灌溉渠道衬砌施工质量控制

灌溉渠道衬砌施工质量控制
摘要：农田灌溉是提高农业产量的一个重要因素，目前国内主要采用的是机
械灌溉和人工灌溉，同时也是以地表灌溉为主，这种方法存在着一些弊端，即不
能充分利用水资源，不能均衡的吸收水分。

近年来，我国大多数的农田都采取了
渠道灌溉，既可以充分利用水资源，又要对渠道进行防渗，防止水资源的浪费，
而衬砌则是一种较为理想的防渗措施，可以防止渠道的渗漏。

基于此，本文以灌
溉渠道为切入点，阐述其衬砌施工质量控制对施工工程的重要价值，仅供参考。

关键词：灌溉渠道；衬砌；施工技术
引言：目前国内采用的灌溉方式是渠道灌溉，但也存在着一些弊端，即防渗
能力不强，很容易发生渗漏，每年从渠道中漏出的水，大约占总用水的三到五成，造成了极大的浪费，同时也造成了灌溉面积的缩减。

因此，加强渠道防渗措施是
非常必要的，衬砌工程可以有效地保持渠道的防渗，从而解决渠道漏水问题。

在
实际工程中，为了确保渠道的质量，必须严格按照施工程序进行，严格控制施工
质量。

1.渠道衬砌施工概述
渠道衬砌技术是渠道工程中一项重要的防渗技术。

加强对其品质的管理，能
使渠道更好地为人们服务，减少对水资源的无谓浪费，同时也能延长渠道的使用
寿命，保障农田灌溉，从而达到水利现代化建设的最佳效果。

一是确保耕地合理
利用水资源，能在不同程度上保护土壤；二是强化渠道品质，能够使渠道在实际
情况下保持较好的流速，从而显著地提高了渠道的输水能力，延长了渠道的寿命；三是防止水资源和土地资源的无谓浪费。

1.灌溉渠道衬砌施工问题分析
1.1材料问题
参照对农田渠道建设数据的调研，可以看出，目前的农田渠道建设所选用的
主要材料都是水泥，从水泥的特性上来说，水泥的稳定性和周期性都要好，而且
成本也很高。

不过，尽管混凝土的性价比更高，但也有许多不足之处。

如果单纯
的使用混凝土，那么在施工的时候，会造成整体的柔韧度降低，因为混凝土的特
性是稳定的，柔韧性并不强，再加上农田里的建筑条件太差，混凝土不能很好地
适应，容易出现变形，或者是各种腐蚀。

1.2设计问题
在水利工程施工中，施工机械是确保水利项目顺利进行的重要措施，也是农
田渠道建设的关键，因此，在农田渠道的设计中，必须对农田渠道进行精确的计算，并对其进行科学的设计、合理的施工。

在进行渠道建设时，要精确地计算出
高程，并通过计算结果来确定渠道的设计和灌溉效果，计算的程序相当繁琐，需
要确定水流的流向和灌溉需要，还要考虑到自然条件，确保可以精确地控制水流
的流速，通过流速来计算垂直坡度，并利用等高线的特定方向来设计。

1.3人员问题
建筑工人的素质在工程建设中起着举足轻重的作用。

通过对河西水利建设的
调研和分析，发现目前我国水利建设尚无一支专业队伍，许多施工人员都是基层
的建筑工人，他们的工作经历虽多，但在专业知识和素质上仍有不足，有待进一
步提高和加强。

另外，由于施工单位对渠道建设的重视程度较低，许多工程公司
往往在材料和其他方面节约成本，以提高工程效益。

此外，在工程建设中缺乏高
素质的人才，以及工程施工的整体水平不高等问题，对渠道建设的质量造成了一
定的影响。

3.灌溉渠道衬砌施工前的质量控制
3.1建立完善的质量管理体系与制度
建立健全的质量管理体系和制度，可避免资源的浪费，确保一次完成灌溉渠
道建设。

在管理系统中，包括政府部门、具体的承建方、施工方、监理方、工程
技术人员等各方均要组织制订相关的管理制度，实现具体责任具体负责，各部门
分工协作。

在实际工程中，最重要的是工程质量管理体系和监理工程师监督管理
体系。

在施工中，每个工序都要经过班组的初检，施工队的复检，项目部终检，
监理工程师复检检验通过，并由监理工程师签名确认后，方可进行下一步的工作。

在监督抽查中，按《工程技术规范》的规定，对已通过验收的工艺、项目，按20%
的抽检比例进行抽查。

对不合格的工序和工程，施工单位应立即进行整改，直至
合格，并由监理工程师验收合格后方可继续施工。

3.2施工图纸和设计方案进行专业会审
对施工图纸、图纸进行专家评审，对不合理的设计进行及时修改。

在设计时，设计人员应当遵循设计的最优化原则，以提高项目的质量和效益为目标，从外观
设计、成本评估、环境保护等方面入手，力求达到最优设计的效果。

在设计阶段，应重新审查设计成果，认真核对，及时发现问题并进行修正。

3.3施工方案的审核
对施工单位提出的施工方案进行认真审核，审核内容包含：施工工艺是否符
合当前施工水平；方案在实际施工过程中的操作性可行与否；施工单位投入到施
工中的机械性能如何；与工程配套的检测仪器是否齐全；针对工程施工有关的应
急方案是否全面、细致；涉及到的特殊工艺技术实力如何等。

若在审核过程中，
发现不合理、不符合有关规定等方案内容，应及时要求设计人员进行优化或删改，以此有效避免可能发生的质量隐患。

3.4 确定施工材料的质量
严格控制施工物料的质量，避免使用不符合要求的物料。

施工单位应向监理
工程师提交有关灌区工程原材料的合格证明，包括水泥、砂子、石子等材料的品种、规格、性能等。

若监理工程师质疑其品质，或取样不能与技术合同规定的规
定相一致，应经专业质量检验机构再次进行检验，确认合格后方可进场，否则，
监理工程师有权拒绝不合格的物料。

此外，对质疑的物料，总监理工程师可以要
求施工单位对其进行无条件的质量检查。

严格控制工地的原料，所有进场的建材
都要经过质检人员的检验和签字，不得擅自使用。

4.灌溉渠道衬砌施工质量控制
4.1施工准备
第一，地基处理工艺。

在进行衬砌之前，应先进行施工放样，并按设计图确
定放样尺寸。

放样线分为四条，分别在渠口和沟槽的底部，完成后才能进行挖掘。

一般情况下，挖土都要事先进行，让土壤暴露在空气中，让土壤更加的干燥，同
时也可以增强土壤的硬度，避免冬天的冻伤。

另外，在铺设混凝土前要先把地基
上的地基清除，这样可以使沟槽基础致密、平整。

如果是由于雨水冲刷造成的塌方，或是由于挖掘深度太大而造成的截面，那么首先要清除地基，再用泥土填实。

第二，模板工程。

在衬砌施工中，模板的施工应确保模板之间的误差不超出
设计要求，在模板安装之前，应按图纸进行放样和测量，并将控制点设置在关键
构件处，便于后续的检验。

在装配模板时，必须保证其表面平整、紧密，不能有
裂缝或变形。

混凝土模板的安装不能超出水槽的垂直距离，一般为10 mm左右，
宽度方向的偏差为30 mm左右，尺寸控制在一定范围内[1]。

4.2测量放样
⑴施工测量和精度的要求必须按照工程测量和现有技术规范的要求进行。

⑵
在工程建设之前，应设置测控网络。

对业主提出的基线、基点、高程点进行重新
测量，并按要求办理签证。

⑶对沟槽的衬砌和沟槽的纵坡，应按照设计的要求，
测量桩号标高（每5米1个放样截面），然后进行桩上的拉线。

4.3清基整形
⑴在开挖前，先将渠底的地表水经排水闸引出，然后用微型潜水泵抽走局部
积水，然后在渠底和渠尾各设一个小型挡水围堰。

⑵沟渠坡面的杂草和根茎要进
行人工清扫，填方沟堤的内坡要全部清除，开挖沟槽的内坡清到衬砌上方2 m
（清至路旁，堤顶有路）。

⑶根据设计坡比和放样高度，采用小型挖土机进行开挖，对淤泥、松土、溶洞等进行清理，并由监理验收合格后，再用粘土进行填筑。

⑷对坡面上的松散或不平整的三合泥砌石进行翻修，使坡面平整、坚固。

⑸直渠
段的渠顶线和脚线要排成一条平行、一条直线，而曲线过渡段则要把渠顶线和脚
线的对称排列起来。

4.4 模板制安
4.4.1梯形渠道装模
梯形沟槽的防护措施以隔墙跳墙为主，隔墙间距为2~2.5米。

模板使用定型
槽钢，其腰高必须与设计的混凝土厚度相适应，每根槽钢的长度要比设计斜坡长
20~30 cm以上。

槽钢模具安装时，通常是两个工人将槽钢模板搬到伸缩缝的位置，对斜面进行微调，并在纵向处拉通线，调整钢模的位置，确保模具的水平和垂直度。

安装好钢模后，将安装在模具后面的楔形三角铁插|入土壤中，进行固定。

4.4.2矩形渠道装模
在矩形槽的衬砌中，所用的模板都是2.5厘米厚的竹木胶合板，背面加5x10 cm的木龙骨，木龙骨之间的间隔不超过40 cm。

外立面用12号钢筋对拉，间距
不超过1米。

钢筋混凝土框架结构的加固方法是钢管脚手架和钢支撑。

4.5混凝土材料要求
首先，对水质的需求.我们日常饮用的饮用水可以用于水泥和混凝土的混合，但不能用选用类似于工业废水、化工废水等，没有经过处理的有毒、有害水源作
为混凝土的拌制水。

若工地附近无水源可供使用，也可采用地表水、地下水等达
到一定标准的水。

其次，对水泥质量有一定的要求。

一般情况下，水泥的种类很多，根据用途和性能不同，一般都是用普通水泥，但如果有特殊情况，需要用到
特殊的水泥，如专用水泥、特用水泥等。

一般的水泥，包括普通硅酸盐水泥、硅
酸盐水泥等等，在使用的过程中要根据水泥的用途、水泥的强度、水泥的性能，
从而合理的选择水泥，既可以节约成本，又可以充分利用水泥的特性。

最后，对
集料的品质有一定的要求。

混凝土主要由石料、砂等组成。

在这些因素中，集料
的作用最大，对混凝土强度、水泥用量、要求等都有影响，因此，在选用集料时
应对其所含的有关物质进行分析。

4.6混凝土配合比
在具体的工程中，必须对所用的混凝土进行试验，达到一定的技术标准，然
后经过批准，方可投入使用。

而且，水泥的成分必须要经过审核和发放，在施工
的过程中要根据材料的比例来选择，不能擅自改变。

如果出现了配比不足，甚至
出现了错误，那么水泥就不能进性使用。

4.7混凝土搅合与运输
第一，搅拌混凝土。

当混凝土配合比确定后，对于大中型渠道，按照最优的
配比顺序和时间进行测试，通过测试，确认符合设计指标，配合比单，顺序，时间，均不可随意改变，保证了混凝土的质量。

第二，运送混凝土。

在混凝土的输
送过程中，混凝土的输送是混凝土搅合、浇注的一个重要环节，因此，应做到
“随拌、运、用”的原则。

4.8混凝土浇筑
第一，浇筑前的准备工作。

混凝土浇注前的工作主要有：地基处理，施工缝
处理，钢筋和预制件的安装。

其次，应由监工检验，并获得允许的浇注证。

首先，基部表面的加工。

对沙石地基，要清除残渣，平整建基面，并用10~20厘米的低
等级混凝土做垫层，防止渗漏；在地基基础上，应先用碎石覆盖，然后用湿沙覆盖，夯实后再进行混凝土浇筑。

其次，施工缝的处理。

施工缝系是指在浇筑块体
之间的临时横向和纵向连接处，也是新旧混凝土的粘接面。

在进行新混凝土浇筑
之前，应使用人工或高压水炮等机械手段，除去旧混凝土表面含有游离石灰的胶膜，使其半露，从而形成有利于胶层粘合的麻面。

最后，将模具支撑起来。

模板
安装时，应按设计图纸进行放样，对关键构件要设置多个控制点，便于检验，并
要有适当的固定设备，以防模板发生翻转。

第二，放入仓内的辅料。

在浇注混凝土之前，若沟槽地基已干，则应先洒水
润湿，以免浇注后混凝土面板由于水分过多而产生细小裂缝。

在混凝土衬砌渠道中，通常采用分段式伸缩缝进行浇筑，而在沟槽底部、渠坡处通常采用跳槽。

第三，平仓和振捣。

堆放在仓库的混凝土料堆要立即平仓、振捣，严禁堆放、人工平仓、刮板等。

如果有粗集料堆放，则要在灰浆多的地方均匀地分布，不可
用水泥砂浆覆盖，防止出现蜂窝现象，在斜面（斜坡）浇筑混凝土时，由低层开
始依次进行。

在平仓后进行振捣，禁止使用振捣代替平仓，在振捣期间，混凝土
中的粗集料不在明显下陷，并开始发浆。

第四，收面。

对混凝土衬里进行表面处理，可以减少粗糙度，增加排水能力，增加防渗效果，延长使用寿命。

收面要达到表面平整、平滑、不漏石、不起麻点
的现象。

第五，拆模。

混凝土浇注完毕后，待混凝土凝固后再进行拆除，拆除时应注
意避免对混凝土结构造成影响。

在拆除模具时，先将模板的一头轻轻地撬开，再
用硬物在后面拍击，直到所有的模具都松脱，再把它从另一头移开，这样既不会
损坏模板，又能保证水泥板的平整。

拆除后的模板要立即清理、整修、检查，并
将其平整，以便以后使用。

第六，养护。

混凝土养护是确保和改善混凝土质量的关键，尤其是由于其墙
体较薄、暴露面积较大，因此养护工作显得尤为重要。

需要有专门的人员来管理。

5.灌溉渠道工程验收的质量控制
建立完善的工程质量检验与验收体系，并对灌区工程建设的质量进行了规范。

建立科学的验收规范，不仅可以从质量上保障管道的使用性能，而且可以推动验
收体系的发展与完善。

施工项目的质量检查可以采用“看、摸、敲、照、测、量”六种方式，配合专业的检测仪器，严格按照施工技术和质量标准进行检查。

对施
工过程中各个环节进行及时的检验、验收，并对原始数据进行整理、归档。

建筑
质量检验数据的整理和存档。

施工质量检验数据覆盖了整个工程建设的各个环节，为工程质量管理提供了第一手的信息。

所以，在每次单位工程的质量评估中，监
理工程师与施工单位都要及时整理出相关的施工质量检验数据。

对施工过程中各
个环节进行检验、验收，并进行相关数据的整理，归类后，将其与单位工程的质
量评定文件一起提交给项目公司，以便最后验收。

此外，对各类分项工程和隐蔽
工程，要按相关的质量检查和评定标准，及时组织相关单位进行验收，并填写验
收记录，并建立质量文件。

6.工程质量保证措施
第一、按照施工合同及相关技术规范的要求，对施工中所用原材料进行抽样
检验，不得采用不符合标准的原材料。

第二、在每一块混凝土开浇之前，由项目
部质量检验人员对其基础处理、模板、埋件等进行“三检”，所有验收合格后，
由监理单位验收。

第三、现场试验人员按照相关法规及合同要求，随机抽取混合料的物理特性。

第四、质检人员跟踪检测混凝土的施工质量，并检查其维护及防护措施。

第五、一旦出现混凝土质量问题，应及时向监理工程师汇报，并制定相应的纠正、处理和预防措施。

结论：综上所述，渠道灌溉衬砌施工技术，保证农村的灌溉质量，为国家农业的发展提供了有力的保证。

针对农田灌溉渠道的渗漏问题，必须重视并采用行之有效的施工工艺，而采用衬砌技术是一种比较有效的防渗技术，既能有效地防止渠道渗漏，又能防止土壤侵蚀。

在进行内衬时，应注重各个环节的质量，以保证整体的防渗工程质量，进而完善农田灌溉，提高农业的经济效益。

参考文献：
[1]李懋.农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术探析[J].当代农机,2022(07):72-73.。