PCB线路板可靠性试验作业指导书

3.2 品质部 QA 负责对生产出的板做可靠性试验，确保质量可靠性。
3.3 品质部 QA 负责对可靠性试验结果作最终判定，并记录存档。
4.0 定义：无
5.0 作业内容：
5.1 附著力试验
5..1.1 作料前准备：
3M 胶纸，1 块已后 待测板（半成品或成品）、 工作台、作业手套。
5.1.2 试验步骤：
5.4.2.2 开锡炉电源加热，调整炉温设定器，将炉温设定在 260℃。
5.4.2.3 当炉温指示针与设定温度一致（红色指示灯亮），锡块完全熔化时，用玻璃温度计测量锡
温度，要求在 260℃±5℃范围内。
5.4.2.4 用毛刷在待测的ＰＣＢ板上涂上一层均匀的助焊剂，然后用夹子夹住板的两边，使涂有
助焊剂的一面朝下。
工业酒精/天纳水、1 块已后 待测试板（半成品或成品）、工作台、作业手套、棉棒。
5.2.2 试验步聚
制作
审批
批准
日期
日期
日期
XXX
XXX 有限公司
文件编号 文件类型
XXX-WI-018 标准文件
文件名称:
可靠性试验作业指导书
版本 页次
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5.2.2.1 戴好手套，将待检测板平放在工作台面上，被测面朝上。
5.4.3.２上锡状况：目视检查被测面上锡饱满，无虚焊、假焊、不上锡不良。
5.4.3.３阻焊附著力，目视检查无起泡、阻焊脱落不良，３Ｍ胶纸测试无阻焊剥落不良。
5.5 板材性能测试：
5.5.1 作业前准备
锡炉、温度计、钢夹、待测板材、蚀刻机、铜箔仪、千分尺、作业手套。
5.5.2 试验步骤：
5.5.2.1 将来料板材切一块面积小于 14.5×19.5cm 光板做热冲击试验。
同一位置反复测试 3 次，每次均需更换胶纸。
5.1.3 品质要求：
5.1.3.1 目视检查阻焊及字符面无油墨脱落、起泡，3M 胶纸上无油墨附存即为合格。
5.1.3.2 目视检查镀金板面无甩金镍即为合格。
5.1.3.3 目视检查 3M 胶纸上有油墨附存，镀金板有金甩镍即为不合格。
5.2 耐溶性试验：
5.2.1 作业前准备：
5.2.2.2 用棉棒小心沾上工业酒精或天纳水，涂在被测面上，用沾有酒精或天纳水的棉棒反复
擦试 5 次。
5.2.2.3 品质要求
5.2.3.1 目视检查阻焊及字符面无油墨变色熔解，无擦试痕迹即为合格。
5.2.3.2 目视检查被擦试面有油墨变色、溶解、擦试痕迹即为不合格。
5.３硬度测试：
5.3.1 作业前准备
5.5.2.6 用铜箔仪测量板材中心及四角铜箔厚度，用千分尺测量板四角.5.3.1 板材热冲击后目视检查不允许有板材分层，铜箔起泡，板翘不良。
5.5.3.2 板材蚀刻后板芯不允许有变色、白斑、分层、有导电物质。
5.5.3.3 板材铜箔厚度、板材厚度必须与供应商提供的检验报告一致。
5.3.3.2 目视阻焊油墨面不能被６Ｈ铅笔划伤，有严重痕迹，否则一律不合格．
5.4 浸锡性测试：
5.4.1 作业前准备:锡炉，温度计、钢夹、助焊剂，已后 待测板面积小于 14.5×19.5cm 半成品
或成品板、3M 胶纸、毛刷、作业手套.
5.4.2 试验步骤:
5.4.2.1 从批量板中抽取 1~3PCS 或视试验结果再增加试验抽样数量及频率。
5.5.2.2 打开锡炉电源加热，设定炉温根据公司客户要求设定炉温参数值。
5.5.2.3 当炉温达到设定温度时，并用温度计测量锡温度，必须与客户板材要求一致。
5.5.2.4 将光板用夹子夹牢固，浸入锡液内，每 5 秒一次，待自然冷却后重复至三次为止。
5.5.2.5 将供应商板材切样 10×20cm 过蚀刻机蚀掉铜箔，检查基材品质状况。
XXX
XXX 有限公司
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XXX-WI-018 标准文件
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可靠性试验作业指导书
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1.0 目的:
规范我司可靠性试验作业程序，确保产品质量具有靠性保障。
2.0 适用范围:
适用我司来料，半成品、成品板。
3.0 权责：
3.1 生产部负责生产出好的半成品、成品板。
5.1.2.1 戴好手套，将待检测板拿起平放在干净的干作台上，被测试面朝上。
5.1.2.2 被测面必须无污染，将 3M 胶纸拉出贴附在被测面，用戴手套的食指轻捺擦 3M 胶纸面，
使 3M 胶纸与被测面完全吻合。
5.1.2.3 用一只手按住试板，防止移动，另一只手拿住胶纸另一端，以 90 度角用力垂直撕拉起，
４Ｈ.6H 铅笔，１块后 待测板（半品或成品）、工作台、作业手套。
5.3.2 试验步骤；
5.3.2.1 戴好手套，将待检测板平放在工作台面上，被测面朝上。
5.3.2.2 用一只手按住被测板，另一只手拿４Ｈ或 6H 铅笔在被测面呈４５度角推进５cm.
5.3.3 品质要求：
5.3.3.1 目视线路涂膜油墨面不能被４Ｈ铅笔划伤，有严重痕迹．否则一律不合格
5.4.2.5 以板的一边先接触锡面，以４５度角逐渐将整块板面浸入锡面，左右摆动５～６秒后取
出并摆动２下，待自然冷却后再重复浸锡１次。
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XXX 有限公司
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5.4.3 品质要求:
5.４３1 板材：目视检查不允许有分层、铜箔、起泡、板翘不良。
6.0 注意事项：
6.1 阻焊附著力测试一定要待板后 ，好后自然冷却方可检测。
6.2 用玻璃温度计测量锡温时，温度计插入锡面一定为 2~3cm，以免损坏温度计或测不到锡温。
7.0 异常处理：
7.1 如试验不合格，把不合格的板贴上不合格标签区分，并书面知会相关工序及上司处理，试验合格
板直接流入下工序，并作好记录。