油管路作业指导书

1编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
汽轮机厂提供滑油管路图、控制管路图、油箱放油管路图
2 工程概况和特点
华昌化工新区热电站油管路于11月2日开始安装, 现已全部完成; 管道材质为1Cr18Ni9Ti, 在施工过程中, 考虑油管拆卸, 在关键位置都增加了配对法兰。

油管路吹扫, 其目在于清除管道内灰尘等异物; 确保系统清洁, 是汽机正常运行保障。

2.2吹扫范围及方法
2．2．1吹扫范围: 滑油管路、放油管路、控制油管; 2．2．2吹扫方法: 蒸汽吹扫。

3 吹扫前准备工作与通常要求
3．1临时管吹扫前准备
3．2全部管道拆除放在主厂房西侧吹扫, 采取防护带隔离, 无关人员不得靠近。

3.3人员配置（见附件）
3.4 技术方面准备:
编制作业指导书; 技术交底。

3．5蒸汽吹扫临时排汽管应符合下列要求:
3.5.1排汽管管口应朝上倾斜（300左右为宜）, 排向空处;
3.5.2排汽管应含有牢靠支撑, 以承受排汽反作用力;
3.5.3排汽管内直径宜等于或大于被吹管子内径, 长度应尽可能短捷, 以降低阻力。

3.6 技术责任人对参与冲洗工作人员进行技术交底, 使参与人员了解步骤, 熟悉操作程序。

3.7 管道系统冲洗后, 对可能留存脏污杂物部位应用人工加以拆除。

3．8 管道系统冲洗合格后, 除按技术、安全和组织方法进行检验及恢复工作外, 不得进行其它可能影响管道内部清洁工作。

4吹扫工序、步骤、操作程序
4．1汽源从2#减温减压器至外管低压蒸汽疏水管接入, 疏水一次阀不动, 从一次阀后引一支DN25管到吹扫位置, 在后面安装一只DN25控制阀, 吹扫采取间断性吹扫其中,二次阀做为控制阀,详见平面部署图;
4．2吹扫步骤:
油管分段拆卸→蒸汽吹扫→（合格后）复原→临时封闭
4．3油管路固定: 油管分段吹扫而且管直径大小不一, 采取活动管夹来固定, 经过3个以上扁钢活动管卡来固定被吹扫管子。

4．4油管路拆除及吹扫次序: 先汽机滑油管路、控制管路、油箱放油管路; 先主管后支次序进行逐一吹扫。

5吹洗合格确定
5.1 蒸汽吹扫检验
吹扫管内无管道内铁锈等脏物。

5.2 吹洗质量检验工作应会同业主、监理单位代表一起进行, 检验确定合格后, 填写管道吹洗统计（表格附后）, 签字认可。

6质量、安全与环境保护方法
6.1 蒸汽吹扫口应设置禁区（见平面图）, 临时排汽管设置警告标志;
6.2 蒸汽吹扫时, 管道上及其周围不得放置易燃物;
6.3 不许可吹洗设备及管道应与吹洗系统隔离;
6.4 高空管子拆除时要搭设脚手架,管子要系好保护带,以免在管子拆除掉下来咂坏下面设备;
6.5 高空作业人员必需系好安全带;
6.6 吹扫临时管必需保温,以免烫伤人员;
6.4 管道吹扫合格后, 管道应恢复原状, 阀门回复关闭状态。

吹洗小组职责分工。