大唐题库锅炉问答题答案

1.何谓机组的滑参数启动？
锅炉启动与暖管暖机和加负荷同时进行，当锅炉出口蒸汽参数逐渐升高到额定值时，汽机可带到一定负荷或接近满负荷
2.简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？
锅炉运行中，如果汽温过高，将引起过热器、再热器、蒸汽管道以及汽轮机汽缸、阀门、转子部分金属强度降低，导致设备使用寿命缩短，严重时甚至造成设备损坏事故。

从以往锅炉受热面爆管事故统计情况来看，绝大多数的炉管爆破是由于金属管壁严重超温或长期过热造成的，因而汽温过高对设备的安全是一个很大的威胁。

3.简述汽温过低的危害？
将引起机组的循环效率下降，使煤耗上升，汽耗率上升，新蒸汽温度过低时，带来的后果就不仅仅是经济上的问题了，严重时可能引起蒸汽带水，给汽轮机的安全稳定运行带来严重的危害，所以规程上规定机组额定负荷下新蒸汽温度变化应在+5℃～-10℃之间。

4.空气预热器的作用？
利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备
5.提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些？
提高蒸汽的初参数和降低乏汽的压力，采用蒸汽中间再热循环提高蒸汽的温度和干度，采用中间抽汽加热低温给水的方法来提高热效率。

6.中间再热机组旁路系统的作用？
1）.加快启动速度、改善启动条件：在机组启动时可以用来提高主蒸汽和再热汽汽温，从而加快启动速度，改善启动条件
2）. 保护锅炉再热器：机组在启、停和甩负荷时，再热器内无蒸汽或中断了蒸汽，此时可经旁路把新蒸汽减温减压后送入再热器，使再热器不致于干烧而损坏
3). 回收工质与消除噪音：当机组甩负荷时，利用旁路系统可以防止锅炉超压，减少锅炉安全阀动作的次数
7.结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？
1). 结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉
2). 结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。

低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。

8.汽包水位计常用的有哪几种？反措中水位保护是如何规定的？
汽包水位计有磁翻板式、压力平衡式和电接点
9.受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些？
炉膛水冷壁，炉膛尾部烟道受热面，包括过热器，再热器，省煤器，空气预热器。

10.转机轴承油位过高或过低有什么危害？
油位过高,会使油环运动阻力增大而打滑或停脱,油分子的相互摩擦会使轴承温度升高,还会增大间隙处的漏油量和油的摩擦功率损失；;油位过低,会使轴承的滚珠或油环带不起油来,造成轴承得不到润滑而损坏。

11.锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么？热力管道为什么要装有膨胀补偿器？
升压过程中膨胀不均的主要原因是，升压过程投入燃烧器数目少，炉内各部温度不均，是水冷壁的受热不均，各水冷壁的水循环不一致。

为防止这种情况，应当选择和轮换点火油枪。

原因是，某些管子或联箱在通过护板时膨胀受阻，或导架、支吊架及其他杂物阻碍，是膨胀不足。

膨胀补偿器时是为了消除热力管道上的膨胀不均匀，减小金属管道损坏。

12.燃烧调整的基本要求有哪些？
4.5.1 要尽量将CCS中有关燃烧自动装置投入，如：引、送风、一次风压，燃料风，辅助风及给煤机转数等燃烧控制装置投入自动；投入
自动后，仍要加强对燃烧的监控，自动故障时应及时切为手动，并联系热工人员处理。

4.5.2 机组长应经常掌握当值所用的煤种及其主要指标（V、C、W、A、Q等），根据煤种情况，保持合适的煤粉细度（R90＜20％），并掌握油枪状况。

4.5.3煤粉着火应在离喷口0.5m处，着火稳定，其火焰不冲刷炉墙和冷灰斗。

4.5.4炉膛内不允许有煤粉分层和闪光星点，火焰应呈光亮的金黄色，并均匀充满炉膛。

4.5.5炉膛压力应保证在–100±50Pa范围变化，炉顶不应冒正压。

4.5.6 正常燃烧时，严格控制过热器二级减温前两侧汽温和再热器出口汽温温差≯30℃。

4.5.7及时调整燃料量和风量以适应外界负荷的需要，保证燃烧和汽温、汽压的稳定，高负荷下增加负荷要先加风再加煤，减负荷要先减煤再减风，低负荷时操作顺序相反。

燃烧不稳时除及时调整外，还要尽早加煤或投油助燃。

4.5.8烟气含氧量控制在3.5％～4.5％范围内。

监盘人员注意氧化锆测量值失灵，特别是氧量投自动的情况，防止因缺氧造成结焦、燃烧不完全和尾部二次燃烧：同时防止因氧量过剩造成燃烧不稳、排烟损失和风机电耗增加等。

4.5.9进行吹灰、打焦、启停制粉系统、风机等对锅炉燃烧影响较大的操作时，事先应取得炉机组长同意。

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4.5.10启停制粉系统遵循停用上燃烧器投用下排燃烧器的准则。

低负荷时少投燃烧器，维持高煤粉浓度；高负荷时多投燃烧器，均匀承担负荷，
4.5.11切换制粉系统时，应先投入备用制粉系统，待运行正常后再停用运行的制粉层。

尽量避免制粉系统隔层运行。

4.5.12 每小时就地检查炉内燃烧情况，给煤机运行及下煤情况，油枪运行和备用情况。

并清除各火嘴、看火孔等处的焦渣。

4.5.13根据火焰颜色、位置、烟温、氧量、飞灰可燃物、燃烧的稳定和结焦情况，参考冷态动力场和风门挡板特性合理配风，保持最佳燃烧状况。

4.5.13.1火焰中心上、下位置的调整：调整燃烧器摆角或改变上、下二次风开度。

增大向下的倾角或开大上二次风门可使火焰中心下移，反之可使其升高；也可投、退上层燃烧器的办法，投上层可使其升高，反之使其下降。

4.5.13.2火焰中心水平位置的调整：改变某一层风门开度。

开大某层风门，可使火焰远离该层；反之靠近该层。

4.5.13.3火焰充满度的调整：改变磨一次风量。

关小一次风量可加大火焰充满度，同时有利于燃烧稳定，但易引起喷燃器或附近水冷壁结焦。

4.5.13.4当燃用高挥发份烟煤时，应开大燃料风挡板开度，防止或减轻结焦；当燃用低挥发份烟煤或贫煤时，应关小或关闭燃料风挡板开度，以利于着火和燃烧的稳定。

13.在汽包内清洗蒸汽的目的是什么？
减少直接溶解于蒸汽中的盐分含量，提高蒸汽品质。

14.再热器的作用是什么？
再热器实质上是一种把作过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。

15.尾部烟道二次燃烧的原因有哪些？
原因：
①长时间煤粉过粗，风煤配比不足，风量严重不足，负压过大、火焰中心上移，使煤粉燃烧不完全，积粉存在烟道内。

②开炉前或灭火后未对炉膛及烟道进行充分通风抽粉。

③锅炉启动时，油枪雾化不良或启动制粉系统过早，造成燃烧不完全，使尾部烟道受热面上积存油垢和粘附大量未被燃烬的煤粉。

④或低负荷油煤混烧的时间过长，烟温低使未燃尽的煤粉和油垢沉积。

16.尾部烟道再燃烧的现象？
1、现象：
①尾部烟道的烟气温度急剧升高，氧量表指示变小。

②烟道及炉膛的负压急剧变化，一、二次热风温度和排烟温度不正常地升高。

③烟道不严密处冒烟、喷火，烟囱冒黑烟。

④如是空气预热器发生二次燃烧时，空预器电流摆动大，外壳有高温辐射感或烧红，严重时空预器发生卡涩、跳闸
17.受热面积灰有什么危害？
1).受热面积灰后,使传热恶化,排烟温度升高.使排烟热损失增大,降低锅炉热效率.
2).积灰堵塞烟道,轻则增加对流烟道的流动阻力,增加电耗,降低出力;严重时会堵塞烟道流通截面,阻碍烟气的正常流动,不
但会降低锅炉出力,甚至可能被迫停炉来清灰.
3).积灰后会促使受热面金属产生低温腐蚀.
18.锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失最大
q2—排烟损失
q3—化学不完全燃烧损失q4—机械不完全燃烧损失
q5—散热损失q6—灰渣物理损失，其中排烟损失最大。

19.汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？
锅炉由启动过程过渡到正常运行时，如果忘关再循环门，造成的危害会更大。

这除了因通过省煤器的水量小，使省煤器有可能被烧坏外，还因低温的给水通过再循环管直接进入汽包，会降低局部区域的锅炉温度，扰乱汽水分离，影响蒸汽品质；并因汽包再循环管口外的温度差较大，使该处产生较大的温差应力。

长时间不关再循环门，可能会使汽包出现环向裂纹。

20.风机喘振有什么现象？
当风机发生喘振后，流量发生正负剧烈波动，气流发生猛烈的撞击，使风机本身发生强烈震动，风机工作的噪声也将加剧。

大容量高压头风机喘振严重，危害很大，直接影响了锅炉的安全运行。

为了消除风机工作的不稳定性，大容量管路中应选择Q-P特性曲线没有峰值的风机或者采取合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。

21.直吹式锅炉MFT联锁动作哪些设备？
所有的给煤机、磨煤机、一次风机联锁跳闸。

所有的油枪跳闸阀关闭，主油管OFT跳闸阀动作。

二台汽动给水泵跳闸，电动给水泵自启动。

过、再热汽减温水的四个气动截止门和总门自动关闭，锅炉吹灰器闭锁。

所有燃料风挡板，辅助风挡板闭锁。

22.锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项？如何防止汽缸进水？
（1）水压试验过程必须由锅炉检修专职统一指挥；升压和降压检查等工作，必须得到现场指挥许可方可进行。

（2）升压时应有专人负责，就地压力表有专人监视，应与控制室压力指示表相符，上、下经常联系校对，严防超压，发现偏差较大时，应停止升压，查明原因并予以消除后，方可升压；
（3）严格控制升压速度当锅炉本体或再热器升压到接近水压试验规定压力时，应适当降低升压速度以防超压。

（4）禁止利用炉水泵放水伐对炉本体进行泄压放水，杜绝炉水进入电机腔室。

（5）超压水压试验时，应关闭汽包水位计一次门及有关热工仪表一次阀。

（6）在水压试验过程中，应加强与汽机联系配合。

23.锅炉常用保养方法有哪几种？联胺-氨湿式保养，带压放水保养，成膜胺干保养
24.影响对流换热的因素有哪些？
对流传热是在流体流动过程中发生的热量传递现象,它是依靠流体指质点的移动进行热量传递的.
对流传热速率方程 Q=aA△t
a对流传热系数
A传热面积
△t传热温度差
对流传热系数a确定是解决对流传热问题的关键
影响对流传热系数a因素主要
1.流体物理性质如密度黏度热导率比热容
2.流体对流起因如自然对流和强制对流
3.流体流动状态湍流, 层流
4.流体的相态变化有无相变
5.传热面的形状尺寸相对位置
25.锅炉对给水和炉水品质有哪些要求？
锅炉给水质量标准
26.什么是蠕变，它对钢的性能有什么影响？
金属材料长期在不变的温度和不变的应力作用下，发生缓慢的塑性变形的现象，称为蠕变。

合金钢的温度超过400~450℃时，在一定的应力作用下，就会发生蠕变、温度愈高，蠕变现象愈明显。

金属蠕变的累积，使金属部件发生过量的塑性变形而不能使用，或者蠕变进入到了加速发展阶段，发生蠕变破裂，均会使部件失效损坏，甚至发生严重事故。

27.如何防止受热面的高温腐蚀？
为防止高温腐蚀，避免锅炉爆管事故的发生，针对影响高温腐蚀的主要原因，可采取的防护措施有：
加强对燃料的控制，可通过燃烧前和燃烧中除硫的方法，降低燃料的含硫量；同时控制适当的煤粉细度，尽可能均匀各燃烧器之间的煤粉浓度分布；
加强对给水的控制，适当提高高温腐蚀区域水冷壁管内水流速度，降低管壁温度，严格控制给水品质，避免因水冷壁管内结垢而影响换热，从而导致水冷壁管壁温度增加；
提高金属抗腐蚀能力，可采用耐腐蚀高合金钢，渗铝管及在管外敷设碳化硅涂料等表面防护方式，降低腐蚀速度；
加强燃烧调整、合理配风，以达到降低水冷壁附近还原性气氛和避免烟气直接冲刷水冷壁两个目的。

28.虚假水位是如何产生的？过热器安全门突然动作，汽包水位如何变化？
当汽包压力突然降低时，由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。

当汽包压力突然升高，则对应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位下降，同样形成虚假水位。

安全门动作后汽包水位先升后降。

29.磨煤机停止运行时，为什么必须抽（吹）净余粉？
①消除一次风管和磨内积粉，防止氧化自燃。

②停运时减少对燃烧的扰动。

③减少再次启动时，由于存粉吹入炉膛对锅炉工况的扰动。

④防止磨内因积粉过多，当重新启磨时吹入大量一次风引起炉内爆燃（特别磨出口温度较高的情况下）。

30.汽包锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
防止汽包上水时对汽包金属产生很大的热应力，造成汽包金属产生弯曲变形、裂纹，缩短使用寿命。

31.锅炉MFT动作常用的条件是什么？
6.2.2.1二台送风机跳闸。

6.2.2.2二台引风机跳闸。

6.2.2.3在锅炉负荷＜40％时OFT动作。

6.2.2.4失去探头冷却风延时120秒。

6.2.2.5汽包水位低（－370mm）延时120秒。

6.2.2.6汽包水位高（＋300mm）根据负荷延时。

6.2.2.7炉膛压力低Ⅱ值（－2540Pa）延时2秒。

6.2.2.8炉膛压力高Ⅱ值（＋3300Pa）延时2秒。

6.2.2.9锅炉风量＜30％延时10秒。

6.2.2.10失去全部燃料跳闸。

6.2.2.11锅炉火焰故障跳闸。

6.2.2.12至少有一给煤机在运行时二台一次风机全停。

6.2.2.13失去炉水泵运行延时3秒。

6.2.2.14第二次点火失败。

6.2.2.15BMS直流电源故障。

6.2.2.16锅炉负荷＞30％且汽机两个主汽门已关闭。

6.2.2.17发电机内部故障延时2秒。

6.2.2.18操作员手动MFT。

6.2.2.19MFT继电器不对应。

32.汽水共腾的现象是什么？
汽包水位急剧波动，水位电视模糊不清。

过热蒸汽温度下降。

严重时汽机蒸汽管道发生水冲击。

饱和蒸汽含盐量增大。

33.汽水共腾的处理？
汇报值长，要求降低锅炉负荷运行。

保持负荷稳定，全关过热蒸汽，再热蒸汽减温水，维持汽温正常。

通知化学加强对炉水分析，按分析结果进行排污，暂停向汽包加药。

汽机打开主汽门前的蒸汽疏水门。

在炉水品质改善前，保持较低的稳定负荷运行。

给水品质短时间内无法恢复时，请示值长申请停炉
34.炉底水封破坏后，为什么会使过热汽温升高？
炉底水封破坏，使得大量冷风从捞渣机或水封槽处吸入，降低了炉膛温度，使辐射吸热的比例降低，蒸发量减少；炉膛出口烟气温度升高，烟气量及烟气流速增大，对流受热面吸热加强，造成过、再热汽温的升高。

35.回转式空气预热器的密封部位有哪些？什么部位的漏风量最大？转子上下端面径向间隙之间漏风；转子外圆周与机壳之间漏风；转子外周上下端处的环向漏风。

径向间隙漏风最大。

36.中速磨煤机运行中进水有什么现象？
1.盘面磨磨煤机出口温度快速下降，会在几分钟内降到50℃以下；
2、磨煤机入口风温快速下降；
3、磨煤机热风挡板逐渐全开，冷风挡板逐渐全关；
4、磨煤机磨碗差压很快升高；
5、若煤量自动投入，其它磨煤机负荷自动增高；若煤量自动没投，则机组负荷下降。

37.何谓正平衡效率？如何计算？何谓反平衡效率？如何计算？
正平衡效率：试验过程中直接确定锅炉机组的有效利用热量Q1，燃料消耗量B及燃煤的低位发热量Qr，来计算锅炉热效率。

锅炉效率：η= q×100%
7000×4.18×b 其中：
η—锅炉效率b—标煤煤耗
q—锅炉产生的热量
反平衡效率是通过试验测定锅炉各项热损失q2,q3,q4,q5.q6,通过式子η=[1-（q2+q3+q4+q5+q6）]×100%
η—锅炉效率q2—排烟损失
q3—化学不完全燃烧损失q4—机械不完全燃烧损失
q5—散热损失q6—灰渣物理损失来计算锅炉热效率。

38.汽包壁温差过大有什么危害？
当汽包上下壁或内外壁有温差时，将在汽包金属内产生附加的热应力。

这种热应力能够达到十分巨大的数值。

可能使汽包发生弯曲变形、裂纹，缩短使用寿命。

因此锅炉在运动、停止过程要严格控制汽包壁温差不超过40℃。

39.运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？
因素：排烟温度和排烟量的高低。

1）防止受热面结渣和积灰。

运行中合理配风，避免煤粉刷墙，防止炉膛局部温度过高，可有效地防止飞灰粘结到受热面上形成结渣。

在
锅炉运行中应定期吹灰，可减轻和防止积灰、结渣，从而保持排烟温度正常。

2）合理运行煤层和合理配风。

在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层制粉系统，并合理调整二次风，保证炉膛出口温度及排烟温度保持正常。

3）注意给水温度的影响。

4）避免入炉风量过大。

过大的过剩空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量而使锅炉效率降低。

5）减少空预器漏风，优化一次风压和二次风压运行，正常投入空预器扇形板装置。

40.滑压运行有何优点？
1).滑压运行主蒸汽温度可以在很宽的负荷范围内基本维持额定值。

2).节流损失小，低负荷时汽机内效率高于定压运行。

3）.负荷变化时汽机热应力小，寿命延长。

4）.给水泵电耗少。

5）.延长锅炉承压部件和汽轮机调门的寿命。

41.汽包的作用是什么？
1.将许多管件连接在一起，储存大量的水和汽能短时间适应负荷的变化，稳定汽压；
2.有较大的蒸发面和蒸汽空间容积，可使蒸汽携带的水分离，改善蒸汽品质。

42.主、再热蒸汽系统水压试验范围？
一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。

对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门，包括再热汽来汽母管（冷段）。

43.为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化？锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的？
锅炉效率与其各项损失密切相关。

锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5～8％。

所以降低排烟损失对提高锅炉效率及全厂的发电经济性有着非常重要的意义，而排烟损失取决于排烟温度和烟气容积。

锅炉排烟温度升高原因：
1）受热面积灰，结渣使传热恶化，导致排烟温度高。

汽水品质不良，引起受热面内部结垢，也会使排烟温度升高。

2) 锅炉受热面的结渣、积灰
3). 一次风压增大；给水温度降低；氧量增大；煤质变化，环境温度上升，磨煤机出口温度下降等
44.锅炉启动过程中如何控制汽包壁温差？
1)、合理控制锅炉上水温度，上水速度不宜过快，按规程规定执行。

上水完毕，有条件时投入底部加热。

2)、严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压阶段的升压速度应缓慢。

这是防止汽包壁温差过大的重要的和根本的措施。

为此，升压过程要严格按着给定的升压曲线进行。

在升压过程中，若发现汽包温差过大时，应减慢升压速度或暂停升压。

控制升压速度的主要手段是控制好燃料量。

此外还可以开大一、二级旁路，增加旁路系统的通汽量。

3)、升压初期汽压上升要稳定，尽量不使汽压波动太大。

因低压阶段，汽压波动时饱和温度变化率很大，饱和温度变化大必将引起汽包壁温
差大。

4)、采用适当的方式加强定期排污，以使锅炉水循环增强。

5)、维持燃烧的稳定和均匀。

采用对称投油枪，定期倒换或采用多油枪少油量等方法，使炉膛热负荷均匀。

6)、尽量提高给水温度。

给水温度低，则进入汽包的水温也较低，会使汽包壁上下温差大。

45.磨煤机启动条件有哪些？
磨煤机启动条件
①磨入口气动隔离阀已开。

②给煤机前后电动门已开。

③惰化系统允许磨启动。

④磨煤机出口门已开。

⑤磨煤机入口门已开。

⑥该煤层点火条件满足。

⑦磨密封风/一次风差压≥1.96KPa
⑧液压排渣已开。

⑨无锅炉/煤层紧急跳闸和磨煤机跳闸指令。

⑩磨出口温度>60℃＜110℃，磨煤机一次风量>41T/h，润滑油系统条件满足，磨煤机电源正常。

46.为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？
负荷增加，炉膛出口温度增加，对流过热器入口烟温增加；烟气量和烟气流速也增加，对流过热器传热系数增加，所以对流过热器的汽温随负荷的增加而升高。

47.为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温？
再热器不宜采用喷水减温，因为会使电厂的循环效率降低，喷入再热器的水在低压下被加热汽化和过热，仅在汽轮机中低压缸中作功，中压循环的效率较低，从而降低了整个系统的循环效率
48.汽包水位三冲量调节原理是什么？何时投入？煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响？
汽包水位三冲量给水调节系统中，调节器接受汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号，汽包水位H是主信号，任何扰动引起的水位变化，都会使调节器输信号发生变化，改变给水流量，使水位恢复到给定值；蒸汽流量信号q m.S是前馈信号，其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作，改善蒸汽流量扰动时的调节质量；当给水流量变化时，测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化，所以给水流量信号;q m.w作为介质反馈信号，使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰，使调节过程稳定，起到稳定给水流量的作用。

当锅炉负荷大于35%时，投入汽包水位三冲量调节。

煤粉细度越小，煤粉在炉内易于点火，燃烧。

煤粉均匀性越好，燃烧越趋于稳定，扰动量小。

49.锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？
对一次风量的要求: 满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量，满足输送煤粉的需要。

一次风速不但决定着火燃烧的稳定性，而且还影响着一次风气流的刚度。

一次风速过高，会推迟着火，引起燃烧不稳定，甚至灭火。

一次风速过低，对稳定燃烧和防止结渣也是不利的
50.锅炉结焦的原因有哪些？。