10000m3d啤酒生产废水处理工程设计 毕业设计论文

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昆明理工大学
毕业设计（论文）
题 目：10000ｍ³/ｄ啤酒生产废水处
理工程设计
学 院： 环境科学与工程
专 业： 环境工程
学生姓名：
学 号：
指导教师：
日期： 2014.2.25-2014.6.9
教 务 处 制
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Kuming University of Science and Technology
Graduation thesis
10000m ³/d Wastewater of Brewery
Treatment Plant Engineering Design
Academy: Environmental Science and Engineering Specialty ： Environmental Engineering Name of Student ：
Number of Student ：
Time ：
教 务 处 制
毕业设计任务书
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毕业设计题目：
10000ｍ³/ｄ啤酒生产废水处理工程设计
（一）设计内容：
1.设计规模：10000m^3/d
2.设计啤酒废水的进水水质表1。

（mg/L ）
指标
COD BOD 5 SS PH 进水水质平均值 2200 1500 500 8.5
处理后的废水必须达到《啤酒工业水污染排放标准》（GB19821-2005）的排放要求
3.出水指标
指标
COD BOD 5 SS PH 数值
≤70 ≤80 ≤70 ≤8.5
4.设计书要求
设计计算书应含：计算项目、计算公式及公式来源处、计算数据、计算过程、计算结果、设计确定结果或数据等。

绘制工程图纸5张。

在下列图中可自选：处理站总平面布置图，处理流程图、处理构筑物设计布置图、其他平面图、 面图、部分节点大样图、局部断面图等。

（5）计算内容 主要设备的尺寸计算、沿程阻力损失、高程计算、设备选型、投资计算等。

毕业设计指导教师（签字）：
主管教学院（部）长（签字）：
年 月 日
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摘 要
本设计为啤酒废水处理工程设计,设计程度为初步设计。

通过比较多种处理啤酒废水工艺，确定最为合适的方法。

啤酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水。

该啤酒废水处理厂的处理水量为10000m ³/d 。

原污水中各项指标为：BOD 浓度为1500mg/L,COD 浓度为2200mg/L ，SS 浓度为500mg/L 。

因该废水COD 、BOD 值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD ≤80mg/ L ，COD ≤70mg/ L ，SS ≤70mg/ L 。

经过查阅大量的资料，确定以UASB-CASS 厌氧——好氧处理工艺为核心，一步步设计整个系统，使其达到合理性。

实现了啤酒废水的处理净化、再生利用及节约资源的目的。

此工艺可将废水COD 由2200 mg/L 降至70 mg/L 以下 ，BOD 从1500mg/L 降至80mg/L 以下，SS 由500 mg/L 降到70 mg/L 以下，出水符合标准。

该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点，实践表明该组合工艺处理性能可靠，投资少，运行管理简单的特点。

为啤酒工业废水处理提供了一条可行途径。

具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。

关键字：啤酒废水、UASB-CASS 、计算分析
Abstract
This design is one beer waste water treatment. The degree of the design is in a preliminary phase., By comparing a variety of beer wastewater treatment process, to
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determine the most appropriate method. The main features of brewery wastewater water contains a lot of organic matter is, is a high concentration organic wastewater. The brewery wastewater treatment water treatment plant for the 10000m ³ / d. Raw sewage in the indicators: BOD concentration of 1500mg / L, COD concentration of 2200mg / L, SS concentration of 500mg / L. Because of the wastewater COD, BOD value is larger, causing huge pollution on the environment without treatment, it requires discharge treated water to strictly meet the national emission standards, namely: BOD ≤ 80mg / L, COD ≤ 70mg / L, SS ≤ 70mg / L.。

After access to large amounts of data, to determine the UASB-CASS anaerobic - aerobic treatment process as the core, a step by step design of the whole system to achieve reasonable. Achieve a brewery wastewater treatment purification, recycling and conservation of resources. This process can be the COD by the 2200 mg / L down to 70 mg / L or less, BOD from 1500mg / L down to 80mg / L or less, SS from the 500 mg / L down to 70 mg / L
The process has the advantages of compact structure is simple, flexible control, resistance to impact load, small amount of sludge characteristics, the practice shows that the combined process of reliable performance, low investment, simple operation and management characteristics. Beer industrial wastewater treatment provides a feasible path. Having good economic benefit, environmental benefit and social benefit.
Key words: Beer Wastewater; UASB-CASS; Computational Analysis
目录
第一章 总论 (9)
1.1设计的目的与意义 (9)
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1.2啤酒废水处理发展方向 (9)
1.3设计项目的工艺原理 (12)
1.3.1啤酒生产工艺流程 (12)
1.3.2啤酒废水的来源 (13)
1.3.3啤酒生产废水的特点 (13)
1.3.4啤酒废水的处理方法 (14)
1.3.4.1好氧生物处理技术 (14)
1.3.4.1.1活性污泥法 (15)
1.3.4.1.2生物接触氧化法 (15)
1．3.4.2.1酸化—SBR 法处理啤酒废水 (17)
1.3.4.2.2UASB —好氧接触氧化工艺处理啤酒废水 (17)
1.3.4.2.3新型接触氧化法处理啤酒废水 (17)
1.3.4.2.4生物接触氧化法处理啤酒废水 (18)
1.3．4.2.5 UASB ＋氧化沟工艺处理啤酒废水 (18)
1.3.4.2.6 UASB+SBR 法处理啤酒废水 (19)
1.3.4.2.7 UASB+CASS 法处理啤酒废水 (19)
1.4方案论证 (20)
1.4.1不同处理系统的技术经济分析 (20)
1.4.2处理工艺选择及分析 (21)
1.5设计依据 (23)
1.6工段划分及人员编制 (24)
第二章 工艺篇 (25)
2.1工艺路线及流程 (25)
2.2流程各个结构介绍 (26)
2.3设备配置和选择说明 (29)
第三章 总图、运输及土建工程 (30)
3.1站址选择 (30)
3.2处理站道路 (30)
3.3处理站绿化 (30)
3.4布置原则 (30)
3.5管道布置 (31)
3.6高程布置原则 (32)
3.7处理站的运输量、运输路线和运输工具设置 (33)
3.8土建工程 (34)
3.9主要建筑材料用量综合表 (35)
第四章 动力供应 (36)
4.1 水、电（汽）、压缩空气需用量 (36)
4.2水、电（汽）来源和供应方式 (36)
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第五章 技术经济篇 (38)
5.1原材料消耗 (38)
5.2动力消耗 (38)
5.3 投资概算 (39)
5.4 处理成本估算 (42)
5.5 经济效益及环境效益分析 (43)
5.5.1 经济效益 (43)
5.5.2 环境效益 (43)
第六章 环境保护篇 (44)
6.1 环境保护标准 (44)
6.2 环境保护范围 (44)
6.3施工过程中对环境影响的措施 (45)
总 结 (47)
致 谢 (48)
参考文献 (48)
附录 (50)
计算书 (50)
第一章 中格栅的计算 (50)
1.1设计计算 (50)
1.2设计草图 (53)
第二章 调节池的设计计算 (53)
2.1设计计算 (53)
2.2药剂量的估算 (54)
第三章 污水提升泵房的设计计算 (55)
3.1设计计算 (55)
3.2选泵 (55)
第四章 平流沉淀池的设计计算 (56)
4.1设计计算 (56)
4.2设计结构图 (59)
第五章 UASB 反应器的设计计算 (60)
5.1设计计算 (60)
5.2配水系统设计 (61)
5.3三相分离器设计 (64)
5.4出水系统设计 (68)
5.5排泥系统设计 (68)
5.6产气量计算 (68)
第六章 CASS 反应池的设计计算 (69)
6.1设计计算 (69)
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6.2污泥COD 负荷计算 (72)
6.3产泥量及排泥系统 (72)
6.4需氧量及曝气系统设计计算 (73)
第七章 污泥部分各处理构筑物设计与计算 (77)
7.1污泥浓缩池设计 (77)
第八章 构筑物高程计算 (79)
8.1污水流经各处处理构筑物水头损失 (79)
8.2部分污水管渠水头损失 ........................................................................................ 80 附录2外文文献原文及翻译
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第一章 总论
1.1设计的目的与意义
近年来，我国啤酒工业发展迅速，已成为世界五大啤酒生产国之一。

同时啤酒工业又是资源消耗大户和产污排污大户，它在消耗大量资源同时向环境排放了大量的污染物，这些污染物包括废水、废气、废渣和噪声。

80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t ，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。

啤酒生产废水的特点是高COD 、高BOD 、高悬浮物（CODcr 含量达到2000mg/L 以上），这种“三高”的污水不经处理排放到地表，则使河（湖）水浑浊、水体腐败发臭、鱼虾绝迹、危害人体健康，使生态环境遭受严重破坏。

由于啤酒废水的污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理使其达标排放，这也是啤酒生产实施可持续发展的必经途径。

[1]
为了改善啤酒生产废水对环境造成的污染，更加有效地实施清洁生产，提高企业的经济效益，所以应建立啤酒废水处理排放系统，以解决目前存在的污染问题。

1.2啤酒废水处理发展方向
随着人民生活水平的不断提高及对现代处理工艺的严格要求，啤酒生产及废水处理将向以下几个方向发展[3]。

1、清洁生产
啤酒厂的特点是消耗高，除有机物污染外几乎不产生对环境有毒害的物质。

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因此啤酒厂的清洁生产重点应考虑如何使资源消耗最小，如何提高生产效率。

我国啤酒厂的清洁生产潜力很大，表现在：
A: 节约原料
(1) 节约原料：原料大麦应科学保存，严格进出仓管理。

大麦进仓前先进行清麦、除杂，然后测定水分含量，水分只有在12 %以下的大麦才可进仓，否则应日光摊晒或低温干燥；水分不同的大麦应分堆保存；做好通风、灭虫杀菌工作；应有专人负责经常检查，并做好记录。

此外，在运输途中应防止洒落。

(2) 麦汁过滤：麦汁在糖化后，必须在最短时间内与不溶解的酒糟分离。

采用板框式压滤机可以较好地解决上述问题。

缩短过滤时间，排污量减少80 % ，麦汁质量大为提高，对环境有利,是较典型的清洁生产技术。

(3) 回收再用：灌装生产线的残留啤酒应回收，怎样继续使用，取决于残留啤酒的质量，但应避免直接排入下水道。

B: 节约水耗
生产用水包括工艺用水、冷却用水、冲洗用水等3 个方面。

国内每生产1 t 啤酒，水消耗量约为10～30 t ，而国外已达到8 t 以下，可见我国水资源浪费的严重程度。

相应的，这也是清洁生产潜力较大的地方,为降低生产用水量，主要从回收角度考虑,回收措施主要用于冷却用水和冲洗用水。

2、啤酒废水土地利用
废水的土地利用在国内外都有悠久的历史。

其目的不单纯是废水农田灌溉，而是根据生态学原理，在充分利用水资源的同时，科学地运用土壤——植物系统的净化功能，使该系统起到废水的二、三级处理作用。

废水的土地利用一般有快速渗滤（快速渗滤，RI ，是将污水有控制地投配到具有良好渗透性能的土壤表面，污水向下渗透过程中通过生物氧化、硝化、反硝化、过滤、沉淀、氧化和还原等一系列作用从而得到净化的一种土地处理工艺）和地表漫流两种方法。

前者的特点是加入的废水大部分都经过土壤渗透到下层,因而仅限于在砂及砂
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质粘土之类的快渗土壤上使用，植物对废水的净化作用较小，主要是由土壤中发生的物理、化学和生物学过程使废水得到处理。

后者是一种固定膜生物处理法,废水从生长植物的坡地上游沿沟渠流下，流经植被表面后排入径流集水渠。

废水净化主要是通过坡地上的生物膜完成的。

这种方法对于渗透较慢的土壤最为适用。

经调查,啤酒废水经过土地利用系统后，水质明显改善，能够达到农田灌溉水质标准（GB5084—85）的要求；同时又可节省水源，增加农田土壤的有机质含量，提高农作物产量。

其经济效益在干旱地区更能得到体现。

当然，啤酒废水的土地利用也存在一定的问题：
(1) 处理过程中会产生臭味，必须将处理场地设在远离居住区的地方，这样需要较长的输水干管；
(2) 废水的含盐量过高时，将危害植物生长，并造成土壤排水、通气不良。

如何避免这些问题发生，将是啤酒废水处理行业的一个的发展方向。

3、啤酒废水的植物净化
啤酒废水中有机碳含量丰富，氮、磷的含量也有一定水平，可以为植物生长提供必要的营养物质。

通过利用啤酒废水对普通丝瓜、多花黑麦草、水雍菜、金针菜等植物进行水培试验，发现这些植物长势良好并能完成其生活史，既创造了经济效益,同时又显著降低了废水中多种污染物(COD 除外)的浓度。

这为啤酒废水的资源化处理开拓了一条新思路。

水培植物对废水中COD 的去除率不高,主要是因为废水中C 的含量大大高于N 、P ，而植物是按照一定的C 、N 、P 比例来摄取营养物质的。

从这一点来看，水培植物用于生物处理后出水(含C 量已大为降低) 的深度净化更为合理。

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1.3设计项目的工艺原理
1.3.1啤酒生产工艺流程
啤酒生产工艺流程主要分为两个部分，分别是麦芽制造过程和啤酒酿造过程
[2]。

① 麦芽制造工艺流程：
麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：
② 啤酒酿造工艺流程：
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1.3.2啤酒废水的来源
啤酒的废水主要来源于：麦芽生产过程的洗麦水、浸买水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤废水；罐装过程洗瓶、灭菌和破瓶啤酒废水；冷却车间和成品车间洗涤水[4]。

1.3.3啤酒生产废水的特点
啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造,罐装工序过程,由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。

由于啤酒的生产工序较多，不同的啤酒厂生产过程每吨酒的耗水量和水质相差较大.国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10~20吨。

啤酒废水可分为以下几类[4]：
1．清洁废水
冷冻机、麦汁和发酵冷却水等，这些水基本未受污染。

2．清洗废水
如清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废水、巴斯德杀毒喷淋水和地面冲洗水等，这类废水受到不同程度的有机污染。

冲洗废渣水，如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等，这类废水中含有大量的悬浮固体有机物。

工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。

装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。

此外，糖化过程还要排出酒花糟、 热凝固物等大量悬浮物。

3．装酒废水
在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常冒酒，废水中掺入大量残酒。

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喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力增大，“炸瓶”现象时有发生，所以，在大量啤酒洒散在喷淋水中，循环使用喷淋水为防止生物污染而加入防腐剂，因此被更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。

4．洗瓶废水
清洗瓶子时先用碱液洗涤剂浸泡,然后用压力水初洗和终洗.瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、浆纸、燃料、浆糊、残酒和泥砂等。

碱性洗涤剂的更换，更换时若是直接排入下水道可以使啤酒废水呈碱性。

因此废碱性洗涤剂应先进入调节池沉淀装置进行单独处理。

所以可以考虑将洗瓶废水的排出液经处理后储存起来，用来调节废水的pH 值。

这样可以节省污水处理的药剂用量。

1.3.4啤酒废水的处理方法
鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体。

啤酒废水的处理方法可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。

目前，国内外普遍采取生化法处理啤酒废水。

1.3.4.1好氧生物处理技术
好氧生物处理是在氧气充足的情况下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。

这种方法没有考虑到废水中有机物的利用问题，因此处理成本较高。

活性污泥法、生物膜法、深井曝气法是较有代表性的好氧生物处理方法。

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1.3.4.1.1活性污泥法
活性污泥法是中、低浓度有机废水处理中使用最多、运行最可靠的方法，具备投资省、处理效果好等优点。

该水处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。

废水进入曝气池后，与活性污泥（含大量的好氧微生物）混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而污泥和水的分离则由沉淀池来完成。

间歇式活性污泥法（SBR ）通过间歇曝气可以使动力消耗显著降低，同时，废水处理时间也短于普通活性污泥法。

引进比利时的SBR 专利技术，废水处理时间仅需19～20h ，比普通活性污泥法缩短10～11h ，COD cr 的去除率也在96%以上。

在传统的活性污泥法基础上，科研人员开发了新型高效好氧生物生理技术周期循环活性污泥法。

其优点是：利用位于反应器前端的预反应池作为生物选择器对水中有机底物快速吸附及吸收，提高了处理效率，增强了系统运行的稳定性；可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性；根据生物反应动力学原理，对废水在反应器的流动呈现出整体推流，而在不同区域内为完全混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积利用率；通过对生物速率的控制，使反应器以好氧－缺氧－厌氧状态周期循环运行，使其具有优良的脱氮除磷效果，降低了运转费用。

1.3.4.1.2生物接触氧化法
该方法20世纪70年代由日木初创，它是在生物反应器内装载填料，利用微生物自身的附着作用，在填料表面形成生物膜，使污水在与生物膜接触过程中得到净化。

它与传统活性污泥法相比有一定的优势，在啤酒工业中得到了广泛的应用。

但由于啤酒废水的进水COD 浓度高，处理中一般采用两级接触氧化工艺，此法可防止高糖含量废水引起污泥膨胀现象。

该法的缺点是对于大型污水厂填料需
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要量过大，不便运输和装填，而且污泥排放量大。

该工艺采用水解酸化作为生物接触氧化的预处理，水解酸化菌通过新陈代谢将水中的固体物质水解为溶解性物质，将大分子有机物降解为小分子有机物。

水解酸化去除了部分有机污染物，提高了废水的可生化性，有益于后续的生物接触氧化处理。

该工艺的处理方法、工艺组合及参数选择上是比较合理的，充分利用各工序的优势将污染物质转化、去除。

采用此工艺处理啤酒废水时要遵循下列要求：
① 采用水解酸化作为预处理工序时应考虑悬浮物去除措施。

② 采用推流式生物接触氧化池时，为避免前端有机物负荷过高可采用多点进水。

③ 应严格控制溶解氧浓度，供氧不足会造成生物膜大范围脱落，导致运行失败。

1.3.4.2厌氧－好氧结合处理技术
厌氧生物处理适用于高浓度有机废水，它是在无氧的条件下，靠厌氧细菌的作用分解有机物。

在这一过程中，参加生物降解的有机基质有50%～90%转化为沼气（甲烷），而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料。

厌氧生物处理包括多种方法，但以升流式厌氧污泥床（UASB ）技术在啤酒废水的治理方面应用最为成熟。

UASB 的主要组成部分是反应器，其底部为絮凝和沉淀性能良好的厌氧污泥构成的污泥床，上部设置了一个专用的气－液－固分离系统（三相分离室）。

废水从反应器底部加入，在向上穿过生物颗粒组成的污泥床时得到降解，同时生成沼气（气泡）。

气、液、固（悬浮污泥颗粒）一同升入三相分离室，气体被收集在气罩里，而污泥颗粒受重力作用下沉至反应器底部，水则经出流堰排出。

下面着重介绍集中处理啤酒废水的方法。

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1．3.4.2.1酸化—SBR 法处理啤酒废水
其主要处理设备是酸化柱和SBR 反应器，这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段。

优点：水解池体积小，造价低、易于维护、产生的剩余污泥少。

1.3.4.
2.2UASB —好氧接触氧化工艺处理啤酒废水
此处理工艺中主要处理设备是上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池。

主要处理过程为：废水经过转鼓过滤机，随着麦壳类有机物的去除，废水中的有机物浓度也有所降低。

调节池既有调节水质、水量的作用，还由于废水在池中的停留时间较长而有沉淀和厌氧发酵作用。

由于增加了厌氧处理单元，该工艺的处理效果非常好。

优点：处理效率高、运行稳定 、能耗低、容易调试和易于每年的重新启动等特点。

1.3.4.
2.3新型接触氧化法处理啤酒废水
此方法处理过程为 ：废水首先通过微滤机去除大部分悬浮物，出水进入调节池，然后中提升泵打入VTBR 反应器中进行生化处理，通过风机强制供风使废水与填料接触，维持生化反应的需氧量，VTBR 反应器出水进入沉淀器，去除一部分脱落的生物膜以减轻气浮设备的处理负荷，之后流人气浮设备去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥池浓缩后脱水。

优点：
节省投资，运行稳定，处理效果好等特点。

冬季运行时，在VTBR 反应器外部加了一层保温材料，使罐中始终保持较高的
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温度，提高了生物的活性。

缺点：耗电量大。

1.3.4.
2.4生物接触氧化法处理啤酒废水
采用水解酸化作为生物接触氧化的预处理，水解酸化菌通过新陈代谢将水中的固体物质水解为溶解性物质，将大分子有机物降解为小分子有机物。

水解酸化不仅能去除部分有机污染物，而且提高了废水的可生化性，有益于后续的好氧生物接触氧化处理。

该工艺在处理方法、工艺组合及参数选择上是比较合理的，充分利用各工序的优势将污染物质转化、去除。

但是此处理方法在设计和运行中会出现以下问题 ：
① 沉淀污泥不能及时排除。

由于该废水中悬浮物浓度较高，因而池内污泥产量很大，而原工艺仅在水解酸化池前端设计了污泥斗，所以池子的后部很快就淤满了污泥。

② 在调试运行过程中，生物接触氧化池中生物膜脱落、气泡直径变大(曝气方式为微孔曝气)、出水浑浊、处理效果恶化的现象时有发生。

因此，当采用此工艺处理啤酒废水时要遵循下列要求：
① 用水解酸化作为预处理工序时应考虑悬浮物去除措施。

② 采用推流式生物接触氧化池时，为避免前端有机物负荷过高可采用多点进水。

③ 应严格控制溶解氧浓度，供氧不足会造成生物膜大范围脱落，导致运行失败。

1.3．4.
2.5 UASB ＋氧化沟工艺处理啤酒废水
此工艺采用厌氧和好氧相串联的方式，厌氧采用内循环UASB 技术，好氧处理用地有一处狭长形池塘，为了降低土建费用，因地制宜，采用氧化沟工艺。

本处
19
理工艺的关键设备是UASB 反应器。

该反应器是利用厌氧微生物降解废水中的有机物，其主体分为配水系统，反应区，气、液、固三相分离系统，沼气收集系统四个部分。

此处理工艺主要有以下特点：
① COD Cr 总去除率高达95％以上。

② 可根据啤酒生产的季节性、水质和水量的情况调整UASB 反应器或氧化询处理运行组合，以便进一步降低运行费用。

1.3.4.2.6 UASB+SBR 法处理啤酒废水
本处理工艺主要包括UASB 反应器和SBR 反应器。

将UASB 和SBR 两种处理单元进行组合，所形成的处理工艺突出了各自处理单元的优点，使处理流程简洁，节省了运行费用，而把UASB 作为整个废水达标排放的一个预处理单元，在降低废水浓度的同时，可回收所产沼气作为能源利用。

同时，由于大幅度减少了进入好氧处理阶段的有机物量，因此降低了好氧处理阶段的曝气能耗和剩余污泥产量，从而使整个废水处理过程的费用大幅度减少。

采用该工艺既降低处理成本，又能产生经济效益。

1.3.4.
2.7 UASB+CASS 法处理啤酒废水
厌氧处理工艺采用UASB 反应器，高浓度废水单独进行厌氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理。

好氧生化法采用CASS 生物反应池，曝气池、二沉池合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离。

UASB-CASS 组合工艺特点：
① 有机负荷高，COD 去除率高
② 布水均匀，能保证微生物与基质的充分接触
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③ 抗冲击负荷能力强
④ 容积产气率高，能耗很低
⑤ 整个系统完全自控，设置全自动防酸化保护系统，不会出现酸化现象
⑥ 系统占地小，为其它厌氧系统的60%左右
⑦ 运行稳定，处理效果好，管理简单
⑧ 由于采用静止沉淀，出水水质较其它处理好
⑨ 好氧微生物富集简单，系统启动容易
⑩ 系统除对有机物有很好去除外，对N 、P 的去除也较高方案论证
1.4方案论证
1.4.1不同处理系统的技术经济分析
不同处理方法的技术、经济特点比较，见表1-1。

表1-1 不同处理方法的技术、经济特点比较。