重晶石混凝土施工工艺实例探讨
CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺
CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺摘要：本文通过对阳江核电CPR1000堆型核电站核辅助厂房重晶石混凝土生产、施工工艺、模拟试验及现场施工情况进行总结，归纳重晶石混凝土工艺要点，重点介绍重晶石混凝土防止模板变形及裂缝措施，解决了重晶石混凝土密度高、坍落度低、流动性差、保水性差、侧压力大等施工难题。
为同类型混凝土施工提供参考，以达到改善重晶石混凝土施工质量，提高经济效益的目的。
关键词：重晶石混凝土生产模拟试验施工模板裂缝引言重晶石混凝土用于对电离辐射的生物防护，主要用于有生物屏蔽要求的区域，具有阻挡X射线，r射线和中子射线的功能。
重晶石混凝土采用普通硅酸盐水泥和重晶石骨料配制而成，重晶石主要成分为BaSO4。
1.工程概况重晶石混凝土主要用于核辅助厂房中具有生物屏蔽要求的墙和楼板。
CPR1000核电重晶石混凝土主要集中在核辅助厂房NX内，总量约170m3，其中密度大于2800kg/m3（设计坍落度8±2cm）的约36m3，密度大于3500kg/m3（设计坍落度6±2cm）的约134m3。
重晶石混凝土密度大，约为普通混凝土密度的1.5倍，导致重晶石混凝土浇筑时对模板的侧压力也比普通混凝土大。
重晶石混凝土流动性较差，使用重晶石混凝土的部位钢筋密集，对于裂缝要求十分严格。
因此，重晶石混凝土的模板设计、混凝土浇筑、养护均是难点。
重晶石混凝土施工有以下特殊性：（1）由于骨料为重晶石，其相对于普通骨料更容易产生离析，因此重混凝土从搅拌出机到浇筑完成的时间应尽量短。
（2）由于重晶石混凝土密度大，故其对模板的刚度和强度要求较高，需要对模板采取增强措施。
（3）因为重晶石混凝土主要用于有生物屏蔽功能的部位，其对于裂缝控制的要求较高。
拆模后应及时涂刷养护剂或覆盖养护。
对于板类混凝土构件，二次振捣和压面能有效提高密实度、减少裂缝出现。
2.混凝土供应2.1.混凝土生产重晶石混凝土应由专用搅拌机搅拌，每次仅搅拌1.0m3混凝土，期间不得搅拌其它混凝土。
重晶石混凝土施工及质量控制
重晶石混凝土施工及质量控制摘要：在混凝土材料的应用过程中，应用不同的施工工艺会使混凝土结构产生不同的特性，其中重晶石混凝土具有防辐射的特点，经常被应用到医院放射治疗室的施工中，保证其防辐射性能满足使用要求。
本文将对重晶石混凝土施工及质量控制进行分析，探讨如何提高重晶石混凝土施工技术水平关键词：重晶石混凝土；质量控制；防辐射1引言在医院的运行过程中，放射治疗室对于建筑的防辐射性能提出了较高的要求，一般情况下，放射治疗室采用衬铅板作为防护，但大部分采用大面积的现浇混凝土结构进行防护，使用的建筑材料为普通混凝土和重晶石混凝土。
采用重晶石混凝土结果作为放射治疗室的防护，具有良好的整体性，可以更好的发挥其防辐射作用。
现浇普通混凝土结构与重晶石混凝土结构均属于大体积混凝土，而由于重晶石混凝土的特殊性，因此一般工程中很少使用，施工过程中采用人工下锹或吊运入模的方式。
在重晶石混凝土施工中，由于容量远高于普通混凝土，因此容量满足设计要求的难度较大，需要保证混凝土的可泵性等方面的性能。
2重晶石混凝土施工材料的选择根据医院放射治疗室的实际需求，需要在施工中使用防辐射混凝土，能够有效的防护其中的同位素、加速器或反应堆等原子能装置的原子核辐射。
重晶石混凝土能够防护X射线、γ射线以及中子射线，是一种性能优异的施工材料。
在重晶石混凝土的配置过程中，通常使用普通水泥以及密度较高的重骨料，因此其中含有大量的结合水，具有较高的容重。
一般情况下，重晶石混凝土的表观密度为2500～5000kg/m3，选择重晶石或铁矿石等密度较高的材料作为骨料，不但可以吸收室内的X射线与γ射线外,而且具备削弱中子射线的作用。
因此，选择重晶石混凝土施工材料时，需要对材料进行严格选择，保证其具有良好的防辐射性能。
2.1选择合适的水泥材料在重晶石混凝土施工中，水泥作为胶凝材料使用，因此需要选择凝结时间长，水化热低并且拥有良好耐热性能的水泥。
一般可以选择矿渣水泥，相比于普硅水泥，矿渣水泥的水化热能够降低约30%。
混凝土施工方案大体积重晶石防辐射
混凝土施工方案大体积重晶石防辐射文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）设计概况本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房，结构设计为重晶石防辐射混凝土，其中墙板厚度为1100，局部为2400，顶板厚度为1150，局部为2400，属于大体积混凝土范畴。
抗辐射混凝土的密实度不小于克/立方厘米，设计强度为C30，混凝土结构类型为一类，基础为二类。
2工程特点及难点分析医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。
为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外，不允许成型后钻孔，更不能有穿透的施工缝，并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。
因此，除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。
本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。
（1）混凝土结构厚度大，属大体积混凝土范畴，应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝；（2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑；（3）抗辐射混凝土的密度不小于克/立方厘米。
3钢筋混凝土结构施工主要方法基础工程施工方案基础工程施工流程如下：施工前准备→测量放线→垫层→绑扎钢筋、支模→浇筑混凝土→基础墙→回填土。
基础垫层混凝土的浇筑：复核基坑内土体标高，根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中心的表面控制标志，四周用100mm方木固定。
浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。
浇筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。
用砖砌模的，严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。
基础钢筋的施工应注意以下几点：成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证，核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。
绑扎前注意的问题：柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正确。
重晶石在泵送混凝土中的试验研究及应用
． 般在 ３０ ０ｋ ／ ３ ０ ｇｍ３具有 比重大 、 ０ ｇ ｍ －４７０ｋ ／ ， 硬度低 、 性脆 的特 ３ ２ 其他 原材 料
点 。重 晶石 主要 用 于石 油 、 工 、 化 油漆 、 填料 等 工 业 部 门 ， 中 其
差一点 ， 因此在试样的制作过程 中应按照要求做。 ［ ］ Ｇ ／ ２ ４ ５２ ０ ， １ Ｂ Ｔ ３ ４ —０ ９ 聚合物水泥 防水涂料［ ］ ｓ．
Ｏｎ ｉ ｓ ｃ ｉ ｎ ｏ ｌ ｍ ｅ — ｅ ｅ ｔ ｒ ｒ ｏ ｏ ｔｎ ａ ｅ ｉ ｌ ｎ ｐｅ ｔｏ ｆｐｏ ｙ ｒ ｃ ｍ ｎｔｗａ ｅ ｐ ｏ ｆｃ ａ ｉ ｇ ｍ ｔ ｒ ａ ｓ
重 晶石在 泵 送混 凝 土 中的试 验研 究及应 用
徐 武洪
摘
李 丽 霞
要： 对重晶石及其在混凝土 中的作用作 了论述 ， 并对其进行 了试验研 究及配比确定 ， 工程应用结果表 明： 晶石石矿 重
破碎所得的不 同级 配碎 石， 经合理配制应用于工程 中， 使混凝土 既具有抗辐射能力又可满足泵送混凝 土要求。 关键词 ： 重晶石 ， 配， 级 外加剂， 泵送混凝 土
中图 分 类 号 ： Ｕ５２ Ｔ ０ 文 献 标识 码 ： Ａ
重晶石是 以硫酸钡 （ ａＯ ） 主要成分 的非金 属矿产 品 ， ＢＳ ４为 其 ３ 试 验 内容 化学性质稳定 ， 不溶于水 、 无磁 性和毒性 ， 可用在混凝 土中作 为建 选择 具有代 表性的不同矿源重晶石进行试验 ， 照泵送混凝 按 筑材料投入使用 。用于混凝 土的重 晶石 ， 材质要求 Ｂ ￣） 含量应 土对骨料 的要求进行破 碎筛分 ， ａ ４ 并测试 物理 性能 ； 不仅将 重晶石 不低于 ８ ％＿ 。采用硅酸盐水泥等材料可与重晶石配制成均匀 、 作为全部粗细骨料用于混凝土试验 ， ０ １ Ｊ 而且尝试将其 与普通碎石和 密实的防 Ｘ射线混凝 土 ； 在选择 一定 的配 比参数后 ， 其可 以满足 黄砂进行不 同比例混合的混凝 土试 验 ； 在试验 中以常用 的最具有 泵送混凝土的技术要求 。
重晶石混凝土拌合物稳定性及补偿措施研究及应用
重晶石混凝土的骨料由重晶石和重晶砂组成，与普通砂石相比，重晶石和重晶砂的表观密度大，因此在新拌混凝土中极易下沉，导致重晶石混凝土密度分布不均匀，从而影响混凝土的强度和防辐射能力。
重晶石骨料发生严重下沉现象时因水分向上运动，易使混凝土发生离析和泌水。
重晶石混凝土的稳定性对混凝土质量及建筑质量至关重要，为保障重晶石混凝土的稳定性，目前施工中普遍采用分层浇筑。
高能同步辐射光源项目中，需一次性浇筑4.2m高的重晶石混凝土锯齿墙，须严格控制重晶石骨料下沉，采取提高重晶石混凝土均匀性的措施，以提高其稳定性，保证工程质量。
1、工程概况高能同步辐射光源项目（HEPS）是我国"十三五〃期间为国家重大战略需求和前沿基础科学研究提供技术支撑的国家重大科技基础设施，该项目建筑面积12.5万RV,主要分为装置区、环外低温厅及综合动力站、技术安全楼、环境监测站。
其中装置区为一直径400m,宽约27m的圆环（图1）,为产生、加速高品质电子束，并产生同步辐射的装置，一般包含储存环、直线加速器、增强器和输运线。
图1加速器平面示意增强器及储能环防辐射隧道环状重晶石混凝土锯齿墙高 4.2m,厚度为0.7m,0.8m和1m o重晶石混凝土的强度等级为C30,密度不小于3.4t∕m3,共5500m3。
混凝土内掺加抗裂膨胀剂及高效减水剂，按设计要求膨胀混凝土水中养护14d的限制膨胀率不小于0.015%,限制干缩率不大于0.030%,终极收缩值不大于0.0002。
2、施工难点本工程重晶石混凝土体量大，锯齿墙采用一次性泵送4.2m高重晶石混凝土的施工方式，其施工难点为：重晶石墙为超长环状大体积不规则锯齿墙，且锯齿墙位于刚度大的底板上，易产生裂缝；重晶石混凝土内掺加膨胀剂，对膨胀率和终极收缩值要求m高重晶石混凝土锯齿墙，骨料极易下沉；重晶石混凝土锯齿墙在冬季施工，养护难度大。
3、混凝土原材料(1)水泥：P-O42.5普通硅酸盐水泥。
(2)粉煤灰：内蒙古上都发电有限责任公司F类∏级粉煤灰。
重晶石施工组织做法
4.重晶石楼地面做法1)技术做法(1)轻骨料混凝土填充层(2)550厚LC7.5轻骨料混凝土垫层(3)刷素水泥浆一道。
(4) 30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
(5)基层清理干净后洒水湿润, 30厚重晶石砂浆面层，分层抹，每层厚度不超2-3厚。
有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处。
冲筋和灰饼均采用水泥砂浆,随后抹砂浆并用长刮杠刮平,振捣密实,压平。
2）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→水泥砂浆结合层一道→水泥砂浆找平层→刷素水泥浆→重晶石砂浆抹面压光→养护3）施工方法(1) 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的1m水平高线，量出地面面层水平线，弹在四周墙面上，并与其他的标高一致。
(2) 基层处理：先将灰尘清扫干净，将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱将油污清洗，最后用清水清理干净。
(3)洒水湿润：抹面前一天对基层面洒水湿润。
(4) 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，水平方向横竖拉线，用于水泥豆石拌合料相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖艰巨 1.5m，抹灰饼高就是面层高。
(5) 抹标筋：为保证面积较大房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准莫条形标筋，用吃刮平作为重晶石砂浆面层厚度标准。
(6) 水泥砂浆结合层一道：在基层上刷一道水泥素砂浆，一次刷得面积不能过大，要随刷岁铺拌合料，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
(7)铺重晶石水泥拌合料：按规定拌合砂浆，抹到地面基层上，用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返纵横滚压，如有凹出则用同配合比砂浆填平，直至面层出现泌水现象，然后撒一层干拌水泥，用刮杠刮平。
(8)抹面层、压光：第一遍用铁抹子轻抹一遍直至出浆为止，，面层水泥初凝，有脚印但不下陷的时候，进行第二遍抹压，填平凹坑，面层终凝，进行第三遍压光，用力抹压，压平压光，达到面层表面迷失光洁。
4）养护面层抹压玩24小时后（有条件可以覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天（房间嬴封闭禁止入内）5）成品保护(1)操作过程中，注意运灰双轮不得碰坏门框及铺设好的管线(2)面层抹光过程中随时将脚印抹平，并封闭操作房间的一切通道。
重晶石大体积混凝土施工
重晶石大体积混凝土施工工程概况某医院肿瘤放射治疗中心建于医疗区内科病房楼北，与现有核医学楼相接。
该建筑物南北长65m，东西宽40m，框架结构，地下1层，地上3层，建筑面积为4537㎡。
地下1层为射波刀和直线加速器医疗用房，设计为重晶石防辐射混凝土。
设计墙体从600~2500mm有8种不同厚度，顶板厚度为2540mm，属于大体积防辐射混凝土。
混凝土强度等级为C30，设计密度不小于3.2t/m³。
工程要点（1）顶板厚度为2540mm，墙体有1900，2200，2500mm等超厚度，层高6.940m，净高为4.3m。
如何浇筑超厚大体积混凝土、减少温差裂纹、确保施工安全和防辐射要求是本工程的重点。
（2）一方面，混凝土浇筑量较大，墙体混凝土为583m³，顶板混凝土为920m³，需保证一次性浇筑，连续施工；另一方面，重晶石防辐射混凝土密度大，容易产生离析，泵送困难，这两点是本工程施工难点。
超厚大体积混凝土凝结过程将产生大量水化热，控制内外温差在允许范围内、保证混凝土不出现裂缝是本工程质量控制的关键。
重晶石混凝土1.原材料选用和配合比设计（1）原材料胶凝材料：采用42.5普通硅酸盐水泥，掺加水泥重量12%~20%的Ⅱ级粉煤灰，适量掺加泵送剂、减水剂和膨胀剂等高效混凝土掺合料。
重晶石粗细骨料：表观密度要求在4000kg/m³以上，Baso4（硫酸铆）含量不低于90%，内含石膏或黄铁矿的硫化物及硫酸化合物不超过7%，碎石含泥量不大于1%。
拌和用水：混凝土拌和用水符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的相关要求。
（2）配合比设计优选原材料，主要参照《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）和《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的相关规定进行配合比设计装坪落度控制在100~140mm之间装胶凝材料每m³总用量控制在360kg以内；考虑地下结构有利于大体积混凝土抗裂，高效混凝土掺合料（内掺20%粉煤灰）等量取代水泥。
某核电站重晶石防辐射混凝土施工技术
某核电站重晶石防辐射混凝土施工技术摘要：广东省台山市某核电站核岛厂房采用了重晶石混凝土以屏蔽X射线和γ射线，本文对重晶石混凝土配合比进行设计,通过模拟试验验证重晶石混凝土的符合性，确定了重晶石混凝土施工工艺和施工质量控制措施，为重晶石混凝土的现场施工提供了指导和依据，现场实际施工质量良好。
关键词：核电站；重晶石；防辐射混凝土；模拟试验；施工质量措施；1引言核电站核反应堆和放射性废水废物会产生影响人体健康的X射线和γ射线等,对X射线和γ射线而言,物质密度越大防护性能越好,采用高密度混凝土可达到屏蔽要求，重晶石混凝土就是其中一种能有效屏蔽X射线和γ射线的高密度混凝土，其密度一般为3500kg/m3。
重晶石混凝土的粗细骨料为重晶石，重晶石化学成分为BaSO4，是一种难溶于水和酸、无毒、无磁性, 能有效吸收屏蔽X射线和γ射线的矿石。
2工程概况广东省台山市某核电站采用第三代欧洲先进压水堆技术EPR，其单机发电功率为1750MWe，是目前世界上单机功率最大的单堆核电机组。
EPR核电站采用了堆芯熔融物捕集器、专设安全系统4系列相互独立实体隔离、防飞机撞击等先进技术，具有更高的安全性和可靠性。
该核电站核岛厂房的墙体和板大量采用了重晶石防辐射混凝土，其主要作用是对核电站运行期间厂房内产生的X射线和γ射线进行屏蔽。
重晶石混凝土主要分布于HRA反应堆厂房、HK燃料厂房、HNX/HQA核辅助厂房和HQB废物处理厂房等核岛厂房中放射性较强房间的墙体和楼板，其中：HRA厂房总方量150.32 m3、HK厂房总方量86.94m3、HNX/HQA 厂房总方量112.74m3、HQB厂房总方量5.45m3，共计355.45 m3。
3施工工艺流程重晶石混凝土施工与普通混凝土相比存在施工缝处理难、浇注控制难、模板支设要求高等特点，在施工工艺上需仔细考虑，确保重晶石混凝土一次施工成功。
重晶石混凝土配合比需经过反复的配合比试验来确定，并通过模拟试验进行验证，最后再进行重晶石混凝土的现场施工，其施工工艺流程如下图1所示。
重晶石防辐射混凝土施工技术
度， 但钡水泥 的价格 昂贵 ， 际中极少 使用 ， 实 在大 多 数 的工 程 中 ， 采 用 硅 酸盐 水 泥 。 工程 选 用 广 均 该 东广 信青 洲水泥有 限公 司生产 的金鹰牌 ４． ２５普 通 硅 酸 盐 水 泥 ，该 水 泥 的 水 化 热 较 低 、 ３ 含 量 ＣＡ 少、 质量 稳 定 ， 技术 性 能 指 标 见表 １ 列 。 其 所
方 面 的技 术 问题 。
Ｌ一０ Ｓ ３０缓凝 高 效减 水剂 ， 技术 性 能见 表 ２所列 。 其
１４ 膨 胀 剂 ．
选 用 江 西 武 冠 新 材 料 股 份 有 限 公 司 生 产 的 ＨＥ Ａ膨胀 剂 。
２ 配 合 比 设 计
主 要 原 则 是 ： 证 混 凝 土 的 密 度 、 度 ， 满 保 强 并
关 键 词 ： 晶 石 ； 辐 射 混 凝 土 ； 合 比 重 防 配 中 图分 类 号 ：Ｕ ２ ．５ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ９ ７ １ （ ０ ）３ ０ ６ 一 ２ Ｔ ５ ８３ Ｂ １０ — ７ ６ ２ １ ０ — ｏ ４ Ｏ １
０ 前 言
由 于 原 子 能 工 业 发 展 和 放 射 性 同位 素 在 工
在 配 合 比设 计 时 ， 必须 解 决 的问 题 。
防 辐 射 混 凝 土施 工 中 以 采用 密 度 较 大 、需 水
量 和 水 化 热都 较 小 的水 泥 为 宜 。对 于 防射 线 要 求 很 高 的混 凝 土 ， 采 用 钡水 泥 ， 可 以增 大混 凝 土 的密
重晶石混凝土施工工艺设计
重晶石混凝土施工工艺1 重晶石混凝土施工工艺1.1重晶石混凝土工艺原理〔1〕重晶石混凝土采用密度大，含结合水多的重晶石碎石、重晶石砂等粗细骨料〔主要成分为BaSO4. 2H2O〕，以普通水泥作为胶凝材料，同时参加水、外加剂按一定配合比拌合形成防辐射混凝土。
其表观密度大，对X射线和γ射线防护性能好；骨料中有大量的结合水，氢元素含量多，能有效防护中子流。
重晶石混凝土浇入模成型后与钢筋骨架共同形成具有特殊防辐射性能的混凝土构造。
〔2〕通过优选原材料和科学的配合比设计；确保混凝土在拌合和成型过程防止离析、保持均匀、成型密实；控制大体积混凝土温度裂缝；以及施工缝的特殊处理。
从而保证构造混凝土的表观密度和构造构件厚度符合设计要求，到达设计的防辐射效果。
1.2原材料选用与配合比设计〔1〕原材料选用水泥：采用PO.32.5普通硅酸盐水泥和高效混凝土掺合料，其质量应符合GB175－1999?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?和GB/T18736-2002?高强高性能混凝土用矿物外加剂?的相关要求。
也可采用其他密度较大、耐热性能好、低水化热的水泥。
重晶石碎石、重晶石砂：表观密度要求在4300kg/m3以上，其BaSO4含量不低于90%，含石膏或黄铁矿的硫化物及硫酸化合物不超过7％，碎石含泥量≤1％。
拌合用水：混凝土拌合用水应符合JGJ63-89?混凝土拌合用水标准?的相关要求。
外加剂：泵送剂、减水剂和膨胀剂质量应符合GB50119－2003?混凝土外加剂应用技术规程?的相关要求。
〔2〕重晶石混凝土配合比设计经过原材料优选，主要参照GB50119－2003?混凝土外加剂应用技术规程?和J/T55-2000 、J64-2000?普通混凝土配合比设计规程?的相关规定进展配合比设计。
塌落度控制在100-120mm之间。
每立方米胶凝材料总用量控制在最大水泥用量以；考虑地下构造有利于大体积混凝土抗裂，采用UEA-E型膨胀剂〔掺10％〕和高效混凝土掺合料〔掺50％〕等量取代水泥。
重晶石混凝土施工性能及其结构裂缝防治探索
重晶石混凝土施工性能及其结构裂缝防治探索本文主要介绍重晶石混凝土的施工性能和期在解决温度裂缝方面的一些实际应用方法和经验总结。
标签：重晶石混凝土;施工性能;裂缝防治1.施工项目简介海南工程管廊工程管线较长，工期较紧，施工工艺水平要求较高，总长1353.941米，其施工进度对整个工程起着控制性的作用。
管廊因使用要求的不同分为内、外两部分，内侧为综合管廊，外侧靠海侧为放废管廊。
按设计分段长度不大于12米。
管廊侧壁和底板采用C35（P6）抗渗混凝土，顶板采用C35普通混凝土，其中长398.15米的一段放废管廊顶板为400mm的C35重混凝土（见断面图一），设计方量为398.15×0.4×2.2=350.37立方米。
重混凝土段管廊结构断面——图一（单位：mm）2.重混凝土介绍重混凝土又称防射线混凝土、屏蔽混凝土或防护混凝土。
它能有效地屏蔽α、β、γ、X射线和中子的辐射，是原子能反应堆、粒子加速器及其他含放射性源装置常用的防护材料。
关于重混凝土的独特性质有兴趣者可以阅读有关文献，这里主要针对笔者在实际工程应用中遇到的具体问题加以论述。
3.重晶石混凝土的施工性能和施工工艺3.1重晶石及重晶石混凝土的设计要求与实测结果对比（见下表1）表一重晶石和重晶石混凝土设计要求与实测结果对比表材料名称项目设计要求实测值备注重晶石BaSO4含量90%-96% 90.12SiO2含量3%-5% 5.51 超限表观密度 4.1t/m3 4.25、4.16 砂、碎石重晶石砂级配筛孔尺寸（mm） 5.000 通过百分率（%）90-97 96.43.150 72-90 79.32.000 55-80 58.61.250 40-65 47.00.800 30-46 39.00.500 20-35 23.60.315 12-26 13.70.200 8-16 9.60.125 0-8 6.20.080 0-2 1.6重晶石碎石級配筛孔尺寸（mm）20.0 通过百分率（%）95-100 96.0 16.0 80-93 82.112.5 35-70 42.910.0 8-30 33.6 超限8.0 0-8 21.6 超限6.0 0-2 15.6 超限5.0 / 13.3重晶石混凝土强度等级C35 50.3 初凝时间：6h40min终凝时间：7h55min水泥掺量300-375kg/m3 350坍落度6～8cm 3～4密度≥3.50t/m3 3.54初试密度≥3.55t/m3 3.56 试配密度—2天龄期附：重晶石混凝土配合比设计成果材料名称水泥重晶石砂重晶石碎石水高效泵送缓凝剂规格P.II52.5R（甲供材）0～7mm 7～20mm 饮用水SP-8CR（甲供材）配合比（kg/m3）350 1433 1682 135 8.75注：重混凝土的试验方法遵照国家标准有关“混凝土”的要求，超限指标经设计确认，同意使用。
防辐射重晶石混凝土施工技术研究
防辐射重晶石混凝土施工技术研究摘要：晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡，重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途；利用重晶石具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。
关键词：重晶石；浇筑；配合比；1 工程背景本技术为X射线检测室重晶石混凝土施工工艺，结构设计为重晶石防辐射混凝土，墙体厚度为600m，顶板厚1m，剪力墙顶设置暗梁，重晶石混凝土密度不小于3.5g/cm3，强度为C30；为缩短工期，保证重晶石混凝土工程质量，工程从开工就对原材料市场调查和施工工艺进行了规划，最终选择了采用委托商品混凝土搅拌站代为加工搅拌，现场浇筑的施工方法；2工程特点及难点分析各房间为了防止射线的泄漏，各种管道和线路均应提前预留、预埋，不允许成型后钻孔。
本工程的施工难点主要包括以下几点：（1）支撑架的搭设要满足混凝土承载力；模板的安装要满足混凝土承载力及侧压力；（2）采用商品混凝土搅拌站搅拌混凝土，确保混凝土的搅拌质量，控制混凝土的塌落度、和易性和入模温度等。
（3）混凝土养护3适用范围本施工方法适用于建筑工程类所有重晶石混凝土施工。
4工艺原理本施工方法从工艺流程上符合普通混凝土的工艺流程，工艺核心技术应重点注重以下几点：4.1 原材料选择本工程重晶石混凝土与普通重晶石混凝土有一定的区别，为了保证防辐射性能，对重晶石混凝土的重量有严格要求（不小于3.5g/cm3），经过多方考察，选择符合要求的原材料，最终选择了贵州矿石最符合本工程要求。
4.2 配合比的试配委托有资质的实验室进行试配，试配重点注意混凝土的强度、重量满足设计要求；4.3 混凝土的搅拌运输混凝土运输采用罐车运输，运输距离不得太远，8km内为宜；避免时间过长，给重混凝土卸料带来困难。
且混凝土运输车使用前必须冲洗干净，防止掺杂罐内遗留的普通混凝土4.4 混凝土的浇筑振捣严格控制振捣时间，因粗骨料重量重，过长会造成粗骨料下沉致使混凝土不均匀，影响屏蔽效果；混凝土振捣过程中，必须派专人用小锤敲打模板检查混凝土振捣的密实性，严禁出现漏振、欠振和过振现象的发生。
高密度重晶石大体积混凝土施工技术
郭慧珏 ： 高密度 重晶石 大体 积混凝土施工技 术
３２预埋件布置 ．
第１ ２期
预埋件必须 布置在底板 与墙体连接处 的角落里 ， 且弯折
线 布置。预埋管 中心距 离距离底板低 不小于 ２３板厚 ， 用 ／ 利
钢筋 支架与主筋焊 接固定。预埋 管内径≤１０ １１两 管中心 ０ １ ， １１ １
【 关键词 】高密度 重晶石 大体积 混凝 土 防辐射 温差控 制 【 中图分类号 】Ｕ ５． Ｔ ７５ ４ ／ 文献标识码 Ｂ
【 编号 】 ０４ １０ （０９ １—０４ ０ 文章 １０—０ １２０ ） １６—３ ２
０ 引言
重 晶石混凝土 （ 骨料 Ｂ Ｓ 又称 重混凝 土、 主 ａＯ ） 防辐射 混
凝 土 ， 原子核辐射源 装置常 用的防护材料 ， 是 它能有效屏蔽 原子核 辐射。所谓原子核辐 射 ， 一般 是指 Ｏ 射 线、 射线 、 Ｌ Ｂ 射线和 中子流 。 由于 Ｏ 射线 、 射线穿透力较低 ， 度小 Ｌ ｐ 厚 的防护材料 即可完全挡住 它们 。 以重 晶石混凝土屏蔽 的射 所
口 郭 慧珏
（ 上海市第二 建筑 有限公司 ２ ０ ８ ） ００ ０
【 要 】 晶石混凝 土以其优 良的防辐射性 能，较 高的性价比成为较为理想的屏蔽结构材料 。叙述 了高密度 大体积 重晶石 摘 重
混凝土的配合 比设计 、模板 支护体 系、泵送浇捣过程 、温控及后期养护措施 、结构 防辐射验 收务件等 系列施工技术。
上海 市第六人 民医院门诊医技楼 为地下 ２层 ，地 上 ２ ０ 层 的综合性 医用大楼。直线 加速 机房位于地下一层 ， 其上部
为候 诊大厅休 息处 ， 下部为汽 车库停车 场 ， 所处位置 较为 其
大体积重晶石混凝土顶板施工工法(2)
大体积重晶石混凝土顶板施工工法大体积重晶石混凝土顶板施工工法一、前言大体积重晶石混凝土顶板施工工法是一种新型的施工工艺，适用于地下工程施工中需要使用大规模混凝土制作顶板的场合。
该工法以重晶石作为骨料，通过特殊的配比和施工工艺，能够制作出高强度、高韧性的混凝土顶板，具有优异的抗压、抗剪和耐久性能。
二、工法特点1. 高强度：大体积重晶石混凝土顶板具有高强度，能够满足地下工程对顶板承载能力的要求。
2. 高韧性：由于重晶石的特殊性质，有效改善了顶板的抗裂性能，能够在外力作用下延展出较大变形。
3. 耐久性好：重晶石骨料的化学性质稳定，能够有效抵抗酸碱侵蚀和冻融循环对混凝土的破坏。
4. 施工效率高：采用大模板、快速浇注的施工方式，可以提高施工效率，缩短施工周期。
5. 施工成本低：重晶石作为一种廉价、常见的骨料，可以有效降低施工成本，提高工程经济效益。
三、适应范围大体积重晶石混凝土顶板工法适用于地铁隧道、地下车库、水库、隧道等地下工程的顶板制作。
特别适用于对顶板强度和耐久性要求较高的场合。
四、工艺原理大体积重晶石混凝土顶板施工工法的理论基础是重晶石骨料的优异性能。
重晶石骨料具有良好的强度和韧性，能够有效改善混凝土的性能。
在实际施工中，通过合理选用骨料、控制配比、优化施工工艺，可以使得混凝土顶板具有高强度、高韧性和较长的使用寿命。
五、施工工艺1. 基础处理：清理基础表面，修复破损部分，并进行底板防水处理。
2. 模板安装：根据设计要求，安装大模板，确保模板的平整度和稳定性。
3. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的布置，钢筋与模板之间设置钢筋间距板，以保持钢筋位置的准确。
4. 混凝土浇筑：根据设计配比，将水泥、重晶石骨料、矿渣粉等原材料进行搅拌，然后进行均匀浇筑。
5. 养护处理：浇筑完成后，对混凝土进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性能。
六、劳动组织1. 施工班组：根据工程规模和施工进度，合理组织专业施工队伍，明确施工任务和责任。
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浙江省某肿瘤 医院住 院楼 中位 于地 下室 的直线 加速 器房 的 顶板及墙板考虑到辐射 防护要求采用重 晶石混凝 土进 行屏蔽 ， 考 虑到顶板部位工艺 复杂具 有代 表性 ， 板部 位 相对简 单 ， 此不 墙 在
再 赘 述 墙 板 部 位 的施 工 方 法 。
＠ １ ｍ ×１ ｍ 和 钢 丝 网 片 ， 浇 筑 重 晶石 混凝 土 。 ０ｃ ０ｃ 先 ６浇筑施工工艺如下 ： ）
第３ ４卷 第 ３ １期 ２００８年 １１月
山 西 建 筑
Ｓ ＸＩ ＡＲＣＨＩ Ｈ ＴＥ口 Ｊ ＲＥ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ． １ １３ ３
Ｎ ｖ ２ ０ ｏ ． ０８
・ １７ ・ ４
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ （０ ８ ３ １ ７０ １ ０ —８ ５ ２ ０ ）１０ ４ —２
关 键 词 ： 晶 石 混凝 土 ， 工 工 艺 ， 板 支 模 施 工 ， 殊 工 艺 重 施 顶 特 中 图分 类 号 ： Ｕ７ ５ ７ Ｔ ５ ． 文献标 识码 ： Ａ 用 ， 高 浇 筑 速 度 ， 车 起 重 机 半 径 为 １ ， 重 可 达 到 ３ ｔ如 提 汽 ５ｍ 吊 （
转向南面浇筑至预定标 高处 （ ． ５ｍ）普 通混 凝 土同 步跟上 。 一０ ８ ， （ ３ ６ 顶板 连接 。该 部分 混凝 土具 有面 荷载 大 、 度大 、 积 Ｃ ５Ｓ ） 厚 体 北面加速器重 晶石混凝 土与普通混凝 土 同样 浇筑至 预定 标高处 。 大的特点 ， 为此支模架施 工混 凝 土浇筑 为重 中之重 的关键 部位 ， 普通 混凝 土采用 固定 泵 浇筑 ， 需在 南 、Ｌ １ 则 ： ３ 速器 中间 位置安 置 Ｉ 特拟订此专项方案 。 ２ 施 工 方 法
７ 由于重 晶石混 凝土较普 通混凝土 的和易性要差很 多 ， ） 混凝 土浇筑振 捣过程必须 精心施工 ， 要达 到无 气泡 、 无下沉 ， 混凝土达 到密实状 态为止。重晶石混凝土养 护方式 同普通 混凝土 ， 采用 并 薄膜养 护 ， 养护 时间 １ 。 ４ｄ
设， 间距 ４ ０１ ｎ 螺 帽与螺杆 焊 牢。侧 向支撑 点设 置完 毕 ， ０ ｆ ， Ｔ 保证
重 晶 石 混 凝 土 施 工 工 艺 实 例 探 讨
徐 小 柱
摘 要： 根据本工 程重 晶石混凝土方量大 、 厚度大 、 高度大 、 比重大 的特 点， 从工程 概况 、 施工 方法 、 顶板 支模 工艺及 受力
计算、 晶石 混凝 土特 点的控制重点 等方 面， 重 论述 了重晶石混凝 土 的施工过程及 重点环节 的控 制方 法。
ＱＹ ５ ３ Ｋ型 ， 起重力矩 ６ ５ ｋ ｍ） ４ Ｎ・ 。普 通混 凝土 及 其他 材料 全部 由西门进 出场 。一 区开始打混凝土开始 时间宜放 在晚上 ６ ０ ， ：０ 将 加速器这一重点 区域 浇筑时间放置在 白天进 行。
ｄ 浇筑顺序 ：５ＭＶ 加速器房处先浇 ５０厚 。商品混凝 土浇 ． １ ０
０ １ 横距 １００１ｒ。柱顶砂浆找平 ， ０ ｔ Ｔｎ 再铺设钢板 。钢 利影 响 ， 本次重 晶石混凝 土部位采用两 次浇筑 完成 。首先 进行机 纵距 １８ ０ｎｍ， ０工 房墙板 以及顶 板的支模工作和钢筋绑 扎 ， １ 浇筑高度 分别为 板上沿纵 向架 设 ２ ａ 字钢 。工字 钢之 间 可靠 连接 。工字 钢问 第 次 ０ ０木方 问距 １０ ０ 。砖 柱 四边 用木方 加 钢管卡 牢 。水 １１ ０ ９ 板面标高为 一０ ８ 处 ） ．５ｍ， ．５ｍ（ ．５ｍ 板厚 ， 后 ， 进行第 上搭设 ５ ×８ ７ｄ 可 平方 向设水平横杆 ， 问距 １２ ０ 撑 牢 四边 墙模 。扫地杆距 地 ３０ ０ ， ０ ２次浇筑至板面标高 （ 板面标高为 ±０ ０ 处 ） ．０ｍ 。浇筑 前 ， 凝土 混 面要做好接浆处理 。
侧 向 稳定 。
３顶 板重 晶石混凝 土与普通混凝 土浇筑 时 ， ） 应先 浇筑重 晶石 混凝 土 ， 然后浇筑普通 混凝 土。 ４ 由于顶板混凝土 厚度大 ， ） 考虑到水 泥水化热对 混凝土 的不
３ 顶 板支 模 架施 工
１ 支撑 架采用 ５ ０１ｌ ×５０ｍｌ 砖 柱 ， 晶石混凝 土板下柱 ） ０ ｌ Ｔｎ ０ ＇ ｎ 重
考虑到 防辐射对混凝 土的 比重要求 ， 晶石 混凝土设计 容重 筑跟随重晶石混凝 土 的进度 同步 升高 浇筑 周 圈墙 混凝 土 。达 到 重 ０ 同时 普通混 凝 为 Ｐ＝３ ２ｔｍ３作 为 直线 加速 器顶 板 的 防护结 构 ， 长 ×宽 × ５０高后 改浇北面加速器 重 晶石混凝 土到 ３ ０高 ， ． ／ ， 其 ０ 土跟随重晶石浇筑 进度 继续 浇筑 。此 时再浇 筑南 面加 速器重 晶 厚 ＝９５ ０ｍｔ×４８ ０ｒｎ ×２ １０ＩＴ ０ ｎ ０ ｎｌ ０ ＩＩ 晶石 混凝 土板底标 高 Ｔ 。重 １ ０ 普 为 一 ．０ １ 直线 加速 机房 ） 一１ ８ ０ｍ（ ０Ｍｖ直 线 石 ３０高 度 ， 通混 凝 土 同步 浇筑 。浇 筑完 毕 后转 向北面 加 速 ２ ０ ０ｍ（５ＭＶ 和 ． ０ １ 同样浇筑 ３０高 重 晶石 混凝 土 ， ０ 普通 混凝 土 同步跟 上 。最 后 加速机房 ） 宽 度 为 ４ ８０ ｍｎ， 述 两 部 位 中间 为 普 通 混 凝 土 器 ， ， ０ ｑ上
１底板浇筑 已完成 ， ） 支模体系完成。固定墙模埋件已妥当设置。 ２￣ｔ ） 速器 房 墙板 内对拉 定 位螺 栓 不设 套 管 ， 地 １ ｍ 起 ｇ 距 ０ｃ
Ｙ形 泵 管 ， 中间 部 位 用 软 管 ， 便 混 凝 土 浇 筑 时 的 转 向 。 分 层 浇 方 筑 时 要 注 意 在 振 捣 时 振 动 棒 要 插 入 层 交 界 处 以下 部 位 。