电子制造业管控好生产物料的方法与做好生产管理的技巧

电子制造业管控好生产物料的方法与做好生产管理的技巧生产物料成百上千，每天出入库频繁，单据收发量大，数据很紊乱，加班加点忙不完？车间现场堆积如山，生产过程频频中断？
呆料废料占用大量资金，赚钱订单做成赔本买卖？生产排期不合理、车间进度不透明……生产物料管理问题，可谓是说都说不完。

因此，生产物料的管控，也就成为了许多企业管理人员的心病。

不过办法总比困难多，针对生产物料管理的一系列问题，我们可以采取相应的措施进行“对症下药”：
1.任务不断细化
很多企业做生产计划，只是停留在用书面或PMC部和生产部的负责人来做相应的计划，员工对于计划内容并不知晓，生产进度就容易出现问题。

对于电子制造企业而言，生产计划要尽可能地细化到最小单位，能够细化到生产班组就细化到班组，能够细化到生产机台就细化到机台，能够细化到生产人员就细化到具体人员。

我们要让生产任务深入到每一个员工心中，而且要让每一个基层的作业员工都知道任务是多少，并且这个任务一定是能够完成的，最终能够考核的。

生产计划管理的“最后一公里”，可以通过ERP系统去打通，让每位员工都有事可做，并贯彻执行到底。

2.严格物料出库手续，完善发放制度
物料出库、发放的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按照规章制度办事，同时在实施过程中不断完善发放制度。

物资出库要按物资进库时间的先后，认真执行“先进先出”的原则；发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则。

3.物料提前排查
想要做好物料提前排查的工作，一定要注意的是物料要严格跟着计划走，而不是计划跟着物料走。

我们可以通过ERP系统，根据系统里面的各类表单，做好每日的物料排查工作。

当然，对于物资提前排查，除了表单的应用，还包括：由PMC，各个车间、各个部门的
负责人等人员，举行的生产管理相关会议，来协调物资情况怎么样？生产进度怎么样？工序交接情况怎么样？哪些订单的物料是齐套了？生产状况怎么样？哪些物料还需要赶快
跟催的……
4.加强物料库存管理，做好物料盘点工作
加强对物料库存的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法。

同时物料库存管理要做到心中有数，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量，充分发挥盘点的功效，从而使物料管理的绩效不断提高。

5.异常快速处理
建立异常情况的快速处理机制，也是我们做好生产管理非常关键的一个环节。

企业可以制作生产异常处理流程卡，在生产过程中的关键节点，规定生产线出现品质异常以后，需要规定时间以内填写异常提报单，品质人员、生产主管需要几分钟以内要到达现场，多少分钟以内处理不了的要上报至上一级，以上种种要规定得非常明确，并严格执行。

6.对采购物料进行全面分析，给出合理的采购方案
在实际采购过程中，采购员要充分考虑采购成本的控制，通过寻找供应商、对比价格、质量要求、交货时间等综合考虑，对采购物料进行全面分析考量，然后给出合理的采购方案，减少呆滞物料的产生。

7.做好车间现场物料管理，建立线边库
为了适应市场客户需求，满足市场供应，很多电子制造企业采取了多品种，少批量的生产模式，所以生产现场不可避免会产生大量余料，即同一生产线上，不同产品来回切换生产，而每一次生产活动终结后，物料往往不是多余就是缺少。

仓库在进行生产物料备料的时候，需要考虑到线边库剩余库存的情况，如果所需的备料在线边库有库存，则要优先使用线边库的库存。

8.可视化数据呈现
做生产管理的时候，很大的忌讳就是口头空谈而无实际依据。

无论是产品的品质状况、生产任务的达成情况、生产周期、订单的准交率、生产异常情况等，每天都要用具体量化的数据来进行呈现。

通过一张张的数据报表，把实际生产效率数据化呈现出来，我们可以知道车间各环节的生产效能如何？
ERP提供可视化数据平台，提供各阶段如订单处理、采购周期、生产周期、发货周期、回款周期等情况的直观展示窗口，协助企业把控各个环节的进度情况。