浅谈框架结构施工的几个常见问题
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气情 况等 。
混凝土框架结构施士. 梁柱及主次梁接 头， 如果处理不好， 就会出现混凝土漏浆。轻 则构件表面出现麻面， 重则出现接头处露筋。 ， 对现浇梁 板施工工艺的改进惫见 即使采取补救措施， 也难达到设计标准。而且 接头部位的负弯矩大， 剪力也大， 处理稍有不 在全现浇框架结构中， 梁板所需要的混凝 当， 对结构性能影响很大。出现因模板固定不 土的工程里很大 ， 特别是大跨度的混凝土梁. 从梁一端的第一个浇灌带到另一端浇灌带的 牢及接头粗糙， 混凝土没有分层振捣， 混凝土 完成， 往往需要6- 16 小时， 这时， 第一浇灌带 塌陷即施工振捣等荷载作用造成跑模使混凝 影响构件的 的混凝土已达终凝， 按理来说， 上面不能再加 土构件接头处出现凸凹不平现象， 施工振动荷载， 但在另一端梁柱接头的地方， 几何尺寸， 粉刷前不得不进行开凿， 费工费料。 因钢筋多而密， 为了下料和振捣， 工人用木犊 2 . 1 跑模、漏浆的原因 施工现场采用的角钢模， 大部分已经周转 子将钢筋凿开将播人式的振动棒塞在钢筋之 间强迫振动， 这种高频振动传到已终凝钢筋一 数次， 本身不直不方， 拚接后缝隙大， 容易产生 端, 既会使混凝土同钢筋之间的握裹力受损， 漏浆。还有一部分角模是钢， 木混用， 在梁柱 木模与钢模材质不同， 给接 又会使已终凝的混凝土振硫松或出现冷缝 ， 造 接头处采用木模， 成混凝土内伤。而且将高频串插入式振动棒 头固定增加了困难， 容易因为固定不紧 接触 不严而产生漏浆。其次， 对梁的支撑系统 习 直接硬塞在钢筋之间振动 ， 会产生强噪音， 造 惯认为， 靠近柱的一侧可不必设垂直支摊。一 成环境污染， 为确保混凝土内在质量和避免产生噪音 般垂直支撑是在两侧500-800mm处。同时浇 污染， 建议凡是较大跨度连续梁板的施工， 待 注梁柱混凝土时， 柱两侧施工荷载最大， 又由 立模以后， 先绑扎主梁和次梁的钢筋， 检查合 于振捣方法不规范， 振捣时间较长， 模板在动 格后， 浇灌混舜土至板底50mm 处， 再绑扎板 荷载作用下因固定不牢而产生位移 ， 从力学角 度分析:常见模板固定卡子或拉结螺拴距离往 的钢筋， 待已浇的混凝土强度达到 1.2Mpa 以 模300-400mm， 侧模板厚度一般为25mm ， 当 后， 再浇灌梁板混凝土. 用平板振动器捣密 实。 量的高度在 500mm 以内时， 梁模能承受300 mm 长的悬臂侧向荷载。 如果梁高大于 500mm 按照 这样的施工工艺， 在梁内留了一条水 时， 模板难以承受混凝土自重[ll 向力作用， i 侧 乎施工缝， 通过受力分析认为这条施工缝对梁 的使用功能无影响。 模悬臂端产生变形， 导致模板拼缝开裂而漏 ( 1)材料力学弯曲变形的平面假设和钢筋 桨， 混提土计算简图表明， 受弯构件截面下部钢筋 2 2 跑棋，漏浆的防治 受拉， 截面上部边缘附近处混凝土受压(有时设 防治方法关键是要增加模板的刚度 ， 合理 受压钢筋).而水平施工缝在受拉区和受压区之 组合模板， 确保模板拼缝严密。 增加模板的刚度. 实践证明， 采用预埋 间不受力区域， 故对混凝土梁的弯曲受力无影 响。梁端的剪力平行于截面， 垂直于水平施工 塑料管内穿 12- 14 螺栓法固定， 能控制模板侧 缝。 向变形， 梁高d 汗 400m“时， 采用形卡设于柱 间距 250mm 一道， 其余每隔600mm 设一 ( 2)因为梁内钢筋和混凝土之间的握裹力 处， 未受损， 混凝土同主筋和箍筋共同工作， 保证 道。当梁高大子400mm 而小于600mm时， 采 了梁的弯曲变形和平面变形的整体性 ， 故对梁 用预埋塑料管穿 比螺检固定， 第一道设于栓 其余的每隔 600mm 设一道。当 在使用过程中的可靠性、安全性和耐久性均 侧 l oomm 处， 无影响， 在具体施工中， 对水平施工缝也要进 梁高于800mm 而小于l000mm时， 预埋塑料管 穿14 螺栓固定， 分上下两排设置， 上排设于梁 行处理。首先在混凝土终菠以后， 浇水养护之 顶下250mm 下排设于梁底上250mm,边管距 前要划破和清除随 自由水燕发而析在混凝土 其余每隔 500mm 设一道。减 表面的氧化钙， 混凝土养护时用水冲洗干净。 往 l 00mm 设置， 少悬臂端长度 使模板端部的受力变小， 变形 然后， 在第二次混凝土浇灌前应润湿而不积 变 小。螺 杆固定 模的竖 在侧 楞上‘ 螺栓拧 用 水， 再用素水泥浆接浆， 凡接桨部分要求混凝 土浇灌必须在2 个小时内完毕。 紧， 有效的控制模板的侧向变形。提高模板的 科技资讯 S CIEN & TECH CE NOLOGY IN FORM ATION
制在 200mm 以 内。
2 混凝土跑模、 漏浆的原因和防治
整体功能 ， 对预防混凝士漏浆起很大的作用。 合理组织模板。模板组合合理， 固定方 便， 同时接缝严密， 控制漏浆。要使模板组合 合理， 在大型混凝土框架结构施工中， 应进行 模板组合设计， 采用钢模时， 各种规格应齐全， 支撑应根据结构情况设计。 3 结词 以上仅对钢筋混凝土框架结构施工中几 个常见的问题迸行了 描述和原因分析， 并提出 相应的预防措施 。本人认为在施工中还应注 意以下几点: 施工时信息传递要及时， 如设计变更、夭
留 逐 皿 黯 黔
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下 匹
一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 程 技 术
浅 谈 框 架 结 构 施 工 的 几 个 常 见 问 题
典 汉炜
《 广东省化州市第六趁筑工程公司) 摘 要: 对于框架结构在具体的施工中常出现一些让人 “ 头痛”的问题. 需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨论中得以解决. 本 文就框架结构中常出现的几个间题 ， 提出改进方法和防止措施， 与同行交流。 关健词: 框架结构 施工工艺 防治措施 中图分类号 TU 7 文献标识码: A 文京编号, 1672- 379 1(200 7)09(a卜0062- 01 框架结构由梁柱等线性构件组成， 具有平 面结构布置灵活， 抗震性能好， 易满足生产和 使用要录等优点。然而， 框架结构在具体的 施工中常出现一些让人 “ 头痛. 的问题， 这 就需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨 论中得以解决。下面就框架结构中常出现的 几个问题， 根据实践提出改进方法和防止措 施， 与同行交流以期有所裨益。 加强施工管理， 保证梁混凝土第一次浇灌 的标高和水平度是确保第二次梁板浇灌的混 凝土质量的关键。棍眺土浇灌厚度一定要控
混凝土框架结构施士. 梁柱及主次梁接 头， 如果处理不好， 就会出现混凝土漏浆。轻 则构件表面出现麻面， 重则出现接头处露筋。 ， 对现浇梁 板施工工艺的改进惫见 即使采取补救措施， 也难达到设计标准。而且 接头部位的负弯矩大， 剪力也大， 处理稍有不 在全现浇框架结构中， 梁板所需要的混凝 当， 对结构性能影响很大。出现因模板固定不 土的工程里很大 ， 特别是大跨度的混凝土梁. 从梁一端的第一个浇灌带到另一端浇灌带的 牢及接头粗糙， 混凝土没有分层振捣， 混凝土 完成， 往往需要6- 16 小时， 这时， 第一浇灌带 塌陷即施工振捣等荷载作用造成跑模使混凝 影响构件的 的混凝土已达终凝， 按理来说， 上面不能再加 土构件接头处出现凸凹不平现象， 施工振动荷载， 但在另一端梁柱接头的地方， 几何尺寸， 粉刷前不得不进行开凿， 费工费料。 因钢筋多而密， 为了下料和振捣， 工人用木犊 2 . 1 跑模、漏浆的原因 施工现场采用的角钢模， 大部分已经周转 子将钢筋凿开将播人式的振动棒塞在钢筋之 间强迫振动， 这种高频振动传到已终凝钢筋一 数次， 本身不直不方， 拚接后缝隙大， 容易产生 端, 既会使混凝土同钢筋之间的握裹力受损， 漏浆。还有一部分角模是钢， 木混用， 在梁柱 木模与钢模材质不同， 给接 又会使已终凝的混凝土振硫松或出现冷缝 ， 造 接头处采用木模， 成混凝土内伤。而且将高频串插入式振动棒 头固定增加了困难， 容易因为固定不紧 接触 不严而产生漏浆。其次， 对梁的支撑系统 习 直接硬塞在钢筋之间振动 ， 会产生强噪音， 造 惯认为， 靠近柱的一侧可不必设垂直支摊。一 成环境污染， 为确保混凝土内在质量和避免产生噪音 般垂直支撑是在两侧500-800mm处。同时浇 污染， 建议凡是较大跨度连续梁板的施工， 待 注梁柱混凝土时， 柱两侧施工荷载最大， 又由 立模以后， 先绑扎主梁和次梁的钢筋， 检查合 于振捣方法不规范， 振捣时间较长， 模板在动 格后， 浇灌混舜土至板底50mm 处， 再绑扎板 荷载作用下因固定不牢而产生位移 ， 从力学角 度分析:常见模板固定卡子或拉结螺拴距离往 的钢筋， 待已浇的混凝土强度达到 1.2Mpa 以 模300-400mm， 侧模板厚度一般为25mm ， 当 后， 再浇灌梁板混凝土. 用平板振动器捣密 实。 量的高度在 500mm 以内时， 梁模能承受300 mm 长的悬臂侧向荷载。 如果梁高大于 500mm 按照 这样的施工工艺， 在梁内留了一条水 时， 模板难以承受混凝土自重[ll 向力作用， i 侧 乎施工缝， 通过受力分析认为这条施工缝对梁 的使用功能无影响。 模悬臂端产生变形， 导致模板拼缝开裂而漏 ( 1)材料力学弯曲变形的平面假设和钢筋 桨， 混提土计算简图表明， 受弯构件截面下部钢筋 2 2 跑棋，漏浆的防治 受拉， 截面上部边缘附近处混凝土受压(有时设 防治方法关键是要增加模板的刚度 ， 合理 受压钢筋).而水平施工缝在受拉区和受压区之 组合模板， 确保模板拼缝严密。 增加模板的刚度. 实践证明， 采用预埋 间不受力区域， 故对混凝土梁的弯曲受力无影 响。梁端的剪力平行于截面， 垂直于水平施工 塑料管内穿 12- 14 螺栓法固定， 能控制模板侧 缝。 向变形， 梁高d 汗 400m“时， 采用形卡设于柱 间距 250mm 一道， 其余每隔600mm 设一 ( 2)因为梁内钢筋和混凝土之间的握裹力 处， 未受损， 混凝土同主筋和箍筋共同工作， 保证 道。当梁高大子400mm 而小于600mm时， 采 了梁的弯曲变形和平面变形的整体性 ， 故对梁 用预埋塑料管穿 比螺检固定， 第一道设于栓 其余的每隔 600mm 设一道。当 在使用过程中的可靠性、安全性和耐久性均 侧 l oomm 处， 无影响， 在具体施工中， 对水平施工缝也要进 梁高于800mm 而小于l000mm时， 预埋塑料管 穿14 螺栓固定， 分上下两排设置， 上排设于梁 行处理。首先在混凝土终菠以后， 浇水养护之 顶下250mm 下排设于梁底上250mm,边管距 前要划破和清除随 自由水燕发而析在混凝土 其余每隔 500mm 设一道。减 表面的氧化钙， 混凝土养护时用水冲洗干净。 往 l 00mm 设置， 少悬臂端长度 使模板端部的受力变小， 变形 然后， 在第二次混凝土浇灌前应润湿而不积 变 小。螺 杆固定 模的竖 在侧 楞上‘ 螺栓拧 用 水， 再用素水泥浆接浆， 凡接桨部分要求混凝 土浇灌必须在2 个小时内完毕。 紧， 有效的控制模板的侧向变形。提高模板的 科技资讯 S CIEN & TECH CE NOLOGY IN FORM ATION
制在 200mm 以 内。
2 混凝土跑模、 漏浆的原因和防治
整体功能 ， 对预防混凝士漏浆起很大的作用。 合理组织模板。模板组合合理， 固定方 便， 同时接缝严密， 控制漏浆。要使模板组合 合理， 在大型混凝土框架结构施工中， 应进行 模板组合设计， 采用钢模时， 各种规格应齐全， 支撑应根据结构情况设计。 3 结词 以上仅对钢筋混凝土框架结构施工中几 个常见的问题迸行了 描述和原因分析， 并提出 相应的预防措施 。本人认为在施工中还应注 意以下几点: 施工时信息传递要及时， 如设计变更、夭
留 逐 皿 黯 黔
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一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 程 技 术
浅 谈 框 架 结 构 施 工 的 几 个 常 见 问 题
典 汉炜
《 广东省化州市第六趁筑工程公司) 摘 要: 对于框架结构在具体的施工中常出现一些让人 “ 头痛”的问题. 需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨论中得以解决. 本 文就框架结构中常出现的几个间题 ， 提出改进方法和防止措施， 与同行交流。 关健词: 框架结构 施工工艺 防治措施 中图分类号 TU 7 文献标识码: A 文京编号, 1672- 379 1(200 7)09(a卜0062- 01 框架结构由梁柱等线性构件组成， 具有平 面结构布置灵活， 抗震性能好， 易满足生产和 使用要录等优点。然而， 框架结构在具体的 施工中常出现一些让人 “ 头痛. 的问题， 这 就需要工程技术人员在长期的摸索和相互讨 论中得以解决。下面就框架结构中常出现的 几个问题， 根据实践提出改进方法和防止措 施， 与同行交流以期有所裨益。 加强施工管理， 保证梁混凝土第一次浇灌 的标高和水平度是确保第二次梁板浇灌的混 凝土质量的关键。棍眺土浇灌厚度一定要控