井下设备检修与维护

井下设备检修与维护
机电科
二零一一年
液压锚杆钻机的维护和保养
1、日常维护和检查
1.1每次工作完毕，应清净钻机上的岩尘，将钻机缩至最
小高度，妥善摆放，防止撞击损坏。

1.2检查所有连接螺钉，防止松动。

1.3检查各液压件接口有无漏油、漏水。

1.4经常检查邮箱中的油液，如发现油液变质或污染，应
及时换油或过滤。

1.5应经常检查泵站的压力表、温度计是否失效。

2、检修
2.1钻机使用一定时间后应进行检修，检修应在清洁的环
境中进行，防止机件内部污染。

2.2检修周期视使用情况而定。

一般情况，使用600小时
后应进行一次全面检修。

200米探水钻维护与保养
1、钻机在使用过程中，必须保持清洁、完好，功能齐全、
灵活可靠，必须进行日常维护和定期检修。

2、接班时，必须检查各操作手把是否灵活可靠，各压力
表指针是否能正确指示压力，系统有无渗漏现象，发现问题及时处理。

3、一般当钻机正常运行三个月后要对邮箱内油质检查一
次，如不合格应将油全部放出，并清洗邮箱，注入新的液压油。

4、油温过高时应检查以下部位：
（1）、邮箱内油量是否不足，如油位低于油位指示计下限时应及时补油。

（2）、油路阻力过大，检查各快换自封接头是否失灵。

（3）、随时系统检查液压系统是否漏油。

目录
1、采煤机检修与维护 (1)
2、主绞车检修与维护 (2)
3、主扇风机检修与维护 (3)
4、主水泵检修与维护 (4)
5、刮板输送机检修与维护 (5)
6、乳化泵、喷雾泵检修与维护 (6)
7、架空乘人装置检修与维护 (7)
8、主皮带输送机检修与维护 (10)
9、空压机检修与维护 (11)
10、井下各皮带输送机检修与维护 (13)
11、潜水泵检修与维护 (14)
12、调度绞车检修与维护 (15)
13、坑道钻机检修与维护 (18)
14、煤层注水泵、钻检修与维护 (20)
15、综放支架检修与维护 (22)
16、200米探水钻检修与维护 (23)
17、锚杆钻机、泵检修与维护 (24)
煤层注水钻机的维护和保养
1、经常检查和清洗螺旋千斤顶和丝杆，并涂上黄油。

2、经常观察油箱的油位，不足时应适时补油。

正常情况
下半年应换油一次，换油时应将旧油放干，并清洗油箱，再加入清洁的专用油，用户也可根据实际使用、维护情况适当缩短换油周期。

3、检查所有的胶管接头是否有渗漏现象。

4、检查夹持器滑板上的插爪运动是否灵活，轴承是否转
到灵活。

通过夹持器前面的油脂嘴定期润滑轴承，并给滑板涂上黄油。

5、要保证变速箱中的油量，每三个月换一次油。

6、每班注油润滑传动轴内的推力轴承。

外露的六角套管
轴经常除尘和保持清洁，使其在套管中自由滑动。

7、保证水辫各接合处不能漏水，如有漏水应更换密封圈。

8、机架上的导轨应经常保持清洁，并涂润滑油。

9、注意调节支承座下侧的铜调节块（MYZ41-03.11），以
保证在良好的条件下进行。

10、检查液压件密封件是否有漏泄，必要时应予以更换。

煤层注水泵的维护和保养
1、使用前应擦净机器外表，向壳体内注入润滑油。

2、开机前，用手扳动弹性联轴器。

检查传动部分是否正常。

3、旋松安全阀的调压螺母。

4、水泵刚启动时，若压力波动大，还可用木榔头（木棒）
反复震动泵头的吸、排阀压紧螺栓的方法来排气。

5、泵在使用一段时间后，若发现压力和流量均达不到规
定的要求，应拆开各阀的缸孔压紧螺栓，检查各阀的O 型密封圈是否破损，各吸、排阀的密合度是否良好以及弹簧是否失效等。

O型密封圈破损和吸、排阀弹簧失效均应更换。

吸、排阀的密合度差时，应视其磨损情况分别处理；阀口磨痕小时，可用研磨砂配研。

研后装入煤油检测，研好的阀，应无渗漏现象。

若阀口磨痕太大，应更换新阀。