压缩空气系统管理规程

1目的：
为确保净化压缩空气系统正常运行，防止发生污染产品的事故，确保产品质量，特制定本规程。

2适用范围：
适用于本厂生产车间压缩空气系统的管理。

3职责：
设备管理员负责空压系统机组的运行和检查设备相关性能；
生产管理部负责人负责监督检查该规程的执行情况；
质量部负责洁净压缩空气的检测。

4控制要求：
4.1压缩机组的运行
4.1.1空压系统机组的操作人员须经岗前培训、考试合格后方可上岗。

4.1.2空压系统机组的操作人员应严格遵守《空压机标准操作规程》进行操作，监测设备运行状况，并作好《空压机运行记录》
4.1.3压缩机起动后，未经设备管理员许可，值班工不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。

4.1.4空压机、冷干机出现故障（属操作工无法处理）时，应立刻切断电源停机并通知设备管理员，值班工不得单独从事修理工作。

4.1.5压缩空气系统在验证合格后，日常监测由QC按《洁净度监测管理程序》执行。

4.2空压机组的维护及检修
4.2.1操作人员每天对机组进行检查，严格执行《空压机系统维护、保养标准操作规程》。

4.2.2机组一般故障由生产管理部组织维修，重大故障由设备管理员通知厂家派售后服务专业技术人员到厂检修。

4.2.3操作人员严格按巡回检查项目及检查点进行检查，如有故障应及时排除，并作好空气过滤器的定期检查记录和更换记录。

4.3安全规定：
4.3.1严格执行安全操作规程和各项规章制度，所有记录和交接班手续须完整。

4.3.2压缩机系统的压力表半年校验一次、安全阀应一年校验一次，要定时定量加注规定牌号的润滑油。

4.3.3空压站附近10米以内，不准有爆炸性气体和空气的混合物。

4.3.4严禁闲杂人员随便进入机房，保持室内清洁、整齐，设备状态标志与实际相符。

4.4过滤器滤芯的更换。

下列情况之一出现时，必须更换滤芯：
4.4.1过滤效果明显恶化。

4.4.2压差值超过0.07Mpa（初始压差值 0.015 Mpa）
4.4.3使用时限：FC、FT、FA型过滤器为2000小时，FH型过滤器为8000小时。

4.4.4所有更换的滤芯必须与原规格相同。

4.5 压缩空气系统流程示意图如下：
4. 6压缩空气的洁净度监测用浮游菌检测器每三个月监测一次，测试其微生物指标。

若超标必须采取纠正措施，防止对产品的污染。