金属切削机床复习资料

金属切削机床复习资料
第一章
1、金属切削机床：答：金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，也可以说是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。

2、为什么对机床分类？机床可分为哪些种类？
答：金属切削机床的种类繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类。

①按机床的工作原理分类：目前将机床分为11 大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床②按机床的通用程度分类：③按机床的精度分类
4、说明机床的含义
①Z3040×16/S2Z-类代号（钻床类）；；3-组代号（摇臂钻床组）；0-系代号（摇臂钻床系）40-主参数（钻床最大钻孔直径为40mm）；；16-第二主参数（最大跨距为1600mm）S2-企业代号（沈阳第二中捷友谊厂）Z5625×4A/DH（大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm 的四周立式排钻床）
②C6175（75-车身上最大工件回转直径为 750mm 的卧式车床）
3.CA6140（40-床身上最大工件回转直径为 400mm）
4.CX5112A/WF（单柱立式车床最大车削直径为 1250mm）
5.MG1432A（32-最大磨削直径为320mm；A 第一次较大的改进设计.）
6.Z5625×4A/DH
8.XK5030（30-其工作台面宽度为 300mm）
9.THM6350/JCS（由北京机床研究所生产，最大镗孔直径为500mm 的精密卧式加工中心铣镗床）
10.MM7132A
第二章
1、名词解释
①表面成形运动：机床上的刀具和工件，为了形成表面发生线而作的相对运动
②简单的成形运动：执行件仅作旋转运动或直线运动的成形运动
③复合运动：由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种确定的运动关系而组成的成形运动。

④主运动：切削工件上的被切削层，使之变为切屑的主要运动，又称切削运动。

特点是速度高，所消耗的动力大。

一个切削加工过程有且只有一个主运动。

⑤进给运动：不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动。

特点是速度较低，所消耗的动力较少。

⑥内联系传动链：联系复合运动内部两个单元运动执行件的传动链。

⑦外联系传动链：联系动力源和执行件，使执行件获得一定速度和方向的运动的传动链。

一个简单的成形运动对应一个外联系传动链，且外联系传动链一定与电机相连。

（外联系传动链和内联系传动链的关系：有内联系传动链一定要有外联系传动链，有外联系传动链不一定要有内联系传动链。

一个复合成形运动，必须要有外联系传动链和至少一条内联系传动链）2、机床运动的五个主参数分别是什么？
答：机床上每一个独立的运动都需要五个参数来确定，这五个运动参数是：运动的轨迹；运动的速度；运动的方向；运动的起点；运动的行程。

3、机床必须具备的三个基本组成部分是什么？
答：①动力源：实现机床上执行件运动的动力来源②执行件：它的任务是带动刀具或工件完成一定形式的运动，并保持准确地运动轨迹；③传动装置：将动源的运动和动力按要求传递给执行件或把一个执行件的运动和动力要求传递给另一个执行件的装置。

第三章
1、车床的用途有哪些？
答：车床可以加工各种回转表面、成形表面和端面，有的车床还
能车削螺纹表面。

2、车床可以分成哪些种类？
答：车床的种类很多，按其结构和用途的不同，主要有卧式车床、落地车床、立式车床、转塔仿形车床、仿形车床、多刀车床、单轴自动车床和多轴自动、半自动车床及各种专门化车床。

3、 CA6140 车床的传动系统有哪几条传动链？
答：①主运动传动链：从主电动机到主轴的外联系传动链。

两执行件为电动机和主轴，它的作用是把电动机的动力和运动传给主轴，使主轴带动工件旋转，并满足主轴转速和换向的要求；②进给运动传动链：从主轴到刀架的传动链。

两执行件为主轴和刀架，它的作用是使刀架实现纵向或横向进给运动。

4、 CA6140 车床三箱中有哪些典型机构？
答：①主轴箱：双向多片式摩擦离合器及其操纵机构；变速操纵机构；②进给箱：基本变速组、增倍变速组、移换机构、丝杆和光杆的的转换机构机对他们进行控制的操纵机构；③溜板箱：超越离合器及过载保护机构；开合螺母机构；溜板箱中的操纵机构；互锁机构
5、 CA6140 车床主轴的前后支承各采用什么轴承？
答：主轴的前支承是P5 级精度的NN3021K 型双列圆柱滚子轴承；主轴的后支承是由一个P5 级精度的角接触球轴承和一个 P5 级精度的推力球轴承组成。

6、 CA6140 车床可以车削哪些种类的螺纹？
答：CA6140 卧式车床可以车削公制、模数制、英制和径节制四种标准的螺纹，还可以车削加大螺距、非标准螺距及较精确螺距的螺纹。

它既可以车削左螺纹也可以车削右螺纹。

第四章
1、齿轮加工机床的类型有哪些？
答：金属切削机床中，用来加工齿轮轮齿表面的机床，称为齿轮加工机床。

按被加工齿轮的种类，齿轮加工机床可分为：①圆柱齿轮加工机床，如滚齿机、如车齿机、拉齿机、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮磨床等。

2、齿轮加工机床形成齿轮的方法有哪两大类？
答：①成形法②范成法
3、滚齿机上加工直齿圆柱齿轮需要哪些成形运动的和传动链？
答：成形运动：①工件的旋转运动为范成运动；②滚刀的旋转运动为主运动；③滚刀沿工件轴线方向的移动为进给运动；传动链：①范成运动传动链；②主运动传动链；③轴线进给运动链
4、滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮需要哪些成形运动的和传动链？
答：成形运动：①工件的旋转运动为范成运动；②滚刀的旋转运动为主运动；③滚刀沿工件轴线方向的移动为进给运动；④工件的附加回转运动；传动链：①范成运动传动链；②主运动传动链；③轴线进给运动链；④差动传动链；
5、磨齿机中实现范成运动除借助范成传动链以外还广泛应用了什么机构？
答：滚圆盘—钢带机构
6、用展成法原理工作的磨齿机根据工作方式不同，可分成哪两种磨切方式？答：连续磨削和单齿分度磨削
7、单齿分度磨齿机根据砂轮的形状不同可分为哪三种？
答：蝶形砂轮型；大平面砂轮型；锥砂轮型。

它们的工作原理相同，都是利用齿条和齿轮的啮合原理来磨削齿轮的。

8、插齿机有哪些用途？能完成哪些运动？
答：插齿机的用途是加工内外啮合的圆柱齿轮的轮齿齿面。

主轴（刀具）上下运动：切削运动；工件旋转运动；刀具旋转运动；齿深方向的进给运动；刀具回程时的让刀运动。

第六章
1. 卧式镗床能完成哪些运动？
答：镗杆的旋转运动；平旋盘的旋转主运动；镗杆的轴向进给运动；主轴箱的垂直进给运动；工作台的纵向运动；工作台的横向进给运动；平旋盘上径向刀架进给运动；辅助运动
2.摇臂钻床有哪些典型机构？
答：双立柱机构；菱形块夹紧机构
3.磨床的主要类型有哪些？
答：所有用砂轮、砂带、油研磨剂等为工具对金属表面加工的机床，统称为磨床。

主要类型有： 1）外圆磨床 2）内圆磨床 3）平面磨床 4）导轨磨床 5）工具磨床 6）刀具刃具磨床 7）各种专门化磨床 8）精磨机床。

4.外圆磨床有哪两种磨削方法？
答：纵磨法和切入磨法
5. 铣床能加工哪些表面？铣削加工的特点是什么？
答：采用各种不同的铣刀，可实现多种表面的加工，如平面、斜面、沟槽、成形表面、花键、齿轮轮齿、螺旋面、凸轮、T 形槽、燕尾槽等。

特点：由于铣刀是一种多刃刀具，因此，在铣削过程中，每个刀刃的切削是不连续的。

每齿的切削厚度以及同时参加切削的齿数都是变化的这种情况极易产生振动。

第七章
1、选择标准公比的一般原则是什么？
答：①通用机床，1.26 或1.41；②专门化、自动化机床：1.12 或 1.26；③大型机床：1.26、
1.12 或 1.06；④非自动化的小型机床 1.58、1.78 或
2.
2、制定公比标准的原则。

答：大于 1，小于等于 2；为 2 的某次方根；为 10 的某次方根。

3、有级变速机床主轴转速数列大多采用等比数列，有何优点？
答：①使转速范围内的转速相对损失均匀；②使变速传动系统简化。

4、试用计算法求下列参数：（书 P142 T2）
第八章
1、什么叫计算转速？什么是转速图？
答：将传递全部功率的最小转速称为该传动件的计算转速。

2、确定齿轮的齿数应注意哪些问题？
答：1）应满足转速图上转速比的要求；2）齿数和齿数和Sz 不
宜过大，以便限制齿轮的线速度而减少噪声，同时避免中心距增加而使机床结构庞大，一般Zmin≥1820； 4）三联滑移齿轮顺利通过的条件。

3、简述机床变速传动系统设计的要点有哪些？
答：一个规律：级比规律；两个限制：①传动比限制：i 的最大值为22.5，最小值为0.25；②变速组的变速范围限制：r 的最大值为810；三项原则：①传动原则为前多后少②传动线为前密后疏③降速为前慢后快；四项措施：①传动链要短②转速和要小③齿轮线速度要小
④空转件要少。

4、转速图有哪几个部分组成？
答：是由“三线一点”组成：轴线；转速线；传动线和转速点。

5.机床的主传动由哪些部分组成？
第十章
1、名词解释
①旋转误差：瞬时旋转中心线相对于理想旋转线的空间的位置偏离。

②敏感方向：通过切削点并垂直与切削所形成的表面的方向。

2、对主轴主件有哪些基本要求？
答：旋转精度；静刚度；温升和热变形；耐磨性。

3、装配双列圆柱滚子轴承有什么特点？
答：a．两排直径和长度相等的短圆柱滚子交错排列，滚子数量为5060 个，载荷均布；b.两型号轴承滚道环槽开的位置不同，滚道环槽开在内圈上，工艺性好，但调整间隙时易使内圈滚道畸变；
c.径向刚度和承载能力较大，旋转精度高，径向结构紧凑和寿命长；
d.不能承受轴向载荷，而需配用推力轴承。

4、双向推力角接触球轴承有什么特点？
答：a、与双列圆柱滚子轴承配套使用，以承受双向轴向载荷；b、修磨隔套的厚度，便可消除间隙和预紧；c、接触角大，钢球直径较小而数量较多，轴承承载能力和精度较高d、极限转速比一般推力球轴承高出 1.5 倍。

5、加梅轴承有什么特点？
答：a、两列滚子数目相差一个；b、它的外圈有弹簧，用作预紧；
c、采用空心滚子及整体式铝质保持架。

6、双列圆锥滚子轴承有什么特点？
答：a、用修磨隔套的调整间隙和预紧；b、既可以承受径向载荷也可以承受双向轴向载荷；c、滚子数量多，承载能力和刚度都搞，轴承制造精度较高；d、
7、简述角接触球轴承有哪些特点？滚动轴承有哪些特点？
8、提高主轴轴承主件性能的措施有哪些？
答：a、提高主轴组件的旋转精度：选配法；装配后精加工；b、提高主轴组件的刚度；c、提高主轴组件的抗振性：增加阻尼；增加平衡装置；采用消振器；d、控制主轴组件的升温和热变形：减少发热；加强散热；补偿热变形；热对称结构设计。

9、液体滑动轴承按油膜压力形成的方法可以分成哪两大类？
答：动压和静压轴承。

10、液体静压轴承有哪些特点？
答：优点：1）具有良好的速度和方向适应性；2）可获得较高的承载能力；3）摩擦力小，寿命长；4）旋转精度高，抗振性好。

缺点：要求配备一套专用的供油系统，对供油系统的过滤和安全保护要求严格，轴承制造工艺复杂。