宏福市场施工组织设计

来宾宏福市场施工组织设计
一、工程概况
本工程位于来宾市西小路与梅岭路交叉处西南侧，地块分东西两部分，东面部分为居住用地，西面部分为市场用地。

市场用地作为本工程的第一期开发项目，市场建设用地面积为8714.88㎡，规划建筑面积为20180.51㎡。

建筑总高为5层共约24米。

二、施工工期与施工人员组织
（2-1）施工工期
开工时间计划2012年12月25日开工，竣工时间计划2013年7月30日，总工期7个月。

（2-2）施工人员组织
1、模板工：不少于35人，一个班组。

2、钢筋工：不少于20人，一个班组。

3、砼工：不少于8人，一个班组。

4、水电工：不少于6人，一个班组。

5、砌砖工：大工10人，小工14人（含上料工）。

6、抹灰工：内墙抹灰30人，外墙抹灰20人。

7、门窗安装工：20人。

一个班组。

8、打地台：不少于10人。

一个班组。

9、外墙贴砖：不少于25人，一个班组。

10、零工：4人。

以上技术工种要求选用熟练工，并有一定的素质与实力。

三、施工机具
四、施工流程
放土方线土方开挖基槽验收基底垫层放
基础线基础施工基础验收地下室施工地
下室侧壁防水防水验收土方回填一层内架搭设
模板安装柱子砼浇筑梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑……（二～五层框架同一层流程) 砌体施工门窗安装
内外墙抹灰外墙贴砖室内地台室内外装修
竣工验收
五、地下室、基础工程时间计划：
1、土方开挖：开挖面积约5000㎡，挖土方量约2.5万立方米。

组织2台220以上反铲挖掘机开挖， 10台以上翻斗运土车配合运土。

分两段开挖，第一段开挖南面（从南面往北面挖）约45米长，48米宽；第二段开挖北面（从北面往南面挖）45米长，48米宽。

平均每天挖土方量约2500m3，计划8天完成第一段的土方开挖与修整。

当土方开挖到距离设计标高时，预留5㎝土层给人工修整，修整土方的人员要与钩机同步进行，保证施工进度。

修整土方的技术要求为：○1、项目部测量员根据开挖土方的进度，随时测量土层的开挖深度，当挖到距离底面约剩5㎝～10㎝的土层时，立即指挥钩机停止挖深，同时与钩机司机交底此深度即为开挖深度；○
2、项目部测量员事先准备好一头尖的竹签（竹签长约20㎝，宽约3㎝为宜，且硬度要够），在机械开挖好的土面上，纵横向每隔5米测一个标高控制点，在控制点上用竹签做好标记，控制点的高度应比土方修整完成面高10㎝为宜。

○
3、修土工人根据控制点的标高要求，用铁铲与锄头修整土层，修整过程要在竹签之间拉线检查平整度，土层修整误差应小于5㎝。

○4土
层修完还要进行钎探，钎探深度不小于5米，间距为：条基2米一孔，独立柱基每个不少于5孔。

钎探无异常后组织监理人员进行基底的验收工作。

○5基底土方验收合格后立即进行砼垫层的浇筑硬化工作。

当第一段的垫层施工完成后即可开始第二段的土方开挖工作，开挖从北往南施工，计划8天完成，技术要求同第一段。

但在第一段基础未完成施工前必须留出一个15米～20米宽的平台共砼泵车停放，便于浇筑基础砼。

2、基础施工：基础为独立柱基与条基基础，施工难度一般，风险性较小。

在施工前把钢筋、模板、砼各项材料事先算好量，并提前采购做好施工准备工作。

当垫层施工完且凝结后，用墨斗把独立柱基与条基的轴线与边线弹好，项目部即组织监理员对轴线进行核对与验收工作。

验收无误后，模板工、钢筋工即可进行模板安装与钢筋绑扎。

（模板、钢筋施工方案另详）计划20天完成基础工程。

3、地下室为一层地下室，施工面积约5000㎡，按土方段分两段施工，每段约2500㎡。

模板工要求安排35人以上同时施工，每一段模板面积约,7500㎡，计划10天完成一个段落的模板安装；钢筋工要求20人以上同时施工，计划7天完成一个段落的钢筋工程；第一段与第二段实行流水作业，27个工作日可以完成5000㎡地下室钢筋与模板的施工；砼浇筑方量约3000 m3，安排18人每班6人轮班浇捣，计划2天完成。

地下室总体施工时间约30天。

4、地下室侧壁防水面积约1000㎡，施工人数不少于8人，计划5天可以完成防水工程。

防水施工技术要求方案另详。

六、主体框架作业顺序
框架工程施工依次顺序为：放线、內架搭设、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑、砼养护。

具体流水线如下：
1、第一天，组织项目部人员（三人以上）对施工轴线与柱子、剪力墙线进行准确弹放，（弹放完后要检查准确性）。

2、第二天～第三天，木工组安排內架搭设工作。

（同时钢筋组进行钢筋下料与柱子钢筋绑扎）。

3、第四天～第六天，木工组进行楼层模板安装与柱子模板安装（项目部安排人员跟踪检查质量），且钢筋工在第六天开始绑扎楼板钢筋。

4、第七～八天，第八天上午钢筋班组完成钢筋绑扎，下午组织监理验收达到合格要求，水电工同时完成管线预埋工作。

通知砼公司与砼班组做好浇筑砼准备。

5、第九天，砼浇筑，并确保1天全部完成，浇筑过程项目部安排人员全程跟班监控质量。

6、第十天，开始放下一层楼的施工轴线，养护工作同时进行。

以此类推进行下一层工作流程。

8、附表如下：
根据以上的流水作业施工情况，本工程标准层主体框架工期，计划130天可以完成。

七、砌体工程与装修工程进度计划
1、砌体工程：本工程砌体为加气砼砌块材料。

只需安排一个班组施工，班组人数不少于24人。

逐层施工，7天完成一个楼层，完成5层楼计划35天内可以完成。

2、装修工程：○1内墙抹灰安排一个班组施工，共20人；计划8天完成一个楼层，完成5层楼共计需要40天。

○2外墙抹灰与内墙抹灰可以同步进行，一个班组20人施工，平均1天完成一层楼，计划5天可以完成整栋楼的外墙抹灰工作。

○3门窗工程，一个班组施工，人数不少于20人。

下料时间约5天，窗框安装时间计划用5天时间，窗扇安装时间计划2天完成。

○4室内地台，一个班组10人，每天完成一层楼，计划5天全部完成。

○5外墙贴砖，一个班组25人施工，完成一层要2天时间，计划10天可以全部完成。

○6外架拆除5层计划2天完成。

○7内外墙腻子：外墙腻子与外墙贴砖同步，内墙腻子在室内地台完成后，10天内要全部完成。

3、水电工程：给排水安装，15人施工，主体工程与装修工程完
成后，计划30天可以完成收尾工作。

八、质量控制
1、模板工程的质量控制模板工程采用Ф48钢管满堂式內架，
18㎜厚符合胶版。

一般出现的问题有：○1剪力墙、柱偏移不垂直。

○2剪力墙、柱、飘窗加固不到位，胀模或爆模。

○3梁边模板拉结不
到位，梁的尺寸偏大或偏小，扭边变形。

○4内架搭设间距过大，致使楼板变形下垂。

○5內架拉杆与剪刀撑拉结不到位，导致塌模现象。

预防措施有：○1剪力墙、柱模板安装前，项目部分管人员要根据图纸认真核对尺寸，检查墨线与模板位是否相符，如不相符要及时修正；模板就位后，要用吊砣检查垂直度，防止偏移。

○2剪力墙、柱、飘板安装完成后，分管人员要根据构件大小，按规范来确定构件的加密间距，墙、柱模板落地处要有锁脚板，距离最底处与最顶处加密件必须小于20㎝。

○3梁安装时，分管人员必须掉线检查梁位置的准确度，用小卷尺检查截面尺寸，如发现有与图纸不相符的，要及时的返工整改。

梁的边模要通线检查，拉结铁线不能小于12#，间距宜控制在30㎝以内，大于600㎜的梁模内要用同宽度的废钢筋头进行内顶。

○4内架搭设，楼板处立杆间距必须小于1.2米；梁高大于600㎜，小于800㎜的，內架立杆间距必须小于1米。

○5为防止跨模，满堂內架必须有扫地杆、剪刀撑、扫天杆。

內架的拉杆必须纵横相交，与每一跟立杆拉结到位，除扫地杆与扫天杆外，中间高度每间隔1.5米就要增加一道水平拉杆。

剪刀撑也要纵横设置，每道剪刀撑与立杆的链接根数
不少于3根，间隔不能大于5根立杆间距。

2、钢筋的质量控制钢筋工程一般出现的问题有：○1钢筋的材质有问题。

○2钢筋下料尺寸、长度不够。

○3钢筋的绑扎方法不规范。

○4梁、柱接点处箍筋加密不够。

○5钢筋的焊接有问题。

预防措施有：○1钢材要选用大的生产厂家的产品。

产品进场时，要检查相关的资料，并现场抽样送检，送检合格后才能下料使用。

○2分管人员要熟悉图纸，认真审查钢筋班组的下料单，下料单审查无误后才能下料。

下料过程中分管人员要随机抽检合格情况。

○3钢筋绑扎要规范，绑扎时现场分管人员要跟班，及时发现问题及时处理，不能漏绑或梅花绑。

○4梁、柱节点的箍筋要按照“2011平法”里的规范进行施工，工人在箍筋初绑时，现场分管人员就应该监督工人把箍筋数量放够，并用粉笔把位置事先确定好。

○5钢筋焊接前，所用的焊剂或焊条必须要有检验合格证，焊接工艺必须按规范要求执行，焊工要选用有上岗证和有经验的师傅进行作业。

分管人员要随时检查焊缝的质量，对发现质量不合格的，立即要求其停止施工。

重新选择能达到焊接要求的师傅为止。

3、砼的质量控制本工程选用商品砼。

砼工程一般出现的问题有：○1砼标号强度不够，或砼本身强度够，试块强度不够。

○2漏振和振捣不规范导致的蜂窝、麻面、空洞现象。

○3施工缝留置位置不正确。

○4砼缺少养护或养护时间不够。

预防措施有：○1砼要有配合比报告，商品砼送到工地时，要第一时间查看送货单上的砼标号是否与图纸相符，不相符的坚决不能使用，已经相符的，还要查看砼本身
的质量是否有问题，同时取样制作砼试块，以备留查。

○2砼浇筑前对模板进行淋水湿润，把杂物冲洗干净；砼的振捣要快插慢拔，振捣时间不能过长也不能过短，看到板缝流出水泥浆即可。

大体积砼的振捣间距不能大于30cm，震动棒一定要插到砼底部。

○3施工不能连续完成的，施工缝的留置要留在板跨的1/3处，楼梯留在1/3跨的半踏步上，其他部位留在受力最小处，悬挑构件不能留置施工缝。

○4砼浇筑完终凝后12小时内开始淋水养护，养护要专人负责，养护时间不能少于7天，与到极端天气（太热或太冷）时要采取遮阴保温措施。

4、砌体的质量控制砌体工程一般出现的问题有：○1预埋拉结筋的长度、数量和强度不够。

○2砂浆有问题。

○3砌筑不按要求错缝，灰缝大小不均匀，不饱满。

○4垂直、平整度偏差过大。

预防措施有：○1预埋拉结筋前要按规范要求画好线，线画完后，用直径8㎜的钻头进行钻孔，孔深必须大于7㎝，孔内的灰尘清理干净，并经过项目部与监理验收合格后才能植筋。

植筋胶要有合格证，胶的拌合量不能过多，保证每次拌的量1分钟内要用完。

孔内灌胶要饱满，植筋完24小时内不能扰动所植的钢筋。

○2砂浆要按配合比要求进行配料，每罐浆必须过磅配料。

砂浆拌完后45分钟内要使用完。

○3墙体砌筑时，第一皮砖的地面要用水把灰尘冲洗干净，用C10以上标号水泥砂浆进行找平，砌筑前挂好线。

灰缝厚度控制在8㎜～12㎜之间，有超过的必须返工整改。

○4墙体砌筑时要三皮一吊、皮皮挂线施工。

现场分管人员要随时用吊砣进行抽检。

5、抹灰的质量控制抹灰一般出现的问题有：○1强度不够，起
沙。

○2空鼓、开裂。

预防措施有：○1抹灰砂浆要严格按配合比配料，灰浆搅拌要均匀，搅拌时间充足，且不能用过时灰。

○2抹灰前12～24小时墙体要进行淋水湿润，墙体表面要清洗干净。

砌体与砼剪力墙、柱等不同材料接触处要钉大于15㎝宽的钢丝网或纤维布。

加气砼砌块墙体、砼结构表面或光滑面抹灰前，先进行喷毛处理，再加钉2㎝长小铁钉（纵横向间距小于30㎝）。

抹灰标号适当提高，收浆时间要把握好。

6、门窗安装的质量控制本工程为铝合金门窗，铝合金门窗的质量问题一般有：○1下料偏差大，组框不牢。

○2安装不垂直，门窗扇关不严。

○3五金配件材料差，使用问题多。

○4打胶缝不严密，漏水。

防止措施有：○1下料前先检查切割机是否为合格品，材料定位后要反复测量尺寸是否对，核对后裁好一个框的料进行组装，并检查各项尺寸无误后，再大批量进行加工生产。

○2在安装外框时，分管人员要逐樘检查外框的垂直度，发现有不合格的及时整改，使垂直度误差控制在2mm以内，之后灌浆固定好。

○3五金配件一定要选用相对好的厂家配件，定配件前要对样板进行送样检验，对达标的产品择优录取。

○4门窗安装完成后，先对门窗周边的灰尘、杂物清洗干净，之后选用合格的耐候密封胶对门窗周边的缝隙认真封填，待胶干后进行淋水检查看是否了漏水，如有漏水找出原因及时处理。

7、外墙贴砖的质量控制外墙贴砖的质量问题有：○1平整度不够，粘接强度不够、空鼓。

○2尺寸误差与色差。

防止措施有：○1首先要选用熟练的工人，做好技术交底；贴砖前吊好线，分管人员对挂
好的线进行垂直、平整度的检查，其次选用合格的水泥，粘贴过程中不能直接对墙面刷涂胶水，胶水一定要参在水泥中使用。

○2首先要选用大的生产厂家的砖，之后对选用的外墙砖要多对比，多检查几块砖的尺寸误差是否合格，误差大的坚决不用；购买砖一定要一批定够所需的货，防止不同批货的色差。

8、地台施工的质量控制：○1施工前把原地面清洗干净，落地灰、砼结块要凿除。

○2地台施工前要弹好水平控制线，根据控制线检查高度是否合格，如合格再跟据标高要求每隔2米（纵横两个方向）做灰饼控制点，统一标高；如有坡度要求的要根据排水方向拉线放坡。

○3拌浆的配合比一定要按要求配料，水灰比控制合理，浆料要随伴随用，不能超过初凝期；收浆时间把握得当，不能超过终凝期。

9、水电的质量控制：○1水工程主要检查管子的质量，购买的材料要有合格证，管壁厚是否符合国标，钢管开牙是否均匀，配件质量是否合格，安装水平度、垂直度误差是否合格；热熔管的热熔性是否良好，耐老化性是否合格等都要逐一检查，并要求有相关的检验合格证。

○2电工程要检查所购买的电线是否合格，电线直径是否达标，铜芯线的铜质是否合格，布线要规范，分色、排色要符合要求，预埋管道必须通畅，线径的选用要符合容量要求等
10、防水工程的质量控制：○1防水基面要清理干净，不能有杂物、泥浆、突出物块等。

○2防水材料进场时要检查合格证，并抽样送检，送检合格后才能使用。

○3涂膜防水施工配合比要按要求配，涂刷厚度要达到施工图纸的要求；卷材防水材质厚度要抽样检查是否
符合施工图的要求，施工完成24小时内要保护好，不允许上人上物。

○4防水施工完成后要蓄水24小时检查是否有渗漏。

九、安全控制
首先，对项目部的管理人员进行安全意识教育，把安全的重要性摆在第一位，实行安全生产责任制。

其次，对工人进行安全技术交底与三级教育工作，对违反安全生产工作的工人进行教育或处罚，如教育后仍不改正的，进行辞退处理。

再次，安全员负责把安全资料进行同步填写，每天要对施工现场进行安全巡查工作；项目部每星期要对现场进行安全检查工作，发现有安全隐患的地方要及时整改，把安全工作做到第一位。

十、成本控制
工程部人员认真看图，对各分项工程提前计算完工程量。

施工过程中严格控制好材料的使用量，对单下料，不能超领，杜绝浪费。

大于50㎝长的钢筋头要焊接起来使用。

支模时要认真检查垂直度，单层误差不能大于5mm，全栋楼垂直度误差不能大于20mm。

砼浇筑时，跟班管理人员要随时抽查楼板厚度，厚度要控制在图纸设计的尺寸内，有落浆的要及时回收使用。

砌墙、抹灰时的落地灰，每天上、下午下班前要回收重新搅拌使用。

水泥要严格按配合比放料，不能多放、乱放。

各分管人员每天下班前检查各施工组使用材料的情况，对一些乱堆、乱放，造成材料损失的班组进行处罚。

管理上要及时跟进，随时调整思路，把问题及时解决好。