声音、震动等现象。
4.系统功能检查：检查设备各个系统的功能是否正常，包括控制系统、传感器、执行器等。
5.保护装置检查：检查设备的保护装置是否正常，如温度保护装置、过载保护装置等。
2.3 点检记录和处理每次点检应记录在设备点检记录表中，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
对于发现的异常情况，应立即采取相应的处理措施，如修理、更换故障部件等，并在记录表中注明处理情况和修复日期。
同时，应将点检记录和处理情况上报给设备负责人，以便进一步跟踪问题和处理设备维护工作。
三、设备维护3.1 维护计划设备维护应有定期的维护计划，并按计划进行维护工作。
维护计划应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息，并应提前通知相关人员以确保维护工作的顺利进行。
3.2 维护内容设备的维护内容应根据设备的使用情况和厂家要求确定。
一般维护内容包括但不限于以下几个方面：1.清洁：对设备进行清洁，包括外部和内部的清理，以防止灰尘、杂物等对设备正常运行的影响。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障设备的正常运转，保证生产安全和提高设备的使用寿命，根据公司的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有设备的点检、维护、定修和全面安全管理。
第三条全体员工必须严格按照本制度的要求进行设备的点检、维护、定修和全面安全管理。
第四条全体员工在设备点检、维护、定修和全面安全管理过程中，应严守职责，严格按照安全操作规程进行操作，防止因操作不当而造成事故。
第五条全体员工在设备点检、维护、定修和全面安全管理过程中，如发现设备存在质量问题或者安全隐患，应立即上报，及时排除隐患，确保设备的安全运转。
第六条全体员工对于设备的点检、维护、定修和全面安全管理，应进行记录和归档，以备后续查看和分析。
第二章设备点检第七条设备点检是指定期检查设备的运转情况，及时发现和排除设备存在的问题，保证设备的正常运行。
第八条设备点检的内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观是否完好无损，是否有松动、断裂、变形等情况；2. 设备的操作界面和控制系统是否正常，各个部位的按钮、开关、指示灯等是否能正常使用；3. 设备的传感器、阀门、管线等是否漏水、漏气，是否有异常声音；4. 设备的电气设备和电线是否存在短路、断线、漏电等问题。
第九条设备点检的要求如下：1. 点检应按照设备的操作手册和技术要求进行；2. 点检应有专人负责，按照设备的运行状况和厂家要求制定点检计划；3. 点检记录应详细、准确，包括点检的日期、时间、点检人员、点检内容、点检结果和处理意见等；4. 点检记录应及时归档，以备后续查看和分析。
第十条设备点检的频率如下：1. 每日点检：每天对设备的关键部位进行点检，包括电气设备、阀门、传感器等；2. 每周点检：每周对设备的运行情况进行点检，包括设备的外观、操作界面等；3. 每月点检：每月对设备的运行情况进行点检，包括设备的传感器、管线等；4. 每季度点检：每季度对设备进行全面的点检，包括设备的电气设备、控制系统等。
安全检查测试仪器、工具的管理制度范文（三篇）
安全检查测试仪器、工具的管理制度范文一、目的和范围为加强对安全检查测试仪器、工具的管理，保障工作人员和设备的安全，提高工作效率，制定本管理制度。
本制度适用于本单位内所有的安全检查测试仪器、工具的使用、保养、维修和管理工作。
二、基本原则1. 安全第一：保障工作人员和设备的安全为首要原则。
2. 维护设备：保养、维修设备，确保其正常运转。
3. 标准操作：按照操作标准使用设备，防止设备操作错误导致事故。
4. 提高效率：合理安排设备使用，提高工作效率。
三、设备的购置1. 设备购置应根据工作需要进行合理规划和预算，并提交购置申请。
2. 购置设备应考虑设备的功能和性能，选择质量可靠、操作简单、易于维修的设备，并确保设备的合理经济使用寿命。
3. 购置设备前，应进行技术评估和试用，确保设备能够满足工作需求。
四、设备的验收和登记1. 购置的设备应由专业人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 验收标准应包括设备的外观、功能、性能等方面的检查。
3. 验收合格的设备应进行登记，登记内容包括设备名称、品牌、型号、购置日期、供应商信息等，并附上购置合同和发票等相关文件。
五、设备的保养1. 根据设备的使用频率和使用环境，制定设备的保养计划，并进行记录。
2. 执行设备保养计划时，应使用规定的清洁剂和工具，保持设备的清洁和正常状态。
3. 定期检查设备的电气设备、电源线、连接线等，发现异常及时进行维修或更换。
4. 定期对设备进行润滑和调整，保持设备的良好运行状态。
六、设备的维修1. 设备出现故障或损坏时，应及时报修，并由专业人员进行维修。
2. 维修时应使用专用工具和备品备件，遵循维修流程和操作规程。
3. 维修后应进行功能测试和验收，并记录维修情况和结果。
七、设备的使用1. 使用设备前应进行检查，确认设备的正常状态。
2. 操作设备时应按照操作手册和操作规程进行，避免操作错误。
3. 使用设备过程中发现异常或有安全隐患应及时停机并报告上级领导和维修人员。
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设备、仪器及工装夹具
的点检、检查及维护管理制度
编号：HTD-SJ-ZD-15 1．总则
1．１制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的
为进一步加强设备的科学管理，及时发现设备故障隐患，充分发挥设备原有的机械性能、动力性能，提高设备有效利用率，准确掌握设备的技术状态，使之得到合理的运用,特制定该制度。
妥善的对设备点检、检查、保养，并进行严格的管理和监督，可以充分满足日常生产对设备的需要，防止因检查、保养不及时，导致设备故障率高而影响生产，尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响，以致增加维修费用。
1．2 使用范围
本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。
2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。
2．1 生产设备及仪器的点检、维护。
2. 2 监视测量设备的点检、维护。
2. 3办公设备设施的检查、维护。
2. 4工装夹具的点检、检查及维护。
3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。
3. 1明确责任者
3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检，品证课人员负责定时的点检并对制造课
的点检表进行不定期的抽检，生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。
3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检，品证课负责对制造课的点检表进行不定期
的抽检，生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。
3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查，对于公用的办公设备，需要总务课定
期进行检查，设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。
3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行，品证课负责设备的定时点检和对制
造课的点检表进行检查，生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。
制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。
3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。
3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检：每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触
觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。
3．2．2设备、仪器及工装夹具定期点检：以日常点检数据为基础，对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。
3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查：每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。
3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护：定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及
工装夹具进行点检、保养和维护。
3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。
4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。
4. 1每次生产开始，制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。
点检
者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检，同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。
4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和
保养。
4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分
析。
保证点检的有效执行和设备的正常运转。
另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。
4．4对于不使用的设备，由生产技术课人员进行日常的点检和保养。
4．5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护，品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。
制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。
4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。
4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。
生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工
作。
其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。
5. 异常处置方法
在设备、仪器及工装夹具点检中若发现异常，应立即停止生产。
具体流程请参照机械装置、工装夹具及计量器具故障处理流程卡。
本溪东胜电子有限公司生产技术课 2009年7月6日
批准审核拟制
于瀛
邵鹏。