设备管理与成本一

设备管理的过程主要包括设备的选购、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废等。

设备管理成本是企业中的各种与设备相关支出的综合，主要包括购置费用、维修费用、设备管理人工成本、维修材料费、外来维修费、停工损失、设备运行的水、电、风、汽等的费用。

企业生产对于设备管理有较高的要求，一方面要保证设备运转的各项技术指标的正常；另一方面要使设备的管理成本保持在较低的水平上。

在设备管理工作中必须积极进行成本控制，尽可能达到人与设备资源的合理配置，提高设备利用率，发挥设备投入应用效果。

通过对设备的成本实施科学的管理，努力实现“5Z”（零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错）的目标，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益。

设备管理成本控制探讨
1．建立科学的设备管理体系
（1）建立科学的设备管理体系是现代设备管理理念的核心内容，对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理，成为设备成本控制的有效手段。

现代设备管理体系吸收了现代管理科学理论和现代科技成果，应用和发展了在线监测技术和统计推断的管理技术，引入了寿命周期费用等概念，建立以全过程管理、寿命周期管理、预防维修制度为核心的设备管理体系，使设备管理部门从事后维修转变到在线管理上来，使设备管理进入了一个全新的阶段。

（2）设备管理制度体系是设备管理体系的基础。

炼铁厂设备管理考核细则，关键设备操作规程、点检维护规程、检修规程，设备润滑五定等为基础的设备管理制度体系的建立，对提高管理效率、降低管理成本起到了很大规范作用。

（3）实施科学的档案管理是设备管理体系的重要方面。

操作人员要在点检本、操作记录纸上认真记录设备的运行情况、性能指标等内容，维修人员要详实记录各种备件的更换时间、损坏原因以及检修所需时间、更换周期等内容；对操作人员与维修人员的所有记录，相关设备管理人员要进行概总结分析，对重要参数、检修更换记录在设备台帐内，这些对计划检修、备件储备都具有重要意义。

2．强化设备前期管理成本控制
（1）设备的前期管理包括设备的选型、购置、安装调试等。

设计、选用什么样设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。

新1#高炉扩容设计阶段，炼铁厂根据高炉设备管理实践经验，为1#高炉扩容设计提出了很多行之有效的建议，如高卷扬机减速机，曾使用过南京高精齿轮减速机厂、振翔减速机厂、泰星减速机厂等几个厂的减速机，只有南京高精齿轮减机厂的减速机运行可靠，其余厂家设备都
出现过不程度的问题，给高炉生产带来很大被动，建议在采购中指定选用南京减速机厂的设备。

（2）设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，购置设备时要注重对可维修性的考察。

可以运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，这是控制设备综合成本的有效办法。

高炉水过滤器过滤网采用组合式的结构，由多层不同过滤精度的过滤网组成，制作工艺较复杂，工序多，需专业厂商制作。

在实际生产中，根据配套设备工艺要求，单层过滤网能满足要求，并且本厂维修力量就可以修复。

（3）技术资料是分析故障的依据，是解决问题的前题条件，对设备的后期管理起着重要作用。

我们一方面要力求技术设备中心、采购部在设备采购合同中要求厂商提供尽可能详细的技术资料，另一方面在实践生产中进行测绘相关技术参数、总结相关经验，其次，到兄弟单位如涟钢、湘钢等借鉴一些相关的技术资料为我所用。

3．做好设备使用维护保养阶段成本控制
（1）设备维修是企业设备成本比较明显的部分。

要降低维修成本，必须同其他环节的工作配合，抓好全部各环节的管理。

要注意加强设备制造单位和使用部门的沟通联系，5#高炉送风装置金属垫圈发红跑风就是因与设计单位沟通不足，在热风温度提高100多度以后，相应工艺技术没有及时跟进，高温造成钢结构的变形量超过了金属垫圈的补偿量，造成高炉多次休风，后与厂家联系沟通，在弯头与直吹管之间增加一个隔热垫圈，避免高温直接与钢结构接触，彻底解决了此问题；加强内部维修人员和操作人员的协调配合，操作人员发现设备异常及时通知维修人员，维修人员在技术改进、设备维修后及时指导操作人员精心操作好设备、润滑好设备、共同管好设备，以达到求得设备寿命周期成本最低、综合效率最高的目的。

（2）建立企业的设备管理责任制度，完善考核机制，将综合效果与人员的工资收入直接挂钩。

设备的正常运转，首要是做好设备的维护保养。

谁主管，谁负责，维护保养更如此。

操作工发现的问题需及时汇报给维修人员，采取必要措施防患于未然，杜绝带病作业，同时交接班记录本上必须详实准确记录，对上班没有处理好问题，接班时必须对上班存在的问题进行跟踪处理，努力保证维修的效果。

（3）加强设备的点巡检工作。

炼铁厂在可能影响生产的设备现场都悬挂了点检牌，督促当班操作人员严格按要求进行点检翻牌，技术人员、维修作业长每天必须对关键设备进行点检。

对操作工能够发现的设备隐患而没有检查出现，维修人员点检设备时能够发现的设备隐患而没有发现，都要进行相应考核，以此来提高相关人员的责任心。

（4）加强对设备的故障变化规律的研究。

设备的磨损大致可分为初期
磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。

要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段及时处理。

高炉卷扬机钢丝绳，在安装初期，要根据钢丝绳的伸长量及时调整到合适的长度，在伸长量基本稳定后，要及时添加适量的润滑剂，使钢丝绳得到良好的润滑，在使到一年左右时，每周要测量钢丝绳的磨损量并控制在合理的范围，发现异常需及时处理。

（5）预防维修是企业应该首先考虑的维修方式。

应根据设备运行的不同情况，运用预防维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用，炉顶设备的上、下密封圈因工作条件恶劣，根据经验总结，在其使用到3个月左右，只要有机会就必须对其进行检查。

同时对于重点设备重点部位要重点监控，选择经济性的维修方式，努力杜绝设备零部件的非正常损坏以及设备事故的发生。

（6）加强润滑工作。

许多设备故障是由润滑不良引起的，积极推行润滑工作规范化管理，严格按照定点、定量、定质、定人、定时的管理模式。

高炉开口机、泥炮最初规定由炉前工轮流负责加油，多次出现缺油干磨现象，针对此情况及时调整改由维修专人负责，加油方式也由手动改为干油泵加油，杜绝了缺油情况，开口机、泥炮使用寿命相对延长了很多。

4．加强零部件的修旧利废工作
（1）积极推行修旧工作，对于确实有修理价值的零件，采用科学的修复技术，进行彻底修理，以备后用。

高炉布料淄槽由于处在炉内且与炉料长期磨擦，对耐磨性与耐高温性要求较高，费用较高；对耐磨材料磨损严重的布料淄槽，在其它部件力学性能可保证的前提下，更换其内部的耐磨件，使用效果仍然能保证，可以节约很大一笔采购费用。

（2）应当在企业内部建立有效的激励机制，重视技术改进工作。

不断提高维修队伍技术创新的积极性，鼓励员工对设备中存在的不合理处进行技术革新与改造，改善设备的工作性能，不断降低成本。

高炉配管班在生产实践中经过不断摸索总结，对原来采用水平布置的喷煤软管改成竖直布置后，喷煤软管使用寿命延长了一倍，为此厂部给予了表彰。

5．对设备进行分类管理
根据设备在生产中的作用，按照重要程度进行分类，对决定生产的重点设备重点部位进行重点管理。

高炉的卷扬机、炉顶设备的好坏直接影响高炉的正常生产，且无备用设备，发生故障后处理时间可能较长，将其确定为关键设备；而其他设备确定为一般设备。

维修人员、操作人员根据设备的重要程度，有重点地、有针对性地实施设备管理与成本控制。

6．设备成本控制的全员管理
设备管理中的成本控制不能仅靠设备部门，而是要依靠与设备相关的全
体人员。

通过完善岗位责任制，将设备管理和成本控制工作建立在广泛的群众基础上。

要充分调动各环节职能部门，告别只有管理人员的积极性，告别只有操作人员的积极性和主动性，有效地解决设备运行中的各种问题，提高设备管理效率，降低设备管理成本。

7．加大设备管理与技术创新力度
管理创新和技术创新是推动设备不断进步的重要途径，也是降低设备管理成本的有效手段。

现代代的设备重点在“管”而不在“修”，设备管理要以效益最大化为原则。

（1）创新管理方法和手段，从忽视质量管理到改进和强化设备的质量管理，特别是备件和检修质量的严格控制。

对进厂的备件从供货商抓起，选择信誉度好，质量过关的产品，严把进厂备件需经过修造公司与炼铁厂共同验收把关，杜绝不合格产品入厂；检修过程严格按要求进行，完工后要经过维修人员与操作人员共同试车合格方可撤离，检修完工后在一定的时间内在同一位置再发生类似事故的要按制度考核相关责任人。

（2）重视设备技术创新，技术创新是设备管理现代化的前提条件。

无料钟式炉顶设备的应用，可以实用高炉炉料的均匀、定点布置，达到这种效果是钟式炉顶设备所不能做到的。

对确保炉况顺行，提高高炉技术指标起了很大的促进作用。

8．更新观念、提高员工设备成本控制意识
（1）企业成本与经验成反向关系，经验越丰富，企业成本降低的可能性越大。

建立学习型组织，可以降低成本和提高效益。

为了提高广大员工的操作水平，要求全员深入现场多去看设备，多了解设备的运行状态、润滑情况，看多了印象就深了，就能够及时发现问题了；设备检修时，多参与维修人员的检修过程，了解设备的原理结构；平时通过反复的培训、考核，提高员工的理论知识，全面提升设备管理的整体水平。

（2）要从培训和引导两个环节入手，通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，提升员工的自主维修能力和综合素质。

通过自学互教与走出去的方式来提高广大员工的设备知识与爱岗敬业的情操。

多次组织的值班室人员设备培训、炉顶设备卷扬机培训等，班组骨干组织班员现场熟悉设备，班组成员之间的互相交流学习探讨，以此来提高全员设备理论知识；由公司统一组织的员工代表到周边单位之间行情学习，使广大员工更加深刻懂得今天的工作来之不易，使广大员工对设备管理与成本控制工作在思想上达成了共识，并积极参与其中。

（3）优秀的企业文化，可以提高企业的学习能力，指导企业员工的行为。

企业文化应当是企业员工的共同追求、价值理念和思想行为准则，教导广大员工：冷钢是大家的冷钢，冷钢的能有今的规模来之不易，是
靠大家努力拼搏、勤俭节约、流血流汗所创造的，我们要象热爱自己的家一样爱冷钢，在当前激烈的环境中，只有继续发扬艰苦奋斗的优良传统我们才能生存下去。