QMB-J49.009-2010 门封条加工工艺规范_0

标 准 号
QMB-J49-009-2010
修 改 号 0
页数 4
2.投入部品及所用器具 名
胶水 卷尺 冲孔器
称
规
2M 直径5毫米
格
用
途
101速干胶水
修整门封条 测量门封条尺寸 拐角冲孔
3.投入物料及使用工具 名
剪刀 竹片
称
规
/ T1.4*1790*660 / /
格
用
焊接门封条组件 修理胶条 焊接模具
* 冷却水温度、胶条 剪切尺寸 * 划边到位 磁条尺寸及冲切端 面角度 * 海绵块大小及塞 清洁制品及清 入的深浅。 除异物。
插磁条 塞海绵
2 . 门封条挤出成型工艺参数 2.1 机筒温度：85℃-135℃ 2.2 气压：0.4-0.8Mpa 2.3 电压：380±57V 2.4 冷却水温度：12℃
注意事项
* 板材须干燥。 原料必须干燥 * 防止吸两张 控制回料比例
挤出机温度、气压
冷却定型剪切
再由牵引机牵引至剪切模，设定所需规格尺寸自动剪切。 同时在胶条上冲孔。 * 把盘磁条放托架上，磁力面向下，牵引至冲切模设定冲 切尺寸，启动输送电机，将磁条插入磁条室 将海绵条剪成小块，塞入胶条剪切口气囊中。
* 将胶条按横头、侧边分别塞入焊接模具两侧，升起加热板加热，合模焊接 * 控制胶条塞出模 。 具量 * 门封条焊接好后，撕去焊渣，自检焊接缝重量 * 焊接缝质量
去除焊渣
2. 门封条焊接工艺参数 2.1加热板功率：2100W 2.2加热时间： 5-9秒 2.3焊接时间： 4-8秒 3.投入物料及使用工具 名 称
标 准 号
QMB-J49-009-2010
修 改 号 0
页数 3
第七条
门封条焊接工作方法及参数
1.门封条焊接工作方法及步骤 作业内容
艺参数，准备所需型号胶条。 焊接
作业方法
注意事项
* 胶条横头、侧边尺 寸
第八条准备 作业方法及实施步骤 *开机检查设备运行情况，检查电、气、控制系统，开机预热，设定好各工
途
聚氯乙烯胶条
第八条 作业方法及实施步骤 1.作业方法 作业内容
检验
作业方法
注意事项
*将从各焊接机台收集焊接好的门封条放到工作台上，检验外观，焊接缝质 *区分各机台门封条 量。 1.作业前的准备及检验事项。 修整
（1）确认生产计划。
（2）准备作业中所需的工具。
* 把检验过程中发现的轻微开裂，虚焊用胶水粘接
聚氯乙烯胶条 剪刀 竹片 竹片
2.4吹气时间： 1-2秒 2.5气源压力： 0.4-0.8Mpa
规
/ T1.4*1790*660 / / /
格
用
焊接门封条组件 修理胶条 焊接模具 焊接模具
途
第八条 作业方法及实施步骤 1.作业方法 作业内容
检验
作业方法
注意事项
*将从各焊接机台收集焊接好的门封条放到工作台上，检验外观，焊接缝质 *区分各机台门封条 量。 1.作业前的准备及检验事项。 修整
磁条 海绵条 六角扳手 卷尺 卡尺 剪刀 2-12mm 2M 0.02mm
称
规
40g/cm
格
冰箱密封
用
门封条胶条挤出成型 支撑门封条拐角 更换模具、调整设备 测量胶条长度尺寸 SBS冷藏门胆吸塑 测量胶条高度倒三角尺寸 剪海绵块 剪海绵块
途
聚氯乙烯树脂
65-75Hs(A)
工艺规范
标准名
门封条加工工艺规范
工艺规范
标准名
门封条加工工艺规范
标 准 号
QMB-J49-009-2010
修 改 号 0
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第一条 目的 本标准是为了规范门封条加工生产过程中遵守的规则状态，确保均匀作业及品质是前 预防不良为目的,为了更好地保证门封条组件质量及批量生产的一致性，规范门封条部件在 挤塑、焊接、修整各工序的工艺要求。 第二条 适用范围 本标准适用于冰箱事业部各型号冰箱门封条产品 . 适用于冰箱事业部产品。 第三条 关联标准 1.QMB-J56.001 2.QMB-J56.003 第四条 用语的定义 1.聚氯乙烯树脂：即PVC（Poiy Vinyl Chloride）.是一种常见，用途广泛的塑料品种 添加不同比例增塑剂，获得软硬程度不同制品，满足不同用途需求。 2.挤塑成型：又称挤出成型。是将可用于挤出加工的塑料加入挤出机中加热塑化，通过 机头模具形成截面与模具截面形状相仿的连续体 ，经冷却成型，得到所需形状制品。 3.挤出成型机：用于挤出成型的设备，由供料、传动、加热挤出、冷却，控制系统组成。 4.焊接机：通过焊接模具，把两塑料件结合到一起的机器。 5.焊接：利用加热熔融，经冷却硬化，使两塑料件需结合部位消失并得到一定强度结合缝 的作业，称为焊接。 6.磁条：是冰箱密封主要部件，是利用磁吸附原理，按不同工艺要求，将磁粉混入聚氯乙 按设备分类：单工位真空成型、多工位真空成型、 烯中，再与聚氯乙烯共挤制的。 按成型方式分类：凸模真空成型、凹模真空成型、 第六条 第五条 真空成型原理 门封条加工成型原理 1. 门封条加工成型工艺流程 门封条原料（PVC）技术规范 冰箱磁性门封条技术规范
2.5 物料干燥温度：30-60℃ 2.6 回料比例: <10% 2.7 原料硬度：65-75Hs(A)
3.确认检验事项 3.1检查成型后的制品是否有开裂、切口不平、外观污损和截面形状不符。 3.2检查成型后的制品尺寸是否符合要求。 3.3记录每天成型的日报表，将结果报至班长/线长。 作为成型品质特性的依据。 3.4检查日报表，保存。 4.异常发生时处置事项 当有不良品产生时，立即检查工艺参数、设备、模具状况，并重新调整或 修理设备模具直至出现合格品后投入批量生产。 5.投入物料及使用工具 名
准备 上料 加热塑化挤出 *
作业方法
开机检查设备运行情况，检查水、电、气、液压管路、 控制系统，有无泄漏现象，检查机械部分工作是否正常 将合格原料及一定比例回料倒入搅拌机中，正反转搅 拌5分钟。吸入主机料筒。 * 原料进入挤出机，由螺杆转动、加热圈加热，原料塑化并由螺杆传送通过 * 模具挤出。观察调整各气囊气压。 将挤出胶条牵引通过定型模，通过冷却水槽冷却定型，
（1）确认生产计划。
（2）准备作业中所需的工具。
* 把检验过程中发现的轻微开裂，虚焊用胶水粘接
*粘接不可影响外观
冲孔 码放 转运
* 检验、修整好的门封条在四拐角冲Ф 5㎜的孔 把冲好孔的门封条按规格50套/车码放 根据装配线需求部送转运上线
*冲孔位置 *区别不同型号
工艺规范
标准名
门封条加工工艺规范
磁条
PVC原料上
挤出成型
插磁条
塞海绵
焊接
转运
转运
码放储存
拐角冲孔
检验修整
工艺规范
标准名
门封条加工工艺规范
标 准 号
QMB-J49-009-2010
修 改 号 0
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第七条 第六条 真空成型作业方法及参数 门封条加工成型工作方法及参数 1. 1.四工位门胆成型机作业方法 门封条胶条挤出成型作业方法 作业内容
*粘接不可影响外观
冲孔 码放 转运
* 检验、修整好的门封条在四拐角冲Ф 5㎜的孔 把冲好孔的门封条按规格50套/车码放 根据装配线需求部送转运上线 框下降，抽真空，吸塑成型，压框上升，吹气冷却
*冲孔位置 *区别不同型号
2.投入部品及所用器具 名
胶水 卷尺 冲孔器
称
规
2M 直径5毫米
格
用
途
101速干胶水ຫໍສະໝຸດ 修整门封条 测量门封条尺寸 拐角冲孔