冲击钻成孔灌注桩常遇问题及处理方法
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向孔内抛粘土块，冲击造浆，增大泥浆浓度，勤掏渣
钻孔直径小
选用的钻头直径小
选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm
钻头磨损未及时修复
定期检查钻头磨损情况，及时修复
钻头脱落
大绳在转向装置联结处被磨断；或地靠近转向装置处被扭断；或绳卡松脱；或钻头本身
在薄弱断面折断
用打捞活套打捞；用打捞钩；用冲抓锥来抓取抻落的钻头。
转向装置与钻头的联结处脱开
预防掉钻头，勤检查易损坏部位和机构
吊脚桩
清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌注混凝上
做好清孔工作，达到要求，立即灌注混凝土
清渣未净，残留沉渣过厚
注意泥浆浓度，及时清渣
沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底
注意孔壁，洋主重物碰撞孔壁
使钻头向下活动，脱离卡点
石块落在钻头与孔壁之间
使钻头向下活动，让石块落下
未及时焊补给钻头，钻孔直径逐渐变小，钻头入孔冲击被卡
及时修补冲击钻头,若孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲乔孔壁，以增大孔径
上部孔壁坍落物卡住钻头
用打捞钩或打捞活套助提
在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住
土层软硬不均
进入软硬不均地层,采取低锤密击，保持孔底平整，穿过此层后再正常钻进
孔径大，钻头小，冲击时钻头向一侧钻斜
及时更换钻头
冲击钻头被卡，提不起来
钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住（叫下卡）
若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提丐钻头。
冲击钻头在孔内遇到大的探头（叫上卡）
利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆，清除坍浇物，替换孔内粘度过高的泥浆。
放绳太多，冲击钻头倾倒，顶住孔壁
使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正
护筒底部出现卷口变形，钻头卡在护筒底，拉不出来
将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围用中12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于原位
孔壁坍塌
冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁
地层变化时未及时调整泥浆相对密度
地层变化时要随时调整泥浆相对密度
清孔呀漏浆时不及时，造成泥浆面过低，孔压不够而塌孔
清孔或漏浆进应及时补充泥浆，保持浆面在护筒范围以内
成孔后示汲时灌注混凝土而塌孔
成孔后应及时灌注混凝土
下钢筋笼时撞击壁造成塌孔
下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁
流砂（冲孔时大量流砂涌塞孔底）
孔外水压力比孔内大邮局壁松散，使大量流砂涌塞孔底
流砂严重时，可抛入碎砖石，粘土，用锤冲入流渣时，没有同时向孔内补充水，造成孔外水位高于孔内
保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲击造浆护壁，然后用掏渣筒掏砂
冲击无进尺
钻头刃脚变钝或示焊牢被冲击掉
磨损的刃齿用氧气乙块割平，重新补焊
孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层
钻孔偏斜
冲击中遇探头石、漂石、大小不均，钻头受力不均
发现探头石后，应回填碎石，或将钻机舟移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石,破碎探头石后再钻进。
基岩面产状较难
遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进，叵发现孔斜，应回填重钻。
钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷
经常检查，及时调整
探明坍塌位B,将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物同填到坍孔位置以上l~2m,等同嫩沉积密实后再重新冲⅞
常遇问题
主要原因
处理方法
泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用
按不同地层土质采用不不用的泥浆相对密度
孔内泥浆面低于孔外水位
提高泥浆面
遇流砂、软淤泥、破碎地层呀松砂层钻进时进尺太快
严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进
冲击钻成孔灌注桩常遇问题及处理方法
常遇问题
主要原因
处理方法
桩孔不圆，呈梅花形掏渣筒下入困难
钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动
经常检查转向装置的灵活性
泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难
调整泥浆的粘度和相对密度
冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小
用低冲程时，每冲击一段换用主同些的冲程冲击，交替冲击修整孔形
钻孔直径小
选用的钻头直径小
选择合适的钻头直径，宜比成桩直径小20mm
钻头磨损未及时修复
定期检查钻头磨损情况，及时修复
钻头脱落
大绳在转向装置联结处被磨断；或地靠近转向装置处被扭断；或绳卡松脱；或钻头本身
在薄弱断面折断
用打捞活套打捞；用打捞钩；用冲抓锥来抓取抻落的钻头。
转向装置与钻头的联结处脱开
预防掉钻头，勤检查易损坏部位和机构
吊脚桩
清孔后泥浆相对密度过低，孔壁坍塌或孔底涌进泥砂，或未立即灌注混凝上
做好清孔工作，达到要求，立即灌注混凝土
清渣未净，残留沉渣过厚
注意泥浆浓度，及时清渣
沉放钢筋骨架、导管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底
注意孔壁，洋主重物碰撞孔壁
使钻头向下活动，脱离卡点
石块落在钻头与孔壁之间
使钻头向下活动，让石块落下
未及时焊补给钻头，钻孔直径逐渐变小，钻头入孔冲击被卡
及时修补冲击钻头,若孔径已变小，应严格控制钻头直径，并在孔径变小处反复冲乔孔壁，以增大孔径
上部孔壁坍落物卡住钻头
用打捞钩或打捞活套助提
在粘土层中冲程太高，泥浆粘度过高，以致钻头被吸住
土层软硬不均
进入软硬不均地层,采取低锤密击，保持孔底平整，穿过此层后再正常钻进
孔径大，钻头小，冲击时钻头向一侧钻斜
及时更换钻头
冲击钻头被卡，提不起来
钻孔不圆，钻头被孔的狭窄部位卡住（叫下卡）
若孔不圆，钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提丐钻头。
冲击钻头在孔内遇到大的探头（叫上卡）
利用泥浆泵向孔内泵送性能优良的泥浆，清除坍浇物，替换孔内粘度过高的泥浆。
放绳太多，冲击钻头倾倒，顶住孔壁
使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正
护筒底部出现卷口变形，钻头卡在护筒底，拉不出来
将护筒吊起，割去卷口，再在筒底外围用中12mm圆钢焊一圈包箍，重下护筒于原位
孔壁坍塌
冲击钻头或掏渣筒倾倒，撞击孔壁
地层变化时未及时调整泥浆相对密度
地层变化时要随时调整泥浆相对密度
清孔呀漏浆时不及时，造成泥浆面过低，孔压不够而塌孔
清孔或漏浆进应及时补充泥浆，保持浆面在护筒范围以内
成孔后示汲时灌注混凝土而塌孔
成孔后应及时灌注混凝土
下钢筋笼时撞击壁造成塌孔
下钢筋笼应保持竖直，不撞击孔壁
流砂（冲孔时大量流砂涌塞孔底）
孔外水压力比孔内大邮局壁松散，使大量流砂涌塞孔底
流砂严重时，可抛入碎砖石，粘土，用锤冲入流渣时，没有同时向孔内补充水，造成孔外水位高于孔内
保持孔内水头，并向孔内抛粘土块，冲击造浆护壁，然后用掏渣筒掏砂
冲击无进尺
钻头刃脚变钝或示焊牢被冲击掉
磨损的刃齿用氧气乙块割平，重新补焊
孔内泥浆浓度不够，石渣沉于孔底，钻头重复击打石渣层
钻孔偏斜
冲击中遇探头石、漂石、大小不均，钻头受力不均
发现探头石后，应回填碎石，或将钻机舟移向探头石一侧，用高冲程猛击探头石,破碎探头石后再钻进。
基岩面产状较难
遇基岩时采用低冲程，并使钻头充分转动，加快冲击频率，进入基岩后采用高冲程钻进，叵发现孔斜，应回填重钻。
钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷
经常检查，及时调整
探明坍塌位B,将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物同填到坍孔位置以上l~2m,等同嫩沉积密实后再重新冲⅞
常遇问题
主要原因
处理方法
泥浆相对密度偏低，起不到护壁作用
按不同地层土质采用不不用的泥浆相对密度
孔内泥浆面低于孔外水位
提高泥浆面
遇流砂、软淤泥、破碎地层呀松砂层钻进时进尺太快
严重坍孔，用粘土、泥膏投入，待孔壁稳定后，采用低速重新钻进
冲击钻成孔灌注桩常遇问题及处理方法
常遇问题
主要原因
处理方法
桩孔不圆，呈梅花形掏渣筒下入困难
钻头的转向装置失灵，冲击时钻头未转动
经常检查转向装置的灵活性
泥浆粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难
调整泥浆的粘度和相对密度
冲程太小，钻头转动时间不充分或转动很小
用低冲程时，每冲击一段换用主同些的冲程冲击，交替冲击修整孔形