混凝土梁桥架设工程通用安全技术交底
桥砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥砼施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于桥砼施工过程中的所有作业环节，包括但不限于桥墩、桥台、桥面等部位的砼浇筑、养护、拆除等。
三、施工人员要求1. 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须持证上岗，未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工区域设置安全防护栏，防止物体坠落。
2. 砼浇筑安全：（1）浇筑前，检查模板、支撑结构是否牢固可靠，确保施工安全。
（2）浇筑过程中，严格控制砼浇筑速度，防止模板变形或坍塌。
（3）泵送砼时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固。
（4）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
3. 砼养护安全：（1）砼浇筑完成后，及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
（2）养护过程中，防止砼表面出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（3）养护设施应保持完好，确保砼养护效果。
4. 砼拆除安全：（1）拆除前，对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严格遵守操作规程，防止模板、支撑结构坍塌。
（3）拆除物应及时清理，防止影响施工安全。
五、应急预案1. 发生高处坠落、物体打击、坍塌等事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，配合事故调查。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底时间本交底自发布之日起实施，施工过程中如遇特殊情况，应重新进行安全技术交底。
七、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本交底内容，确保施工安全。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底引言概述：混凝土工程是建造工程中常见的一种结构形式，其安全性关乎整个建造的稳定性和耐久性。
在进行混凝土工程施工前，必须进行安全技术交底，确保施工过程中安全可控。
本文将详细介绍混凝土工程安全技术交底的重要性及具体内容。
一、施工现场安全措施1.1 确保施工现场清洁整洁，避免杂物堆积，保持通道畅通，减少意外伤害的发生。
1.2 安排专人负责施工现场安全管理，定期检查施工现场安全设施的完好情况，及时处理安全隐患。
1.3 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
二、混凝土浇筑安全技术2.1 确保混凝土浇筑前已完成相关检查，包括模板安装、钢筋绑扎等工作，避免施工过程中浮现问题。
2.2 混凝土浇筑时应注意浇筑速度和浇筑高度，避免因浇筑速度过快或者高度过高导致混凝土分层或者渗漏。
2.3 严格控制混凝土浇筑的质量和厚度，避免因浇筑不均匀或者质量不达标导致结构强度不足。
三、混凝土养护安全技术3.1 养护混凝土时应根据气候条件合理安排养护时间和方法，避免因养护不当导致混凝土龟裂或者强度不足。
3.2 定期检查混凝土养护情况，及时补充养护水，确保混凝土养护效果良好。
3.3 避免在混凝土未彻底养护结束前进行其他施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、混凝土工程质量验收4.1 在混凝土工程完成后，应进行质量验收，检查混凝土的强度、密实性等指标是否符合要求。
4.2 确保混凝土工程的质量验收过程严格按照像关标准和规范进行，避免因验收不严谨导致质量问题。
4.3 对于质量不达标的混凝土工程，应及时整改并重新进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术交底记录5.1 在混凝土工程安全技术交底过程中，应做好相关记录，包括交底时间、内容、参预人员等信息。
5.2 交底记录应保存完整，作为工程质量和安全管理的重要依据，以备日后查证和追溯。
5.3 定期对安全技术交底记录进行检查和整理，及时更新和补充，确保记录的准确性和完整性。
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
一、基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求：
1.施工前，应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。
2.搅拌机的节点是否安全可靠，绝缘接地装置是否良好；外露装置应有防护罩，并进行试运转。
3.振动器必须设专门防护性接地导线，并在电源接插板上安装漏电保护器。
4.搅拌机操作人员应戴口罩；搬运水泥人员应戴手套和口罩，必要时应戴防护眼镜。
振动器操作人员必须穿胶鞋。
5.搅拌机应由持证人员专人操作，发生故障，应立即停电修理，运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。
6.夜间施工照明充足，基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。
7.运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查，确保性能保持良好。
二、预应力梁后张拉法安全技术要求：
1.在张拉前，要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格，如手续不全或产品不合格停止张拉。
2.操作地点必须清理一切障碍物，并适当平整场地。
3.张拉时，构件两端不准站人，并设防护罩。
4.在束的端头延长线15米及两侧各1.5米作为禁区，要设立明显标志，并用带小旗的绳子围栏。
5.严禁非张拉人员进入张拉现场，张拉人员操作时必须站在构件的两端。
张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。
6.在张拉中必须注意不正常发生情况出现，发生故障，立即停止张拉，故障排除后方可继续张拉。
7.灌浆时，掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋；喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。
桥梁工程砼工安全技术交底模板
一、工程名称：XX桥梁工程二、施工单位：XX施工单位三、交底日期：____年__月__日四、交底内容：1. 作业人员必须了解和掌握本工种的安全操作规程，进入施工现场必须正确使用个人防护用品，严格遵守“三必须、五不准”原则，严格执行安全防范措施，不违章操作，不违章指挥，不违反劳动纪律。
2. 作业前，必须对砼拌合物进行取样检测，确保砼质量符合设计要求。
3. 作业现场应保持整洁，砼运输、浇筑过程中，严禁将砼溅洒到非作业区域。
4. 砼运输车辆进入施工现场，应减速慢行，严禁超速、超载行驶。
5. 砼浇筑过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改施工顺序。
6. 砼浇筑时，作业人员应站在稳固的脚手架上，不得随意移动位置。
7. 浇筑过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾斜。
8. 浇筑过程中，严禁将钢筋、模板等物品抛掷到地面，以免造成安全事故。
9. 浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
10. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有雨、雾、高温等恶劣天气，应采取相应的防护措施。
11. 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员安全。
12. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
13. 作业人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
14. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
15. 作业完成后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
五、交底接受人：____六、交底人：____七、审核人：____八、注意事项：1. 作业人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
2. 作业现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。
3. 作业过程中，应密切关注砼浇筑质量，发现问题及时处理。
4. 作业人员应遵守施工现场的消防安全规定，不得随意使用明火。
5. 作业过程中，应保持良好的沟通，确保施工顺利进行。
6. 作业完成后，应及时对施工现场进行清理，确保环境卫生。
请各相关人员进行认真学习，确保施工安全。
桥梁工程技术交底9篇
桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。
运输斜道上，应设有防滑设施。
2、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
3、灌筑栏杆混凝土时，不得在模板上作业。
4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。
5、电动震捣器的使用应符合下列规定：5.1、操作人员要配戴安全防护用品。
配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；5.2、在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。
【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。
场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。
1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
桥梁砼的安全技术交底模板
1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体施工地点]3. 施工内容：[简要描述砼施工内容，如：桥梁基础、桥墩、桥台、梁板等]4. 施工周期：[预计施工时间]5. 施工队伍：[施工单位及人员名单]二、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守操作规程，不得违章操作。
2. 设备安全- 机械设备必须符合国家规定，定期进行保养和检查。
- 特种设备操作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
- 作业前应检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
3. 材料安全- 砼材料应符合设计要求和国家标准。
- 严禁使用过期、变质或质量不合格的材料。
- 砼运输过程中，应采取防雨、防尘措施。
4. 环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃材料。
- 严格遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
1. 砼搅拌- 搅拌时间应控制在规定范围内，确保砼均匀性。
- 搅拌过程中，应检查砼坍落度，必要时进行调整。
2. 砼运输- 砼运输过程中，应确保砼不发生离析、沉淀现象。
- 运输车辆应保持清洁，防止砼污染。
3. 砼浇筑- 浇筑前，应检查模板、支架的稳固性。
- 浇筑过程中，应分层、均匀浇筑，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 浇筑完成后，应及时进行捣实、抹面等工序。
4. 养护- 砼浇筑完成后，应及时进行养护，保持砼表面湿润。
- 养护时间应符合设计要求。
四、安全措施1. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 现场管理- 设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 应急救援- 制定应急救援预案，配备应急救援设备。
- 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
五、总结为确保桥梁砼施工安全，全体施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底一、任务背景混凝土工程是建筑施工中常见的一项工程，涉及到施工人员的安全问题。
为了确保混凝土工程的安全施工，提高工作效率和质量，进行安全技术交底非常必要。
二、任务目的本次安全技术交底的目的是向施工人员详细介绍混凝土工程的安全要求和操作规程，使他们能够正确理解和掌握混凝土工程的安全操作方法，减少事故发生的可能性，保障施工人员的身体安全。
三、安全要求1. 施工人员必须熟悉混凝土工程的相关安全规定和操作规程，严格按照规定进行操作。
2. 在进行混凝土浇筑前，必须检查混凝土搅拌机和输送设备的安全状况，确保设备正常运行。
3. 混凝土浇筑现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员和其他人员的安全。
4. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保自身安全。
5. 混凝土浇筑现场必须保持整洁，清理掉杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
四、操作规程1. 混凝土搅拌机操作规程：a. 操作人员必须熟悉搅拌机的使用方法和操作要点。
b. 在操作搅拌机前，必须检查设备的安全状况，确保各部件正常运行。
c. 操作时必须戴好手套，避免手部被夹伤。
d. 搅拌机运行时，不得将手或其他物体伸入搅拌筒内。
e. 搅拌机停止运行后，必须切断电源，确保安全。
2. 混凝土浇筑操作规程：a. 混凝土浇筑前，必须检查浇筑模板和支撑体的安全状况，确保施工安全。
b. 在浇筑过程中，必须有专人负责指挥和监督，确保浇筑的顺利进行。
c. 施工人员必须站在安全位置，避免被混凝土溅到或被浇筑模板压到。
d. 混凝土浇筑完毕后，必须及时清理浇筑模板和周围的杂物，确保施工现场的整洁。
五、安全事故应急处理1. 发生混凝土工程安全事故时，施工人员必须立即停止工作，确保自身安全。
2. 必须及时向相关负责人报告事故情况，以便及时采取应急措施。
3. 在事故处理过程中，必须按照应急预案进行操作，确保事故处理的安全和有效性。
六、安全培训和考核1. 施工单位必须组织混凝土工程安全培训，确保施工人员了解和掌握相关安全知识和操作规程。
混凝土框架梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保混凝土框架梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行混凝土框架梁安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行施工现场的安全操作规程。
（2）施工人员应具备必要的安全知识和技能，熟悉本工程的特点和安全注意事项。
（3）施工人员应主动接受安全教育培训，提高自身安全素质。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止人员坠落。
（4）施工现场应定期检查安全防护设施，确保其完好、有效。
3. 施工工艺及操作规范（1）混凝土框架梁施工前，应对模板、支架进行检查，确保其稳定性。
（2）浇筑混凝土前，应清除模板内的杂物，保证混凝土质量。
（3）浇筑混凝土时，应分层、均匀地进行，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）浇筑过程中，应加强振动，确保混凝土密实。
（5）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止裂缝、变形等质量问题。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前，应检查机械设备是否完好，安全防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备参数。
（4）设备停用时，应切断电源，确保安全。
5. 施工现场用电安全（1）施工现场用电应符合国家有关电气安全的规定。
（2）施工现场应设置配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工人员应穿戴绝缘鞋、手套等防护用品。
（4）施工现场不得乱拉乱接电线，确保用电安全。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工过程中，应随时注意周围环境，防止发生意外。
4. 发现安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取措施整改。
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底一、前言桥梁混凝土浇筑是桥梁工程中的重要环节，涉及到施工安全、工程质量等方面。
为确保桥梁混凝土浇筑施工的安全和顺利进行，提高员工的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特制定本桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底。
二、混凝土浇筑施工安全技术1. 施工前准备（1）施工方案：根据桥梁设计要求和施工图纸，编制详细的混凝土浇筑施工方案。
（2）施工人员培训：对施工人员进行混凝土浇筑工艺和安全操作规程的培训。
（3）施工设备检查：检查混凝土搅拌机、泵送设备、浇筑设备等是否完好，确保施工条件满足要求。
2. 混凝土浇筑过程安全控制（1）搅拌控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
（2）输送控制：使用泵送设备进行混凝土输送，控制输送速度，防止混凝土溅出。
（3）浇筑控制：采用合适的浇筑方法，如斜坡浇筑、分段浇筑等，确保混凝土的密实性。
（4）捣固控制：在混凝土浇筑后，及时进行捣固，确保混凝土的强度和密实度。
3. 施工安全措施（1）个人防护措施：施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（2）现场安全防护：在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
对施工现场进行定期安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）设备管理：加强对施工设备的检查、维护，确保设备正常运行。
避免设备长时间连续使用，防止设备过热引发安全事故。
（4）施工过程中的环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。
三、常见安全事故预防1. 坍塌事故预防：加强施工现场安全管理，确保模板、支撑系统的稳定性和安全性。
2. 触电事故预防：确保施工用电的安全，避免电线裸露，使用符合安全标准的电动工具。
3. 机械伤害事故预防：操作机械设备时，遵守操作规程，确保机械设备的安全。
四、安全施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循混凝土浇筑安全技术规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
混凝土桥梁浇筑安全技术交底
混凝土桥梁浇筑安全技术交底前言混凝土桥梁建设是现代交通基础设施建设的重要组成部分，对于保障公众出行和生产活动安全具有重要意义。
而桥梁的浇筑作业安全非常关键，发生安全事故不仅会给工作人员的身体健康和生命安全带来威胁，也会给施工单位和建设单位带来经济和社会的损失。
因此，在混凝土桥梁浇筑作业中，加强安全监管和技术培训十分必要。
一、安全标准1.混凝土浇筑场地要求平整、宽敞。
地面要做好防滑措施，以防工人在疲劳或水泥雾浓度过高的情况下滑倒和摔伤。
2.在混凝土浇筑过程中，必须按照相关的安全标准进行施工。
混凝土密度、灌注速度、振捣次数、从浇注口倒料方式等都要按照规范要求进行操作，杜绝爆裂、压力不平衡等设备出现故障的情况。
3.在混凝土浇筑时，严格控制人员数量。
要避免工人在浇筑区域内逗留。
当混凝土倒好后，及时将装有浇筑钢管的支撑结构拆除。
做好安全防护措施并确保施工人员的人身安全。
二、浇筑作业前的准备工作1.混凝土浇筑的前期准备工作必须做到位。
在确定浇筑方案、施工方案和具体施工措施的基础上，落实工艺、设备、人力等资源需求和安排。
2.安排好各个作业区域的隔离和封闭工作，确保施工期间不会有行人或车辆经过浇筑区域。
控制施工区域的粉尘和噪音。
3.配置好维护和管理设备和工具，如抹光机、振捣器、涂刷器、钢丝刷、散水器等，保证这些设备正常工作，避免工人在操作时发生安全事故。
三、浇筑作业中的安全措施1.建立混凝土浇筑施工人员的安全责任制度。
在施工前，必须做好混凝土倒料区通风、卫生等安全技术要点的交底工作，保证所有作业人员都掌握所需的安全技能和注意事项。
2.工人必须穿戴好必要的防护用具，如安全帽、安全靴、防护眼镜等。
在高温季节或使用高温材料时，必须进行热防护。
3.建立监测和报警机制。
在混凝土浇筑过程中，需要实时监控压力、强度、温度等参数，及时发现异常情况并提醒工人采取措施。
4.在混凝土浇筑过程中，应根据混凝土的不同材料和强度，合理安排浇注顺序，避免浇筑时数量不足或出现断料等情况。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底标题：混凝土工程安全技术交底引言概述：在进行混凝土工程施工过程中，安全技术交底是非常重要的一环。
只有充分了解施工过程中的安全技术要点，才能有效预防事故的发生，保障工程的顺利进行。
本文将从不同角度详细介绍混凝土工程安全技术交底的内容。
一、施工人员安全要求1.1 穿戴防护装备：所有参与混凝土工程施工的人员必须穿戴符合要求的安全帽、安全鞋、手套等防护装备，确保施工过程中不受伤害。
1.2 熟悉操作规程：施工人员应该熟悉混凝土搅拌、浇筑等操作规程，遵守操作流程，确保操作安全。
1.3 遵守安全规定：施工人员要严格遵守工地安全规定，禁止私自行动、违章操作，保障施工安全。
二、设备安全要求2.1 设备检查：在使用混凝土搅拌机、泵车等设备之前，必须进行全面检查，确保设备正常运转，避免设备故障导致事故发生。
2.2 设备维护：定期对设备进行维护保养，保证设备性能稳定，避免因设备故障引发安全事故。
2.3 设备操作规范：操作设备时，必须按照操作规程进行，禁止超负荷操作，确保设备安全运行。
三、施工现场安全要求3.1 安全通道设置：施工现场应设置清晰的安全通道，保证人员和设备顺畅通行，避免发生碰撞事故。
3.2 环境检查：施工现场应定期进行环境检查，清理杂物、排除隐患，确保施工环境安全。
3.3 防护措施：在施工现场设置警示标识、安全带等防护措施，提醒人员注意安全，防止意外发生。
四、混凝土质量安全要求4.1 原材料检测：对混凝土原材料进行检测，确保原材料质量符合标准，避免因原材料问题导致工程质量事故。
4.2 配合比例准确：严格按照混凝土配合比例进行搅拌，确保混凝土强度和质量符合要求。
4.3 混凝土浇筑过程控制：控制混凝土浇筑速度、坍落度等参数，避免因操作不当导致混凝土质量问题。
五、施工过程安全管理5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识，提高安全技能，确保施工过程安全。
5.2 安全监督检查：设立专门的安全监督检查岗位，对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
现浇箱梁支架安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品，不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。
- 高度作业时，必须正确配戴安全带，并将其拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料。
- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁施工现场打架、斗殴。
- 发现不安全因素或发生安全事故时，应及时汇报并撤离危险区域。
2. 支架施工安全注意事项- 施工前，对支架进行详细检查，确保其符合设计要求和安全标准。
- 支架搭设过程中，确保支架各部分连接牢固，无松动现象。
- 支架基础处理要符合设计要求，确保地基承载力满足施工需求。
- 支架立柱底部要设置垫板，确保支架均匀受力。
- 支架高度超过8米时，应设置安全防护栏杆，并设置警示标志。
- 支架施工过程中，严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。
- 支架施工过程中，严禁超载使用支架。
3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋摆放整齐，不得交叉堆放。
- 钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 钢筋绑扎过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前，对支架进行检查，确保其稳定性。
- 混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求进行，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土浇筑过程中，严禁超载使用支架。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全措施。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底引言概述：混凝土工程安全技术交底是指在施工前，施工单位向工程参预人员详细介绍混凝土工程的安全技术要求、操作规程以及应急措施等内容。
通过交底，可以提高工程参预人员对混凝土工程的安全意识，减少事故发生的可能性，确保工程施工安全。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全要求- 确保施工现场的通道畅通，防止杂物堆放和设备摆放不当导致人员行动受阻或者发生摔倒事故。
- 保持施工现场的整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃物，防止堆积引起火灾或者其他安全隐患。
- 配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网、安全带等，确保施工现场的安全。
1.2 施工现场的安全操作规程- 确保施工人员具备必要的安全操作技能，如正确使用工具、设备和机械等。
- 严格遵守施工现场的安全操作规程，如佩戴安全帽、安全鞋，正确使用安全绳等。
- 加强对施工现场的巡查和监督，及时发现和纠正不安全行为，防止事故的发生。
1.3 施工现场的应急措施- 制定应急预案，明确各类事故应急处理流程和责任分工。
- 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施。
- 做好事故报告和事故调查，总结经验教训，提高施工现场的安全管理水平。
二、混凝土浇筑安全交底2.1 混凝土浇筑的安全要求- 确保混凝土浇筑的施工区域安全，防止人员和设备进入施工区域，避免发生人员被混凝土覆盖或者设备被损坏的事故。
- 严格遵守混凝土浇筑的操作规程，确保混凝土的浇筑质量和施工安全。
2.2 混凝土浇筑的安全操作规程- 确保混凝土浇筑前的准备工作，如检查模板的稳定性、检测混凝土的质量等。
- 合理安排混凝土的浇筑顺序和浇筑速度，避免混凝土过量或者过快导致模板破裂或者浇筑不均匀。
- 加强对混凝土浇筑现场的监测和控制，及时发现和处理混凝土浇筑过程中的问题，确保施工安全。
2.3 混凝土浇筑的应急措施- 做好混凝土浇筑的应急预案，明确各类事故应急处理流程和责任分工。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底引言概述：混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，其施工过程中安全问题尤为重要。
在混凝土工程施工前，进行安全技术交底是非常必要的，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
本文将从五个方面详细介绍混凝土工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全管理责任分工：明确各方责任，保障施工安全。
1.2 安全防护措施：确定施工现场安全防护措施，避免事故发生。
1.3 紧急救援预案：制定紧急救援预案，应对突发情况。
二、混凝土浇筑安全交底2.1 浇筑工艺交底：明确混凝土浇筑工艺，确保施工有序进行。
2.2 混凝土浇筑质量要求：交底混凝土浇筑质量要求，确保结构安全。
2.3 浇筑过程安全控制：控制浇筑过程中的安全风险，避免事故发生。
三、模板支撑安全交底3.1 模板支撑方案：交底模板支撑方案，确保结构稳定。
3.2 模板支撑施工要求：明确模板支撑施工要求，防止模板倒塌。
3.3 模板支撑验收标准：制定模板支撑验收标准，确保质量安全。
四、机械设备安全交底4.1 设备操作规程：交底机械设备操作规程，确保操作人员安全。
4.2 设备维护保养：交底设备维护保养要求，确保设备正常运转。
4.3 设备安全检查：定期进行设备安全检查，排除隐患。
五、人员安全培训交底5.1 安全操作培训：对施工人员进行安全操作培训，提高安全意识。
5.2 紧急救援演练：组织紧急救援演练，提高应急处理能力。
5.3 安全责任落实：明确安全责任，落实到每个施工人员。
结语：混凝土工程安全技术交底是确保施工安全的重要环节，只有做好安全技术交底工作，才能有效预防施工事故的发生，保障工程质量和人员安全。
希望各施工单位重视混凝土工程安全技术交底，确保施工过程安全顺利进行。
混凝土工安全技术交底
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
混凝土工程安全技术交底
混凝土工程安全技术交底1. 项目概述本次混凝土工程是位于XX地区的一座新建高层建造项目，总面积约XX平方米，共有XX层，设计使用寿命为XX年。
混凝土工程包括地基基础、框架结构、楼板、墙体等部份。
为确保施工过程中的安全，提高工程质量，特进行安全技术交底。
2. 施工现场安全要求2.1 工地布置（1）施工现场应设置围挡，围挡应符合相关标准，高度不低于2米，围挡上应设置明显的警示标识。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员和设备的安全通行。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查和维护。
（4）施工现场应设置安全警示标识，明确危（wei）险区域和禁止区域。
2.2 施工人员安全要求（1）施工人员应持有效证件上岗，并参加相关安全培训。
（2）施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
（3）施工人员应遵守工地安全规章制度，不得擅自操作危（wei）险设备和工具。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
3. 混凝土施工安全措施3.1 混凝土搅拌站安全要求（1）搅拌站应设置在安全区域，远离施工现场和人员活动区域。
（2）搅拌站应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
（3）搅拌站操作人员应持有相关资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
3.2 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应对浇筑区域进行清理，确保无杂物和积水。
（2）混凝土浇筑时，应设置安全通道，保证人员和设备的安全通行。
（3）混凝土浇筑时，应遵守浇筑工艺要求，保证浇筑质量。
（4）混凝土浇筑完毕后，应及时清理施工现场，避免积水和杂物对后续工序的影响。
4. 混凝土施工质量控制4.1 原材料质量控制（1）水泥应符合国家标准要求，具有合格证明。
（2）骨料应符合设计要求，具有合格证明。
（3）混凝土掺合料应符合设计要求，具有合格证明。
4.2 施工工艺质量控制（1）混凝土浇筑前，应进行试块制作，并进行试验，确保混凝土强度符合设计要求。
（2）混凝土浇筑时，应按照施工工艺要求进行操作，保证浇筑质量。
桥梁混凝土安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[桥梁名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容概述，如：桥梁混凝土浇筑、梁板施工等]二、安全技术交底1. 人员安全（1）所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能。
（2）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 设备安全（1）所有施工设备必须符合国家相关标准和规定，并经过检验合格。
（2）施工设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）操作设备人员必须熟悉设备性能和操作规程，不得违规操作。
3. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，避免发生意外。
（2）施工现场设置安全防护设施，如：防护栏杆、安全网、警示灯等。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 混凝土浇筑安全（1）浇筑混凝土前，检查模板、支架的稳定性，确保其符合设计要求。
（2）浇筑混凝土时，应按照施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）使用泵送混凝土时，严格控制坍落度，确保混凝土质量。
（4）浇筑过程中，操作人员应保持安全距离，防止发生意外。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须穿戴安全带，并做好防护措施。
（2）高处作业平台应牢固可靠，防止发生坠落。
（3）高处作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗。
6. 电气安全（1）施工现场电气设备必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工现场电气线路应规范布设，避免发生漏电、短路等事故。
（3）操作电气设备人员必须熟悉设备性能和操作规程，不得违规操作。
三、应急措施1. 发生意外事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离危险区域。
2. 报告上级领导和相关部门，按照规定程序进行处理。
3. 事故调查和处理结束后，总结经验教训，完善安全管理制度。
四、交底内容确认1. 施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人及全体施工人员应认真阅读本交底内容。
梁场混凝土安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与梁场混凝土浇筑施工的所有人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受公司一级安全规章制度教育和现场施工管理人员安全技术交底，经考试合格后持证上岗。
（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全、整洁，无安全隐患。
（3）检查施工机械、设备是否完好，符合使用要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固，确保吊运过程中安全。
（2）采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞，排除的混凝土应及时清理。
（3）使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，严禁撒把。
（4）浇筑混凝土前，检查模板、支架的稳定状况，确保钢筋经验收合格，形成文件后方可浇筑混凝土。
（5）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
作业人员不得站位于布料杆下方，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合要求。
（6）人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人。
（7）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
3. 施工后的安全注意事项（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到环保、整洁。
（3）对施工过程中出现的安全事故进行总结，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、安全培训1. 施工人员必须参加公司统一组织的安全培训，考试合格后方可上岗作业。
2. 施工过程中，管理人员应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
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混凝土梁桥架设工程通用安全技术交底1. 构件吊装时，被吊构件上严禁有人和置物。
2. 预制梁安装时，墩、台、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
3. 构件接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收，确认合格，并形成文件后，方可施工接头混凝土或砂浆。
4. 承受内力的接头和接缝，宜浇筑快硬混凝土或砂浆，其强度不得低于构件设计强度。
施工中应加强振捣和养护。
5. 架梁设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工用电安全要求；设备和线路的绝缘必须良好，电气部分应设防雨罩；外露传动部件必须设防护装置。
6. 预制梁移运、吊装时，混凝土和预应力孔道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。
设计无规定时，混凝土强度不得低于设计强度的75％；预应力孔道浆体强度不得低于20MPa。
7. 使用定型架梁设备应遵守生产企业使用说明书的规定，正式吊装前应经试吊，确认合格并形成文件；非定型架梁设施应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足桥梁吊装过程中荷载的要求；组拼完成后应进行验收并形成文件；在正式吊装前应经试吊，确认合格并形成文件。
8. 杆件焊接应符合下列要求：(1) 焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内。
(2) 焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
(4) 操作者必须经专业培训，持证上岗，数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
(5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
(6) 使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
(7) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
(8) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
(9) 露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。
(10) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板。
(11) 焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。
(12) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
(13) 电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。
(14) 长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(15) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
(16) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
(17) 作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(18) 所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。
零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
(19) 作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
(20) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。
9. 分层分段安装构件时，应在先安装的构件已固定，且接头混凝土强度达到设计规定后，方可继续安装。
设计无规定时，接头混凝土强度应达到设计强度的75％以上，方可继续安装。
10. 桥梁吊装应使用起重机，现场作业应符合下列要求：(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(2) 作业场地应平整、坚实。
地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-23的要求。
(4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(5) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(6) 吊装作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(8) 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(9) 吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装中严禁超载；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
11. 在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时，必须进行验算，确认结构安全，并形成文件。
12. 在桥梁改、扩建工程中，架梁作业需占用现况桥面时，宜断绝交通；不需断绝交通施工时，桥面、道路通行部分的宽度应满足交通要求；作业区与通行道之间应设围挡、安全标志、警示灯；施工期间应设专人疏导交通；施工前应与交通管理单位研究并制定疏导交通方案，经批准后实施。
13. 高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件；使用中应随时检查，确认安全；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
14. 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
15. 用千斤顶顶升(卸落)构件时，必须配备保险垫木待顶升(卸落)高度符合要求时立即在构件下放入垫木，并经检查确认稳固后，方可落下构件，严禁用千斤顶长时间承重。
16. 桥上施工采用外吊架临边防护时，边梁吊装前应在边梁上按施工设计要求组装临边防护设施；临边防护设施组装后，必须进行检查、验收，确认合格并形成文件。
17. 在架梁过程中，施工现场必须根据环境状况设作业区,并设护栏和安全标志，必要时应设专人值守，严禁非施工人员入内。
18. 使用天然和人造纤维吊索等应符合下列要求：(1) 用纤维吊索捆绑刚性物体时，应用柔性物衬垫。
(2) 纤维吊索等应由有资质的企业生产，具有合格证。
(3) 纤维绳穿过滑轮使用时，轮槽宽度不得小于绳径。
(4) 使用中，纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°。
(5) 受力时，严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
(6) 使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索等时，其极限工作载荷应减少15％。
(7) 纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
(8) 纤维吊索等不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
(9) 吊索等受腐蚀性介质污染后，应及时用清水冲洗；潮湿后不得加热烘干，只能在自然循环空气中晾干。
(10) 纤维绳索等不得在产品使用说明书所规定的温度以外环境中使用，且不得在有热源、焊接作业场所使用。
(11) 人造纤维吊索等材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；天然纤维中大麻、椰子皮纤维不得制作吊索；直径小于16mm细绳不得用做吊索；直径大于48mm 粗绳不宜用做吊索。
(12) 各类纤维吊索等应与使用环境相适应；禁止与使用说明书中规定的不可接触物质相接触，防止受到环境腐蚀作用；天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质，人造纤维不得接触有机溶剂，聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体，聚酯纤维不得接触碱性溶液。
(13) 当纤维吊索出现下列情况之一时，应报废：1) 绳索捻距增大。
2) 严重折弯或扭曲。
3) 绳索表面过多点状疏松、腐蚀。
4) 已报废的绳索严禁修补重新使用。
5) 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。
6) 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。
7) 绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
8) 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。
9) 绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1／3。
10) 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱。
11) 端部配件和短环链出现下列情况之一时：链环发生塑性变形，伸长达原长度5％；链环之间和链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80％，其他部位磨损减少到原公称直径的90％；裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10％；扭曲、严重锈蚀和积垢不能加以排除；端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10％；有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10％；卸扣不能闭锁。
19. 使用卷扬机吊装，应符合下列要求：(1) 卷扬机作业应设信号工指挥。
(2) 钢丝绳两侧应设护栏和安全标志，非作业人员不得入内。
(3) 卷扬机及其锚固系统应安装稳固，经验收确认合格并形成文件。
(4) 作业人员不得从张紧的钢丝绳上跨越，不得在起吊重物下穿行。
20. 使用倒链应符合下列要求：(1) 倒链使用完毕应清洗干净，润滑保养后入库保管。
(2) 重物需在空间暂时停留时，必须将小链拴系在大链上。
(3) 需将链葫芦拴挂在建(构)筑物上起重时，必须对承力结构进行受力验算，确认结构安全。
(4) 链葫芦外壳应有额定吨位标志，严禁超载；当气温在-10℃以下时，不得超过额定重量的一半。
(5) 拉动链条必须由一人均匀、慢速操作，并与链盘方向一致，不得斜拉猛拽。
严禁人员站在倒链正下方操作。
(6) 使用前应检查吊架、轮轴、吊钩、链条、链盘等部件，发现裂纹、变形、锈蚀、损伤、传动不灵活等，严禁使用。
(7) 作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状态，不符合要求应立即更换，防止制动失灵；齿轮应经常润滑保养。
(8) 起重时应先慢拉牵引链条，待起重链承力后，检查齿轮中啮合和自锁装置的工作状态，确认正常后方可继续起重作业。
21. 使用金属吊索具应符合下列要求：(1) 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
(2) 钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。
(3) 吊索具应由具有资质的企业生产，具有合格证，作业前应经试吊，确认合格。
(4) 钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好，放至库房妥善保管。
(5) 严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用补焊方法修复卡环。
(6) 钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70％计。