自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范
第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第二章取源部件的安装第一节一般规定第二节温度取源部件二、在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
三、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
第三节压力取源部件一、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。
二、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
三、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
第四节流量取源部件一、当温度计套管直径小于或等于倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
二、当温度计套管的直径在到倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
注：采用括号内的数字时，流量的附加极限相对误差为±%。
一、法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐。
二、法兰面应与工艺管道轴线相垂直，垂直度允许偏差为1度。
三、法兰应与工艺管道同轴，同轴度允许偏差不得超过下式规定：二、测量蒸汽流量时，在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板或喷咀上，下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的一半；二、取压孔的直径宜在4～10毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；三、取压孔的轴线，与孔板或喷咀上、下游侧端面形成的夹角应小于或等于3度。
一、上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于±毫米；二、取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上、下游侧取压孔的直径应相等；三、取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。
国标工业自动化仪表工程施工及验收规范(国家标准GBJ93-86)(精品.doc
工业自动化仪表工程施工及验收规范（中华人民共和国国家标准GBJ93-86）目录第一章总则第二章取源部件的安装第一节一般规定第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第三章仪表盘（箱、操作台）的安装第一节一般规定第二节仪表盘（箱、操作台）安装第四章仪表设备的安装第一节一般规定第二节温度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第五章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节供电设备第二节供气设备第三节供液设备第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第二节支架的安装第三节汇线槽的安装第四节电缆（线）保护管的敷设第五节电缆的敷设第六节补偿导线和电线的敷设第七节仪表盘（箱、架）内的配线第七章电气防爆和接地第一节防爆第二节接地第八章仪表用管路的敷设第一节一般规定第二节管路的敷设第三节弯管及连接第四节管路的固定第五节仪表盘（箱、架）内的配管第六节仪表用管路系统的压力试验第九章脱脂第一节一般规定第二节脱脂方法第三节检验第十章防护第一节隔离与吹洗第二节伴热与绝热第三节涂漆第十一章仪表调校第一节一般规定第二节单体调校第三节系统调校第十二章工程验收第一节试运行第二节交工及验收附录一孔板、喷嘴和文丘利管上下游侧直管段的最小长度附录二碱性脱脂液的配方及使用条件附录三本规范所用法定计量单位与习用计量单位换算表附录四本规范用词说明附加说明主编单位：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1987年1月1日关于发布《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的通知计标〔1986〕753号根据原国家建委（82）建施技字14号文通知的要求，由化工部负责主编的《工业自动化仪表工程施工及验收规范》，已经有关部门会审。
现批准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86为国家标准，自一九八七年一月一日施行。
本规范由化工部管理，其具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责，出版发行由我委基本建设标准定额研究所组织。
自动化仪表工程施工及验收规范
第一篇化工石油工程标准规范第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范第二节 GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行修订而成。
本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章。
新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程，扩大了适用范围。
新编写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节。
对原规范的部分章节进行了调整。
一、总则本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。
本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
二、取源部件的安装取源部件安装的一般规定如下：1．取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。
2．设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。
管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。
3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
4．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
5．在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入．当无法做到时，应预留安装孔。
6．安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
7．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
8．取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。
三、仪表设备的安装1．一般规定1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件无具体明确时，应符合下列要求：（1）光线充足，操作和维护方便；（2）仪表的中心距操作地面的高度宜为l.2～1.5m；（3）显示仪表应安装在便于观察示值的位置；（4）仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；（5）检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
自动化仪表工程施工及质量验收规范
自动化仪表工程施工及质量验收规范第一章总则第一条为了规范自动化仪表工程的施工及质量验收，保证工程质量，提高工程效率，促进工程的可持续发展，特制定本规范。
第二条本规范适用于各类自动化仪表工程的施工及质量验收，包括但不限于调度自动化系统、监控自动化系统、控制自动化系统等。
第三条自动化仪表工程的施工及质量验收应符合相关法律法规、标准、规范要求，保证工程的安全、可靠、节能、环保等性能。
第四条自动化仪表工程施工及质量验收应执行质量管理责任制度，明确各方责任，保证工程质量。
第二章施工要求第五条自动化仪表工程施工前，应制定施工组织设计方案，明确施工流程、工艺及质量验收要求。
第六条施工单位应具备相应的资质，并有专业的技术团队进行施工。
第七条施工单位应加强对施工人员的技术培训，提高其技术水平及安全意识。
第八条施工单位应配备完善的施工设备及工具，并由专人进行操作和维护。
第九条施工现场应保持干净整洁，材料堆放有序，避免对环境造成污染。
第十条施工单位应定期对施工进度进行检查，及时解决施工中出现的问题。
第三章质量验收第十一条自动化仪表工程的质量验收应包括施工前验收、隐蔽验收、竣工验收及运行验收。
第十二条施工单位应在施工前，对相关文档进行审核，确保其符合设计要求及规范要求。
第十三条隐蔽验收应在相关工程结构封闭前进行，检测工程质量，确保工程质量符合规范要求。
第十四条竣工验收应由业主单位及设计单位组织进行，对工程进行全面检查，合格后方可交付使用。
第十五条运行验收应在工程投入运行后进行，检测工程的运行性能，确保其正常运行。
第四章质量管理第十六条施工单位应建立质量管理体系，明确质量管理责任及流程。
第十七条施工单位应对所使用的材料进行验收，保证其品质和性能符合规范要求。
第十八条施工单位应加强工程监理，及时发现并解决工程中出现的质量问题。
第十九条施工单位应做好工程质量档案的归档工作，确保工程质量的可追溯性。
第二十条施工单位应定期进行工程质量评估，及时改进施工质量。
工业自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范一、总则为规范工业自动化仪表工程施工和验收过程，保证工程质量，提高工作效率，特制定此规范。
二、施工前准备1. 工程质量要求：根据工程设计要求和相关标准，明确工程质量目标。
2. 施工组织设计：制定合理的施工组织设计，明确工程施工阶段及责任分工。
3. 材料准备：采购符合标准要求的材料，保证施工质量。
4. 施工人员：安排具备相关资格和经验的施工人员参与施工。
三、施工过程1. 施工环境准备：保持施工现场整洁，确保施工设备正常运转。
2. 仪器设备安装：根据设计要求，合理布置仪器设备，注意设备之间的连线连接。
3. 电缆敷设：电缆敷设要符合相关规范要求，注意保护电缆，避免损坏。
4. 通电试运行：设备安装完成后，进行通电试运行，检查设备运行情况。
5. 调试校准：对所安装的仪器设备进行调试和校准，确保其准确、可靠。
6. 系统联调：对整个系统进行联调，确保系统各部分协调运行。
7. 安全防护措施：施工中保证安全生产，注意施工人员的安全防护。
四、验收及交付1. 验收标准：根据工程设计要求及相关标准，制定验收标准。
2. 验收程序：按照工程验收标准，对工程设备进行逐项验收。
3. 测试检测：对仪器设备进行测试检测，确保其功能正常。
4. 验收报告：填写验收报告，将验收结果记录详细。
5. 交付程序：对验收合格的工程设备进行交付。
同时编制交付文件。
五、工程总结工程结束后，对整个工程进行总结，总结施工过程中的经验和教训，为以后工程提供参考。
六、工程监理工程监理要严格按照相关规范要求进行监督，确保工程质量符合相关标准，同时要及时处理工程施工中的问题。
七、附则本规范是指导工业自动化仪表工程施工及验收的基本规范，施工单位在实际施工中应根据工程实际情况进行具体操作，并遵守相关法规和标准。
以上为工业自动化仪表工程施工及验收规范的内容，希望能够对相关行业的从业人员有所帮助。
最新自动化仪表工程施工及质量验收规范
❖ ❖ 2.0.40 本质安全电路 intrinsically-safe circuit 在规定的试验条件下，
正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性 气体或蒸汽的电路。
第二章：术语
❖ 2.0.25 气源管道 air piping 为气动仪表提供气源的管道。
❖ 2.0.26 仪表线路 instrumentation line 仪表电线、电缆、补偿导线、光缆 和电缆槽、保护管等附件的总称。
❖ 2.0.27 电缆槽cable tray 敷设和保护电线电缆的槽形制成品，包括槽体、盖 板和各种组成件。
❖ 2.0.41 本质安全型设备 intrinsically-safe apparatus 全部电路均为本质 安全电路的电气设备。
❖
2.0.42 关联设备 associated apparatus 设备内的电路或部分电路并非全是
本质安全电路，但有可能影响本质安全电路安全性能的电气设备。
第三章：基本规定
❖ 2.0.36 调整 adjustment 为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适 于使用的状态所进行的操作。
❖ 2.0.37 防爆电气设备 explosion-protected electrical appatatus 在规定 条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
❖ 2.0.38 爆炸性环境 explosive atmosphere 在大气条件下，气体、蒸汽、薄 雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃 混合物的环境。
自动化仪表工程施工及质量 验收规范
自动化仪表工程施工及验收规范
自动化仪表工程施工及验收规范是指在工业和民用仪表工程的施工及验收过程中，应遵循的一系列技术和管理规定。
这些规范的制定旨在提高自动化仪表工程施工技术和管理水平，确保工程质量。
本文将详细介绍自动化仪表工程施工及验收规范的主要内容。
一、适用范围自动化仪表工程施工及验收规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。
但需要注意的是，本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。
二、施工要求1. 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
2. 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。
3. 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
4. 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中的有关规定。
三、验收要求1. 仪表工程的验收应按照本规范的要求进行，包括施工质量、设备性能、系统功能等方面的检查。
2. 验收过程中，应抽取一定比例的样品进行检测，以验证施工质量。
样品数量和检测方法应符合国家相关标准的规定。
3. 验收组应由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关单位的代表组成，各方代表应具备相应的专业技术水平。
4. 验收组应按照本规范的要求，对仪表工程进行评分，评分达到规定要求即为合格。
四、强制性条文《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB50093-2013）中，有部分条文为强制性条文，必须严格执行。
这些条文包括：第3.5.10(3)、5.1.3、6.1.14、6.5.1(3)、7.1.6、7.1.15、8.1.4、8.2.8、8.6.2、8.7.8、8.7.10、9.1.7、9.2.5、10.1.2、10.1.5、10.1.6(2)、10.1.7(12、13)、10.1.8、10,1.9、10.2.1、12.1.5、12.1.10条(款)。
工业自动化仪表工程施工及验收规范
工业自动化仪表工程施工及验收规范是为了保证自动化仪表工程质量、提高施工技术和管理水平而制定的。
该规范适用于工业和民用自动化仪表工程的施工及验收。
本文将详细介绍工业自动化仪表工程施工及验收规范的相关内容。
一、施工规范1.1 仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。
对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。
1.2 对直接安装在设备和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。
1.3 仪表工程所采用的设备及材料应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
1.4 仪表工程中的焊接工作，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—98 中的有关规定。
1.5 仪表工程的施工除应按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
二、验收规范2.1 工程验收应按照本规范的要求进行，确保工程质量符合设计文件和规范的要求。
2.2 验收依据包括设计文件、施工记录、产品质量证明文件、检验报告等。
2.3 验收内容包括：设备及材料的质量、安装质量、调试质量、试运行质量等。
2.4 验收程序包括：初步验收、调试验收、试运行验收、竣工验收。
2.5 验收结果分为合格、不合格。
验收不合格的工程，应由施工单位进行整改，并重新验收。
三、施工质量控制3.1 施工单位应建立健全质量管理体系，确保工程施工质量。
3.2 施工单位应按照设计文件和规范要求进行施工，不得擅自修改设计。
3.3 施工单位应严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工安全、质量。
3.4 施工单位应加强施工现场的管理，确保施工材料、设备、工具等物品的保管和使用。
3.5 施工单位应定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
四、验收质量控制4.1 验收单位应按照本规范的要求进行验收，确保工程质量符合设计文件和规范的要求。
4.2 验收单位应加强对验收过程的监督，确保验收工作的公正、公平、公开。
工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86
工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93－86施行日期：1987年1月1日第一章总则第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表（以下简称仪表）工程的施工及验收。
第1.0.2条仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时,应符合本规范的规定；设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定；修改设计必须经过原设计部门的同意。
第1.0.3条仪表工程的施工，应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分，应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第1.0.5条仪表工程中的焊接工作，应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第1.0.8条待安装的仪表设备，应按其要求的保管条件分类妥善保管，仪表工程用的主要材料，应按其材质、型号及规格，分类保管。
第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工：一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全；二、施工图纸已经过会审；三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装第一节一般规定第2.1.1条取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范1-5
13）增加了可编程序控制器、分散控制系统、现 场总线控制系统试验和质量验收规定。
14）增加了自动化仪表分项工程质量验收记录表 格的规定。
规范的主要特点： 修订后的规范内容完整，结构合理，层次清楚， 完整性及通用性较强。
4、参加修订、会审的单位
主编部门： 中国工程建设标准化协会化工分会。 规范的日常管理部门 主编单位： 中国石油和化工勘察设计协会 中国化学工程第十一建设有限公司 中国化学工程第十一建设有限公司 负责具 体技术内容的解释，规范执行过程中如有意见 和建议，请寄给 ：河南省开封市汴京路53#， 中国化学工程第十一建设有限公司技术质量 部 邮编：475002，以便今后修订的参考。
第四章 仪表设备和材料的检验及保管 第五章 取源部件安装 第六章 仪表设备安装 第七章 仪表线路安装 第八章 仪表管道安装 第九章 脱脂 第十章 电气防爆和接地 第十一章 防护 第十文章 仪表试验 第十三章 工程交接 附录A 自动化仪表分项工程质量验收记录 附录B 节流装置所要求的最短直管段长度 引用标准名录 条文说明
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252、 《 工业金属管道工程施工规范》GB50235、 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184、 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236、 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126、 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185、 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169、 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257、 《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575、 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303
自动化仪表工程施工及验收规范
自动化仪表工程施工及验收规范一、引言自动化仪表工程是现代化工企业生产过程控制的关键装备，它的精确性和可靠性直接影响到生产过程的稳定性和效率。
为了保证自动化仪表工程的施工和验收质量，提高其性能和可靠性，必须遵循严格的规范和标准进行，确保各项参数和指标达到要求，使自动化仪表工程能够正常运行并长期稳定地发挥作用。
二、施工规范1. 施工前准备在进行自动化仪表工程施工前，应对工程所需的材料、设备和人力进行充分的准备，确保所有资源齐备且符合要求。
同时，要对施工现场进行认真的检查和清理，保证施工环境安全、整洁。
施工前还要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工进度和质量要求。
2. 施工过程控制在进行自动化仪表工程施工时，应严格按照施工方案和设计要求进行操作，确保施工程序的顺利进行。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工作业安全、有序。
在施工过程中，应及时发现和处理施工中的问题和隐患，保证施工质量和进度。
同时，要做好施工记录和施工数据的记录和保存，为后续的验收工作提供依据。
3. 施工质量检验在自动化仪表工程施工过程中，应根据设计要求和相关标准进行质量检验，确保施工质量符合要求。
质量检验包括原材料的验收、施工工艺的检查、施工质量的抽查和检测等环节，应严格按照要求进行操作，确保检验结果准确可靠。
4. 施工完成验收在自动化仪表工程施工完成后，应进行定期的综合验收，对施工质量和性能进行全面检查和评估。
验收内容包括安装质量、接线质量、设备运行性能和安全保护等方面，应按照验收标准和验收规范进行操作，确保验收结果符合要求。
同时，要对施工过程中的问题和不足进行总结并及时改进，保证工程的质量和性能。
三、验收规范1. 验收标准自动化仪表工程验收标准应符合国家标准和相关规范要求，具体包括安装质量标准、接线标准、设备性能标准和安全标准等。
验收标准应明确具体的要求和指标，便于对工程的质量和性能进行评估。
2. 验收步骤自动化仪表工程验收主要包括准备验收、功能验收和综合验收三个步骤。
自动化仪表工程施工及验收规范
目次前言............................................................................1范围..........................................................................2规范性引用文件................................................................3总则..........................................................................4设备和材料的控制..............................................................5预制件........................................................................5.1支架的安装..................................................................5.2预制标志墩、标志桩、警示牌和电缆标牌........................................5.3电缆（线）保护管的敷设......................................................5.4汇线槽的安装................................................................6涂漆..........................................................................7取源部件的安装................................................................7.1一般规定....................................................................7.2温度取源部件................................................................7.3压力取源部件................................................................7.4流量取源部件................................................................7.5物位取源部件................................................................7.6分析取源部件................................................................8电缆沟开挖....................................................................9仪表盘（箱、操作台）的安装....................................................9.1一般规定....................................................................9.2仪表盘（箱、操作台）安装....................................................10仪表供电设备及供气系统的安装................................................. 10.1供电设备...................................................................10.2供气系统...................................................................11仪表用电气线路设备的敷设.....................................................11.1一般规定...................................................................11.2电缆的敷设.................................................................11.3补偿导线和电线的敷设.......................................................11.4仪表盘（箱、架）内的配线...................................................12脱脂.........................................................................12.1一般规定...................................................................12.2脱脂方法...................................................................12.3检验.......................................................................13仪表设备的安装...............................................................13.1一般规定...................................................................13.2温度检测仪表...............................................................13.3压力检测仪表...............................................................13.4流量检测仪表...............................................................13.5物位检测仪表...............................................................13.6分析仪表...................................................................13.7调节阀、执行机构和电磁阀................................................... 13.8清管球指示器...............................................................14电气防爆和接地...............................................................14.1防爆.......................................................................14.2接地.......................................................................15仪表用管路的敷设与试压.......................................................15.1一般规定...................................................................15.2管路的敷设.................................................................15.3弯管及连接.................................................................15.4管路的固定.................................................................15.5仪表盘（箱、架）内的配管................................................... 15.6仪表用管路系统的压力试验...................................................16仪表调校.....................................................................16.1一般规定...................................................................16.2单体调校...................................................................17仪表工程验收.................................................................17.1试运行.....................................................................17.2交工及验收.................................................................18自动化（SCADA）系统工程集成设计.............................................. 19自动化（SCADA）系统编程组态.................................................. 20自动化（SCADA）系统工厂测试.................................................. 20.1站控系统检查测试...........................................................20.2主机系统检查测试...........................................................20.3系统联调...................................................................21自动化（SCADA）系统工厂验收.................................................. 21.1验收条件...................................................................21.2系统配置检查验收...........................................................21.3控制系统功能验收...........................................................21.4验收报告...................................................................22自动化（SCADA）系统安装......................................................22.1一般规定...................................................................22.2自动化系统设备安装.........................................................22.3数据传输电缆...............................................................23自动化（SCADA）系统现场调试..................................................23.1站控系统检查测试...........................................................23.2中心系统检查测试...........................................................23.3系统联调...................................................................24自动化（SCADA）系统现场验收..................................................24.1准备工作...................................................................24.2验收内容...................................................................24.3系统配置检查验收...........................................................24.4控制系统功能验收...........................................................24.5验收报告...................................................................24.6竣工资料验收...............................................................25火灾自动报警系统设备的安装...................................................25.1火灾探测器的安装...........................................................25.2手动火灾报警按钮的安装.....................................................25.3火灾报警控制器的安装.......................................................25.4消防控制设备的安装.........................................................25.5可燃气体报警器的安装.......................................................25.6系统接地...................................................................26火灾自动报警系统布线.........................................................27火灾自动报警系统调试.........................................................27.1一般规定................................................................... 27.2调试前的准备............................................................... 27.3调试....................................................................... 28火灾自动报警系统验收......................................................... 28.1一般规定................................................................... 28.2系统竣工验收............................................................... 附录A（规范性附录）孔板上下游侧直管段的最小长度................................ 附录B（资料性附录）碱性脱脂液的配方及使用条件.................................. 附录C（资料性附录）天然气的特性................................................ 附录D（资料性附录）我国管输天然气与商品天然气气质要求..........................前言西气东输管道工程是国家重点工程，也是我国前所未有的高压、大口径、大流量的长输天然气管道工程。
自动化仪表工程施工及验收规范
⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范第⼀篇化⼯⽯油⼯程标准规范第三章⾃动化仪表及⾃动化控制系统安装标准规范第⼆节 GB 50093-2002《⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《⼯业⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》进⾏修订⽽成。
本规范包括总则、术语、施⼯准备、取源部件得安装、仪表设备得安装、仪表线路得安装、仪表管道得安装、脱脂、电⽓防爆与接地、防护、仪表试验以及⼯程验收等⼗⼆章。
新规范名称中将⼯业⾃动化仪表⼯程修改为⾃动化仪表⼯程,扩⼤了适⽤范围。
新编写了术语、施⼯准备两章与机械量检测仪表、其她检测仪表、控制仪表与综合控制系统、综合控制系统得试验等四节。
对原规范得部分章节进⾏了调整。
⼀、总则本规范适⽤于⼯业与民⽤仪表⼯程得施⼯及验收。
本规范不适⽤于制造、贮存、使⽤爆炸物质得场所以及交通⼯具、矿井井下、⽓象等仪表安装⼯程。
仪表⼯程施⼯应符合设计⽂件及本规范得规定,并应符合产品安装使⽤说明书得要求。
对设计得修改必须有原设计单位得⽂件确认。
⼆、取源部件得安装取源部件安装得⼀般规定如下:1.取源部件得结构尺⼨、材质与安装位置应符合设计⽂件要求。
2.设备上得取源部件应在设备制造得同时安装。
管道上得取源部件应在管道预制、安装得同时安装。
3.在设备或管道上安装取源部件得开孔与焊接⼯作,必须在设备或管道得防腐、衬⾥与压⼒试验前进⾏。
4.在⾼压、合⾦钢、有⾊⾦属设备与管道上开孔时,应采⽤机械加⼯得⽅法。
5.在砌体与混凝⼟浇注体上安装得取源部件,应在砌筑或浇注得同时埋⼊.当⽆法做到时,应预留安装孔。
6.安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
7.取源阀门与设备或管道得连接不宜采⽤卡套式接头。
8.取源部件安装完毕后,应随同设备与管道进⾏压⼒试验。
三、仪表设备得安装1.⼀般规定1)就地仪表得安装位置应按设计⽂件规定施⼯,当设计⽂件⽆具体明确时,应符合下列要求:(1)光线充⾜,操作与维护⽅便;(2)仪表得中⼼距操作地⾯得⾼度宜为l、2～1、5m;(3)显⽰仪表应安装在便于观察⽰值得位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场⼲扰、⾼温、温度变化剧烈与有腐蚀性⽓体得位置;(5)检测元件应安装在能真实反映输⼊变量得位置。
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