杆塔组立工程中间验收检查项目及内容
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1.5.1
质量责任制
1.5.2
验评标准的实施和验评范围的划分
1.5.3
施工质量检查验收制度
1.5.4
旁站监理制度，见证取样制度
1.5.5
质量事故报告及处理制度
1.5.6
治理质量通病措施
1.5.7
质量超标处理及质量活动记录
1.5.8
外包工或民工管理制度
1.6
技术管理制度及实施
1.6.1
技术责任制
1.6.2
关键
符合设计和规范》2.0.19条要求
2
预制件强度
关键
设计值：
试块强度(MPa)：
试验报告编号：
符合设计要求
3
铁件、金具规格、数量
关键
符合设计要求
4
底盘埋深
关键
设计值：
左
右
+100mm
-50mm
+100mm
0
5
底盘埋深
关键
设计值：
A
B
C
D
E
F
+100mm
6
卡盘埋深
关键
设计值
上盘：
中盘：
下盘：
左
上
右
220~330kV±5‰
500kV±3‰
±24mm
±4‰
±2.5‰
11
迈步
一
般
110kV 30mm
24mm
220~330kV1%D
0.8%D
500kV5‰D
4‰D
12
拉线盘中心位移
一
般
沿拉线方向，其左、右：1%L
A
B
C
D
E
F
沿拉线方向，其前、后：1°
13
拉线棒
外观
无弯曲、无锈蚀
回头方向一致整齐
备注
L为拉线盘中心至拉线挂点水平距离。
1.8.1
计量管理制度
1.8.2
监视、测量仪器等计量器具的管理和校验
1.8.3
施工机具管理制度
1.9
资质证书和人员上岗证
1.9.1
工程试验室资质等级证书
1.9.2
质检员资格证书
1.9.3
特殊工种作业人员持证上岗（压接工、焊工、高空作业人员、机具操作工等）
1.9.4
分包单位资质
其它：
2、技术文件和资料检查
超标
合格
不合格
合格
不合格
小计
数量
比例（%）
合计
数量
比例（%）
超标数据及不合格项目说明
1.关键数据，超差个，超差的项目：
2.属两个一般检验项目超差的项，超差数据个，分别为：
3.超过两个一般检验项目不合格的杆塔组立分项工程，其超差数据分别为：
项目抽查直接用90年部颁送电线路工程施工技术记录检查
表B.8自立式铁塔组立检查及评级记录表（线塔1）
架线前
架线后
10
螺栓穿向
一般
符合《规范》
第6.1.4条
一致美观
11
保护帽
外观
符合设计要求
平整美观
备注
评级
检查人：
表B.4混凝土杆塔基础检查及评级记录表（线基4）
杆塔号
杆塔型
施工
基面
施工日期
年月日
基础型
检查日期
年月日
序号
检查(检验)
项目
性
质
质量标准(允许偏差)
检查结果
评级
合格
优良
A
B
C
D
E
F
1
预制件规格、数量
2.5.2
工程监理初检报告
2.5.3
质量问题台帐
2.5.5
“四新”论证、审批
2.5.6
《强条》执行措施
2.5.7
国网公司输变电工程施工工艺示范推广
其它：
3．杆塔组立工程项目抽查汇总表
杆塔编号
杆塔型式
直线（基）
耐张（基）
抽检数据及检验项目
分项工程检查结果
数据
检验项目
关键
一般
关键
一般
合格
不合格
合
格
超标
合格
上
中
中
±50mm
±40mm
下
下
7
底盘高差
关键
符合《规范》第5.4.1 5.4.2条
A
B
C
D
E
F
8
回填土
关键
符合《规范》4.0.7 4.0.8 4.0.9 4.0.10条
无沉陷
防沉层完整美观
9
基础中心位移
关键
顺线路：50mm
40mm
横线路：50mm
40mm
10
根开尺寸(mm)
一
般
设计值：
110kV±30mm
架线前
架线后
4
直线塔结构倾斜
重要
一般塔：3‰
2.4‰
高塔：1.5‰
1.2‰
5
螺栓与构件面
接触及出扣情况
重要
符合《规范》
第6.1.3条
紧密一致
6
螺栓防松
重要
符合《规范》
第6.1.7条
无遗漏
7
螺栓防盗
重要
符合设计要求
无遗漏
8
脚钉
重要
符合设计要求
齐全紧固
9
螺栓紧固
一般
符合《规范》第6.1.6条
组塔≥95%；架线后≥97%
施工组织设计
1.6.3
施工技术措施、施工作业指导书、特殊工艺技术措施的编制和实施
1.6.4
施工图会审制度
1.6.5
技术交底制度
1.6.6
技术检验制度
1.6.7
设计变更及材料代用管理制度
1.6.8
档案管理制度
1.7
物资管理制度及实施
1.7.1
原材料、半成品、成品、器材采购、发放管理制度
1.8
计量管理制度及实施
序号
检 查 内 容
检 查 结 果
2.1
分部工程开工报审；
分部工程质量评定汇总表
2.2
设计
2.2.1
工代及服务
2.2.2
工程施工图
2.2.3
设计交底记录
2.2.4
设计变更通知单、工程联系单及闭环
2.3
材质证明及实验报告、产品合格证
2.3.1
螺栓、杆塔出厂合格证（包括焊接检验）、质量保证书，螺栓复验报告
附件3杆塔组立工程中间验收检查项目及内容
1．质量体系及实施检查
序号
检查内容
检查结果
1.1
质量管理体系、质量目标规划的建立和实施。
1.2
监理部组织机构设置，上岗人员及资格。
1.3
监理部配备车辆、办公设备以及检测器具符合合同，具备独立监理。
1.4
施工项目部组织机构设置，上岗人员及资格。
1.5
质量管理制度及实施
2.3.2
混凝土电杆、预制构件出厂合格证或质保书
2.3.3
导地线出厂产品质量证明书
2.3.4
导地线材质试验报告
2.3.5
导地线联接试验报告
2.3.6
绝缘子产品质量证明书及试验报告
2.3.7
金具产品质量证明书及试验报告
2.3.8
光缆合格证、产品质量证明书、开盘测试报告
2.4
施工检查及评级记录
2.4.1
D为两底盘根开值。
底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准。
评级
检查人：
桩
号
塔
号
塔
型
呼称高
施工日期
年月日
塔全高
检查日期
年月日
序号
检查(检验)
项目
性
质
质量标准(允许偏差)
检查结果
评级
合格
优良
1
部件规格、数量
关键
符合设计要求
2
节点间主材弯曲
关键
1 / 750
1 / 800
3
转角塔、终端塔顶部向受力反方向侧倾斜
关键
大于0，并符合设计要求
60°以下转角塔≤3‰；60°及以上转角塔,终端塔≤5‰,架线后只做检查
已签证的送电线路施工技术记录
2.4.2
自立式铁塔组立检查及评级记录
2.4.3
混凝土电杆组立检查及评级记录
2.4.4
自检、复检、专检三级自检记录
2.4.5
分部工程评级统计表
2.4.6
未按设计施工明细单及附图
2.4.7
施工缺陷明细单及附图
2.4.8
工程遗留问题记录
2.5
工程管理文件
2.5.1
质量、安全活动记录
质量责任制
1.5.2
验评标准的实施和验评范围的划分
1.5.3
施工质量检查验收制度
1.5.4
旁站监理制度，见证取样制度
1.5.5
质量事故报告及处理制度
1.5.6
治理质量通病措施
1.5.7
质量超标处理及质量活动记录
1.5.8
外包工或民工管理制度
1.6
技术管理制度及实施
1.6.1
技术责任制
1.6.2
关键
符合设计和规范》2.0.19条要求
2
预制件强度
关键
设计值：
试块强度(MPa)：
试验报告编号：
符合设计要求
3
铁件、金具规格、数量
关键
符合设计要求
4
底盘埋深
关键
设计值：
左
右
+100mm
-50mm
+100mm
0
5
底盘埋深
关键
设计值：
A
B
C
D
E
F
+100mm
6
卡盘埋深
关键
设计值
上盘：
中盘：
下盘：
左
上
右
220~330kV±5‰
500kV±3‰
±24mm
±4‰
±2.5‰
11
迈步
一
般
110kV 30mm
24mm
220~330kV1%D
0.8%D
500kV5‰D
4‰D
12
拉线盘中心位移
一
般
沿拉线方向，其左、右：1%L
A
B
C
D
E
F
沿拉线方向，其前、后：1°
13
拉线棒
外观
无弯曲、无锈蚀
回头方向一致整齐
备注
L为拉线盘中心至拉线挂点水平距离。
1.8.1
计量管理制度
1.8.2
监视、测量仪器等计量器具的管理和校验
1.8.3
施工机具管理制度
1.9
资质证书和人员上岗证
1.9.1
工程试验室资质等级证书
1.9.2
质检员资格证书
1.9.3
特殊工种作业人员持证上岗（压接工、焊工、高空作业人员、机具操作工等）
1.9.4
分包单位资质
其它：
2、技术文件和资料检查
超标
合格
不合格
合格
不合格
小计
数量
比例（%）
合计
数量
比例（%）
超标数据及不合格项目说明
1.关键数据，超差个，超差的项目：
2.属两个一般检验项目超差的项，超差数据个，分别为：
3.超过两个一般检验项目不合格的杆塔组立分项工程，其超差数据分别为：
项目抽查直接用90年部颁送电线路工程施工技术记录检查
表B.8自立式铁塔组立检查及评级记录表（线塔1）
架线前
架线后
10
螺栓穿向
一般
符合《规范》
第6.1.4条
一致美观
11
保护帽
外观
符合设计要求
平整美观
备注
评级
检查人：
表B.4混凝土杆塔基础检查及评级记录表（线基4）
杆塔号
杆塔型
施工
基面
施工日期
年月日
基础型
检查日期
年月日
序号
检查(检验)
项目
性
质
质量标准(允许偏差)
检查结果
评级
合格
优良
A
B
C
D
E
F
1
预制件规格、数量
2.5.2
工程监理初检报告
2.5.3
质量问题台帐
2.5.5
“四新”论证、审批
2.5.6
《强条》执行措施
2.5.7
国网公司输变电工程施工工艺示范推广
其它：
3．杆塔组立工程项目抽查汇总表
杆塔编号
杆塔型式
直线（基）
耐张（基）
抽检数据及检验项目
分项工程检查结果
数据
检验项目
关键
一般
关键
一般
合格
不合格
合
格
超标
合格
上
中
中
±50mm
±40mm
下
下
7
底盘高差
关键
符合《规范》第5.4.1 5.4.2条
A
B
C
D
E
F
8
回填土
关键
符合《规范》4.0.7 4.0.8 4.0.9 4.0.10条
无沉陷
防沉层完整美观
9
基础中心位移
关键
顺线路：50mm
40mm
横线路：50mm
40mm
10
根开尺寸(mm)
一
般
设计值：
110kV±30mm
架线前
架线后
4
直线塔结构倾斜
重要
一般塔：3‰
2.4‰
高塔：1.5‰
1.2‰
5
螺栓与构件面
接触及出扣情况
重要
符合《规范》
第6.1.3条
紧密一致
6
螺栓防松
重要
符合《规范》
第6.1.7条
无遗漏
7
螺栓防盗
重要
符合设计要求
无遗漏
8
脚钉
重要
符合设计要求
齐全紧固
9
螺栓紧固
一般
符合《规范》第6.1.6条
组塔≥95%；架线后≥97%
施工组织设计
1.6.3
施工技术措施、施工作业指导书、特殊工艺技术措施的编制和实施
1.6.4
施工图会审制度
1.6.5
技术交底制度
1.6.6
技术检验制度
1.6.7
设计变更及材料代用管理制度
1.6.8
档案管理制度
1.7
物资管理制度及实施
1.7.1
原材料、半成品、成品、器材采购、发放管理制度
1.8
计量管理制度及实施
序号
检 查 内 容
检 查 结 果
2.1
分部工程开工报审；
分部工程质量评定汇总表
2.2
设计
2.2.1
工代及服务
2.2.2
工程施工图
2.2.3
设计交底记录
2.2.4
设计变更通知单、工程联系单及闭环
2.3
材质证明及实验报告、产品合格证
2.3.1
螺栓、杆塔出厂合格证（包括焊接检验）、质量保证书，螺栓复验报告
附件3杆塔组立工程中间验收检查项目及内容
1．质量体系及实施检查
序号
检查内容
检查结果
1.1
质量管理体系、质量目标规划的建立和实施。
1.2
监理部组织机构设置，上岗人员及资格。
1.3
监理部配备车辆、办公设备以及检测器具符合合同，具备独立监理。
1.4
施工项目部组织机构设置，上岗人员及资格。
1.5
质量管理制度及实施
2.3.2
混凝土电杆、预制构件出厂合格证或质保书
2.3.3
导地线出厂产品质量证明书
2.3.4
导地线材质试验报告
2.3.5
导地线联接试验报告
2.3.6
绝缘子产品质量证明书及试验报告
2.3.7
金具产品质量证明书及试验报告
2.3.8
光缆合格证、产品质量证明书、开盘测试报告
2.4
施工检查及评级记录
2.4.1
D为两底盘根开值。
底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准。
评级
检查人：
桩
号
塔
号
塔
型
呼称高
施工日期
年月日
塔全高
检查日期
年月日
序号
检查(检验)
项目
性
质
质量标准(允许偏差)
检查结果
评级
合格
优良
1
部件规格、数量
关键
符合设计要求
2
节点间主材弯曲
关键
1 / 750
1 / 800
3
转角塔、终端塔顶部向受力反方向侧倾斜
关键
大于0，并符合设计要求
60°以下转角塔≤3‰；60°及以上转角塔,终端塔≤5‰,架线后只做检查
已签证的送电线路施工技术记录
2.4.2
自立式铁塔组立检查及评级记录
2.4.3
混凝土电杆组立检查及评级记录
2.4.4
自检、复检、专检三级自检记录
2.4.5
分部工程评级统计表
2.4.6
未按设计施工明细单及附图
2.4.7
施工缺陷明细单及附图
2.4.8
工程遗留问题记录
2.5
工程管理文件
2.5.1
质量、安全活动记录