铸造行业突发环境事件应急预案基本情况

铸造行业突发环境事件应急预案基本情况
1.1公司概况
迁安市成达精密铸造有限公司，位于河北省迁安市夏官营镇包官营村南，南距迁安-卢龙公路1.5公里，南邻102国道、京沈高速公路，北邻京山、京秦两条铁路干线，交通便利。

迁安市成达精密铸造有限公司是一家集炼铁、烧结、铸造、球团为一体的民营股份制企业，拥有员工560人，其中技术、管理人员56人。

迁安市成达精密铸造有限公司的主要生产设施及生产能力如下：
①一座容积450m3的炼铁高炉，年生产能力45万吨，主要生产铸造生铁；
②两台32m2的环形烧结机，年生产能力60万吨，主要生产高碱球团矿；
③两座12m2的竖炉，年生产能力15万吨，主要生产球团矿；
④铸件生产线一条，年生产能力5万吨，主要生产篦条、衬板、铸铁模、耐磨钢球等。

1.2公司地理位置及气候情况
迁安市成达精密铸造有限公司位于迁安市夏官营镇包
官营村南，其中心地理坐标为北纬39°57´27.24" 、东经118°50´01.96"。

公司东南侧距姚官屯村1300m，南距三联公司500m，南距包官营村800m，东北至六合村1000m。

项目所在地属于暖温带，半湿润、季风型大陆性气候，具有华北地区气候特征。

冬季受西伯利亚和蒙古冷空气影响，盛行偏北风，夏季受太平洋高压影响，盛行偏南风。

多年年平均风速为1.02米/秒。

多年年平均气温10.4℃。

一月平均气温-7.3℃，极端最低气温-28.2℃（1978年12月29日）；7月平均气温25℃，极端最高气温39.2℃（2002年7月14日和2004年6月11日）。

最大冻土深度90厘米。

多年平均降水量649mm，降水多集中在7～8月份，年平均相对湿度62%。

年平均日照时间2591.3h。

无霜期168天。

1.3生产情况
公司的主要生产车间包括生产酸性球团的竖炉车间，生产高碱球团矿的机烧车间，生产铁水、生铁的炼铁车间，生产各种铸件的铸造车间，公司的总体生产工艺流程见图2-1。

生铁
碱性球团酸性球团
铁水
竖炉车间
酸球生产
炼铁车间
铁水生铁生产
铸造车间
铸件生产
成品生铁外卖
机烧车间
髙碱矿生产
铁精粉、生石
灰、外矿粉铁精粉
图2-1 公司总体生产工艺流程图
1.3.1竖炉车间生产工艺
将铁精粉、皂土按比例混合，经竖炉的焙烧形成产品球团矿，其工艺流程见图2-2。

铁精粉
1#料仓2#料仓
造球
辊筛筛分
1#竖炉2#竖炉3#竖炉
高炉煤气
成品球团
粉尘收集，作为机
烧生产原料利用皂土
给料
配料
给料
混合烘干
图2-2 竖炉车间生产工艺流程图
1.3.2机烧车间生产工艺
将铁精粉、外矿粉等原料混合均匀，经烧结机焙烧，再经破碎筛分后形成成品碱性烧结矿，其工艺流程见图2-3。

返矿粉尘高炉煤气1#烧结机2#烧结机环形冷却机
铁精粉、外矿粉
配料皮带
1次混合机
2次混合机
布料仓
静电除尘器
成品髙碱矿振动筛
破碎机
原料仓
图2-3 机烧车间生产工艺流程图
1.3.3炼铁车间生产工艺
将竖炉车间生产的酸性球团、机烧车间生产的碱性球团、焦炭等原料按一定比例进行配料，然后通过上料系统送
入高炉，并由热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧，原/燃料随着炉内燃烧熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和煤气上升过程中，先后发生传热、还原、熔化、渗炭作用而生成铁水，原料中的杂质与加入炉内的熔剂结合而生成炉渣。

铁水由出铁口间断放出，送往铸铁机铸成铁块。

炼铁的工艺流程见图2-4。

冲渣水热风
煤气
铁水
净水
高炉冷却水
炼铁高炉
铸铁机净水泵房槽上槽下料仓转运站
球团矿仓焦炭矿仓
球团焦炭
生铁外卖热风炉粉尘作为烧结
原料
水渣沉淀池浊水泵房
铸造车间
图2-4 炼铁车间生产工艺流程图
1.3.4铸造生产工艺
将型砂、酚醛树脂、石英砂、碳粉等按比例先后进入混砂机、造型机后进行合箱制模；将高炉产出的热铁水、废钢铁送入电炉熔化，到规定温度后将熔化的铁水倒入制备好的模具中，冷却、退火、打磨后即为成品铸件，铸造工艺流程见图2-5。

废砂型砂、酚醛树脂、
石英粉、碳粉
混砂机造型机合箱浇注冷却、退火振动落砂机抛丸清理机
检验入库
一级磁选
砂块破碎
二级磁选
压送系统
砂库
斗提机
间接冷却
电炉高炉铁水钢、铁料
成品外卖
图2-5 铸造车间生产工艺流程图
1.4排污状况
1.4.1废水排放
项目废水主要为高炉冲渣废水、设备冷却水、员工生活污水。

设备冷却水循环使用，高炉西侧设有冷却水循环水池一座，冲渣废水排入高炉南侧的沉淀池，重力沉淀后废水循环利用，设备冷却循环水的排浊水及厂区雨水排入厂区西南部的水塘（容积约50万m3）及东南部的水塘（容积约2万m3），此水塘为废弃的采矿坑，水塘内水经沉淀后回用于公司生产。

项目不设食堂及洗浴设施，使用旱厕，生活污水为员工洗漱用水，直接泼洒地面抑尘。

项目无废水外排。

1.4.2废气排放
（1）竖炉车间
项目备有3台竖炉用于酸性球团的生产，每台竖炉烟气均经15m高排气筒排放，振筛粉尘经集气罩收集后经机械反吹布袋除尘器处理。

经处理后竖炉车间的废气排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-96)。

（2）烧结车间
项目备有2台烧结机用于碱性球团的生产，每台烧结机机头均安装一组扩大除尘器+静电除尘器用于处理烧结机粉尘，两台烧结机机尾共用1台静电除尘器用于收集处理原料仓、环冷、破碎、筛分粉尘，经处理的废气经1根45m高的排气筒排放，废气排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-96)。

（3）炼铁车间
项目使用1座高炉炼铁，炼铁高炉的烟气经引风机引出
后先经重力除尘室处理，再经一组串联的布袋除尘器处理后经1个45m高排气筒排放，使用1套机械反吹布袋除尘器收集处理槽上、槽下粉尘，使用1套低压长袋脉冲除尘器水处理出铁场粉尘。

经处理后炼铁车间的废气排放可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-96)。

（4）铸造车间
电炉废气、浇注废气、落纱、抛丸、旧砂处理粉尘均经集气罩收集后经布袋除尘器处理，再经同一根28m高排气筒排放，粉尘排放可满足《大气污染物综合排放标准》
(GB16297-96)二级标准；退火炉烟尘经25m高排气筒排放，可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-96)二级标准。

（5）储料场
为减少储料场扬尘的污染，每个储料场四周均设有高10 m的防风抑尘网，并采取洒水抑尘措施，粉尘浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)厂界无组织监控浓度限值要求。

1.4.3固体废物
公司固体废弃物均按照国家规定要求进行妥善处置。

来源主要是高炉的废渣，竖炉、烧结机烧结的废渣，废渣作为建筑材料外卖；铸造旧砂处理过程中的铁屑返回高炉熔炼；旧砂处理过程中的铁屑，可再生的废砂经磁选、破碎等处理
后回用，废砂经再生处理后回用于铸造工序，机械设备使用的机油每周采购一次，不在厂区大量堆存，产生的废机油委托有资质单位处理。

项目固体废物经合理处置、综合利用后对环境无影响。

1.4.4其它
公司无放射源。

环境污染防治设施型号与台数如表2-1所示。

表2-1 环境污染防治设施型号与台数地点环保措施单位数量设备型号备注
炼铁车间
排气筒个 1 高45m 重力除尘
器
台 1 现场制作布袋除尘
器
组 1 现场制作低压长袋
脉冲除尘
器
台 1
PPC-280
出铁场除尘
机械反吹
除尘器
台 1 ZC240/4
槽上、槽下除
尘
竖炉车间
排气筒个 1 高15m 机械反吹台 1 ZC144/3 振筛除尘
除尘器
烧结车间
排气筒个 3 高45m 扩大除尘
器
台 1
CHK17-0
机头除尘扩大除尘
器
台 1
CHK17-0
机头除尘静电除尘
器
台 1 HEP50-3 机尾除尘静电除尘
器
台 2 HEP50-3
主抽风除尘
用
铸造车间
排气筒个 1 高28m 机械反吹
除尘器
台 1 ZC144/4 铸造除尘
1.5周边环境敏感点和保护目标
项目位于迁安市夏官营镇，地形为平原，地势平坦。

夏官营镇现辖28个行政村，总人口26211人。

镇域南北长11公里，东西宽9.8公里，总面积71.76平方公里。

其中耕地53150亩，林地8906亩，属农业大镇。

项目东侧4000m处为青龙河，青龙河发源于河北省承德地区平泉县境燕山山脉的七老图山支脉南侧，河道全长222km(揣庄东至南丘段为迁安、卢龙界河)，流域面积
6500km2，在迁安境内长31km，流域面积66.51km2。

项目无废水外排，与地表水无直接水力联系。

公司周边环境敏感点及环境保护目标情况如表2-2所示。

表2-2 公司周边环境敏感点及环境保护目标情况
类型敏感点与
保护目标类型及功
能
方位与
公
可能出现的突发
事故
大气包官营村二类区西北800
爆炸，火灾，泄
漏引发烟尘、有
害气体
东赵店子二类区西250
三联公司二类区南250
姚官屯村二类区东南100
耿家庄村二类区东南180
梁家庄村二类区东南220
六合村二类区东北100
何家坟村二类区东北270
夏官营镇二类区西北210
地表青龙河Ⅲ类水体东400危废泄漏、灭火
地下水包官营村二类区西北800
危废泄漏三联公司二类区南250
姚官屯村二类区东南100
固废包官营村二类区西北800
危废储存及泄漏三联公司二类区南250
姚官屯村二类区东南100。