主变全面巡视评分标准
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.防护用品不合格扣1分/件；
1.1.3人员着装整齐，精神状态良好
1.人员着装不正确，扣2分/人。
2.巡视项目
2.1
主变本体
2.1.1名称、编号齐全、完好，相序漆涂刷正确；
2.1.2本体阀门、法兰、螺母、油路管道处无渗漏油；
2.1.3本体无渗漏、锈蚀现象；
2.1.4防爆膜应完好无损，压力释放阀无喷油痕迹；
2.4
冷却装置
2.4.1仅带散热片冷却装置
1）散热装置清洁，散热片无积灰等附着脏物；
2）片扇油漆完整、未脱落，无锈蚀现象；
3）冷却器连接管是否有渗漏油。
15
1.有锈蚀未发现扣1分，有渗漏未发现扣1分；
2.风扇异常未发现扣1分；运行方式与实际不相符扣1分；
3.指示灯异常未发现扣1分；
4.驱潮器异常未发现扣1分，孔洞封堵不完好未发现扣1分；
5.巡视未发现缺陷3分。
2.4.2带风扇无潜油泵冷却装置
1散热装置清洁，散热片无积灰等附着脏物；片扇油漆完整、未脱落，无锈蚀现象；
2冷却器连接管是否有渗漏油；
3风扇运转正常，分布合理；
4风扇电动机声响正常，有无过热现象，风扇叶子有无抖动碰壳现象；
5风扇投入方式符合设备轮换规定及现场运行状况，如油温达到55℃，辅助风扇未启动，应投入；
2.1.21引线线夹压接牢固、接触良好；
2.1.22引线线夹无变色、变形及裂纹；雨雪天气，还应检查主导流接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象。
35
1.设备标牌标识不齐全未发现扣0.5分/处；
2.本体阀门、法兰、螺母、油路管道处渗漏油，本体渗漏、锈蚀未发现扣0.5分/处；
3.巡视未发现缺陷3分；
4.阀门位置不正确、油流方向未巡视扣1分；
5.各部件接地不良好未发现扣0.5分/处；
6.未记录油温，扣2分，
记录错误，扣1分/处；
7.感温线异常未发现扣1分；
8.变压器声响异常未分析判断扣2分；
9.继电器及防雨罩异常未发现扣2分；
10.油位、油色异常未发现扣0.5分/处；
11.硅胶受潮变色需更换未发现扣2分，油封油位不正常未发现扣1分；
12.巡视未发现缺陷3分。
2.5.5端子接线无松动、无裸露铜线；
2.5.6箱内照明完好；
10
1.受潮，有渗漏未发现扣1分；
2.端子接线有松动、有裸露铜线未发现扣1分；
3.箱内照明未检查扣1分；
4.驱潮器异常未发现扣1分，孔洞封堵不完好未发现扣1分；
5.巡视未发现缺陷3分。
3.巡视总结
3.1
汇报、记录
3.1.1巡视完毕后，检查数据。
6控制箱内各指示灯指示正确，继电器位置正确；
7控制箱内驱潮器投入符合要求，箱门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好，箱内照明完好。
2.5
主变端子箱、控制箱
2.5.1二次端子箱、机构箱应关严，无受潮；
温控装置工作正常；
2.5.2排油充氮装置压力表指示正常；
2.5.3排油充氮控制箱油路无渗漏油；
2.5.4电缆孔洞封堵完好；
2.1.16储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相对应；油位计指示清晰；
2.1.17吸湿器畅通完好，吸附剂干燥；
2.1.18油封油位正常，运行中如发现上部吸附剂发生变色，应检查检查吸湿器上部密封是否受潮；
2.1.19硅胶受潮变色部分不应超过总量的2／3。
2.1.20绝缘子应清洁，无破损、裂纹、无放电声；21）套管外部无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
2.3.5放电计数器完好、泄漏电流值应在正常允许范围，记录动作次数及泄漏电流值；
2.3.6绝缘子应清洁、完好、无破损、裂纹；
2.3.7中性点隔离开关位置符合现场运行要求。
2.3.8中性点间隙正常。
15
1.未记录放电计数器动作次及泄漏电流，扣2分；
2.中性点隔离开关位置与实际不相符扣2分；
3.巡视未发现缺陷3分。
3.1.4将钥匙、安全工器具、防护用品等放回原位
1
1.未将钥匙、防护用品等放回原位，扣1分。
13.绝缘子异常未发现扣0.5分/处；
14.引线线夹异常未发现扣0.5分/处；
2.2
主变调压装置
2.2.1分接开关的分接位置及电源指示应正常；
2.2.2调压机构内驱潮器投入符合要求，机构箱
门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好。
2.2.3记录有载分接开关的调节次数及档位。
5
1.分接开关位置及电源指示不正确未发现扣1分；
2.驱潮器不正确未发现扣1分，电缆孔洞封堵不好未发现扣1分；
记录有载分接开关的调节次数及档位。；
3.巡视未发现缺陷3分。
2.3
主变中性点
2.3.1中性点隔离开关位置正确，触头接触良好；
2.3.2隔离开关传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀；
防误闭锁装置锁具完好；
2.3.3避雷器内部应无响声；
2.3.4避雷器接地良好，接地线无锈蚀、脱焊；
3
1.未检查到位，存在漏项，扣1分/项。
3.1.2巡视人员应将巡视结果、发现的缺陷、存在的问题汇报相关人员。
3
1.未汇报，扣1分/项。
3.1.3巡视人员及时在PMS系统中进行巡视记录的录入。缺陷登记流程正确。
3
1.未在PMS系统中进行巡视记录，扣2分；记录错误，扣1分；
2.发现缺陷，未在PMS系统中进行记录，扣2分；记录错误，扣1分。
2.1.10变压器箱壳及箱沿发热正常；
2.1.11感温线牢固，无脱离、松动；
2.1.12记录变压器上层油温、绕温数值；
2.1.13变压器无异常、不规则声响；如声音不均匀，应判断是否是内部问题引起；
2.1.14瓦斯继电器内内应充满油，无气体，油色应为淡黄色透明；无渗漏油；防雨罩完好、牢固。
2.1.15高、中、低压侧及中性点套管油位、油色正常；
2.1.5如有渗漏油，正确判断渗漏的部位、程度；
2.1.6检查管道阀门位置正确，均在开启状态；
2.1.7管道油流方向清楚；
2.1.8外壳、夹件、铁芯等各部件接地良好，接地螺栓紧固，接地线或接地扁铁完整；接地扁铁无锈蚀、油漆脱落现象，夹件接地与铁芯接地标识清楚；
2.1.9110及220kV套管末屏接地良好。
主变
考试人员：
考官：
考试用时：
得分：
三、评分标准
序号
项目名称
巡视要求
标准分
扣分标准
扣分及原因
得分
1．巡视准备
1.1
巡视准备
1.1.1编制巡视卡。
10
1.未编制巡视卡扣5分。巡视项目与实际不符扣1分/项。
1.1.2准备巡视中所需的钥匙、工器具及防护用具
1.钥匙准备不充分，扣0.5分/件;主要工器具、仪器仪表无检验标识或超检验周期扣1分/件；
1.1.3人员着装整齐，精神状态良好
1.人员着装不正确，扣2分/人。
2.巡视项目
2.1
主变本体
2.1.1名称、编号齐全、完好，相序漆涂刷正确；
2.1.2本体阀门、法兰、螺母、油路管道处无渗漏油；
2.1.3本体无渗漏、锈蚀现象；
2.1.4防爆膜应完好无损，压力释放阀无喷油痕迹；
2.4
冷却装置
2.4.1仅带散热片冷却装置
1）散热装置清洁，散热片无积灰等附着脏物；
2）片扇油漆完整、未脱落，无锈蚀现象；
3）冷却器连接管是否有渗漏油。
15
1.有锈蚀未发现扣1分，有渗漏未发现扣1分；
2.风扇异常未发现扣1分；运行方式与实际不相符扣1分；
3.指示灯异常未发现扣1分；
4.驱潮器异常未发现扣1分，孔洞封堵不完好未发现扣1分；
5.巡视未发现缺陷3分。
2.4.2带风扇无潜油泵冷却装置
1散热装置清洁，散热片无积灰等附着脏物；片扇油漆完整、未脱落，无锈蚀现象；
2冷却器连接管是否有渗漏油；
3风扇运转正常，分布合理；
4风扇电动机声响正常，有无过热现象，风扇叶子有无抖动碰壳现象；
5风扇投入方式符合设备轮换规定及现场运行状况，如油温达到55℃，辅助风扇未启动，应投入；
2.1.21引线线夹压接牢固、接触良好；
2.1.22引线线夹无变色、变形及裂纹；雨雪天气，还应检查主导流接触部位，看有无积雪融化、水蒸气现象。
35
1.设备标牌标识不齐全未发现扣0.5分/处；
2.本体阀门、法兰、螺母、油路管道处渗漏油，本体渗漏、锈蚀未发现扣0.5分/处；
3.巡视未发现缺陷3分；
4.阀门位置不正确、油流方向未巡视扣1分；
5.各部件接地不良好未发现扣0.5分/处；
6.未记录油温，扣2分，
记录错误，扣1分/处；
7.感温线异常未发现扣1分；
8.变压器声响异常未分析判断扣2分；
9.继电器及防雨罩异常未发现扣2分；
10.油位、油色异常未发现扣0.5分/处；
11.硅胶受潮变色需更换未发现扣2分，油封油位不正常未发现扣1分；
12.巡视未发现缺陷3分。
2.5.5端子接线无松动、无裸露铜线；
2.5.6箱内照明完好；
10
1.受潮，有渗漏未发现扣1分；
2.端子接线有松动、有裸露铜线未发现扣1分；
3.箱内照明未检查扣1分；
4.驱潮器异常未发现扣1分，孔洞封堵不完好未发现扣1分；
5.巡视未发现缺陷3分。
3.巡视总结
3.1
汇报、记录
3.1.1巡视完毕后，检查数据。
6控制箱内各指示灯指示正确，继电器位置正确；
7控制箱内驱潮器投入符合要求，箱门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好，箱内照明完好。
2.5
主变端子箱、控制箱
2.5.1二次端子箱、机构箱应关严，无受潮；
温控装置工作正常；
2.5.2排油充氮装置压力表指示正常；
2.5.3排油充氮控制箱油路无渗漏油；
2.5.4电缆孔洞封堵完好；
2.1.16储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相对应；油位计指示清晰；
2.1.17吸湿器畅通完好，吸附剂干燥；
2.1.18油封油位正常，运行中如发现上部吸附剂发生变色，应检查检查吸湿器上部密封是否受潮；
2.1.19硅胶受潮变色部分不应超过总量的2／3。
2.1.20绝缘子应清洁，无破损、裂纹、无放电声；21）套管外部无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
2.3.5放电计数器完好、泄漏电流值应在正常允许范围，记录动作次数及泄漏电流值；
2.3.6绝缘子应清洁、完好、无破损、裂纹；
2.3.7中性点隔离开关位置符合现场运行要求。
2.3.8中性点间隙正常。
15
1.未记录放电计数器动作次及泄漏电流，扣2分；
2.中性点隔离开关位置与实际不相符扣2分；
3.巡视未发现缺陷3分。
3.1.4将钥匙、安全工器具、防护用品等放回原位
1
1.未将钥匙、防护用品等放回原位，扣1分。
13.绝缘子异常未发现扣0.5分/处；
14.引线线夹异常未发现扣0.5分/处；
2.2
主变调压装置
2.2.1分接开关的分接位置及电源指示应正常；
2.2.2调压机构内驱潮器投入符合要求，机构箱
门应关严，无受潮，电缆孔洞封堵完好。
2.2.3记录有载分接开关的调节次数及档位。
5
1.分接开关位置及电源指示不正确未发现扣1分；
2.驱潮器不正确未发现扣1分，电缆孔洞封堵不好未发现扣1分；
记录有载分接开关的调节次数及档位。；
3.巡视未发现缺陷3分。
2.3
主变中性点
2.3.1中性点隔离开关位置正确，触头接触良好；
2.3.2隔离开关传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀；
防误闭锁装置锁具完好；
2.3.3避雷器内部应无响声；
2.3.4避雷器接地良好，接地线无锈蚀、脱焊；
3
1.未检查到位，存在漏项，扣1分/项。
3.1.2巡视人员应将巡视结果、发现的缺陷、存在的问题汇报相关人员。
3
1.未汇报，扣1分/项。
3.1.3巡视人员及时在PMS系统中进行巡视记录的录入。缺陷登记流程正确。
3
1.未在PMS系统中进行巡视记录，扣2分；记录错误，扣1分；
2.发现缺陷，未在PMS系统中进行记录，扣2分；记录错误，扣1分。
2.1.10变压器箱壳及箱沿发热正常；
2.1.11感温线牢固，无脱离、松动；
2.1.12记录变压器上层油温、绕温数值；
2.1.13变压器无异常、不规则声响；如声音不均匀，应判断是否是内部问题引起；
2.1.14瓦斯继电器内内应充满油，无气体，油色应为淡黄色透明；无渗漏油；防雨罩完好、牢固。
2.1.15高、中、低压侧及中性点套管油位、油色正常；
2.1.5如有渗漏油，正确判断渗漏的部位、程度；
2.1.6检查管道阀门位置正确，均在开启状态；
2.1.7管道油流方向清楚；
2.1.8外壳、夹件、铁芯等各部件接地良好，接地螺栓紧固，接地线或接地扁铁完整；接地扁铁无锈蚀、油漆脱落现象，夹件接地与铁芯接地标识清楚；
2.1.9110及220kV套管末屏接地良好。
主变
考试人员：
考官：
考试用时：
得分：
三、评分标准
序号
项目名称
巡视要求
标准分
扣分标准
扣分及原因
得分
1．巡视准备
1.1
巡视准备
1.1.1编制巡视卡。
10
1.未编制巡视卡扣5分。巡视项目与实际不符扣1分/项。
1.1.2准备巡视中所需的钥匙、工器具及防护用具
1.钥匙准备不充分，扣0.5分/件;主要工器具、仪器仪表无检验标识或超检验周期扣1分/件；