地下室逆作法施工方案

精心整理
xxxxB#、C#栋地下室逆做法
预留抗水板及挡墙
施
第四章施工部署：.............................................. 错误!未指定书签。

第五章施工要点：.............................................. 错误!未指定书签。

第六章施工具体过程：...................................... 错误!未指定书签。

第七章施工机具:................................................ 错误!未指定书签。

第八章施工进度计划：...................................... 错误!未指定书签。

精心整理
第九章施工组织机构与劳动力计划:................ 错误!未指定书签。

第十章安全措施:................................................ 错误!未指定书签。

第十一章施工现场应急救援预案:.................... 错误!未指定书签。

第一章工程概况：
该工程为广元万融·盛世项目，建设地址在xxx，分两期进行修建。

一期有B#、C#两栋框架剪力墙结构商住楼高层，建筑面积为约50000.00㎡，主楼地上30层，地下两层；建筑高度99.6m，地上5层商业楼，
逆作法施工是由多种工艺组合而成。

由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件，墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键。

在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网，有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键。

本工程是以主楼地下结构作为中间逆作支撑体系,利用主楼结构体系逆作作为各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层同时进行组织施工,并把主楼地下结构体系逆作成原设计的结构柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载，并将荷载传至基础，施工方法为：
桩前支撑）；最后施工剩余部分地下室结构及外围剪力墙。

（3）、同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。

如此地面上可以按照设计图纸向上顺利施工。

在正负零楼板以下可以同时进行边跨区域剩余土方开挖后的剩余部分地下室结构及外围剪力墙施工，直至
工程结束。

第三章逆作法工艺特点：
本工程为半逆作法：用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。

让后利用地下
（6）、由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回填量。

第四章施工部署：
1、监测系统安装：土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，以监测边坡土体稳定性及建筑物沉降，发现异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其他
6、护壁桩施工缝清理：采用两台空压机及若10台小型电镐清打，人工细部清理。

第五章施工要点：
1、安全用电：室内照明按两段施工进行分别布置，每段设置一个三
级配电箱和4盏1KW的碘钨灯，照明灯线必须高挂或做好防水措施。

2、轴线控制：反复核对轴线与挡墙的轴线关系。

C轴距挡墙内侧7.40米，21轴距挡墙内侧6.20米，Da轴距挡墙内侧5.35米，15轴距挡墙内侧8.3米。

3、降水：开挖前、中、后要时实观测降水情况，若发现降水不足，
之间均按设计图的要求采植筋方式锚固及焊接连接。

8、模板支撑：因施工条件受限，不能按照常规方法进行支模，为了抵抗浇筑挡墙时砼产生的侧压力，采用两种形式加固,即①在底板砼内预留U形C20钢筋，其长度约70CM，两排，间距1.5米②采用满堂架形式将一部分侧压力传递到附近的框架柱上。

9、砼浇筑：采用地泵运送商品混凝土，混凝土按流水段一次性浇筑完成，要求混凝土的塌落度为18-20㎝，初凝时间控制在3-4小时内，以防止冷缝的出现。

浇筑混凝土时，宜采用一个坡度、一次到顶的浇捣方式。

水平式和插入式振动器联合振动，以确保混凝土密实。

施工缝下部继续浇筑混凝土时，仍然浇筑相同的混凝土，可添加UEA或其
足使用；
⑵施工用电从一级配电箱引出接入二级配电箱内，配电箱安装在地下室指定的位置，配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统；配电线路必须按规范架设，采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

施工机具、车辆及人员，应与线路
保持安全距离，达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

⑶室内照明按两段施工进行分别布置，每段一个三级配电箱和4盏1KW的碘钨灯。

⑷配电系统必须实行分级配电，现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有
⑵派两个专人实行换班制负责抽降水井的水，经大功率水泵把降水井的水抽到主体一层室外沉淀池内，待沉淀无浑浊后排入城市污水管；
⑶因降水面积大，在基础持力层（夹砂）内预埋φ75PVC排水管；先人工沿地梁两边和剪力墙下地梁一边挖排水管基槽，基槽宽为50cm,
深为60cm，长度按现场实际收方为准；用电钻把φ75PVC四周钻成孔而且必须保证每个孔是通的，派专业的水电工用φ75PVC直接头把φ75PVC管连接埋入基槽接入降水井内；再派工人在φ75PVC排水管周边填细石子，最后填夹砂；
⑷做好应急措施：①除了正常工作六台水泵外，现场库房应有两
出土口，在用一台大型挖机及若干台翻斗车运出工地，运输过程中尽量避免与原结构主体发生碰撞损坏；
6、负二层顶板模板拆除：
⑴根据施工现场原负一层结构层梁、现浇板模板没有拆除，为了消除安全隐患需拆除，派专业的架工组工人搭好预留筏板基础满堂架
满足拆模使用；
⑵派木工组工人戴好安全帽及系好安全带拆除原负一层结构层梁、现浇板模板，专人负责安全警戒；
⑶拆除的模板及时清运出地下室外，堆码在指定的位置。

7、抄平放线：
防水层）,长度按现场实际收方为准；
⑵挡墙下地梁基槽开挖后人工找平清除淤土，经验槽后浇C15混凝土垫层；垫层宽度为1000mm,厚度为100mm,长度按现场实际收方为准；
⑶派工人先清除桩边疏松的混凝土，派工人用空压机风镐剔除超
出设计图纸挡墙轴线桩的混凝土；
⑷按设计图纸在挡墙内侧线外350mm砌筑240mm厚MU15页岩实心砖衬墙，砂浆为M5水泥砂浆。

先砌至基础顶以上0.5米标高处，待衬墙达到设计强度时，再砌1米高。

砌体加筋按设计图纸在桩与桩之间同一平面进行植两根通长筋，钢筋HPB300直径为8，伸入桩内100，
内C14@240；水平筋绑扎，外C14@240，内C14@240；拉筋为A6.5@480,梅花型布置；
9、粱筏式抗水板施工：
⑴抗水板板厚为500mm,据测面积约1050㎡，抗水板内的地梁DL1尺寸为600*800mm,共22条。

先用一台90型履带式挖掘机将开挖至基
础底板（或地梁）垫层底标高，并借助电子激光水准仪捡平，地梁比抗水板的标高低300mm，如遇松软夹砂石土，应立即清处。

现场实测抗水板夹砂石土开挖厚度平均为250mm，人工操作震动板找平及夯实；建筑面积工程量按按现场实际收方为准；
⑵总监理工程师组织建设、监理、地勘、设计、施工五家单位一
10台小型电镐，剔打宽度平均约为400mm。

剔打避免破坏原结构上的防水卷材。

钢筋安装时，尽量采取机械连接，不能机械连接则采取单双面焊接，单面10D，双面5D。

10、钢筋制作和安装：
⑴材料要求:①钢筋型号有：HPB300级钢筋fy=270N/mm2,HRB400E
级钢筋fy=360N/mm2；纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度与标准强度的比值不应大于1.3。

按一、二、三级抗震等级设计的各类框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度与标准强度的比值不应大于1.3。

钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。

做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。

已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。

⑵钢筋加工：①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表
面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。

带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部曲折。

采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。

②Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折
②对钢筋接头位置的规定：接头位置要设在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。

接头不能位于构件最大弯矩处。

纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头，且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%，柱纵筋应两层设一接头。

⑷钢筋绑扎接头应符合下列规定：①搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。

②受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

③钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。

每个搭接接头至少有三道绑丝。

④各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑
连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

④钢筋混凝土保护层厚度按现行《国家标准混凝土结构设计规范》执行，接头套筒处保护层不得小于15mm；连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

⑺钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对
无误后方可进行绑扎。

①基础底板钢筋绑扎：a.绑扎施工顺序：画出底1米板控制线及钢筋位置线→挡墙插筋；b.做完防水保护层后即可绑扎钢筋，底板钢筋绑扎前在垫层上画出钢筋位置线，以便于控制钢筋间距，然后按照位置线绑扎底板的底筋。

地梁及底板底筋的保护层厚度为50mm，采
采用斜撑和满堂架两种形式。

在底板砼内预留C20的U形钢筋作为地锚，长度为700mm左右，左右间距1.5米，前后共两排。

满堂架架立杆纵横距离设1.5米。

水平杆要求设扫地杆，同时局部加设剪刀撑。

外墙水平施工缝留设应楼板面或基础底板起以上500mm处，设一条3×300钢板止水带，止水带搭接长度100，端头部位满焊。

⑵模板验收：
模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写模板分项工程检验批。

经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。

及时防护。

各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。

水、电预留、预埋，必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。

浇筑砼前，应将木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。

各专业工程师验收合格后，在混凝土
浇筑申请单上签字认可后才能浇筑混凝土。

钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，并作好钢筋的隐蔽验收记录，申请混凝土浇灌令，经监理同意后方可浇筑混凝土。

⑵砼施工工艺流程：①施工段划分：a按后浇带划分为2个水平施工段；外墙在负二层抗水板上500高处设一道施工缝，预埋止水钢板。

②砼施工工艺：浇筑砼前，由技术负责人会同施工员、质检员进
灰比以及外加剂等各用量的配合比必须准确。

②混凝土的运输：对混凝土罐车的数量要合理安排，过多会造成混凝土在罐车停留时间过长，坍落度损失，不宜施工，有可能堵管，影响混凝土的施工质量。

过少容易使混凝土接不上槎，造成施工冷缝。

所以要根据所需混凝土的量以及运距的远近确定罐车的数量。

③混凝土浇筑：抗水板、地梁、柱
接头部位钢筋较密，给梁、柱混凝土的施工带来很大的困难，容易造成梁、柱混凝土振捣不密实的质量问题。

除要保证混凝土的坍落度及和易性良好外，按规定要分层浇灌，分层振捣。

对钢筋较密部位要插钢管下振捣棒，必须保证混凝土的振捣要到位、密实。

④混凝土的养护：混凝土初凝后，其凝结硬化过程仍在继续进行，为了使密实成型的混凝土继续进行水化反应，必须要保证有湿度和温度；可以采用拆
小型挖掘机一台、自卸汽车5辆、电焊机（交流电、直流电）各1台，木工加工机具2套、钢筋调直机1台、钢筋弯曲机1台、切断机1台、直螺纹套丝及连接机具1套、对焊机1台、混凝土输送泵1台，砼振捣棒、平板振动器、潜水泵等机具满足使用。

第八章施工进度计划：
两个施工段共计需要90天完成。

第九章施工组织机构与劳动力计划:
1、所需劳动力按时间段配备见下表：
施工的要求。

2、利用有效的监测手段进行信息化施工，如发现有地面异常等不利征兆，必须加强监测，并立即采取安全措施处理。

3、施工过程中，应密切注意挖土和排水时基坑的安全，挖土机不得碰撞梁板及支撑柱结构。

第十一章施工现场应急救援预案:
1、目的：为了预防或减少潜在的施工安全事故或紧急情况对安全造成的影响，对可能发生的机械伤害、电击、火灾等进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特别制定本预案。

2、成立应急小组：。