用可控硅直流系统改造龙门刨床

用可控硅直流系统改造龙门刨床(232058)　淮南煤矿机械厂　卢继亮
1　前言
目前许多龙门刨的电气系统仍使用着电机扩大机2发电机2电动机(K2F2D)控制系统,大部分使用20a以上,存在着电气元件老化,控制性能差,能耗高,故障多等问题。

随着大功率可控硅调速系统在机床设备的广泛使用,对一些老旧设备的K2F2D系统进行改造已势在必行。

2　可控硅直流系统的优点
用可控硅系统改造龙门刨床有着显著的经济效益,同时控制性能也大为提高。

(1)损耗消失改造后的机床取消了交流拖动电机和直流发电机,因此这两个环节的各种损耗也就不复存在。

(2)损耗小、效率高可控硅是静止元件,工作时管压降仅1V左右,交流电通过它整流后不经能量转换直接供给主拖动电机所需的直流电。

(3)节能效益显著由于龙门刨床采用的是可控硅可逆传动系统,在工作台正、反两个方向切换前的减速、制动时,直流电动机不但不从电网吸取电能,而且还将自身储存的能量逆变回电网,节能效益显著。

(4)静差度小,精度高可控硅系统的特点之一是放大倍数高。

当负载变化时,系统能很快进行调节,从而保证较小的静差度,提高了加工精度。

(5)生产效率高由于过渡过程时间的缩短,提高了设备的生产效率。

3　应用效果
我厂有多台龙门刨床,控制系统都为K2F2D机组。

近几年来,我们先后使用国产KB S型,以及引进西门子技术生产的V5型可控硅调速系统对2台6m龙门刨床,1台B2025龙门刨床进行了改造,取得了较满意效果,运行几年来系统工作正常可靠,基本上没有发生大的故障。

下面以B2025龙门刨床为例从节电情况及性能两方面进行对比。

(1)节电情况
B2025原先机组的交流电动机功率为125kW,效率0192,直流发电机功率138 kW,效率0189,风机功率1152kW,其全载运行下的损耗
125×(1-0192)+138×(1-0189) +1152=2617kW
改造后取消了这2台大电机,在负载率为40◊的情况下,仅从该环节上每小时就可节电2617×40◊=10168k W h。

(2)机床控制性能方面
改造前工作台调速范围为7～75 m m in,改造后为3～75m m in,工作台在正常加工速度下的换向越位距离由原先的320 m m减少为210mm,在10m m in运行速度下进刀量为2mm时的静差度由改造前的5◊减小为2◊。

4　改造中的注意事项
(1)可控硅系统的外部控制电压全部为24V以下,因此对外部控制继电器触点闭合状况提出了更高的要求,而使用J Z7型普通的继电器,有时会造成刨台换向不灵或中途停车、速度不稳的现象,因此与系统有关的继电器应选用全封闭、动作灵敏度高的继电器如J D Z1型。

刨床工作台的换向,减速限位开
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4
・ 煤　矿　机　械 1999年第1期
电振动给料机调振回路的改造
(154100)　鹤岗矿务局热电厂　王中才　山君艳　秦福坤　刘正东
1　
前言
我厂所用振动给料机是辽宁朝阳振动机械厂生产的GZ 系列电磁振动给料机,共计6台,其中4台用于煤仓与磨煤机之间的给煤;2台用于石灰下料。

运行当中由于锅炉工作间内的灰尘较大,环境不好,易使部分线路短路,致使触发电路发生故障;同时由于触发电路是由分立元件组成,个别元件的参数工作久了也容易发生变化,也致使触发电路发生故障,
作。

针对上述问题,我们用一种新型可控硅移相触发器模块对此回路进行改造。

2　
振动给料机工作原理
GZ 系列电磁振动给料机是由电磁振动
器和给料槽体共同组成的双质体振动系统。

电磁振动器主要由镶有电磁线圈的铁芯组成;给料槽体上固定有衔铁,铁芯与衔铁之间有一定的间隙。

当电磁线圈通以工频半波可调的电压时,铁芯与衔铁便产生了相对运动,这样双质体以交流电的频率作往复振动,槽体中料亦被振动到给煤机中。

电磁振动给料机的原电气主回路如图1所示。

图1　电磁振动给料机的原电气主回路
3　
可控硅移相触发模块
可控硅移相S CR 2J K 触发模块是中美合资杭州朗宁电子有限公司研制的一种新型可控硅移相触发模块,具有调节精度高、线性度好、控制部分与输出绝缘等级高、体积小、安装方便的特点。

311　工作原理
以电网相位为同步,当改变控制电压的大小(0～5V ),内部便产生相对电网电压180～0°的触发脉冲,通过光电隔离,输出端(A 、G )(见图5)便触发相应的可控硅导通从而达到移相调压的目的。

在应用中只需提供15V 的电网同步电压,可以用手动或自动两种方式,导线以插片联接,使用极为方便。

控制电压U con 与可控硅导通角Α关系曲线如图2所示。

某一控制电压U con 对应导通角为Α时在负载上的电压波形图如图3所示。

关应更换成晶体管无触点接近开关,以提高工作台频繁换向的可靠性。

(2)可控硅调速装置对应不同容量的电机有着不同的工作点,在正常运行前,要根据实际情况,对电流调节器输出限幅值、系统的缺相、失磁、超速保护值及B m in 角进行相应的整定。

5　
结束语
机床经改造后,各方面技术性能都有明
显提高,使老设备焕发青春,同时减少噪音,改善了工作环境而受到车间工人的欢迎。

(收稿日期:1998—07—28)
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14・1999年第1期 煤　矿　机　械 。