脂肪族异氰酸酯

脂肪族异氰酸酯
为什么要用脂肪族聚异氰酸酯？
聚氨酯涂料用途广泛，性能优异，不仅坚韧耐磨、耐化学腐蚀，而且柔韧性好，易附着于各种底材。

作为聚氨酯的固化剂，脂肪族异氰酸酯除上述优点外，还提供了超耐久性和柔韧性，也给了配方设计师更广阔的发挥空间。

使用脂肪族聚异氰酸酯，使PU涂料具有以下优点：
保光不泛黄耐化学腐蚀
PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。

感谢新一代脂族聚异氰酸酯的出现，现在水性和高固体份涂料的配方都方便易得，生产效率也有所提高。

脂肪族聚异氰酸酯的使用为配方设计师提供了更加广阔的配方研发空间
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产
品
说
明
书
产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、提高耐化学性，用于原
厂漆
水性
为PU涂料带来的好处
脂肪族聚异氰酸酯作为配方中的固化剂，影响着聚氨酯涂料的最终性能。

由于本身的化学性质，它们带给涂料如下优点：
美观防护耐久
出色的外观耐化学腐蚀
耐冲击
耐冲压优异的保光性不泛黄
良好的附着力
美观防护耐久
出色的外观耐化学腐蚀优异的保光性
耐冲击不泛黄
耐冲压良好的附着力超常的保光性
由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料具有优异的保光性，这是由于:
不含苯基
使得用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料比芳香族固化剂制成的聚氨酯涂料更耐氧化。

当暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光性
脂肪族聚异氰酸酯为聚氨酯涂料提供了极佳的耐久性。

这种涂料推荐用于需要长期保持美观的领域。

.
下图比较了2K聚氨酯涂料和2K环氧涂料暴露在UV-A 光源下（标准加速老化测试）光泽的变化
图1：环氧涂料和聚氨酯涂料保光性比较
使用脂肪族聚异氰酸酯的2K聚氨酯涂料明显具有更好的保光性。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光，原厂漆应用
PU 涂料的配方设计师在寻求环境友好和便于使用材料的同时，还希望产品的性能和生产效率不会降低。

感谢新一代脂族聚异氰酸酯的出现，现在水性和高固体份涂料的配方都方便易得，生产效率也有所提高。

历经老化不变黄
用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料因其长期不黄变的特性而声名卓著，这是由于：:
不含苯基团
当暴露在紫外光下时，氨基甲酸酯键具有耐光
脂肪族聚异氰酸酯特别适合那些要求持久装饰的涂料。

在汽
车市场，为了将特殊效果和颜色保持在最佳水平，表层涂料
要尽可能地透明。

在这些典型的应用中，由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂
料因其出色的物理抗性，即耐黄变的特性而被广泛使用。

不同种类的聚异氰酸酯对保光性的影响
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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光，原厂漆应用
Tolonate® HDT-LV2 低粘度、100%固含量、耐光，可用于汽车修补漆和塑胶漆
水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502不含APEO、易混合、耐光，可用于原厂漆、汽车修补和运输工具涂
料
杰出的外观
当出于美观的考虑，对涂料的外观和耐久性有很严格的要求时，人们通常会
使用由脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料。

装饰功能体现在颜色、流动性、流平性（DOI）、光泽度、涂膜结构和特殊效果上。

由于其高固体份和快速固化的特性，聚氨酯涂料能提供非常平滑的表面，以帮助使用者避免类似桔皮等涂膜缺陷并且拥有高光泽和良好的透明度。

.
由脂肪族聚异氰酸酯配制成的聚氨酯涂料具有出色的外观，由于其保光性和耐黄变两大特性，能使外观经久不变
要制备表面经久不变的涂料，耐化学和机械性能至关重
要，这是为了保持长久美观。

.
针对2K水性聚氨酯配方，在脂肪族聚异氰酸酯固化剂
中添加助溶剂能改变漆膜的外观。

有机助溶剂能降低固
化剂的粘度，使固化剂和低粘度水性配方更易混合。

下图展示了在固化剂中加入有机溶剂的种类对涂料光泽度的影响:
图2：杰出的外观
图2：溶剂稀释对2K水溶性涂料光泽度的影响
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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401不含APEO、快干、高光、提高抗
堆叠性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501不含APEO、低粘度，易混合、低
亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502不含APEO，易混合、与多种树脂
兼容
溶剂型
Tolonate® HDT-LV2 低粘度、低VOC
Tolonate® X FD 90 B* 快干，耐光、提高耐化学性耐冲击
脂肪族聚异氰酸酯和多元醇的结合能使配方设计师达到高度耐冲击的使用要求。

脂肪族聚异氰酸酯，尤其是HDI衍生物，是由–(CH2)6–链构成的，本身具有内弹性。

The多元醇的选择也会影响到最终涂料的弹性。

如果涂料需要很好的柔韧性，最好选用聚酯多元醇。

掌握好涂膜的硬度和柔韧性之间的平衡是达到足够的耐冲击程度的基本要求。

在1K水性烤漆配方中使用Rhodocoat™WT 1000会提高聚氨酯涂料的耐冲击性。

下图显示了涂料表面抗石击试验后的外观。

est:
(a)(b)
配套涂料体系上的抗石击测试
(a): 底漆未用Rhodocoat™ WT 1000
(b): 底漆用了Rhodocoat™ WT 1000
抗石击测试后，用Rhodocoat™ WT 1000 的OEM底漆上出现的破损点明显要少。

Rhodocoat™ WT 1000为涂层提供更好的耐冲击性，因而能更好地保护底材。

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产品特性/主要应用
品明
书水性
Rhodocoat™ WT 1000高固体份乳液、低粘度，用于1K
原厂漆
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502不含APEO-易混合、耐光，用于原厂漆、汽车修补漆和运输工具涂料
在溶剂型体系中，Tolonate® X FD 90 B *使配方设计师能调配出涂膜硬度和柔韧性相平衡的涂料。

如果需要进一步的调整，还可以通过混配Tolonate® HDT-LV2 和Tolonate® IDT 70 B来实现。

Tolonate® HDT-LV2 具有柔韧性而Tolonate® IDT 70 B可以增加硬度。

其比例可以从40/60（固体）开始筛选。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光，用于原厂漆
Tolonate® HDT-LV2
+
Tolonate® IDT 70 B 调整HDT-LV2 和IDT 70 B的比例，获取低粘度、柔韧性和硬度的
平衡
耐化学性
基于脂肪族聚异氰酸酯的聚氨酯涂料具有致密的化学网状结构，能提供超常的耐化学性。

这些高性能涂料也因此能够抗酸雨、鸟粪和涂鸦清除剂。

在涂料配方中，脂肪族聚异氰酸酯如果稍微过量，可以提高涂膜对溶剂和化学品腐蚀的抵抗力。

一般来说，溶剂体系中NCO/OH比率在1.05到1.20之间，而水性涂料的NCO/OH 比率在1.20到1.40之间。

图1比较了用两种不同的脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料对涂鸦清除剂的抵抗能力。

:
图1:：涂料对涂鸦清除剂的抵抗能力
与标准固化剂相比，用Rhodocoat™ X EZ-D™ 401的2K水性聚氨酯涂料具有更好的抗清除剂能力。

.
在水性涂料中使用Rhodocoat™ X EZ-D™ 401，在溶剂型体系中使用Tolonate® X FD 90 B *，都可提高涂料的耐二甲苯性。

两种涂膜在进行化学品腐蚀后，几乎都没有损伤。

附着力
涂膜的附着力是确保良好的底材保护及实现多涂层体系的关键。

而且不光要有优异的附着性和内聚力，还要保证在高温高湿等恶劣条件下，涂料的附着力不降低。

在各种不同的底材上，氨酯键能提供超凡的附着力，这都归因于以下因素: 涂料与底材上的水和羟基以氢键结合
通过范德华力的物理作用
低表面能使涂料对多数底材润湿性好
基于脂肪族聚异氰酸酯的聚氨酯涂料的附着力，在严酷的条件下也不易降低，这是由于氨酯键具有抗老化性。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® D2 封闭型异氰酸酯，高柔韧性/1K底漆,用于原厂漆、罐头和卷材涂料
Tolonate® HDT-LV2 低粘度/2K高固体份、无溶剂和水
性涂料
水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502不含APEO、易混合、耐光/可用于汽车修补和交通工具涂料
耐冲压
涂料配方师常常会在不同的特性中寻求一种平衡，例如硬度和柔韧性的平衡。

卷钢涂料就要有非常好的柔韧性，才能使涂装后的卷材很容易切割成型，而不损伤涂层，但用于建材构件时，又要求卷钢涂料具有足够的硬度以提高耐粘污性。

1K聚氨酯烤漆因兼具高硬度和高柔韧性，在卷钢涂料行业中备受青睐。

涂料种类厚度范围(µm微米)硬度及柔韧性平衡
聚酯15-30 0
塑溶胶100-200 -
聚氨酯15-50++聚偏氟乙烯20-25 + 环氧5-15 -
级别++: 优异+: 良好0: 标准-: 较差--: 很差
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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® D2 封闭型异氰酸酯，高柔韧性/1K底漆，用于原厂漆、罐头、卷钢涂料
水性
Rhodocoat™ WT 1000低粘度、高固体份乳液、高柔韧性/用于1K原厂漆和罐头涂料
聚氨酯涂料非常柔韧，即使被紧紧地盘卷起来，涂层也不会被损坏。

. 卷钢在成型前已涂装，在成型过程中，涂层要经受加工过程的考验。

由于其良好的柔韧性，聚氨酯涂料在任意压模成型时，不会造成破裂、剥落、刮伤等损坏。

图一：局部卷材涂涂装线图
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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® D2 封闭型异氰酸酯，高柔韧性/1K底漆，用于原厂漆、罐头、卷钢涂料
水性
Rhodocoat™ WT 1000低粘度、高固体份乳液、高柔韧性/用于1K原厂漆和罐头涂料
拓展配方的可能性
通过改进脂肪族聚异氰酸酯的性能，使水性和高固体份涂料更易配制,并能符合环保法规的要求,提高生产效率
易操作
在传统的溶剂型聚氨酯配方中, 将溶剂添加到两个组份中，得到所期望的施工粘度,也使组份A和B的比例简单易算。

其体积比可以从2：1高至8：1, 亦或更高.
在水性聚异氰酸酯中不一定非要加有机助溶剂。

不过，有机助溶剂能促进固化剂在低粘度清漆配方中的混合，也有助于改善涂膜的光学性能。

很多溶剂都能稀释Rhodocoat™产品。

其中大部分与溶剂型涂料中所用的溶剂相比，活性较低，操作安全。

表1给出了Rhodocoat™ X EZ-M™ 502 和X EZ-D™ 401用不同溶剂及比例稀释后再在水中乳化的颗粒大小。

水性精华
鉴于独特的创新技术，使水性聚氨酯体系的操作变得更加容易。

.
Rhodocoat™产品能使操作人员在生产水性聚氨酯涂料时提高生产率，是由于其采用了特殊方案避免了以下情况的发生：
聚异氰酸酯难以在多元醇溶液中乳化
得到干燥涂膜的时间太长
更易混合
新一代脂肪族聚异氰酸酯产品具有自乳化功能，不需要高速混合装置。

因此，Rhodocoat™产品极易混合于水性涂料配方中。

如图1所示，Rhodocoat™系列无需高剪切或高速分散设备。

图1：自乳化脂肪族聚异氰酸酯
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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501低粘度、极低挥发性有机化合物、易混合、低亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502易混合、与许多树脂相容、更具亲
水性
快干
在水性涂料中使用脂肪族聚异氰酸酯时，目前特别的Rhodocoat™产品可以使干燥时间缩短。

如图2所示，基于Rhodo coat™ X EZ-D™ 401的涂料，能使不沾尘干燥时间缩短25%至60%，其好处就是缩短了施工期，减少了涂膜缺陷。

图2：使用Rhodocoat™ X EZ-D™ 401可缩短干燥时间
用Rhodocoat™ X EZ-D™ 401配制的涂料2小时后就完全固化。

这一技术进步有助于用户在使用水性聚氨酯涂料时提高生产效率。

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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401
快干、高光、
提高硬度和抗堆叠性
环境友好
在过去的几年中，为了减少溶剂挥发对环境造成的破坏，立法一直敦促减少工业涂料在生产和应用时的VOCs（挥发性有机化合物）。

配制更高固体份涂料或者转成水性体系，是符合该严格环保要求的两种主要选择。

高固体份涂料
最初是用高固体份涂料来减少施工中的溶剂含量。

因为聚氨酯配方中的主要成份是多元醇，配方师需要选择“高固体份”多元醇（70%-80%）。

至于异氰酸酯，可以通过将缩二脲换成HDI 三聚体HDI, ，特别是Tolonate® HDT-LV2而大大降低粘度。

该产品特别适用于高固体份涂料，因为它能使配方师在降低粘度的同时保持所有其它性能不变。

图1：2K PU清漆的VOC含量
用Tolonate® HDT-LV2作为聚氨酯涂料的固化剂可以减少VOC的挥发，从而符合严格的法规。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® HDT-LV2 低粘度/用于低VOC双组份汽车修补和塑胶清漆、无溶剂混凝土涂料
水性涂料
要得到环境友好的涂料，脂肪族聚异氰酸酯必须具有低VOC并不含APEO（烷基苯乙氧基酯)。

产品系列是特别为水性聚氨酯配方设计的，以满足世界各地日益严格的环保条例，同时又不降低产品的其他性能。

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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401快干、高光、提高硬度和抗堆叠性Rhodocoat™ X EZ-M™ 501
低粘度、极低VOC、易混合、低亲
水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502
易混合、与许多树脂兼容、更具亲
水性
快干
涂料快干能使施工人员提高效率，并减少粉尘污染。

然而，高固体份和水性配方会增加干燥时间。

一般来说，高固体份多元醇官能度较低，Tg（玻璃转化温度）也较低，这使其比传统体系的干燥时间更长。

为加速干燥，配方师有以下三种选择：
(60-80 °C)提高固化温度
某些应用条件会限制该项技术的可行性
使用催化剂，如锡盐（即DBTL＝二月桂酸二丁基锡）
但这些产品会缩短适用期，过量DBTL也会降低最终的涂膜硬度、耐老化性，提高对水的敏感度。

.
使用较高Tg的多元醇和/或使用快干型聚异氰酸酯
水性涂料
在水性聚氨酯涂料中，使用独特的Rhodocoat技术也可以帮助缩短干燥时间，如图1所示：
图二：2K水性清漆不沾尘干燥时间
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401的不沾尘干燥时间最短，比常规的固化剂（完全亲水性HDI 三聚体）要好得多。

配方师经常不得不在较短的干燥时间和较长的适用期.中做选择。

脂肪族聚异氰酸酯的改良为产品同时具备这两种性能提供了可能性。

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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401
快干、高光、
更高的硬度和抗堆叠性、防涂鸦高固体份涂料
基于Tolonate® X FD 90 B *的涂料能缩短干燥时间，与传统的固化剂相比要节约
25%-50%，如图2所示：
更好的抗堆叠性
脂肪族聚异氰酸酯性能的改良带来更好的抗堆叠性，并提高生产效率，因为被涂产品可以更快地叠放或卷好以便存储或出运。

这种抗粘连性对用于家具的木器涂料特别有利。

涂过的板材经过烘烤固化后，经常是一块挨一块地摞起来，过段时间用时要能轻易地拿开。

(a) 使用标准型亲水性聚
异氰酸酯(b) 使用了Rhodocoat™ X
EZ-D™ 401
图1：木板的抗堆叠性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401 大大提高了涂层板的抗堆叠性(分离时没有任何损伤).
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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401快干、高光、高的硬度和抗堆叠
性
更长的适用期
2K 聚氨酯涂料中一个组份由聚醇、颜料、溶剂和添加剂组成，另一组份是异氰酸酯。

一旦两组份混合在一起，交联反应就开始进行，油漆的粘度就会上升。

在涂料粘度变得过高之前，可用喷涂、滚涂或刷涂施工。

对施工人员来说，足够长的适用期是很有好处的，它能使工作变得灵活方便。

图1 比较了清漆配方中使用HDI 衍生物和Tolonate® IDT 70 B的三种不同混合得到的适用期:
配方中Tolonate® IDT 70 B的含量越高, 适用期越长.
配方设计人员往往要在较长的适用期和较短的干燥时间之间抉择。

改进后的脂肪族聚异氰酸酯可以使兼顾这两种性能。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® IDT 70 B 更长的适用期、更高的硬度、快干/汽车修补清漆(同Tolonate®
HDT 90混合)
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401更长的适用期、快干、光泽度高，更高的硬度和抗堆叠性
应用/市场塑胶
现今，为了外观更美（达到特别的效果/颜色，遮掩成型时的缺陷），并提高技术性能，如抗冲击、耐化学品, 性和耐候性，大多数的塑胶产品都要涂漆。

涂料及涂装技术应满足该行业中不同塑胶材料（聚碳酸酯, ABS,聚丙烯…等）的要求。

为了确保涂料良好的附着力，在涂漆前通常要清除塑胶表面在成型过程中带来的脱膜剂、油及油脂
由于多数塑料的耐热性差，因此往往采用自干或低温烘干（最高为80°C）的涂料体系。

涂料的原料也应与底材的柔韧性相匹配，并要有优良的耐候性。

这就是塑胶涂料中选择2K 聚氨酯配方的主要原因。

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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401快干、高光泽、提高硬度
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501低粘度、极低挥发性有机化合物、易混合、低亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502易混合、可溶于许多树脂、更具亲
水性
溶剂型
Tolonate® HDB 75 B 与聚酯的优良兼容性、良好的耐化
学性
Tolonate® HDT-LV2 极低粘度、用于高固体份涂料 Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、提高耐化学性木材
应用领域包括外用的涂料和清漆（细木门、窗）、木质家具罩光漆、镶木地板及汽车木制内饰件漆。

环境保护是向水性体系转变的关键动力，但并不是唯一的因素。

水性配方对终端用户来说更安全、更乐于使用，因为这类配方不含具有刺激气味的强溶剂。

双组份水性涂料的使用已日益广泛，尤其是用在镶木地板、厨房用具和办公室家具上。

如果配合得当，这类配方具有紫外光下不黄变、外观出众、, 良好的耐化学性和耐磨性，并能快干.
使用Rhodocoat™ X EZ-D™ 401对家具用木器涂料特别有好处，因为该产品可以带来更好的抗堆叠性。

涂过的板烘烤后经常是一块埃一块地堆放，过段时间一定要能轻易地将它们分开。

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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X E Z-D™ 401快干、高光泽、改善硬度及堆叠性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501低粘度、极低VOC、易混合、低
亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502易混合、可与许多树脂兼容、更具
亲水性
皮革涂饰
用来生产汽车座椅的皮革必须具有出色的外观、柔软的手感、高耐久性、耐光、耐水、耐化学品并耐磨。

为了满足这些要求，要对皮革进行涂饰处理，一般是采用水性聚氨酯技术(亲水性脂肪族聚异氰酸酯比聚氮丙碇更好, 对终端用户更加安全)。

聚氨酯涂料能提供优越的技术性能:当使用脂肪族异氰酸酯时，柔韧性好、抗张强度高、耐撕裂、耐磨损，在紫外光下不褪色。

也可以通过亲水性调整，得到较好的水蒸汽渗透性、及挡风性能，从而使设计出的布料穿着更舒适。

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品
产品说
明书
产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X WAT-3 低粘度的交联剂、稍具亲水性、与PUD相容性好
Rhodocoat™ X WAT-4 易分散到水中,、与乳液广
泛兼容
汽车原厂漆
汽车原厂漆的要求非常严格，对光泽、外观(DOI), 防酸蚀、防鸟粪,、
抗老化和耐紫外光都设置了很高的标准。

由于脂肪族聚异氰酸酯出众的外
观和耐久性，配方设计师用其制成的聚氨酯涂料才能达到这些苛刻的指
标。

s.
在汽车市场上，面漆要尽可能地透明以确保特殊的效果和颜色保持在最佳水平。

在这些典型的应用中，推荐使用用脂肪族聚异氰酸酯制成的聚氨酯涂料，因为它们具有不黄变性、极佳的保光性及物理抗性。

下列的封闭型脂肪族聚异氰酸酯可以用来配制增进附着力的底漆
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请样品品说明书
水性
Rhodocoat™ WT 1000高固体份乳液、低粘度、高柔韧性/ 1K 原厂漆和罐头涂料
溶剂型
Tolonate® D2 单组份封闭型异氰酸酯
越来越严格的VOC限制促使配方设计师为汽车原厂漆面漆和底色漆提供高固体份或水性体系的产品。

特别研制的脂肪族聚异氰酸酯能够帮助配制成这些体系:
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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401快干、高光、改善硬度及抗堆叠性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501低粘度、极低VOC、易混合、低
亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502易混合、与许多树脂相容、更具亲
水性
溶剂型
Tolonate® HDT-LV2 极低粘度、用于高固体分2K清漆 Tolonate® HDT 90 2K 原厂漆清漆的参考产品
Tolonate® IDT 70 B 高Tg、改善硬度及快干/2K清漆（与Tolonate® HDT 90混合）
铁路和航空
交通运输涂料用于喷气式飞机、铁路交通工具…及各种体积大、难以烘烤
的设备。

因此，这些涂料绝大部分都是自干或低温烘干的(卡车驾驶室用
原厂漆除外).
航空涂料应当非常柔韧，在极端的条件下有高耐久性，必须具有极佳的耐化学性，以抵御航空液压油。

多年来，聚酯多元醇（高OH%）与脂肪族聚异氰酸酯交联配成的聚氨酯面漆已被证实是符合这些苛刻要求的理想体系。

货车、客车和铁路用涂料必须有精美的外观、极好的防腐蚀性、高耐久性、耐化学性和耐石击性. 。

它们还要符合新的环保规定，因此2K水性聚氨酯涂料在市场上越来越流行.
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产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401
快干、高光、
更高的硬度、更耐涂鸦清洗剂s
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501低粘度、极低VOC、易混合、低
亲水性
Rhodocoat™ X EZ-M™ 502易混合、与许多树脂相容、更具
亲水性
溶剂类
Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、改进耐化学性 Tolonate® HDT-LV2 低粘度、极低VOC
防护和船舶
船舶涂料的要求大致与用于钢结构的防腐涂料相似。

但是，除了盐雾环境和紫外光条件外，船舶的水线以上部分在装卸货物时还会受到机械碰撞，造成损伤，条件更严酷。

涂料完美的附着力对达到良好的防腐蚀性至关重要。

因此，在涂料（主要是环氧底漆＋聚氨酯面漆）施工前对表面进行处理（如喷砂）是项基本要求。

从经济角度看，对于大型船只，施工和干燥的速度尤其重要。

快艇用涂料的外观（光泽和流平）
聚氨酯面漆一般是双组份配方。

2K 涂料最好是采用丙烯酸多元醇与聚异氰酸酯交联，它们以其使用可靠、快干和易修补而著称。

另外，还具有出色的耐候性、长久的外观保持性、优良的耐化学性和耐水性。

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产品特性/主要应用
溶剂型
Tolonate® HDB 75 MX 同聚酯相容性好,、耐化学性好 Tolonate® HDT 90 更低的粘度、出色的耐久性 Tolonate® HDT-LV2 低粘度，适用于高固体份涂料 Tolonate® X FD 90 B * 快干、耐光、改善耐化学性一般工业
聚氨酯技术用于生产耐候的、高性能的面漆、底漆和单层漆。

由于一般工业领域的终端应用不同，其要求也各有不同，但是基本上包括：施工方便、快干、早期耐水性、良好外观、耐腐蚀、耐磨。

根据生产产品的尺寸大小，涂料可以自干或在50°C到90°C范围内烘干（如拖拉机和机床）或在更高的温度下烘干（如铝窗框和轮毂）。

这就是一般工业涂料的聚氨酯配方可以是双组份也可以是单组份烘干体系的原因
低VOC、高固份、无溶剂和水性涂料在市场上越来越受欢迎。

特殊的脂肪族聚异氰酸酯能够帮助配制这些体系:
罗地亚产品申
请
样
品
产
品
说
明
书
产品特性/主要应用
水性
Rhodocoat™ WT 1000高固体份乳液、低粘度、高柔韧性，用于1K 热烘烤瓷漆
Rhodocoat™ X EZ-D™ 401快干、高光、改善硬度，用于2K 涂
料
Rhodocoat™ X EZ-M™ 501易混合、100% 固体份、同许多用于2K涂料的树脂相容
溶剂型
Tolonate® D2 封闭型异氰酸酯，高柔韧性, 用于单组份热烘烤瓷漆
Tolonate® HDB 75 MX 同聚酯有很好的相容性，用于2K 涂料有良好的耐化学性
Tolonate® HDT 90 更低的粘度，出色的耐久性，用
于2K 请漆
卷钢和罐头。