焊接工艺守则

手工作业工艺守则
1、 适用范围
手工钎焊、气焊作业工艺守则适用于本公司的制冷系统管道射吸式焊接作业操作。

钎焊是利用熔点比基本金属低的钎料作填充金属，经适当加热后，钎料熔化并借助毛细作用渗透到被焊金属接缝的间隙中而将处于固态的基本金属连接起来的一种焊接方法。

2、 操作人员要求
1、 钎焊、气焊人员必须经过培训，考验合格，领取上岗操作
证方可操作。

2、 钎焊、气焊人员必须身体健康，视力正常，有良好的责任
心。

3、 安全操作规程及设备要求
1、 焊炬在使用前应检查其射吸性能。

方法是：先接上氧气
管，不接乙炔管，打开乙炔和氧气开关，用手指轻轻接
触焊炬上的乙炔进气口，若感觉有吸力，说明其射吸能
力良好，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接口倒流出来，
说明焊炬可能堵塞，必须进行修理，否则严禁使用。

2、 射吸能力检查正常后，氧气胶管连接要牢固，乙炔胶管
的连接不应太紧，以不漏气为宜，方便紧急情况时能迅
速拔下，对老化的胶管不准使用。

3、 点火前，迅速开启焊炬氧气阀用氧风吹，以检查焊嘴的
出口是否堵塞，检查时不准对着脸部或别人，无风出的
焊炬不准使用。

4、 点火时应微开乙炔阀，点着火当出现黑烟时立即开启氧
气阀，调节火焰，若发现焊炬不正常，或点火后发生回
火，应立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时发生鸣爆
现象。

5、 熄火时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，当发生回火
时，若胶管或回火防止器发生喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气和乙炔阀门，再关上一级的氧气和乙炔法门，然后采取灭火措施。

6、 工作地点要备有足够的干净水，以便供冷却料嘴使用，
当焊嘴由于过热而发生“劈啪”炸鸣声时，必须立即赶比乙炔阀门，并将焊炬浸入水中冷却。

注意：最好不要关闭氧气阀门。

7、 停止焊接时必须把焊炬的阀门关紧，焊炬不准放在地
上。

下班或暂时离开时要熄灭焊炬并关好气阀，收拾好胶管和工具。

8、 焊炬严禁接触油类物或油漆，不得用沾有油污的手、碎
布、手套、工作服等去搽拭焊炬。

9、 操作焊炬时不准将胶管背在背上操作，禁止用焊炬的火
焰作照明。

10、 严禁把燃烧着的焊嘴在工件或水泥地上摩檫的方法来排
除焊嘴的堵塞物。

通透焊嘴应用铜丝，不得使用铁丝或用手锯片改制的通针。

11、 使用过程中如发现气体通路或阀门有漏气现象应立即停
止工作，消除漏气后方能继续使用。

12、 回火防止器的流量应能满足焊接工艺的要求，不得影响
火焰温度，气体流量等。

气体流量和压力应与乙炔的溶解率和压力相匹配。

13、 一个岗位式回火器只能供一把焊炬使用，不得同时使用
两把以上的焊炬。

14、 使用中的干式回火器应经常做密封性检查，有泄漏的不
得自行处理，也不得继续使用，检漏时只准用肥皂水，不得用明火检漏。

15、 中压止火管干式回火防止器使用一年后应作全面的检查
和清理，发生过回火的干式回火防止器不准继续使用。

16、 胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性，必须符合
GB/9448-88规定的要求，在保存、使用中必须注意保
护、保持胶管的清洁和不被损坏，避免阳光的爆晒和防
止酸、碱、油类和有机溶剂等的影响胶管质量的物质接
触，距离热源最小1m，防止变形老化。

17、 新胶管在使用前必须先使用压缩空气把管内的滑石粉吹
除干净，防止堵塞焊炬。

18、 在使用中应避免外界的挤压和机械损坏，不得将管身折
叠，管的长度应以10-15m为宜，最短不得少于5m。

19、 氧气管与乙炔管不得互相混用，不得用氧气吹乙炔管内
的堵塞物，防止胶管内形成氧气和乙炔混合气体。

20、 发生过回火的氧气管不得继续使用，产生漏气的胶管应
割除损坏部分，严禁用胶布等方法包扎。

21、 对于R600a制冷系统的焊接，作业环境四周必须有良好的
排风、通风设备。

22、 胶管产生着火时处理方法：
22.1、乙炔管着火，可折弯未着火的胶管将火熄灭。

22.2、氧气管着火，严禁采用折弯胶管的方法来灭火，因氧气压力大，不
易弯折胶管，应立即关闭氧气阀门停止供气。

4、 焊接操作方法
1、 焊接时员工必须佩带安全护套，面罩等防护用品，避免造
成烧伤、烫伤等。

被焊接工件应放好保护挡板，避免烧伤
其他零件。

2、 将焊炬火焰调至中性焰，并调节火焰大小与焊件相适应，
根据零部件接头的具体要求选用不同的钎料，将工件加热
至暗红色。

3、 均匀加热工件，在加热工程中钎缝处焊剂开始熔化，发挥
其作用。

待焊缝处变得十分光洁明亮时，将钎料迅速加
料，焊缝填满时即停止加热。

4、 为了保证零件钎焊处的均匀加热，焊枪必须始终在移动。

5、 钎焊异种金属结构件时，火焰必须指向其中导热性较强的
合金。

6、 在加热不同厚度的零件时，为了达到加热均匀的目的，零
件较厚部分的加热时间必须长一些。

7、 不允许用火焰直接熔化钎料，也不允许使钎料成滴地流
下，熔化钎料时，必须使钎料触及已加热的焊缝处，如果
钎料不沿焊缝处流动，而向焊缝外流出，那么这是由于钎
焊零件加热尚不够均匀的缘故。

8、 加钎料时火焰应处钎焊加料之前，因为钎料向热的方向流
动。

5、 有关焊接参数
1、 氧气压力0.2-0.8MPa；乙炔压力0.02-0.08 MPa。

2、 加热工件温度：700℃-750℃。

3、 焊接火焰：中性焰。

4、 铜-铜焊接使用钎料：2B。

5、 铜-钢焊接使用钎料：30B，钎剂：102。

6、 钢-钢焊接使用钎料：30B，钎剂：102。

6、 焊接质量要求
1、 焊口应饱和，无焊瘤、焊渣、假焊、虚焊等缺陷。

2、 封尾管的钳压口距压缩机的焊口30-35mm，且无压裂现
象。

3、 各个焊接点应能经受1.6MPa氮气压力，历时5s，用检漏水
检验无泄漏现象。