015粗碎岗位标准操作规程

目的：建立提取车间药材粗碎岗位标准操作规程，使该岗位的操作标准化、
规范化。

范围：提取车间药材粗碎岗位。

责任人：前处理工序班长、操作人员、车间领料员、QA员。

操作步骤：
1 生产准备
1.1生产操作人员按照《进出三十万级洁净区人员更衣标准操作规程》（TG-Q75-062）进行更衣，进入生产操作间。

1.2工序班长经一次更衣后，提前10分钟至车间办公室接收车间主任下发的生产指令及批生产记录，并根据指令填写生产状态标志，将批生产指令及批生产记录下发给操作人员。

1.3由工序班长组织操作人员对该岗位进行全面检查：有前次生产清场合格证（副本），并在有效期内；设备有“完好”标志和“已清洁”标志；确认筛片符合粉碎要求（根据生产需要，及时更换筛片）；计量器具有“计量合格证”，并在有效期内；使用工具完好；容器具有“已清洁”标志。

检查完毕后，由工序班长填写“生产前准备记录”，并在“工序负责人”项签字。

1.4 由QA员确认合格，在“检查人”项签字。

1.5由工序班长根据生产指令取下现场所有标志，给设备换上“正在运行”标志，操作间换上“正在生产”标志。

1.6所需设备、工具：粉碎机组、破碎装置、运输车、收集布袋、无毒塑料袋、不锈钢桶、电子秤。

2 操作过程
2.1操作人员到洁具存放间领取收集布袋、工具、无毒塑料袋。

2.2操作人员戴好口罩和洁净手套，检查收集布袋是否清洁，有无漏洞，然后将收集布袋上端套在出料口用绳扎紧，下端挽结放于内衬两层无毒塑料袋的不锈钢桶内，将领到的净药材解开袋口，倒入盛装药材的不锈钢槽内。

2.3按照《WCSJ-20A型粉碎机组使用标准操作规程》（TG-S61-009）、进行生产操作。

2.4当粗粉收集袋装满时，操作人员解开收集布袋袋口，将粗粉放出，再挽上粗粉收集袋袋口，将已装满粗粉的周转袋封口从不锈钢桶内取出放在运输车上，重复上述操作直至生产结束。

2.5称重
2.5.1操作人员用磅秤对粗粉进行称量，工序班长复核；填写称量记录，拴挂标签，各项填写完全。

2.5.2由QA员检查合格后，操作人员用运输车将装有粗粉的周转袋推到中间站，放到指定位置，毒性药材专柜存放。

由中间站管理员进行请验。

2.6记录
在操作过程中，详细填写生产记录，要求字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。

记录应保持清洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签字，并使原数据仍可辩认。

2.7在操作过程中出现异常时，按《生产过程偏差处理管理规程》（TG-Q72-011）处理。

3 生产结束
3.1生产结束后，操作人员将使用后的运输车、工具、容器具运至容器具清洗间，按《三十万级洁净区运输车清洁规程》（TG-Q75-060）、《三十万级洁净区工具清洁规程》（TG-Q75-045）、《三十万级洁净区设备用布袋清洁规程》（TG-Q75-055）进行清洁。

3.2由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，纳入批生产记录，换上操作间“待清场”标志、设备“待清洁“标志，严格按照《三十万级洁净区清洁规程》（TG-Q75-053）、《三十万级洁净区地面清洁规程》（TG-Q75-052）、《WCSJ-20A万能粗碎机组清洁规程》（TG-S69-009）进行清洁。

3.3 工序班长检查合格后，取下“待清洁”标志，挂上“已清洁”标志，并注明有效
期，由操作人员填写设备清洁记录。

3.4设备运转正常挂上设备“完好”标志。

3.5撤走与下批生产无关的所有文件。

3.6除尘袋内收集的药粉按《废弃物管理规程》（TG-Q72-036）进行处理。

3.7本工序的物品定置摆放好。

3.8清洁合格的容器具、运输车在洁具存放间定置存放。

3.9工序班长检查合格后，取下“待清场”标志，挂上“已清场”标志，并注明有效期，由操作人员填写清场记录。

3.10由QA员检查清场情况，确认合格后签发“清场合格证”正副本，操作人员填写清场记录，由QA员签字，并将清场记录及清场合格证（正本）纳入本次批生产记录。

3.11清场合格证（副本）插入操作间“已清场”标志牌上，留在生产现场，做为下次生产前检查凭证，并纳入下次批生产记录。