关于岩溶地区桩基施工质量控制要点的探讨

关于岩溶地区桩基施工质量控制要点的探讨
发布时间：2022-05-07T07:42:34.586Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷1月2期作者：相瑞嵩
[导读] 随着我国社会的不断发展，我国的桥梁施工技术也得到了重大的突破，施工技术和施工方案得到了不断相瑞嵩
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摘要：随着我国社会的不断发展，我国的桥梁施工技术也得到了重大的突破，施工技术和施工方案得到了不断的完善，对于不同的地质条件都制定了科学的施工方案。

在施工过程中，有一定概率会遇到岩溶地区，当在遇到岩溶地区施工过程中，一定要提高桩基施工技术，并且要保证桩基施工材料的质量，保证桩基施工设备的工作状态，只有这样，才能有效地保证桩基施工的质量。

关键词：岩溶地区；桩基施工；控制要点
前言：
桩基是桥梁施工过程中重要的组成部分，对于桥梁的质量有着重要的影响。

随着我国桥梁施工技术的不断发展，桩基施工技术也得到了不断的创新和发展，岩溶地区是一种特殊的地质条件，对施工机械设备、人员专业水平及合理可行的施工方案都提出较高要求。

基于此，施工技术人员需要充分分析岩溶地区的地质条件，整理岩溶地区桩基施工要点，加强对施工过程的监督管理，以此来保证岩溶地区桩基的施工质量，进而保证桥梁工程的质量。

本文以广东省韶关市韶州大桥为背景，阐述在岩溶地区桩基施工质量的要点，供大家参考借鉴。

一、溶洞的类型及地质特点分析
韶州大桥横跨广东省韶关市北江河道，河岸南侧为丘陵地，北侧为常年淤积带和河床，后经人工造田缩小北侧河床，地下水位高，水量丰富。

工程所处地段北岸为淤积带，粉砂、细砂、卵石层覆盖层较厚，细砂层在地下水作用下流动性较强，岩层以灰岩为主，裂隙、溶洞较多，大部分为填充、半填充，填充物多为砂土、卵石，部分为无填充，是典型的粤北串珠式溶洞地区，施工期间溶洞见洞率90%以上，最大单溶洞深度17.9m，最大连续串珠溶洞更是长达44.7m。

所谓的岩溶地区，就是由于溶洞而出现的一种特殊的地质条件，这种地质情况在喀斯特地貌中较为普遍。

除此之外，由于河流冲击形成的平原地区也容易形成岩溶地形。

一般而言，岩溶地区的上层会有一层厚厚的覆盖层，覆盖层的土质多是以黏土、黏土、亚砂土、粉砂为主，这样一来，地面上的水分就不会直接进入到溶洞当中，形成了一层天然的隔水层。

另外，溶洞往往都会伴随有巨大的裂缝，裂缝的发育程度不同，大小也有着较大的区别，裂缝对于溶洞有着重要的影响，有些裂缝是自下而上贯穿的，这样的裂缝在处理起来就会比较麻烦。

目前而言，在实际的施工过程中遇到岩溶地区时，不仅会影响施工的效率，同时对于岩溶地区的处理效果也不理想。

究其原因，主要是因为对于岩溶地质的了解程度不高，所采取的施工方法也不理想。

下面，结合韶州大桥实际施工经验，来为大家介绍一下岩溶地区施工要求。

二、岩溶地区桩基施工控制要点
（一）做好施工前期准备工作
在对岩溶地区进行施工之前，一是需要相关的技术人员对地质地形进行充分的勘察，认真研读地质勘察报告并结合报告对施工现场地质进行复核。

二是选择合理的施工方法，编制切实可行的施工方案，对施工技术人员做好技术交底工作，强调岩溶地区施工过程中需要密切关注的注意事项、施工标准等。

三是桥梁桩基涉及水中施工，需要根据文件要求及地方法规制定文明施工与环境保护措施、安全管理措施及相关应急救援预案，除此之外，还需要做好施工管理工作，加强对施工过程中的监督管理，要求施工人员严格按照施工计划进行施工，做好安全保护工作，以此来保证施工的有序开展。

必要时可在超前地质钻探的基础上，增加管波+CT的地质探测方法，建立完整地质空间模型，较为准确的预测地下溶洞发育及连通情况，为砂卵石覆盖层溶洞桩基施工提供了有力的地质资料支撑。

（二）重视钻孔处理
对于岩溶地区的桩基施工而言，需要结合岩溶地区的实际情况制定施工方案。

在钻孔中由于粉砂层、卵石层黏结力较小，稳定性较差，容易发生塌孔，造成地面沉陷；此外，桩基穿越的大部分溶洞为半填充状态，填充物多为软塑状粘土、砂卵石、分化岩块，自稳性差，钻孔过程中要避免填充物回流以及由于溶洞岩体风化程度不同造成的钻孔偏斜问题。

如果岩溶地区存在空洞，空洞体积不大的情况时，可以采用填充的方式。

如果空洞的高度超过一定长度，则可以选择一些片石进行填充，并做好相关压实工作。

进行回填时，做好标记工作，仔细观察回调的位置和状态，控制好回填的深度，并且需要对孔洞的位置进行清理，确认无误之后才可以进行下一步的操作。

另外，在进行桩基钻孔的过程中，需要严控控制冲程以及冲击次数。

钻孔时如果出现泥浆渗透的速度过快，或者是出现露底的情况，需要做好相关的准备工作，及时做好补充泥浆或注水等工作。

另外，还需要将钻孔保持一定的高度，避免出现塌方的情况。

若因裂缝面积较大而出现渗漏的情况，则需要仔细计算回填的成本，科学选择回填的材料。

（三）可选用全护筒跟进施工方法
对于溶洞密集下放钢护筒的目的主要是防止贯通溶槽的漏浆而造成砂质覆土层的塌孔，通过钢护筒的保护作用，可顺利穿越溶槽层至设计桩底标高，实现顺利终孔的目标。

同时可避免砼超灌甚至无法灌注至设计桩顶标高等情况。

施工时可安装外护筒开孔，上部露出地面一定高度，当验证孔径和倾斜度满足要求后，采用钢护筒跟进，穿透覆盖层以下1m标高位置。

冲破顶板后对溶洞进行回填复冲直至不再漏浆，内护筒沉入岩面后，先采用冲锤进行成孔一定深度后，及时采用履带吊辅助振动锤将内护筒下沉至进尺岩面标高处；然后再进行冲孔、下内钢护筒；与之反复循环冲进至桩底设计标高处；
（四）优选注浆方式
在进行桩基施工过程中，可以采用帷幕注浆的方法，一般会选择水泥砂浆的方式，控制好砂浆的压力，最好在0.5—1.0MPa之间。

以桩基为中心，以5M为半径，在这个范围内设置帷幕，注浆点的间隔也需要控制好，一般以3—5M为宜。

为了保证注浆和钻孔的质量，还需要选择恰当的施工设备，以此来保证施工质量。

当完成钻孔之后，还需要采取行之有效的措施控制好浆管，及时做好调整工作。

一般而言，在进行灌浆的过程中，浆管要与地面保持0.5M范围，初始的注浆压力也需要控制在0.4MPa左右，最好是采用低压注浆的方式，等到浆液充
分进入之后，再提高注浆的压力，待到完全凝固之后，再开始下一阶段的工作。

（五）施工过程控制
在实际的施工过程中，相关的施工人员需要最好以下几个方面的工作。

首先，做好溶洞的标高工作，只有做好溶洞的标高工作，才能准确地确定好护筒的长度，如果溶洞比较深，或者是比较大的话，则需要做好科学的施工方案。

在实际的施工过程中，则需要做好相关的监管工作，保证施工过程的顺利开展，如果遇到施工问题，则需要及时地调整施工方案。

当施工企业采用双层钢护筒进行施工时候，需要采用自由下沉的方式，等到完全下沉之后，还需要施工振动锤进行加固。

如果施工企业采用内层护筒下方的方式，需要施工企业做好相关的焊接工作，内层护筒与外层护筒要实现牢固连接。

除此之外，如果施工企业采用的双层护筒的方式，还需要做好护筒两层之间以及外层护筒和孔壁之间的填充工作，施工企业可以采用碎石填充的方式，也可以采用水泥砂浆的填充方式，这样一来，才能有效地发挥护筒的作用，进而保证桩基的质量，进而保证建筑工程的质量。

（六）常见问题处理
在实际的施工过程中，施工企业也会遇到一些常见问题，主要有以下几个方面。

第一，埋锤。

在实际的施工过程中，泥浆的浓度过大，或者是在施工过程中出现了偏移的情况，就会出现埋锤的问题，此时，就需要施工人员重新调整泥浆的浓度，并且在施工的过程中做好振捣工作，避免出现上述问题。

第二，漏浆。

漏浆问题是一种比较常见的问题，在穿越溶洞的过程中，施工企业需要格外注意漏浆的问题面，如果发现有漏浆的迹象，需要立即停止施工，采取注水的方式或者是补充泥浆。

对于一些有较大裂缝的溶洞，如果在施工过程中出现漏浆的问题，也可以适当地提高泥浆的浓度，增加泥浆的比重，以来保持施工的正常进行。

第三，弯孔。

造成弯孔的原因主要是因为钻机的冲击力造成的倾斜，基于此，在实际的施工过程中，施工人员需要合理设定钻机的冲击力，避免出现弯孔的情况，保证建筑工程桩基的质量，进而保证建筑工程的质量。

结语：
综上所述，在建筑施工过程中，岩溶或者是溶洞对于建筑桩基施工有着重要的影响，设置直接影响建筑工程的质量，基于此，在建筑施工过程中，首先需要做好地质勘察工作，制定科学合理的施工方法。

其次，对于施工过程中遇到的问题，则需要做好相应的预防措施，及时地检查泥浆的情况，严格地按照施工图纸进行施工，以来保证建筑桩基的质量，保证建筑工程的质量。

参考文献：
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