天津西站交通枢纽配套市政公用某河河南路拓宽工程施工组织设计

的相关规章制度，严格执行项目的各项操作程序。

2、制定适合本工程项目管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，顺利完成本工程的各项施工任务。

3、设置应急事件科室，由项目部经理主管，并拟订应急事件的处理方案。

4、和项目相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同。

(1)
第三章施工准备 (3)
第一节前期技术准备 (3)
第二节项目经理部的建立 (3)
第三节生活施工用电、用水 (4)
第四节材料厂及施工现场布置 (4)
第五节测量准备 (4)
度应按 (5)
的相关规章制度，严格执行项目的各项操作程序。

2、制定适合本工程项目管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，顺利完成本工程的各项施工任务。

3、设置应急事件科室，由项目部经理主管，并拟订应急事件的处理方案。

4、和项目相关管理人员一起商订、制定和签订本工地的单项工程承包合同、材
料进购合同、劳动合同。

二、项目副经理职责：协助项目经理搞好质量管理工作，达到方针、目标。

协助人员、机械、材料的使用，参加踏勘施工现场，控制施工进度。

三、项目总工程师职责：现场项目管理机构技术负责人，负责项目技术管理工作。

领导试验主管、质量主管、测量主管、贯标员等按公司的质量体系文件要求和承包合同之规定履行各项职责。

主持编制《项目质量计划》、《施工进度计划》、《劳动力配置计划》、《工程材料设备计划》、《机具设备计划》，并随时根据业主的要求调整有关计划。

四、工程部责人职责：1、全面负责项目整体运作，控制项目工期、质量和成本。

2、参与施工图纸的会审和技术交底工作，负责贯彻执行施工组织设计，负责编制施工中关键程序的专项施工方案。

3负责组织项目中的设计变更洽商等工作。

4负责执行项目成本目标、控制项目建设过程中工程造价管理及合同管理。

5、负责统计、汇总、上报各阶段完成的工作量。

6负责日常性的项目施工协调、调度并检查项目工作成果，发现异常情况及时处理和上报。

负责工程技术资料的收集、整理、及时归档，并统计分析相关数据。

8、负责向公司提交项目阶段性的工作进度、质量的汇报工作。

9、组织进行材料设备的到货验收、储藏及出入库管理。

10、保存管理材料的产品资料和合格证书。

11、组织对完成项目进行成本保护。

五、测量负责人职责：定期对测量仪器进行检验，认真做好。

定期巡视线的桩点保护情况，防止破撞，丢失。

六、经营主管职责：.负责工程的统计、计量管理工作；主持编制各类工程量统计报表；根据公司质量体系要求及上级安排，领导预算员、统计员履行各自职责；负责本工程施工中的预算及工程竣工结算工作，编制施工过程中的变更项目的工程预算；按业主和监理要求，于每月规定日期前统计完成的工作量，
编制有关报表，履行有关手续；填写《施工月报》及时交公司总部。

七、施工主管职责：按照有关计划安排，领导施工员完成以下工作。

1.组织各分项工程技术交底；
2.组织检查施工测量放线；
3.检查督促各施工班组按设计及规范进行施工，并处理各项违章作业事件；
4.组织分项工程验收；
5.填写施工日记；
6.对新做法，新工艺进行试验，并编制成施工技术交底资料，对有关的施工工人进行培训；
7.组织分项工程样板施工；
8.分项工程、分部工程质量检查与评定，并提交质检员核定；
9.组织参与对关键部分特殊工艺，隐蔽工程之监控工作；
10.跟班作业，督促施工班组按设计、工艺规程要求施工；
11.检查施工进度，保证施工班组按计划进度要求施工；
12.协助安全检查与隐患整改及业主规定的其它工作。

八、材料主管职责：按照有关计划安排，领导采购员及库管员进行材料采购及贮存，以保证施工计划进行；根据材料计划要求，制作符合业主要求的各类材料样板业主和监理工程师确认，同时及时编制材料送样计划；根据业主的技术要求选择合适的材料，编制具体采购计划交有关领导审批；按计划安排及时组织材料采购及订货；建立与业主方管理机制相适应的工作程序，以有效地展开工作；制订工地材料贮存计划；按公司质量体系文件要求履行各自职责。

九、质量主管职责：质量主管是现场工程和材料质量检查负责人。

负责编制材料质检、分项工程、隐蔽工程质检、委托第三方材料或构件质检计划；领导质量检查员按照公司质量体系文件要求进行质检工作；配合业主进行其它质量活动；负责工程材料质量检查，并填写有关质量记录或编制材料质检报告；对委托第三方检查的工程材料要及时办理并跟踪落实；将材料质量检查资料传递给有关人员并交资料员处理；负责工程质量的检查，核定分项工程、分部工程的质量水平；对测量，放线结果进行复查核定；验证不合格品的纠正和纠正措施；配合业主进行其它安全检查活动；参加调查处理事故；完成领导交待的
其它工作。

十、安全主管职责：负责编制安全教育、检查及其它安全活动计划；领导安全员开展安全教育，组织实施安全技术措施；开展施工安全检查并配合业主进行其它安全检查活动；负责临时设施安全验收；组织开展施工人员安全教育；组织编制施工安全技术方案；组织实施施工安全技术措施；定期开展施工安全检查，起草施工安全检查报告；整理施工安全技术档案。

十一、各施工作业队负责人职责：服从项目部工作安排，严格按技术规范施工，严格执行质量检验制度，将隐患控制在施工过程中。

第三章施工准备
第一节前期技术准备
认真、细致熟悉该工程的全部设计图，并在此基础上对设计图纸做如下审核，图纸有无缺漏错误，校对图号、张数与标准图有无矛盾，位置管线，坐标高程纵断是否一致等，并理解设计意图，参加图纸会审和设计交底工作。

收集有关技术资料，如拟建工程的设计资料，测量记录，水准点位置记录。

并请勘察设计部门提供该地区的水文地质资料。

收集施工期间内天津市历年的天气情况等资料。

技术交底要求在开工前进行，技术交底分施工方案交底和工序技术交底，施工方案交底面向项目部、项目分部的管理人员进行，工序技术交底面向项目部、项目分部的基层管理人员和操作人员进行，并详实到位。

第二节项目经理部的建立
考虑交通进出的方便，计划结合现场条件拟租用民房或者再有条件的基础上搭建活动板房用作项目经理部，项目经理部采用钢构彩钢板活动板棚，我公司将严格按照天津市有关安全及文明施工的规定进行搭建，施工人员宿舍和民工宿舍采用活动钢构彩钢板活动板棚，材料场及管材堆放区根据工程的需要在工程占地范围内的布置。

其他临时设施根据工程的施工进度布置。

项目经理部修建，包括办公用房、厨房、锅炉房、洗澡间。

经理部内设办公室，室内图表上墙，包括：排水工程的平面图、纵断面图、项目部管理体系表、质量管理体系表、安全管理体系表、质量管理措施、安全生产措施及
记录、天气记录、施工进度控制图等。

第三节生活施工用电、用水
一、施工用水和生活用水
生活用水采用自来水，生产用水利用施工过程中的外排水，经过处理后使用以及自来水。

二、施工用电
生产用电由现场变压器直接导出。

第四节材料厂及施工现场布置
一、材料堆场的布置
各种材料根据施工需要在施工征地线内因地制宜堆放，但应符合天津市有关部门的要求。

本工程不计划修筑粒料拌合站和沥青拌合站，二灰碎和沥青混凝土全部外购。

二、施工排水设施
施工区排水：施工区域设管道排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内，经污水沉淀池净化处理符合城市排放标准后，再排入市政排水系统。

三、现场围挡
为了保证施工过程中做到文明安全生产的要求，尽量减少对周围居民的影响，本工程采用全封闭施工，只在两端设立出入口，严格控制非施工人员的出入。

施工围挡采用1.8m高彩钢板。

围挡完成后派专人定期检查和维护，对任何缺陷都应及时修复。

四、施工总平面布置（见附表4——施工总平面图）
第五节测量准备
依据业主交的规划控制桩和水准点进行测量准备工作，及时进行导线点和水准点的加密工作，并将测量结果上报监理，验收合格后方可进行施工放样工作。

具体前期测量工作如下。

一、复核测绘单位所交控制桩是否与设计图一致。

二、对控制桩进行栓桩，每个控制桩栓两个，并做好栓桩记录，栓桩位置要
坚固,不易破坏。

三、复核施工水准点，闭合后可布设临时水准点（每间隔100米布设一个；临时水准点要布设在坚固、突出、不易碰撞之处），临时水准点每一个月复测一次，施工中使用时采用“一测两点制”。

四、水准点闭合差：<±12k mm（k以公里计），k为水准点附合路线或环线长度，单位为公里，闭合水准点后如在允许闭合差范围内进行平差。

反之同测量队进行联系。

导线方位角闭合差：<±10 n（秒）n为站数。

闭合后附属工程完成100%，工程竣工。

度应按
D1—管道结构的外缘宽度一侧（㎜）
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）（参照下表）
b2—管道一侧的支撑厚度（150—200㎜）
b3—现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板厚（㎜）
管道一侧工作面宽度（㎜）
沟槽挖土应随挖随清理，距沟槽上口边线15米以内不得堆土或堆弃其它物品，在沟槽开挖过程及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载。

施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土。

机械挖土挖至槽底时预留不小于20cm厚土层用人工清底。

如局部发生超挖或扰动，应回填最大粒径10mm-15mm的天然级配碎石。

成槽后尽快完成基础和管道铺设等工作，避免长时间晾槽。

沟槽挖土随出随清理。

4、沟槽排水
施工时可以根据不同的土质和地下水位的情况，各自制定排水方案。

施工前将积水排净后方可进行施工。

采用水窝子加排水沟的排水方法，集水井间距30 米 ,两侧做 30cm × 30cm 排水沟，集水井底低于槽底 50cm~100cm，井内水由水泵统一抽走。

如遇流砂等恶劣地质辅助采用大口井局部降水，将地下水降至槽底0.5m以下时方可进行管道铺设等其他工序。

沟槽允许偏差和检测方法
5、管道基础及处理方法：
（1）管道基础形式：
a、d300mm收水支管采用150°砂石基础
b、管顶覆土＜3m采用120°砂石基础
c、管顶覆土≤3.5m采用150°砂石基础
d、管顶覆土≤4.5m采用180°砂石基础
e、管顶覆土＞4.5m采用Ⅲ级承插口钢筋混凝土管，180°砂石基础。

（2）管道基础施工处理方法：
①管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，则清淤至现状土层，换填石屑至管道基础底部，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。

②管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则抛块石挤淤并分层夯实，压实度在95%以上，然后换填石屑至管道基础底部，换填宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。

垫层平基管座允许偏差表
6、管道安装
管道安装前，先请监理工程师共同复测基础高程和位移，在监理工程师确认达到设计规范要求后再进行施工。

由于本次施工管道直径较大，管道安装采用吊车吊管安装法。

管道安装操作时应明确分工，下管时必须保证沟槽稳定，起吊不能过猛，槽下运管时应在平基上通铺草袋和顺板，将管吊运到平基后，再将管逐节按设计要求将两管同心插入，做到胶圈不扭曲就位正确。

操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管与管之间互相碰撞。

（1）管道安装前应做好如下准备工作：
①验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。

管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形进行处理或调换。

②下管前将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

③按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

④做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完
好程度、土基有无坍松等。

（2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。

根据管径的不同，分别采用不同吨位的吊车下管，下管时应注意以下事项：
①下管时，吊车距沟边应有1m 的间隔距离，以避免沟壁坍塌。

②吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

③下管时派专人指挥，施工管理人员必须持证上岗，驾驶员必须听从信号进行操作。

④吊装管节应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

⑤起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面，应采取保护措施。

⑥在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。

（3）下管安装
采用人机配合下管，根据管子的自重及沟槽的跨度，现场设吊车，下管前要认真检查管口、管身是否完整无损，将管内的杂物清理干净，吊管时在钢丝绳与管口或管身接触的地方要垫木板或胶皮等柔性材料，施工人员一定不要站在管的迎头方向，避免危险。

（4）稳管与安管
①管道铺设采用预留沉降量的处理方法，即管道铺设时的高程控制为：设计标高M+=铺设标高M。

稳管时逐节测量高程和管道中心线，管道底高程允许偏差（±10MM）。

管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。

②管道轴线控制采用中心线法或边线法，如图所示。

垂线
管子
边坡
水平尺砂垫弧基
（边线法）
承口工作面
橡胶密封圈
H 插口工作面
橡胶密封圈位置图
④水泥砂浆抹带接口：采用水泥砂浆抹带接口，接口前应进行凿毛处理保证接口的严密，做好管箍后，及时进行覆盖养护，未上号前严禁在管上走动。

管道交叉时，要使承插口之接口避开交叉处，上下层管道交叉时，严格按照设计的规定进行施工。

管道安装完毕后，经自检合格后请监理工程抽检，同时请监理工程师共同复测管底高程，经监理工程师认可各项指标满足设计要求后质检人员及测量人员进行资料整理，以此作为竣工数据纳入竣工资料。

管道安装允许偏差表
8、管道接口
承插口及柔性企口管道采用橡胶圈接口，接口胶圈无气孔、裂缝和重皮现象，其物理性能符合下列要求：
a．邵氏硬度46～55度；
b．伸长度≥375%；
c．抗断强度≥9Mpa；
d．压缩永久变形（70℃×24h）≤20%；
e.热空气老化（70℃×7天）
硬度变化：-5～+8 IRHD
拉伸强度变化：≤-20%
扯断伸长率变化：-30～+10%
两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、跳井、外露等现象。

9、检查井
检查井施工前先请监理工程师共同检查检查井的位置，检查井基础采用碎石进行处，理然后测井底高程确认无误后，将预制检查井放入基坑中。

管道与检查井连接处灌浆要饱满。

分段抹面压茬抹完后采用薄膜加草袋子覆盖进行养护。

检查井允许偏差和检验方法
层夯实至密实度90%~98%，回填高度应与道路工程相结合。

回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。

回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。

（2）回填的施工要点和注意事项
①管道两侧和管顶40cm的范围回填石屑，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在的管道上。

②需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合前均匀，不得在槽内拌合。

③管道基础围弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移和损伤。

④采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

二、中水施工
（一）施工测量、放线：
根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，复核永久水准点建立临时水准点并做好标记，沿线每隔100m设临时水准点一个。

临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。

施放施工边线时标出开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。

管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，不再有淤泥，清淤
至现状土层，换填石屑至管道基底，换填宽度与沟槽底宽一致，再按管道基础施
作。

管道开槽槽底标高座落于淤泥层之上，且下挖0.5米后，仍为淤泥层，则抛
块石挤淤并分层夯实，压实度在95%以上，然后换填石屑至管道基础底部，换填
宽度应与沟槽底宽一致，再按管道基础施作。

3、管材、管件及附属构筑物
（1）管材：
本工程中水管材采用球墨铸铁（K9）管材及管件，管道压力等级均不小于。

内防护层采用内衬水泥砂浆，并应符合《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要
（GB/T17457-1998）,水泥砂浆内衬在养生28天后的抗压强度应不小于50MPa。

求》
外防护层采用喷锌+外喷涂沥青漆，且应符合《球墨铸铁管外表面喷锌涂层》
（GB/T17459-1998）的要求。

（2）管材、管件运输及贮存：
①管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放、排列整齐，避免污染。

不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、拌、滚、推。

②管材堆入场地应平整，无突出尖棱物体，避免接触腐蚀性试剂或溶剂。

③管材、管件从生产到实用的存放期超过24个月时，应对管材的物理力学
性能抽样检测，合格后方可使用。

4、管道基础、接口
球墨铸铁管道接口采用滑入式（T型）柔性胶圈接口，最大允许借转角度为
度；胶圈由管材厂家配套提供。

胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、郑
褶、破损、重皮等缺陷；性能应符合现行行业标准《橡胶密封件、给排水管及污
水管道用接口密封圈材料规范》（HG/T3091-2000）及《水及燃气管道用球墨铸
铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2003）中的相关规定。

管道接口的施工应在
厂商的指导下进行。

不同管材之间连接时采用法兰连接。

管道基础砂垫层，90°基础
5、管道安装
管道采用球墨铸铁管道，承插式橡胶圈接口。

接口形式如图：
1 2
4
3
1－胶圈 2－承口 3－插口 4－坡口。