裁床生产流程
制衣厂裁床生产流程及操作注意事项(ppt 29页)
• 是否绣印花。
• 有无其它特殊要求。
• 流水货有无线外工序(要怎么安 排）。
• 货期(开裁期）。
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鼎新公司
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二.排唛
• 核对样衣、纸样、制单、确认纸样。 • 根据制单数分配比列。确认布封。
•
根据验布报告是否需要避裁及避色差 。
•
布料有无分倒顺。是否须排单向唛架 。
• 有无烫朴（粘衬）裁片要独立排开。
A.流水车间
1.先按款分码分色后再对扎(层)号配货,注意看清楚扎（层) 号配避免色差.错码.配好后按要求单色单码(单小可单色杂码) 放在裁片车上再配辅料.
2.根据制单、辅料表及菲仔件数配辅料，唛头、织带、丈 巾等 (注意唛头等辅料要分清客户）
3.按制单用量配给。点数要清楚，不可有多数或少数发生， 配好后装车按时送下车间。
裁床生产流程
裁床生产流程及操作注意事项
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裁床要产生的 特定结果是：
• 完整的配套的保证质量的裁片，包括齐辅 料，明确的的数量，装在车上，按指定 的 时间送到车间。
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一.产前会
•
核对制单，样版，工艺，布料，辅 料等。
• 如剪口、分工序包扎等细节问题。
• 自我选择的信念及想法
• 内在的、主观的、根据我们如何看这世界 • 受到我们的成长历程、教养、社会及个人的省
思影响
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提升自己的价值
时间对每个人都很公平，一天都有8万6千4百秒； 但是我们每个人每秒的价值都不一样; 我们只有通过提升自己每秒的价值来体现自己的价 值; 尊重生命!
裁床安全操作规程
裁床安全操作规程裁床是一种用于裁剪材料的机械设备，广泛应用于纺织、皮革、塑料等行业。
由于其操作要求较高，不当操作可能会造成伤害或事故发生。
因此，制定裁床安全操作规程，是保障工人的安全和生产的顺利进行的重要措施。
以下是一份裁床安全操作规程，将详细介绍裁床安全操作的各项要点。
一、操作前准备1.工作人员应接受专业的培训，了解并熟悉裁床的结构、性能和操作流程。
2.在操作前，应检查裁床的机械零件是否完好，有无异常声音或震动。
3.确保裁床的各项安全装置齐全有效，并做好相应的调试工作。
4.应按照相关规定佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5.确认所使用的刀具或刀片是锋利的，并正确安装于裁床上。
二、操作流程1.在操作裁床前，应先切断电源，确保它处于断电状态，以免误操作导致事故发生。
2.操作人员应站在裁床旁边，灵活控制裁床的开关，并熟悉各个按钮的功能和使用方法。
3.在启动前，应确保裁床上没有任何杂物和障碍物，以免影响裁剪效果和安全操作。
4.操作人员应用手轻触裁床上的开关，以确保机械运转正常，无异常声音和震动。
5.开始操作时，应保持警觉心，不得将手、脚或其他物品靠近刀具和传动部位。
6.在裁剪过程中，应按照要求调整刀具的高度和速度，确保裁剪效果和安全操作。
7.在裁剪过程中，不得将手指放在刀具附近，以免被刀具接触到造成伤害。
8.当裁床切割完成后，应将开关关闭，并等待刀具完全停止后，方可进行下一步操作。
三、应急措施1.如果在操作中发现异常，如机器噪音突然变大、振动加剧等现象，应立即停止操作，并切断电源。
2.如果发生意外事故，如被机器切伤、被异物击中等情况，应立即停止操作，并及时就医处理。
3.发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施，确保人员和设备的安全。
四、日常检查和维护1.每天开始操作前，应检查裁床的各个部位是否完好，如刀具、传动部位和电气线路等。
2.检查和清理裁床的废料和杂物，保持工作环境整洁，防止因杂物干扰操作和导致危险发生。
服装厂作业指导书
服装厂作业指导书***制衣厂生产部裁床作业指导书1.目的：制定此规定。
指导操作人员作业。
2.适用范围:适用于本公司生产部裁床工序。
3．作业规定:3．1由组长依《生产制造单》的要求安排生产，并领取唛架。
3．2生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料、检验生产设备是否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。
3．3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁，拉布不得过高，具体情况听从主管安排。
3．4作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。
确认合格后方可开裁大货。
3．5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好，多余布头尾一律剪下捆扎好，写上床次编号，不可拉布过长或不够长。
3．6加工完成，产品放入指定的区域，货物必须摆放整齐，不同款货物要分开摆放，注意通道畅通，不得随便乱放、乱扔、更不可错码错扎；3．7裁剪员工必须保养好生产工具，做到每天下班上油、清擦，做好电剪工具保养，下班不可把电剪刀放在裁床台上，非电剪员工不得动用电剪。
3．8下班时，应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。
并做好6S管理工作。
3．9在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。
3．10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁床收发表》中。
4．工作流程：4.1组长作业流程4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸样。
4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正确纸样和《生产单》来画唛架；4.1.3电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。
电脑排唛画出后，开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方可做下道工序。
4.1.4师傅在制作唛架时，须特别注意：1）要把唛架纸铺平；2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码纸样；3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的进度，造成不必要的浪费；4.1.5唛架排好后，可安排开裁；4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管；4.1.7每组开裁时，组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片；4.1.8对车花、印花回来后的布料，组长应在收到营业部跟单批复的《进料检验记录表》后，方告诉本组组员开裁；而车、印花回来的裁片，也是在收到《进料检验记录表》后，组长告诉组员把车、印花的裁片经点数后，同其它部位的裁片绑缚整理；4．2员工作业流程：4.1.1裁床员工根据《生产制造单》上的指示去布料仓领取布料；4.1.2布料领回后，先在裁床上铺一层唛架纸，然后拉布。
裁剪部工作流程及质量控制
裁剪部工作流程及质量控制1.仔细阅读生产通知单核对生产单款号、客户、款式名称、裁剪数量、颜色搭配、面布(成分、颜色)、里布(成分、颜色) 、袋布(成分、颜色)、撞色布(成分、颜色)、朴(成分、颜色)、裁床生产要求等，发现异样及时与跟单员沟通。
2.裁剪开货前实验板开货前实验板是对开裁大货及整个生产工序进行最后检查，预防产品质量事故。
因此必须严格按照生产要求裁剪，发现异样及时向上级报告。
3.排列唛架图接到生产部开裁通知后，向纸样房领取纸样，检查纸样组合是否齐全，纸样款式是否相符，各部位布纹是否标准。
明确排列要求（如单层或者合掌排列，是否有对条、对格、对花、对字、顺毛或逆毛裁等要求）。
阅读验布报告，了解布料是否有色差、横档、抽纱……等等疵点，在排列时进行避开排列。
根据生产通知单的数量、颜色搭配、尺码分配，制定唛架图搭配单。
唛架图是裁剪开刀的依据，因此必须十分严谨、准确。
主要有：1）线条清晰，不能时断时续、模糊不清。
剪口位置、深浅准确。
2）布纹准确不可歪斜。
3）利用纸样形状和布料宽窄合理套排。
4）到顺毛布料，应该按照生产要求顺毛或者逆毛排列。
客人没有规定的也应保持全件同一方向。
5）条、格子布料在规定部位必须对条、对格。
在上下或者左右不对称条子、格子排列时，同一件必须同一方向排列。
6）有花、有字的布料，要保持字形、花形完整，不可到立。
7）对有边中色差的布料，应归边排列。
对有前后段差的布料，应尽量控制唛架长度。
避免造成整件成品有色差质量事故。
4.领料松布根据生产通知单开出领料单，向仓库领取布料，并按布封宽窄分类，对于弹力很大的布料（如罗纹布、拉架布等）需要在拉布前24小时松布；对于弹力较大的布料（如弹力牛仔布等）需要在拉布前12小时松布。
5.拉布根据生产要求确定拉布方式（如前后合掌拉布、左右合掌拉布、单层同方向拉布等），认定布料正反面。
拉布的目的是为了裁剪，所以任何一种拉布方式都是为了确保裁剪质量。
归纳起来有以下4点要求：1）拉布要做到四齐一是起手要齐；二是其中一边布边要整齐；三是驳头要驳齐；四是拉布落手要剪齐。
裁床作业指导书
裁床作业指导书
标题：裁床作业指导书
引言概述：
裁床作业是服装生产中非常重要的一个环节，它直接影响到服装的尺寸和质量。
为了确保裁床作业的顺利进行，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床作业前的准备工作、裁床操作流程、常见问题及解决方法、安全注意事项和裁床作业后的清理工作等五个方面进行详细介绍。
一、裁床作业前的准备工作
1.1 确认裁床机器和工具的完好性和正常运转情况
1.2 准备好裁床所需的面料和纸样
1.3 清洁工作台和裁床机器，确保工作环境整洁
二、裁床操作流程
2.1 将纸样固定在面料上，注意纸样的方向和对称性
2.2 使用裁床机器进行裁剪，确保刀片锋利并且切割线条平整
2.3 检查裁剪后的面料是否符合要求，有无瑕疵或者错位
三、常见问题及解决方法
3.1 面料被卡住或者卡纸样
3.2 刀片不锋利导致切割线条不平整
3.3 面料裁剪后出现瑕疵或者错位
四、安全注意事项
4.1 使用裁床机器时要注意保持手部远离刀片
4.2 使用刀片时要小心操作，避免切伤手部
4.3 裁床作业时要注意穿戴好工作服和防护手套
五、裁床作业后的清理工作
5.1 清理裁床机器和工作台，确保没有纸屑或者面料碎片
5.2 将裁剪好的面料整理好，标注清楚尺寸和款式
5.3 将纸样和多余的面料进行妥善保存，避免丢失或者混乱
结论：
通过本文的介绍，我们可以看到裁床作业是一个细致而重要的环节，需要严格按照操作规程进行。
制定一份详细的裁床作业指导书可以帮助工作人员更加有序地进行裁剪工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文的内容能够对裁床作业有所帮助，让裁剪工作更加顺利和高效。
服装企业裁床管理流程
服装企业裁床管理流程1生产前准备工作控制1(1 按生控部《生产通知单》、技术部制单，向技术部领取硬纸样、原办样品、技术工作表、裁床作业指导书、布仓的色LOT布板卡等资料，检查资料的有效性、一致性。
有疑点向厂长汇报或向资料发放部门核实清楚后，再进行以后步骤的操作。
1(2 裁床主管按《工艺单》、布仓《色坯检验明细表》做好预裁数报表，报生控部。
2 编排唛架控制2(1 唛架员按技术部《工艺单》和裁床主管沟通后编排唛架。
先核对硬纸样有否差错，硬纸样上的制单号、码数、丝纹线、丝里用、朴用等与所要编排唛架是否一致，核对无误再开始排唛架。
2(2 唛架图应根据客户对倒顺花、对格对条、倒顺毛等要求编排。
唛架图上应标明纸样号、制单号等。
2(3 唛架图要正确清楚、刀眼齐全、丝纹正确、不漏排、不重排。
2(4 唛架员应根据面料的实际幅宽编排唛架图，不同的面料幅宽编排不同的唛架图。
达到节省面料之目的。
3 唛架图审核控制3(1 唛架员排完唛架图后自行检查有否漏排、重排裁片，自查无误后请裁床主管审核。
3(2 裁床主管审核唛架图有否差错、有无避色差、有无超料等，审核无误后在唛架上签名确认。
3(3 若发现唛架图超料须经技术部核料员审批，并汇报生控部等相关部门，由营业一部转告香港营业部批准。
4 领布核对色LOT、确定裁数控制4(1 裁床主管按制单数、分布表、单件用料开出《领布单》向布仓领布。
《领布单》必须注明制单号、颜色、色LOT、数量，并经生控部核料签名确认。
4(2 布料到裁床后按色LOT布板卡核对大货布色LOT是否分正确。
发现不正确的布匹挑出，重新分色LOT。
色LOT确实差距很大退回布仓处理。
4(3 如布料多余或不足，应按制单码数分配比例平均增数或缩数。
5 摊布、开裁、编号、查片、分包控制5(1 摊布员按要求的幅宽、板长、颜色、色LOT层数摊布，摊布时丝纹要归正，布边做到三面齐。
不同幅宽的布料分床摊布。
5(2 摊布时每匹布需留足配片布料，并在预留布料上贴上标签，注明制单号、扎号、色LOT等，方便对色LOT配片。
服装管理裁床知识
裁床知识一：唛架篇（MARKER）唛架(marker)的作用：排唛架也叫排版或排料。
排唛架是裁床工序流程中的首道工序，也是成衣生产中极为重要的一道工序。
因为唛架的准确性，合理性，都会影响成衣的生产进度和质量的好坏。
唛架的使用率也是直接影响用料的多与少，即是成本的高与低的重要因素之一。
所以对从事唛架工作的员工，必须要特别的细心，认真。
以确保所排的唛架是最合理最省料的。
一：:唛架部的一般工作流程：1：量布封。
2：看制单或成衣版查纸样。
3：开唛架单。
4：按唛架单排唛架。
5：复唛架。
（复印唛架）。
6：计算用料。
7：唛架交裁床开裁。
二：唛架部工作流程的解释：1：量布封：在排唛架之前首先要了解将要排唛架的封度。
一般要用唛架来裁剪的物料有：A：面布，B：里布，C：衬布（朴布），其中包括纸衬，布衬（大身衬），尼龙衬，黑炭衬，马尾衬，D：袋布等。
量面布，里布，袋布要从两边的针孔位入半寸（约1.5CM）开始量。
这样是为了避免裁片有次布。
衬布（朴布）可以不用减封度排唛架。
2：看制单或成衣版查纸样：在未排唛架之前必须检查纸样的片数与裁片的片数，要确保纸样的裁片能对上成衣版或制单的生产图的成衣效果。
然后将不同布种和不同SIZE的纸样分开放。
再重新核对纸样与SIZE ，保证所需的纸样正确，以减少和避免唛架出错的机会。
3：开唛架单：开唛架单是按照生产单中不同的SIZE和数量进行搭配套排唛架。
在开唛架单的时候首先要考虑到套排，即小SIZE与大SIZE的搭配，数量多的与数量多的搭配，达到搭配套排省料的效果，以用最少的唛架完成整张生产单的所有SIZE和数量。
来减少裁损与节约裁剪的时间，例如：生产单号：9908065 款号：MN0987 裤30W 32W 33W 34W 36W 38W 40W 42W 44W 46W30L 180 210 260 430 400 400 420 260 210 120 =2920PCS32L 120 170 220 350 350 350 320 220 170 120 =2390PCS34L 180 230 280 360 390 360 260 260 240 200 =2760PCS注：W代表腰围L代表裤长，即内长（INSEAM）合计共8040PCS唛架单如下：1：SZ INSM: 32/30 32/32 32/34 33/30 33/32 33/34 44/30 44/32 44/34SCALE: 1 0.5 1 1 1 1 1 0.5 1 =8PCS8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 200 100 200 200 200 200 200 100 200=1600PCS2：SZ INSM: 34/30 34/32 34/34 42/30 42/32 42/34SCALE: 2 1.5 1.5 1 1 1 =8PCS X拉布200张=1600件SCALAR: 400 300 300 200 200 200 =1600PCS3：SZ INSM: 36/30 36/32 36/34 40/30 40/32 40/34SCALE: 2 1.5 1.5 2 1.5 1 =9.5PCS X拉布200张=1900件SCALAR: 400 300 300 400 300 200 =1900PCS4：SZ INSM: 38/30 38/32 38/34SCALE: 2 1.5 1.5 =5PCS X拉布200张=1000件SCALAR: 400 300 300 =1000PCS5：SZ INSM: 30/30 30/32 30/34 46/30 46/32 46/34SCALE: 1.5 1 1.5 1 1 1.5 =7.5PCS X拉布120张=900件SCALAR: 180 120 180 120 120 180 =900PCS6：SZ INSM: 32/32 36/34 33/30 33/34 42/30 42/34 44/32SCALE: 1 1 1 1 1 1 1=7PCS X拉布60张=420件SCALAR: 60 60 60 60 60 60 60=420PCS7：SZ INSM: 32/34 34/30 34/34 38/34 40/34 44/34SCALE: 0.5 0.5 1.5 1 1 0.5=5PCS X拉布60张=330件SCALAR: 30 30 90 60 60 30=300CS8：SZ INSM: 33/32 33/34 34/32 36/32 38/32 40/30 40/32 42/32 46/34SCALE: 0.5 0.5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5=6PCSSCALAR: 20 20 40 40 40 20 20 20 20=240CS6PCSX拉布40张=240件9：SZ INSM: 32/30 32/32 34/32 36/32 38/32 44/30 44/32 44/34SCALE: 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5=4PCS X拉布20张=80件SCALAR: 10 10 10 10 10 10 10 10=80CS备注：SZ（尺码）INSM=INSEAM（内长）SCALE（唛架比例）SCALAR（数量）从上面的唛架单可以看出这张单需要画9张不同搭配的唛架才能完成裁剪。
裁床作业指导书
裁床作业指导书引言概述：裁床作为服装生产中的重要工具之一，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了确保裁床的正常运作和操作人员的安全，制定一份详细的裁床作业指导书是非常必要的。
本文将从裁床的基本操作、维护保养、安全注意事项、故障排除和常见问题解决等五个方面进行详细阐述。
一、裁床的基本操作1.1 确认裁床的型号和规格，了解裁床的基本结构和工作原理。
1.2 确保裁床的供电温和源充足，检查裁床的各项操作按钮和控制面板是否正常。
1.3 裁床的开机操作和关闭操作流程，包括启动裁床、设置裁床参数、调整刀具位置等步骤。
二、裁床的维护保养2.1 定期清洁裁床的工作台面和刀具，避免杂物和灰尘影响裁床的正常工作。
2.2 检查裁床的润滑系统和传动系统，确保润滑油和传动带的正常使用。
2.3 定期检查裁床的刀具和刀具固定装置，保证刀具的锋利度和固定性。
三、裁床的安全注意事项3.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
3.2 禁止操作人员在裁床运行时进行调整和维修，确保裁床在停机状态下进行操作。
3.3 禁止在裁床工作区域内吸烟、喝水等行为，避免造成安全事故。
四、裁床的故障排除4.1 裁床浮现切割不许确或者切割不平整的情况时，首先检查刀具是否磨损或者松动。
4.2 裁床浮现运行不稳定或者噪音过大的情况时，检查裁床的传动系统和润滑系统是否正常。
4.3 裁床浮现无法启动或者无法关闭的情况时，检查裁床的电源和控制系统是否正常。
五、裁床的常见问题解决5.1 裁床在运行过程中浮现卡刀、断刀等情况时，及时停机处理，并重新调整刀具位置。
5.2 裁床在裁剪过程中浮现材料卡住或者不顺畅的情况时，检查工作台面和刀具是否干净，及时清理。
5.3 裁床在使用过程中浮现异常响声或者异味时，即将停机检查，避免发生故障。
结论：通过本文对裁床作业指导书的详细阐述，希翼能够匡助操作人员正确、安全地操作裁床，提高生产效率和产品质量。
服装裁床工作制度流程
服装裁床工作制度流程一、目的和适用范围本流程旨在规范服装裁床各项工作，确保生产过程顺畅，提高生产效率，保证产品质量。
本流程适用于我公司服装裁床部门的所有员工。
二、工作准备1. 领料：根据生产通知单和工艺单的要求，到仓库领取所需的材料。
领料时需核对材料种类、数量、颜色等信息，确保无误。
领料后与仓库管理员进行签字确认。
2. 松布：对于弹力布等需要预缩的材料，提前24小时进行松布处理。
松布时，将不同缩率的布分开，放置在铁架上，并注明制单号和缩率。
记录填写在裁床拉布登记表上。
3. 拉布：根据裁床拉布登记表上的信息，按照唛架编号正确地分配布料。
使用底纸固定好拉布长度，确保拉布时长度不超过唛架长度的1/2英寸，宽度与唛架相吻合，高度不超过5英寸，薄料张数不超过200张。
拉布过程中，将布匹的颜色、布号、长度、拉布张数、余布等信息清晰记录在拉布登记表上。
如发现短码或布质量问题，应立即上报给裁剪组长。
4. 复核：拉完每床布后，再次复核颜色和张数，确保100%准确。
然后将布料交给裁剪员，同时在制表人处签名确认。
5. 开裁床表、打菲票：根据拉布登记表上的数据，从下往上的顺序填写裁床表。
每款第一床要按制单要求抽取头缸、TOP办与头机，并在菲票上盖章区分。
按制定好的绑菲工序打相应的菲票数量，打完每床菲票后进行签字确认。
6. 设备准备：确保裁床、唛架、菲票打印机等设备正常运行，备用设备随时待命。
三、工作过程1. 裁剪：根据裁床表和菲票的要求，进行布料的裁剪。
注意裁剪尺寸和裁剪线条的准确性，避免裁剪错误。
2. 验片：对裁剪后的片进行验收，确保尺寸、形状、线条等符合工艺要求。
如发现问题，及时反馈给裁剪员进行整改。
3. 打包：将验收合格的片进行打包，注明款式、颜色、尺码等信息。
4. 标识：在打包好的布片上贴上相应的标识，方便后续生产环节的识别。
5. 交付：将打包好的布片交付给下一道工序，确保生产进度。
四、工作结束1. 清理工作现场，确保工作环境的整洁。
裁床作业指导书正确
万裕达纺织服装有限公司裁床工作流程指导手册目的:使裁床新老员工看到此工作指导手册就知道自己该做什么事,该如何做,使裁床全过程(领料划马克拉布裁剪打印标签分裁片检验验绑片发送堆放裁片)有个规范并得到有效的控制。
1、领料退料控制：1．1依照主料指令向仓库领料,领料时需按领料单填写的内容和相应(布色卡)向仓库负责人领布。
领布人员应注意以下几点：①经确认可下裁、主管指示所需领的布料。
②所领布料有经过各项指标测试确认OK，（包括验布），每匹布料上必须要有条码标。
③布料装车不能混装，（如不一样订单布种或同一订单同一蜘蛛网布配不同的布种等）除同一款不同布种外，都必须分开装车。
④要核对与所领实物无误后,方可拉回裁床裁剪作业。
拉回裁床的布料须存放在指定的区域,做好卫生防护。
在相应的车上标识订单号及布种、克重。
1．2当天领的布料须当天填写在（裁床申领布料日报表）上，于当天晚上交给组长。
1．3 剩余的布匹、布头与布尾：裁剩的布头布尾，补完片后一至两米左右大小的可制做成袋子用来装裁片。
超过两米的要用四线连成整匹存放。
小于一米的在大货出口后确定无须补片时部分裁成布块供车缝部擦机台用，其余的当碎布卖。
剩余的布匹与连接好的布头布尾在整批大货出口后清理好退回仓库，与仓库负责人办理好退料手续。
1．4裁床组长、课长请多加注意：由于本公司产品在布种配色方面的呈现多样化，且产品质量有相当高的要求，可能会因以下原因造成欠数现象：①布料进仓不能同步或有欠布。
②布料预算没有100%的准确性。
③有些布料存在质量等问题。
这样我们必须要对每一订单、每一款式做出合理的安排。
应注意几点：①有些订单可能因上述原因导致欠数，客户可以接受总数的百分之几，但有些款式数量不均甚至最大最小规格就只有几件，在生产中为了避免出现欠数或都没有，在下裁每一款式都要坚定不移将数量较多的几个规格预留一部分最后下裁。
②下裁套装时可能会因上衣布料充足或先确认可先下裁，裤子布料因某些原因造成布料不够或还未确认，反之上衣和裤子不能同步生产时，要同上述一样预留一些等到与预留部分同步后再一起生产。
电脑裁床基本操作流程
电脑裁床基本操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电脑裁床是一种高效、精确的裁剪设备，广泛应用于服装、箱包、汽车内饰等行业。
裁床管理流程
裁床管理流程嘿，咱来说说裁床管理流程这档子事儿哈！你想想，裁床就好比一个大舞台，各种布料啊、工具啊就是舞台上的主角和道具，而咱们就是那幕后导演，得把这出戏给导得精彩绝伦呀！首先呢，得把要裁剪的布料准备好呀，这就像厨师做菜得先有食材一样。
咱得仔细检查布料，别有啥瑕疵、破洞啥的，不然裁出来的东西可就没法看啦！然后根据订单要求，把布料整整齐齐地铺开，这可得有点耐心，不能马虎，不然裁歪了可就闹笑话咯！接下来，就是画样啦！这就好比给布料设计造型呢，得精确到毫米呀，不然裁出来的东西不合身，那可不行！画样的时候，咱得瞪大眼睛，手拿画笔，就像画家作画一样，小心翼翼地勾勒出每一个线条。
然后，就是裁剪啦！这可是个技术活，就像理发师剪头发一样，得有巧劲。
裁剪的工具那可得锋利，一刀下去，干净利落，不能拖泥带水的。
你说要是裁个衣服裁半天，那多耽误事儿呀！裁完了还不算完事儿呢，还得把裁好的布料整理好呀，就像收拾房间一样，得把东西都归置整齐。
别这儿一块那儿一块的，到时候找都找不到。
再说说裁床的日常维护吧，这就跟咱人要保养身体一样重要。
裁床的那些个零部件，咱得时不时检查检查，该上油的上油，该修理的修理。
要是裁床出了毛病，那不就耽误干活啦？还有啊，工作人员也得培训好呀！让他们知道怎么操作裁床，怎么保证安全。
可不能瞎捣鼓，万一出点啥事儿，那可不得了。
你说这裁床管理流程重要不？那肯定重要呀！要是没管好，那出来的产品质量能好吗？咱可不能砸了自己的招牌呀！所以呀，咱都得重视起来，把这裁床管理得井井有条的，让咱的产品质量杠杠的，客户都满意得不得了！这样咱的生意才能越做越好，咱的日子才能越过越红火呀！你说是不是这个理儿？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
裁床工作计划流程
裁床工作计划流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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裁床生产流程
一、主管
1、全面负责日常安排各组的生产任务，编排每周生产计划和每天
生产计划。
2、收到每时款单时，按制单原板要求安排各组生产（电剪、冲裁、
热裁）。
3、紧密跟进各组的生产任务和质量要求。
4、检查唛架是否有遗漏、多块、少块现象，特别时装是否避色差
排法及倒顺排法。
5、做好每天各组的数量和工价打分、员工评分并作记录。
6、培训员工对时装品质的认识，提高员工的素质修养。
7、负责裁床安全生产、消防安全。
二、领料
1、领料根据制单要求和用料排版表数量到布仓领料，每次领料的数
量、客户、订单号、PO号做好记录交给文员输入电脑存档。
2、领出的料要核对样办制单要求布料、颜色、布面品质是否正确，
码数是否准确。
如有问题即刻通知QA主管和布仓主管跟进解
决。
3、领到裁床的面料要分款堆放规定的位置并写好标识。
三、拉布
1、按开单要求核对布料、布板、认清正反面、倒顺、拖长定位、款
号无误后开始拉布。
2、拉布前首先要核对开单要求：款号跟唛架是否相符，布料幅宽，
特别是印花布毛料是否有倒顺，条仔、格仔是否对条对格，不明
之处要问主管。
3、拉布底纸最多不能长于唛架“1”。
注意唛架布料是否够封，底纸
要正直，拉布驳头不要太长，拉每张布纹路要正直，拉布时发布
处要用画粉画圈。
每匹布的码数、张数、余布、短码要做好记录，
余布头要写清楚色LOT床次，方便车间配片。
4、每拉布时发现布料有短缺现象立即通知主管及领料员，要求布仓
验证即刻解决。
5、要按开单要求的数，不能有多张、少张现象，拉完每床布要数清
层数是否与开单相符。
每床拉布层数要根据布料厚薄及性能。
6、拉完每床布后，将唛架打开在每床布上，千万不可放错唛架方向。
7、拉好复数无误后将拉布记数本交文员排菲记录。
8、每床剩余零料要折叠扎好，写明床次，便于配片和补数。
四、打菲
1、跟据拉布记录本层数和缝制流程，各部位序号打菲，打菲看清楚
款号、颜色、码数、层数。
不可以打错。
（如打错会造成电脑数
据混乱）
2、打好的菲纸，按每床、每码斯开订，并在每一张菲上按工序注明，
比如：前、后片等。
3、整理的菲按码数放在每床裁片上，注意不要放错床次、码数，不
明之处多问。
4、做好每天的产量记录和领用料记录，包括冲载、热裁，并输入电
脑存档。
方便查找，并做好每床数据和操作员工记录。
5、做好每天生产日报表和计件产量日报表。
五、电剪
1、在开裁每床前先核对唛架方向是否正确布料是否有倒、顺、花确
认无误后方可开裁。
2、开裁先四边修边，布边两头是否够长、布料够宽无误方可开裁。
3、开裁的裁片将最中及最下一块裁片跟唛架对比时是否上下有偏
刀。
4、特别是时装，开刀时走线要准、要顺，要打刀口，刀口深度不可
超过1分深。
5、开完每床后，电剪工要检查是否有少块、偏刀现象后再将码分开
清楚将各部位分码集中，方可分包扎菲。
6、电剪写好流水卡，分包分码存放在货架上，标识床次，白色要用
胶袋装好。
7、特别提示：电剪操作时必需戴上钢丝手套。
违者罚款（50-100）
六、打编号、分包扎菲
1、打编号之前先检查裁片刀口有没有漏打、偏刀现象，如有立刻让
电剪更正后打编号分包。
2、打编号要跟布料要求打，要打在各部位规定的位置。
编号不可打
错，不可有重复号，不可漏编，不明之处问主管。
3、分包扎菲，请看清楚菲上款号、码数是否跟唛架相符。
编号是否
正确无误后方可分包。
决不允许扎错码。
4、每工序分扎后扎成大包，每床每码分开连同流水卡堆放在指定货
架上。
5、需要粘朴裁片不用分包，扎大包连仔一起分码扎好。
堆放在粘朴
机旁货架上。
七、验片、配片
1、查片时要认真、仔细验查每扎裁片，不可以马虎，每扎查出的次
裁片立即配好放回扎好。
2、配片时要分清布料床次、布的正反面、布纹、倒顺，要对色配片。
3、查片配好的裁片，要分清款号、床次、码数、扎号，按原包扎好，
分款分码放在规定的货架上。
如是浅色面料要用胶袋装好。
4、每天下班要保持查片台卫生，货架整洁。
八、粘朴
1、粘朴跟要求码数粘朴，粘朴前首先清理粘朴机卫生。
2、按要求先用布片朴试机，调试温度是否达到要求温度。
（朴粘紧
度）。
3、粘朴时朴与面料要吻合不可有歪扭现象，接朴发现即要更正重新
粘过，特别注意面料底面，不可粘错。
4、粘朴特别注意面料温度过高是否有胶粒过面，如有即停止，通知
主管，如何改善。
5、粘朴时分包要清楚不可有多片、少片现象。
粘好朴裁片每床每码
分开堆放在货架上。
6、保持粘朴机的清洁和保养。
上下班按操作程序开关机器。
九、收发
1、跟进每床裁片的堆放（包括热裁、冲裁）放便发货。
2、发货时要交接好每床各部位扎数并在发料单上写明订单号、PO
号。
3、对未裁完成的款项及部位，向领料人（含外发厂）说明，做好发
料与领料交接工作。
十、冲裁、热裁
1、跟开单的款号要求冲、热裁。
2、冲、热裁的数量流水卡上要准确，不可报虚假数量。
3、冲、热裁按刀模排料，做好用料记录，如有短码现象当时解决，
裁后出现超用料由本部门负责。
4、每天冲裁、热裁数量下班前要交给统计做记录存档。
十一、电剪、冲裁、热裁
1、要做好验片、配片工作，确保裁片的合格率。
2、在流水过程中遇到不明之处多问少错，以免出错造成时间上的
浪费。
3、如在裁出大货出现严重问题造成车间流水不通和不必要的经济
损失，要追究各组责任。
4、衔接好每天的交接班，做好产量程度分成记录，绝不干坐等交
接班。
十二、清洁、保养
1、保持每天下班裁床的工作台、机器清洁卫生，货架整洁。
2、下班前电剪要收好不可放在台面。
3、电剪要经常加油保养。
4、做好每天的清扫工作，安排好卫生值日。
以上每条希望各员工自觉按照执行。
2008-12-6。