混凝土外加剂与水泥的适应性

混凝土外加剂与水泥的适应性
摘要：随着当今建筑行业的不断发展，在建筑施工过程中对施工材料额硬性要求也越来越高。

有时混凝土的配制过程中，作为原材料的水泥和外加剂会出现一些不能相适应的情况，本文将就这个现象展开讨论分析影响两者适应性的因素，以及针对这个现象提出相关的建议和对策，以期能在实践中能够进行相关指导。

关键字：外加剂；水泥；适应性
混凝土外加剂旨在改善和调节混凝土的性能，是一种在搅拌混凝土之前或过程中掺和加入的一种材料物质。

外加剂在改善混凝土的性能方面起到了一定的作用，因而在工程中也越来越受到人们的重视，但是，对外加剂的选用一定要慎重，不然将会引起不良影响。

外加剂在配置混凝土的过程中能够提高水泥当中凝聚体的分散程度，从而改变游离水、吸附水与结合水之间的比例，使游离水量得到增加，进而能够提升水泥浆的稳定性和流动性。

外加剂在混凝土的搅拌时会随着水泥的加入而同时进行着一种变相过程，处于一种不断变化的状态，因此，在混凝土的搅拌过程中，对外加剂的掺入量有着严格的要求，以免在过程建设的过程中出现意外。

因此，在混凝土外加剂的使用之前，一定要做好一系列相关的外加剂与水泥的适应性的试验，对混凝土外加剂在使用中与水泥的适应性予以高度的重视。

对于混凝土外加剂和水泥的适应性的初步定义为：将检验过后符合规范标砖的外加剂掺和加入到在规定上可以使用该外加剂的水泥中，在两者的配置所得的混凝土中能够产生应该拥有的结果，那么，我们就认为这种外加剂和该种水泥是能够相适应的，反之，如果不能产生应该拥有的结果，那么，这种外加剂与该种水泥是不能相适应的。

一、影响着混凝土外加剂与水泥的适应性的因素
（一）外加剂方面的影响因素
1、外加剂掺和加入的量和工艺
在配置混凝土的过程中，外加剂掺和加入的量一般小于或者等于水泥质量的5%，在这个大范围下去试验寻找一个最佳的掺入量，以期能够使混凝土的性能得到最佳的效果。

如果在实验过程中，外加剂的掺入量高出或者低于最佳的掺量，那么就会对混凝土的性能产生一系列不良的影响，比如会直接影响到坍塌度损失的快慢和泌水的大小等等，除此之外，还会延长或者缩短凝结的时间，增加或者减弱凝结的强度。

在外加剂的掺入工艺上，外加剂分为先掺法与后掺法两种情况，经过相关工作人员做的大量实验表明，外加剂使用后掺法比使用先掺发更能提高混凝土的性能，但是要达到混凝土的最佳状态，在后掺法中，外加剂的用量往往要小于先掺法的用量。

实际上，后掺法加大了搅拌时间，从而使混外加与剂凝土之间发生很好的作用，达到以期的效果。

2、外加剂的种类
混凝土的外加剂不同的种类所含的分子结构也有所不同，例如外加剂中氢化氧或者三氧化硫等不同的含量对水泥颗粒的影响也就不同。

除此，外加剂形状上的不同和分子量的不同也会影响着其性质。

而且外加剂中的含碱量比较高的话，非常有利于混凝土的早期强度，但是，这样一来也会加快新拌混凝土的坍塌程度的损失。

此外，如果外加剂的引气量过大，并且外加剂的气泡不够封闭和均匀的话，也会影响混凝土的坍塌损失程度，还会降低混凝土的耐久性以及抗渗防冻的性能。

（二）水泥方面的影响因素
1、水泥的主要成分
水泥的主要由硅酸二钙、硅酸三钙、铁铝酸四钙、铝酸三钙等构成，而其中，影响着水泥的适应性的主要成分是铝酸三钙和硅酸三钙。

一般的，水泥中的铝酸三钙含量较低的水泥，它的适应性也会比较好，配置出来的混凝土的坍塌的损失程度也比较小。

而铝酸三钙含量比较高的水泥，就需要更多的石膏作为调凝剂。

在混凝土的搅和物当中，如果 2
SO浓度不够的话，那么就会加快新
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拌的混凝土的坍塌损失。

水泥中矿石资源一旦不够稳定，将会导致矿物成分的波动增大，在较大波动的影响下水泥中各种矿物的含量也会相应地被改变，从
而造成外加剂与水泥不能够很好地相适应。

另外，水泥中的个主要成分对外加剂吸附的能力，其中铝酸三钙的吸附能力最强，然后依次是铁铝酸四钙、硅酸三钙和硅酸二钙，水泥的水化速度的效率与水泥主要成分的吸附能力的关系近似地成正比。

新鲜的水泥搁置一段时间之后，其中的游离氧化钙会减少，从而使混凝土搅拌物所需的水量相应减少，相应地减缓了坍塌程度的损失，这样就改善了混凝土的外加剂与水泥的适应性。

2、水泥的细度
对于混凝土搅拌物而言，水泥越细腻，其水化的速度也就越快，这样一来对水量的需求就增大，进而提升保水性能，但是这样会导致混凝土的坍塌损失加快。

并且水泥过于细腻使得混凝土的收缩大，降低了其中的含气量，进而降低了混凝土抗渗和防冻的性能。

3、水泥的湿度和温度
在温度较高的情况下，水泥水化的速度也会相应的加快，水泥的湿度也会增加，这样也就加快了新版混凝土的坍塌损失程度。

所以，当温度比较高时，就要提高外加剂的掺和加入的量，同时防止水分的蒸发，提高混凝土的实际性能。

二、改善混凝土的外加剂与水泥的适应性的相关决策
要解决外加剂与水泥的不相适应的问题，需要在试验和实践中不断分析得出结论，可以从以下一些方面入手：
（一）选择适当的外加剂的掺入时间和用量
上文有论述到，外加剂的掺入时间和用量对其与水泥的适应性有着很大的作用，因此，可以从掺入时间上，采用外加剂的后掺法，从而改善外加剂的保型塑形的性能。

在用量上，一定要经过多次试验，找到外加剂的最佳掺量进行掺和加入，从而更好地改善混凝土的各项性能。

（二）尝试复合外加剂的使用
外加剂的种类和功能有很多，主要有能改善混凝土搅拌物的流变性能的引气剂、减水剂和泵送剂，能调节混凝土搅拌物凝结时间和硬度的早强剂、速凝剂和混凝剂，能调节混凝土搅拌物耐久性能的防水剂和阻锈剂，能改善其它性
能的膨胀剂和着色剂等。

如果将这些不同的外加剂进行适当的复合使用，不仅能使外加剂在其性能上扬长避短，而且更能使外加剂中不同的分子结构互相掺和并且相互作用，从而提高外加剂的应用技术效果。

（三）对于水泥品种的选用
水泥品种的不同也会影响着其与外加剂的适应性，所以，在实际操作过程中，要用不同的生产厂家的外加剂试验性地检测所用水泥的流动度，合理适当地选择水泥的品种，使其能够更好地与混凝土的外加剂相适应。

另外，水泥的生产厂家在水泥的生产中，也应该对水泥中硫酸钙的溶解度和含量进行适当地控制，水泥浆体的凝聚速度受 2
SO含量多少的影响，而在水泥的生产中，硫酸
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盐离子控制着水泥中铝酸三钙的水化程度。

因此，最好选用铝酸三钙含量小于8%的水泥进行使用。

（四）粉煤灰的选择
在混凝土的搅拌过程中，一般还有譬如粉煤灰等活性掺合料的成分掺入其中。

粉煤灰掺入的主要作用在于，它能够改善外加剂和水泥不能够很好地适应的情况下所导致的一些问题，诸如混凝土的保型塑形性能差和减水效果不佳等问题。

针对这些问题，应该选取粉煤灰较细或球型玻璃体含量较高的掺合料，将其烧失量控制在百分之五以内较为好。

三、结语
综上，影响着水泥与混凝土外的加剂的适应性的因素有很多，两者之间的适应性也是一个较为纷繁杂乱的问题，如果在实际的施工过程中遇到外加剂与水泥之间不能够相适应的问题，应该排除不合乎规范要求的水泥或者外加剂，然后进一步对外加剂和水泥的适应进行多次试验，尽量缩小外加剂和水泥品种的可选用范围，最后通过实际的混凝土的搅拌来进行验证。

参考文献：
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