脱硫定期工作

1 目的
为了规范国投盘江发电有限公司脱硫专业定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，针对设备的运行状态，制定本脱硫专业定期工作（运行部分）实施细则；对本细则的有效执行，能够及时发现运行或者备用设备的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累导致事故的发生，确保设备健康运行、可靠备用。

2 范围
本细则规定了国投盘江发电有限公司#2机组湿法脱硫系统运行定期工作内容，适用于湿法烟气脱硫装置；湿法烟气脱硫设备包括自引风机出口烟道经烟气换热器（GGH）、吸收塔及附属（氧化风机、浆液循环泵等）、尾部烟道等所有设备，另外石灰石上料、浆液制备、石膏脱水、废水处理设备及其他和脱硫有关的附属设备。

3 实施规定
3.1 设备定期切换工作
3.1.1 切换前准备工作
（1）在设备定期切换前，应根据系统运行工况做好详细切换计划，并做好事故预想。

（2）由于特殊原因不能执行的，应在定期切换记录上说明其具体原因。

（3）备用设备定期切换前，转动设备（停运时间大于7天）应先进行绝缘检测，绝缘合格后方可进行设备定期切换工作；测量绝缘电阻
前，应解除设备联锁，并停电，以防止设备突然启动，造成伤害。

（4）就地检查设备电机接线良好，接地正确无误，靠背轮连接完好，地脚螺栓紧固，油质油位正常，冷却水、机封水畅通，工作电源投入正常。

3.1.2 切换过程中注意事项
（1）对于6KV设备切换，外委单位专工/或者项目经理应在场进行指导，如是检修后试运设备，应联系运行部、生技部、设备等专业专工到场指导、协调。

（2）对于氧化风机、湿式球磨机油系统的滤网切换，必须在主机停运情况下进行。

（3）所有切换工作在进行中必须严格执行操作票制度和操作监护制度，切换时就地巡检人员认真检查设备状态，再确认具备启动条件且和主值班员联系征得同意后，方可进行切换操作。

（4）因故不能执行切换的设备应由运行专工或值长批准。

（5）使用兆欧表检测设备时，必须断开电源，验明设备不带电，确认设备无人工作后方可进行，测量过程中禁止与工作无关的人员接近设备及工作场所。

（6）设备切换前，确认逻辑保护及联锁开关正确投入。

（7）对浆液循环泵等重大设备的切换，如切换工作会影响锅炉燃烧状态或者在锅炉燃烧状态异常时，严禁进行切浆液循环泵切换工作，详细记录并汇报专业主管。

3.2 定期试验及其他定期工作
3.2.1 定期试验注意事项
（1）脱水机拉绳开关动作试验及设备事故按钮传动试验，值班员必须通知外委专工及运行部专工参与。

（2）GGH高压冲洗水投入必须在低负荷阶段且GGH原净压差大于800Pa时进行，且冲洗水压力不低于11MPa，冲洗过程加强对吹灰器的运行情况检查，出现异常及时停止冲洗。

（3）消防栓开关试验进行前应通知消防专工，在征得其同意后方可进行开关试验，操作时要用力合适，避免用力过大造成设备损坏。

（4）在进行磨机喷射油站喷油试验时，应打开大小齿轮圈处喷油观察孔观察，确认有雾状油脂喷出润滑大小齿轮，并详细记录喷油压力。

（5）原烟道事故喷淋试验时，事故喷淋阀开出后，脱硫主值应仔细观察吸收塔入口烟温变化情况，如烟温能迅速下降，延时2分关闭事故喷淋阀（保证工艺水/消防水将事故喷淋喷嘴冲洗干净），事故喷淋阀如卡涩，应及时联系维护人员处理，并将相应手动阀关闭，做好记录。

（6）在进行仪表标定（PH计、密度计、液位计）时，应将仪表隔离情况详细记录，并严格执行工作票制度。

3.2.2 其他定期工作注意事项
（1）压缩空气系统排污时，开启疏水阀力度要适中，避免用力过猛造成阀门损坏、发生事故。

（2）定期检查冷干机吸附塔切换情况，自动切换不能正常进行时，
应手动进行切换，并联系维护人员进行处理。

（3）开机前脱硫主联锁保护试验，须联系设备部、运行部专工到场进行监督，运行人员要做好详细记录。

（4）称重给料机校对前，应将落料插板门关闭，同时启动制浆系统，待给料机上残余石料走进后(避免石料堵塞磨机入料口)，方可进行校对工作。

3.3 相关人员监管规定
（1）外围单位相关管理人员应对定期工作执行情况进行抽查，项目经理1个月不少于2次，专工1周不少于3次，并对检查情况进行汇报，如发现未按规定执行定期工作情况，应提出考核意见报主管部门。

（2）运行部脱硫专工定期检查定期工作执行情况（1周至少1次），对执行过程中存在问题或困难进行协调，规范定期工作执行，对未执行情况从严考核，并汇报部门经理、副经理。

（3）定期工作执行规定应根据系统变更情况及时更新，适应专业需求，避免定期工作执行过程中出现错误。

（4）脱硫专业定期工作执行按《脱硫专业定期工作执行周期表》进行。

附件：脱硫专业定期工作执行周期表。