4s店6S考核标准及考核制度
4s店车间6s管理制度
4s店车间6s管理制度第一章总则第一条为规范4S店车间管理，提高工作效率，提升工作环境和品质，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于4S店车间的各项管理活动，包括车间环境整治、工具设备管理、岗位责任分工、员工行为规范等。
第三条 4S店车间6S管理制度的制定遵循科学、规范、严格、可行的原则，充分利用各方意见，做到有效管理。
第四条所有4S店车间员工都必须严格遵守本管理制度，对工作环境整洁、设备管理、责任分工等方面积极配合，共同营造良好的车间工作氛围。
第二章 6S管理制度第五条 4S店车间工作环境整洁是6S管理制度的第一环节。
所有员工都要积极参与车间环境整治活动，保持车间整洁、干净，避免杂物堆积、灰尘飞扬。
第六条 4S店车间工具设备管理是6S管理制度的第二环节。
车间工具设备应保持整洁、完好无损，使用后应当及时归位，不得私自挪用。
第七条 4S店车间岗位责任分工是6S管理制度的第三环节。
各个岗位的责任分工要明确，避免工作责任不清晰，导致工作混乱。
第八条 4S店车间员工行为规范是6S管理制度的第四环节。
员工在工作中应当遵守纪律，服从管理，不得有休息时间滞留、私自擅离岗位等行为。
第九条 4S店车间数字化管理是6S管理制度的第五环节。
车间各项管理活动应当逐步引入数字化管理，提高工作效率。
第十条 4S店车间定期自检是6S管理制度的第六环节。
定期组织车间自检活动，及时发现并整改存在的问题，解决潜在安全隐患。
第三章实施细则第十一条 4S店车间工作环境整洁细则1. 每日清晨各岗位员工集体参与车间环境整治活动，清理车间内外地面、墙面等。
2. 定期组织车间大扫除活动，清除车间角落的杂物和灰尘。
3. 加强车间垃圾分类管理，定期清运，保障车间整洁。
第十二条 4S店车间工具设备管理细则1. 工具设备使用前应按规定进行检查，确保完好无损后方可使用。
2. 使用完毕的工具设备应及时进行清理、整理和归位。
3. 禁止私自挪用他人工具设备，如有损坏或丢失应及时报告。
6s规章制度考核细则
6s规章制度考核细则为了确保公司的生产管理和工作环境的有效运行，提高工作效率和员工的工作质量，公司将实施6S规章制度，并制定了相应的考核细则。
本文将对6S规章制度的考核细则进行详细说明。
一、规章制度1. 6S规章制度的目的6S规章制度的目的是为了改善工作环境，提高工作效率，增强员工之间的团队合作精神，并确保产品质量的稳定和提高。
2. 六个S原则的具体内容（1）整理（Seiri）：将工作区域中不需要的物品清理出去，保持工作环境整洁。
（2）整顿（Seiton）：对工作区域进行整理，确保物品摆放规范，易于取用。
（3）清扫（Seiso）：定期进行工作区域的清洁工作，保持工作环境的整洁。
（4）清洁（Seiketsu）：建立清洁工作的标准和流程，确保工作环境的整洁和维护。
（5）素养（Shitsuke）：遵守规章制度，养成良好的工作习惯和作风。
（6）安全（Safety）：确保工作场所的安全，防止事故的发生。
二、考核细则1. 考核频率考核将按照月度进行，每月的第一个工作日对上一个月的工作进行考核。
2. 考核内容（1）整理：对工作区域进行检查，确保没有临时或不必要的物品存在。
（2）整顿：检查工作区域内物品的摆放是否规范，易于取用。
（3）清扫：检查工作区域是否干净整洁，无垃圾或杂物。
（4）清洁：检查工作区域内的设备、机器等是否经过清洁维护，表面是否有积尘或脏污。
（5）素养：考察员工是否遵守规章制度，是否保持良好的工作作风和习惯。
（6）安全：检查工作场所的安全设施是否完好，员工是否佩戴个人防护用品。
3. 考核评分标准对于6S规章制度的考核，采用五分制进行评分，具体评分标准如下：（1）优秀（5分）：对所有要点都进行了认真贯彻和执行，并达到优秀水平。
（2）良好（4分）：对大部分要点进行了认真贯彻和执行，并达到良好水平。
（3）合格（3分）：对部分要点进行了认真贯彻和执行，并达到基本合格水平。
（4）不合格（2分）：对少数要点进行了认真贯彻和执行，但整体表现不理想。
【最新版】吉利4s店6s管理制度与标准
【最新版】吉利4s店6s管理制度与标准吉利4s店6s管理制度与标准目录管理制度 (3)第一：劳动管理制度 (3)（一）人事记录 (3)（二）体检 (3)（三）劳动合同 (3)（四）奖励和处罚 (3)（五）调岗、调职及任免 (4)（六）工作时间 (4)（七）工作服 (4)第二：劳动纪律 (4)（一）全勤及全勤奖 (4)（二）休班 (4)（三）迟到(早退) (4)（四）旷工 (4)（五）请假 (5)（六）培训 (5)（七）试工 (5)（八）离职 (5)（九）工龄补贴 (5)（十）其它 (5)第三：员工通用制度 (6)第四：营业人员行为规范 (6)（一）站 (6)（二）说话： (7)1、声音： (7)2、语言： (7)3、说话时机： (7)Ａ、订生日蛋糕： (7)Ｂ、购买蛋糕、面包、西点等商品： (8) （三）表情及行为： (9)第五：奖惩制度 (10)（一）奖励 (10)1、凡符合下列条件之一者，将给予奖励： (10)2、奖励办法： (10)（二）惩罚 (10)1、员工有下列行为之一为轻微过失错误 (10)2、员工有下列行为之一为一般过失错误 (10)3、员工有下列行为之一者为严重过失错误 (11)4、员工有下列情节之一为特重过失错误 (11)5、惩罚办法： (11)第六：店面环境卫生管理制度 (12)第七：生产环境管理制度 (12)第八：员工个人卫生管理制度 (13)第九：员工工装管理制度 (13)第十：员工宿舍管理制度 (13)第十一：保密制度 (14)营运流程 (14)第一：店面日常营运流程 (14)（一）开门作业 (14)（二）营业作业 (15)（三）交班作业 (15)（四）打烊作业 (15)第二：生产部门日常营运流程 (16)1、XX： (16)2、XX： (17)（三）收工作业 (17)管理标准 (17)第一：店容店貌标准 (17)（一）保持店容店貌的干净、整洁是每一名营业人员的责任和义务。
6s规章制度考核细则
6s规章制度考核细则为了更好地规范和管理公司的生产环境和工作流程，提高工作效率和生产质量，公司特制定了6S规章制度，并依据该制度制定了相应的考核细则。
本文将详细介绍6S规章制度考核细则的具体要求和评分标准，以确保全体员工对6S规章制度的理解和遵守。
一、6S规章制度1. Seiri(整理)- 所有工作区域的杂物、废弃物及不必要的物品应及时清理和整理。
- 工作区域的设备、工具、文件等应有固定的摆放位置，并保持整齐有序。
2. Seiton(整顿)- 确保工作区域内的物品摆放井然有序，方便使用。
- 设备和工具应进行标识和分类，易于辨识和存取。
3. Seiso(清扫)- 定期进行工作区域的清洁和维护，保持工作环境整洁美观。
- 定期清理设备和机器，保持其正常运行状态。
4. Seiketsu(清洁)- 养成良好的工作习惯，保持工作区域始终保持整洁。
- 积极参与公司组织的清洁活动，共同维护工作环境。
5. Shitsuke(素养)- 遵守公司的规章制度和工作流程，时刻保持良好的工作态度。
- 定期接受公司组织的培训和学习，提升自身素质和技能。
二、考核细则1. 整理考核：根据工作区域是否整齐干净、杂物是否清理彻底等进行评分。
评分标准如下：- A级：工作区域整齐有序，杂物清理彻底。
- B级：工作区域基本整齐有序，杂物清理较好。
- C级：工作区域杂物较多，整理不够彻底。
2. 整顿考核：根据设备和工具是否整齐摆放、是否进行分类和标识等进行评分。
评分标准如下：- A级：设备和工具整齐摆放，分类和标识清晰。
- B级：设备和工具基本整齐摆放，分类和标识较为清晰。
- C级：设备和工具杂乱无章，分类和标识不清晰。
3. 清扫考核：根据工作区域是否清洁、设备和机器是否得到及时清理等进行评分。
评分标准如下：- A级：工作区域整洁明亮，设备和机器得到及时清理。
- B级：工作区域基本清洁，设备和机器有定期清理。
- C级：工作区域较为脏乱，设备和机器清理不及时。
4s店的6s管理制度
4s店的6s管理制度一、前言为了更好地管理和提升4S店的运营效率，保障员工的安全，提高工作效率，降低成本，为客户提供更好的服务和购车体验，本文将详细介绍4S店的6S管理制度。
通过严格执行6S管理制度，不仅可以提高工作效率，还能提高4S店的形象和竞争力。
二、 6S管理制度的内容1. Sort（整理）井然有序的工作环境能够提高员工的工作效率，让员工更加专注于工作。
因此，在整理这一项上，4S店需要进行以下工作：- 将所有工具、设备和材料摆放整齐，保持工作区域的整洁。
- 确保工作区域的通道畅通，避免堆放杂物和易燃物品。
- 对不再使用的工具、设备和材料进行分类整理和清理，避免占用空间和影响工作。
2. Set in order（整顿）整顿主要是指对工作环境和工作流程进行规划和优化，让一切都能井然有序、得心应手。
具体的措施包括：- 为各项工作设立标准化的工作流程和操作规范，让员工能够按照规定的流程进行工作，提高工作效率。
- 设立标识和标志，将工作工具和材料摆放在指定位置，并标明使用方法和注意事项。
3. Shine（清扫）保持工作区域的清洁是十分重要的，不仅可以提高工作效率，还能提升工作环境的卫生和整洁度。
因此，在清扫这一项上，4S店需要做到以下几点：- 每天进行定时的清扫和整理工作区域，保持地面、墙壁和天花板的整洁。
- 对设备和机器进行定期的清洁和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
4. Standardize（标准化）标准化是指为制定规定的标准和规范，在工作中符合规定的标准和规范进行操作。
具体的做法包括：- 确定并公布工作标准和流程，让员工知道自己应该如何进行工作，确保工作的质量和效率。
- 对员工进行培训和教育，让员工掌握工作规范和操作方法。
5. Sustain（维持）维持是一个长期的过程，需要不断地进行反思和调整。
4S店可以采取以下措施来维持6S管理制度的执行情况：- 建立6S管理制度的考核机制，定期对各项管理制度进行考核和评估，对员工进行奖惩。
4s店售后服务6s管理制度
4s店售后服务6s管理制度一、概述为了提升4S店的售后服务水平，提高客户满意度，建立完善的管理制度是非常必要的。
5S管理是一种管理方法，通过对车间和工作场所的管理，提高生产效率，改善工作环境，实现全面管理。
6S管理在5S的基础上增加了安全管理，对车间和工作环境的安全性进行全面管理。
本文将针对4S店售后服务制定6S管理制度，并对各项内容进行详细介绍。
二、6S管理制度内容1. 安全管理为了保障员工和客户的安全，4S店售后服务部门要严格执行各项安全管理制度，包括消防安全、安全隐患排查、危险化学品管理、危险作业管理等。
要定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识，确保售后服务过程中的安全。
2. 整理要求售后服务部门对工具、设备、配件等进行分类整理，确保各项物品摆放有序，便于员工使用和管理。
要对工具和设备进行定期检查和维护，确保能够正常运行。
3. 清洁要求售后服务部门对工作环境进行定期清洁，包括地面、墙壁、车间内部等。
要做好垃圾分类处理，保持工作环境整洁、安全。
4. 清扫要求售后服务部门对工作区域进行定期清扫，包括地面、设备、工具等。
要及时清理工作台面上的杂物，做到工作台面整洁、无障碍。
5. 整顿要求售后服务部门对工作流程进行整顿，包括制定工作标准、规范操作流程、统一管理制度等。
要对员工的工作态度和行为进行规范，确保工作效率和质量。
6. 培养要求售后服务部门对员工进行技能培训和职业道德培养，提高员工的综合素质和服务水平。
要定期组织员工参加相关培训，提高员工的专业技能和服务意识。
三、6S管理制度执行1. 确立责任部门为了落实6S管理制度，4S店售后服务部门要设立专门的管理人员负责执行各项管理制度，确保制度的顺利执行和落实。
2. 制定管理计划为了推动6S管理制度的实施，4S店售后服务部门要制定详细的管理计划，包括安全管理计划、整理计划、清洁计划、清扫计划、整顿计划、培养计划等。
要明确各项计划的具体内容、执行方式和责任部门，确保能够按时按质完成各项任务。
售后服务现场6S管理规定和考核细则
售后服务现场6S管理规定和考核细则一、背景介绍二、6S管理规定1.1、整理（Seiri）整理是指按照工作需要，将现场工具、设备、材料进行分类、整理和清理。
具体要求包括：（1）将现场工具、设备、材料归类，规划专用存放区域；（2）清理工作台、地面和储物柜，保持整洁有序；（3）清除多余的杂物，精简工作区域。
1.2、整顿（Seiton）整顿是指将整理好的物品有序排列，使其易于找到和取用。
具体要求包括：（1）为每个物品指定固定的存放位置；（3）设置清晰明确的物品摆放顺序。
1.3、清扫（Seiso）清扫是指对售后服务现场进行日常的清洁工作。
具体要求包括：（1）制定清扫计划，明确清扫的时间和频率；（2）清理现场产生的垃圾，保持环境清洁；（3）清洗工具、设备和器具，确保其干净、整洁；（4）注意清洁角落和隐蔽部位。
1.4、清新（Seiketsu）清新是指定期进行现场整理和清洁，使其始终保持整洁和清新。
具体要求包括：（1）执行定期的整理和清洁计划；（2）检查和维护现场物品的整齐有序；（3）及时处理现场出现的问题和隐患。
1.5、素养（Shitsuke）素养是指将6S规范作为员工职业素养的一部分，并形成良好的工作习惯。
具体要求包括：（1）培养员工遵守规章制度的意识和自觉性；（2）加强培训和教育，提高员工的专业技能和质量意识；（3）进行定期考核和评价。
三、考核细则3.1、整理考核（1）分类整理是否合理，有无多余杂物；（2）是否设置了专用存放区域；（3）工作台、地面和储物柜是否清洁整洁。
3.2、整顿考核（1）物品是否有固定存放位置；（3）物品摆放顺序是否清晰明确。
3.3、清扫考核（1）是否按照清扫计划进行清洁；（2）现场是否保持干净和整洁；（3）工具、设备和器具是否清洁。
3.4、清新考核（1）是否执行定期的整理和清洁计划；（2）现场物品是否整齐有序；（3）是否及时处理现场问题和隐患。
3.5、素养考核（1）员工是否遵守规章制度；（2）是否接受过相关培训和教育；（3）是否达到规定的考核要求。
4s店的6s管理制度
4s店的6s管理制度1. 简介4s店是一种综合服务型汽车销售店，为汽车制造商提供汽车销售、售后服务、维修保养和配件供应等一体化服务。
在4s店中，6s管理制度被广泛采用，其目的是提高4s店的整体管理水平、提升服务质量和客户满意度。
本文将介绍4s店的6s管理制度的含义、重要性以及实施步骤。
2. 6s管理制度的含义6s管理制度是一种基于“整理、整顿、清扫、清洁、素养、谦虚”六个方面的管理体系。
它强调在工作环境中营造整洁有序、高效率、安全健康的工作氛围，以提高工作效率和质量。
•整理(Seiri)：对工作区域进行整理，清理无用或多余物品，保留必要和有价值的物品。
•整顿(Seiton)：对工作区域和物品进行整顿，确保物品摆放规划有序，方便取用。
•清扫(Seiso)：定期进行清洁和保养，保持工作环境整洁干净，防止污染和损坏。
•清洁(Seiketsu)：定期进行清洁工作，保持工作场所清洁整齐，提高工作效率和质量。
•素养(Shitsuke)：培养员工良好的工作习惯和道德素质，提高自我管理能力。
•谦虚(Shisei)：谦虚待人，虚心学习，勤勉工作，提高个人和团队的工作能力。
3. 6s管理制度的重要性实施6s管理制度对于4s店具有重要意义和价值，具体体现在以下几个方面：3.1 提高工作效率通过整理、整顿、清扫、清洁等环节，可以摆脱无用物品和杂乱无章的工作环境，使工作更加有序和高效。
员工可以更快地找到所需要的工具和材料，减少寻找时间，提高工作效率。
3.2 优化工作环境通过定期的清洁和保养工作，可以保持工作环境整洁干净，防止灰尘、污垢等对工作设备和产品的污染和损坏。
良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性和工作质量。
3.3 提升产品质量通过清洁和整顿工作区域，可以防止杂乱和卫生问题影响到汽车维修、保养等工作。
整洁的工作环境和高效率的工作流程有助于提高产品质量，增加客户满意度。
3.4 培养员工素养通过培养员工良好的工作习惯和道德素质，员工可以更加自觉地遵守工作规章制度，提高工作积极性和服务态度。
6S绩效考核评分规范
6S绩效考核评分规范一、背景6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）的英文单词的首字母缩写。
6S管理是指通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的综合管理, 提高工作效率、改善工作环境、优化工作流程。
为了对6S绩效进行评估和考核, 制定本绩效考核评分规范。
二、评分规则1.整理（Seiri）定义:整理是指将使用和不使用的物品分开, 清理工作区域, 将多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
评分标准:优秀: 物品整理得当, 工作区域干净整洁, 多余的物品及时处理或存放在合适的位置。
合格：工作区域整理较好, 物品分类基本正确, 但仍有部分物品未及时处理。
不合格：工作区域杂乱, 物品分类混乱, 多余的物品无处可放。
2.整顿（Seiton）定义:整顿是指为了方便使用而将使用工具、材料等归纳整理好, 并设定好摆放位置, 使得需要的物品能够快速、准确地取用。
评分标准:优秀: 工具、材料等摆放有序, 容易辨认和取用。
合格：工具、材料摆放基本整齐, 但有些摆放位置不合理或容易混淆。
不合格：工具、材料摆放混乱, 位置随意, 无法快速找到需要的物品。
3.清扫（Seiso）定义:清扫是指对工作区域进行日常的清理, 包括清理垃圾、清除灰尘、拖地等, 铲除污渍和粉尘。
评分标准:优秀: 工作区域清洁, 没有垃圾、灰尘和污渍。
合格：工作区域基本清洁, 但可能还有一些细微的垃圾、灰尘或污渍。
不合格：工作区域脏乱, 存在明显的垃圾、灰尘和污渍。
4.清洁（Seiketsu）定义:清洁是指经常保持工作区域的整洁和清洁, 包括保持设备仪器的清洁、防止污染和腐蚀的措施。
评分标准:优秀: 工作区域整洁, 设备仪器保持清洁, 做好了防污染和腐蚀的措施。
合格：工作区域基本整洁, 设备仪器有一些轻微的脏污或未做好防污染和腐蚀的措施。
不合格：工作区域脏乱, 设备仪器有明显的脏污且未做好防污染和腐蚀的措施。
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4.doc
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4现场6S管理考核制度一、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。
特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。
4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。
员工请假核准权限：车间主管；二、清洁卫生制度1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。
制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。
2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。
3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。
5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。
8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。
三、车间生产秩序管理制度1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。
4S经销店6S管理制度.
1. 整理（SEIRI）:是对现场滞留物的管理，重要是区分輿与不要。
不用的东西坚决清理岀现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放在储备区；经常使用的东西放在作业区。
2. 整顿（SEITON）:对需要物品的整顿。
重点合理布置，方便使用。
3. 清扫（SEISO）:制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造岀一个优质.高效地工作环境。
4. 清洁（SETKETSU）:整理、整顿、清扫的结果就是清洁。
5. 素养（SHITSUKE）:素界就是行为规范，提高索质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改髀人际关系。
6. 安全（SAFETY）:建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第-•观念，所有的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。
6S管理活动贵在坚持，养成习惯。
“6S”管理活动要时刻铭记PDCA的工作程序，在现场实际实施，并明确“5W1H” （即干什么、为什么、淮来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干）。
6S管理操作要领第一步：整理经销商对所有场所全面清理，包括看得到和看不到的地方。
区分出各区域内要用与不要用的东西，不要用的东西应撤除现场或处理掉。
修理区除维修设备、工具竽基本设施以外的东西，如废配件、报废设备竽要清理掉；过时标语应清理掉；办公区内除办公用品和设施以外的杂物要清理掉，区域贵任人每天坚持自我检查，把不要用的东西及时淸理出该区域。
备注：过时的标识、标语、标签、标牌、张贴物已经结束的服务活动标语等竽。
第二步：整顿1. 调整不合理区域和建筑结构，改造不规范地面和墙体。
经销商在进行整改时应将室内环境最好、接待客户最方便、便于观察到车间的房间调整为用户休息室。
2. 划分区域经销商区域主要分为办公区、公共区、预检区、待修区、修理区（机电维修区、饭金区、漆工区）、完工检验区、竣工区、来宾停车区、用户休息室、车辆通道.备件库房、废物存放区（废物存放区最好规划在隐蔽处且有鬧墙隔离）。
4s店6s管理制度
4s店6s管理制度1. 前言随着汽车行业的快速发展，4S店作为汽车销售和服务的重要平台，其管理制度的建立和完善显得尤为重要。
6S管理制度是对汽车4S店内部管理的一种科学方法，具有很强的操作性和实用性。
下面将对4S店6S管理制度做详细介绍。
2. 4S店6S管理制度的基本概念4S店6S管理制度是将整个汽车销售和服务过程进行系统化管理的一种方法。
其核心内容包括：整顿（Seiri）、整齐（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、标准化（Shitsuke）以及安全（Safety）。
3. 4S店6S管理制度的实施方法（1）整顿：整理工作场所，清除不必要的物品，为工作创造良好条件；（2）整齐：根据不同工作岗位设置必需工具和设备，保证工作区域整齐有序；（3）清扫：定期进行地面、设备、工具的清扫和维护，保持店面整洁；（4）清洁：定期进行店面、设备、工具的清洁，保证购车环境清洁；（5）标准化：建立工作流程和标准操作规范，确保每个员工都按标准操作；（6）安全：建立完善的安全制度，确保员工和客户的安全。
4. 4S店6S管理制度的实施步骤（1）整顿：对工作场所进行整顿，清除不必要的物品，为工作创造良好条件；（2）整齐：根据不同工作岗位设置必需工具和设备，保证工作区域整齐有序；（3）清扫：定期进行地面、设备、工具的清扫和维护，保持店面整洁；（4）清洁：定期进行店面、设备、工具的清洁，保证购车环境清洁；（5）标准化：建立工作流程和标准操作规范，确保每个员工都按标准操作；（6）安全：建立完善的安全制度，确保员工和客户的安全。
5. 4S店6S管理制度的实施效果（1）整顿后，工作场所更加整洁、整齐，工作效率得到提高；（2）整齐后，各工作岗位的必需工具和设备更加清晰，工作过程更加流畅；（3）清扫后，地面、设备、工具更加整洁，员工和客户的安全得到保障；（4）清洁后，店面更加美观、购车环境更加舒适，客户体验得到提升；（5）标准化后，工作流程更加规范，员工操作更加统一；（6）安全后，员工和客户的安全得到保障，工作环境更加和谐。
6s规章制度考核细则
6s规章制度考核细则一、考核目的与意义6S规章制度考核旨在评估和监督企业内部各项规章制度的执行情况，以确保员工能够遵守规定，并通过规范化的管理方式提高工作效率与质量。
考核通过制度的执行程度，评估并帮助员工了解并改进在企业内部各个方面的工作表现。
二、考核内容与标准1. Seiri（整理）：考核重点：物品归类清晰，无用物品及垃圾处理规范，工作区整洁。
考核标准：工作区内物品分类齐全，明确标注；无用物品及垃圾有专门处理渠道，及时清除；工作区整洁无障碍。
2. Seiton（整顿）：考核重点：物品有序摆放，物品标识明确，易取易放。
考核标准：物品按照标准摆放整齐，且标识清晰易读；物品易取易放，节约工作时间。
3. Seiso（清扫）：考核重点：工作区、设备设施及周边环境清洁干净。
考核标准：工作区干净整洁，无尘土、乱堆物；设备设施清洁无异物；周边环境无垃圾堆积。
4. Seiketsu（清洁）：考核重点：工作区保持长期清洁，规章制度宣导和培训有效。
考核标准：工作区保持整洁并有定期保养；规章制度宣导和培训有效，员工熟知并遵守。
5. Shitsuke（遵守）：考核重点：员工自觉遵守规章制度，有积极改进的意识。
考核标准：员工积极遵守规章制度，维护相关工作环境；定期开展改进活动，提出创新意见。
6. Safety（安全）：考核重点：工作区域和工作设备设施的安全保障。
考核标准：工作区和设备设施无安全隐患，符合相关安全标准；员工遵守安全操作规程。
三、考核方法与频次1. 考核方法：（1）日常考核：由各部门组织内部考核小组进行，每月开展一次，针对各项规章制度进行现场检查和评估。
（2）月度综合考核：由综合考核小组对日常考核的结果进行综合评定，形成综合考核结果。
（3）季度考核：由高级管理层进行考核，并对月度综合考核结果进行汇总评估。
2. 考核频次：（1）日常考核：每月一次。
（2）月度综合考核：每月末。
（3）季度考核：每季度末。
四、考核结果与奖惩措施1. 考核结果：综合考核结果统计形成考核报告，包括各项规章制度的得分和评价，以及整体综合得分。
6s规章制度考核细则
6s规章制度考核细则为了确保企业的生产环境整洁有序，提高工作效率和品质，我们制定了6S规章制度，并通过考核来确保其有效实施。
本文将详细介绍6S 规章制度考核的细则。
一、考核目的和原则1. 考核目的：考核的目的是评估各部门和员工对6S规章制度的遵守程度，发现问题并及时进行改进，确保生产环境整洁有序，为企业的长远发展提供有力支持。
2. 考核原则：考核将依据6S规章制度的要求进行，注重细节和全面性，公正、公平、公开的原则贯穿整个考核过程。
二、考核内容1. 整理（Seiri）：考核内容包括场地清理、物品分类整理、标识与定位等方面的要求。
考核重点关注各部门和员工对工作区域及杂物的整理与清理情况，以及物品分类归纳的准确性。
2. 整顿（Seiton）：考核内容包括物品摆放整齐、用具管理、清晰标识等方面的要求。
考核将评估各部门和员工对工作区域的整齐摆放程度以及工具设备管理的规范性。
3. 清扫（Seiso）：考核内容包括地面、设备、设施的清洁情况，垃圾管理和排水通畅等方面的要求。
考核将观察各部门和员工对工作区域的日常清洁和垃圾处理情况，以及环境保持的良好标准。
4. 清洁（Seiketsu）：考核内容包括个人仪容仪表、工作服干净整洁、卫生习惯等方面的要求。
考核将关注员工的个人卫生和仪容仪表，以及对相关规定的遵守程度。
5. 知敬（Shitsuke）：考核内容包括培训知识应用、规章制度执行、质量要求遵守等方面的要求。
考核将评估各部门和员工对规章制度执行情况以及对培训知识的掌握和运用情况。
三、考核方法和标准1. 考核方法：考核采用定期巡检和抽查相结合的方式进行。
定期巡检由各部门负责人组织，抽查则由质量管理部门随机选取相关人员或区域进行。
2. 考核标准：考核将根据6S规章制度的具体要求，制定详细的评估标准。
评估标准将包括不同等级的合格要求，通过等级来评价各部门和员工的表现。
四、考核结果和处罚与奖励1. 考核结果：考核结果将由质量管理部门进行统计和总结，并向各部门负责人和员工通报。
“6S”管理工作内容及考核标准
“6S”管理工作内容（一）整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
1.根据物品的使用频率进行分层管理，重新摆放。
（1）过去 1年没有使用的物品，处理掉（抛弃或回仓等）；（2）过去7-12个月没用过的物品，远离工作区域单独保存；（3）过去1-6个月没用过的物品，可放在工作区域内较偏的地方；（4）每月每天使用的物品保存在最近的地方；（5）每小时都会使用的物品随身携带。
如此分层，做到物必有名，物必有家。
2.整理的范围。
（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理；（3）设备仪器、器械、工具箱、仓库、货架、储物间等的整理；（4）院内花草、树木、标牌、路灯等所有固定物的整理；（5）工作流程、工作行为的整理。
3.私人物品在公共场所应减少到最低数量，最好集中存放，实行一人一柜，各自归位。
4.提倡环保回收、修旧利废、循环利用以减少浪费。
（二）整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放整齐并加以标示。
目的：工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，营造整齐的工作环境，消除过多的积压物品。
1.视觉管理：包括目视管理和颜色管理，其目的在于方便寻找，30秒内可准确找到，提高工作效率。
如：按照物品种类进行全院统一的颜色分类标识并编号等。
2.院内车辆摆放有序，卫生干净整齐，花草美观，树木茂盛，路灯正常。
3.要求：（1）物品放置一目了然，取用快捷，操作方便；（2）院内车辆出入顺利，卫生无死角，花草、树木无干枯、路灯无损坏、无长明灯。
（三）清洁：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持干净的工作场所、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少伤害。
1.清除工作场所内的垃圾、污物，包括地面、墙壁、天花板、设备仪器表面、工作人员自身，尤其是隐蔽的角落，损坏的物品要及时修理好。
2.要求：（1）建立清扫责任区；（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫；（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目。
4S店售后服务6S管理新规制度
6S管理制度一.目标为了加强企业管理制度，塑造企业良好形象，提升工作效力，降低企业成本，提升职员综合素质，发明一个宽大、整齐、洁净工作场所。
二.范围凡于本企业产品质量及用户满意度相关：办公场所，车间，职员休息间，前台，客服部门，用户休息间等。
三.定义1.工作环境：对企业形象有影响周围环境，如人原因，情绪波动，对工作态度有偏见，场地原因，车间温度，噪声，废气，和设备，电气维护相关安全隐患。
2. 6S指是对6S日文SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清扫）、SETFTSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETV（安全）六个单词，因为六个单词前面发音全部是‘S’，所以简称“6S”。
3. 整理：将办公场所和工作现象中物品、设备清楚区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要则进行处理和报废。
4. 整理：将需要品依据要求定位，定量等方法进行摆放整齐，并明确地对其给标识，使寻求需要品时间降低为零。
5. 清扫：将办公场所和现象工作环境打扫洁净，使其在无垃圾、无灰尘、无赃物、洁净、整齐状态并防其污染发生。
6. 清洁：将整理、整理、清扫实施进行到底，且维持其结果，并对其实施做法，给予标准化，制度化。
7.素养：以“人性”为基础，透过整理、整理、清扫、清洁等合理化改善活动，培养上下一体共同管理语言，使全体人员养成守标准、守要求良好习惯，进行促进全方面管理水平提升。
8．安全：指企业在产品生产过程中，能够在工作状态行为设备及管理等一系列活动中给职员带来既安全又舒适工作环境。
四．6S制度一．车间1.必需遵守打卡制度。
2.上班必需穿工作服，佩戴工号牌。
3.着装要整齐、不皱，不脏。
4.男职员不许可留长发，长指甲，胡须。
5.不许可把早饭带进车间中或职员休息间。
6.车间内（包含）厂内不许可抽烟。
7.上班时间不许可聚众聊天，喧华，大声喧哗。
8.同事之间要相互帮助，相互尊重，团结，9.8点50分之前必需做好自己管辖内6S。
汽车4S店（车间现场）6S管理考核制度.doc
汽车4S店（车间现场）6S管理考核制度.doc汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4现场6S管理考核制度一、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。
特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。
4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。
员工请假核准权限：车间主管；二、清洁卫生制度1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。
制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。
2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。
3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。
5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。
8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。
三、车间生产秩序管理制度1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。
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注：1、按此表每星期检查一次，根据实际情况进行评分并指导改正 2、此检查将作为对优秀部门评选及月度优秀员工评选依据、并同部门人员工资挂钩10% 3、分数达到80分及以上，取消与工资挂钩，得分连续两月达95分以上月奖励由此部门获得
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点检时间： 点检时间：
考评区域 20 年ຫໍສະໝຸດ 月 日 项目分 数5 5 5 10 5 5 10 10 3 5 5 5 5 2 2 3 5 5 5 点检人：
具体评价项目
工具车未使用状态中摆放在定置线内 工具车内维修工具摆放整齐，方便拿取，且 无杂物 车辆轮胎拆卸后放置在轮胎架上，且轮胎架 在定置县内 设备使用完毕或未使用须按定置标准摆放 工位操作台或推车按定置线摆放 工位定置线，工位标识、墙裙整洁清晰无污 损。 废油收集器使用完毕或未使用中按定置要求 摆放，且废油收集器干净整洁 车辆拆解部件、新件、废旧件按要求进行整 齐归类摆放 员工不违反操作工艺，不野蛮操作。
项目得 分
扣分原 因
被点检 部门
班组点检 不随意动用顾客车辆电器设备和车上物品。 表
员工着装符合比亚迪汽车要求，干净整洁。 员工举止文明，不得打闹嬉戏。 保持工位清洁、整洁，做到三不落地（油水 不落地，配件不落地，工具不落地）。 工位中的管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连 接松动。 责任区域内消防器材完好，未过期。 工具领用符合规范，并在使用完毕后及时归 换 班组负责设备每月定期保养，且在保养卡上 填写及时、准确、全面。 班组组人员对礼仪、规章等遵守程度；干部 与属下协调配合程度 按照工种佩戴劳保用品（防毒面具、护视镜 、手套等）。