铝合金之特性与分类
铝合金 特性
纯铝的强度低，不宜用来制作承受载荷的结构零件。
向铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等合金元素，可制成强度较高的铝合金，若在经冷变形强化或热处理，可进一步提高强度。
根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。
铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。
铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
铝合金基本常识一、分类：展伸材料分非热处理合金及热处理合金1.1 非热处理合金：纯铝—1000系，铝锰系合金—3000系，铝矽系合金—4000系，铝镁系合金—5000系。
1.2 热处理合金：铝铜镁系合金—2000系，铝镁矽系合金—6000系，铝锌镁系合金—7000系。
二、合金编号：我国目前通用的是美国铝业协会〈Aluminium Association〉的编号。
兹举例说明如下：1070-H14(纯铝)2017-T4(热处理合金)3004-H32(非热处理合金)2.1第一位数：表示主要添加合金元素。
1：纯铝2：主要添加合金元素为铜3：主要添加合金元素为锰或锰与镁4：主要添加合金元素为矽5：主要添加合金元素为镁6：主要添加合金元素为矽与镁7：主要添加合金元素为锌与镁8：不属於上列合金系的新合金2.2第二位数：表示原合金中主要添加合金元素含量或杂质成分含量经修改的合金。
0：表原合金1：表原合金经第一次修改2：表原合金经第二次修改2.3第三及四位数：纯铝：表示原合金合金：表示个别合金的代号＂-″：后面的Hn或Tn表示加工硬化的状态或热处理状态的鍊度符号-Hn ：表示非热处理合金的鍊度符号-Tn ：表示热处理合金的鍊度符号2 铝及铝合金的热处理一、鍊度符号：若添加合金元素尚不足於完全符合要求，尚须藉冷加工、淬水、时效处理及软烧等处理，以获取所需要的强度及性能。
铝合金的种类及特性
铝合金的种类及特点一、铝合金的种类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
1、压力加工铝合金铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
2、纯铝产品纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
3、铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板、带、箔、管、棒、线、型等。
4、高强度铝合金高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
5、铸造铝合金铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良二、铝合金的物理特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
三、铝合金按加工方法分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：1、变形铝合金能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
2、铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
纯铝和铝合金的特性
铝目前是电子散热器使用最广泛的材料。
铝的特性非常适合于制造散热器。
导热性能好，价格便宜。
下面介绍一下散热行业所使用的纯铝和铝合金的特性，一、纯铝：密度：铝是一种很轻的金属，密度为2.71克/厘米3，约为纯铜的1/3。
导电导热性：铝的导热及导电性能好，当铝的截面和长度与铜相同时，铝的导电能力约为铜的61%，如果铝与铜的重量相同尔截面不同(长度相等)，则铝的导电能力为铜的200%。
化学特性：抗大气腐朽性能好，因为其表面易形成致密的氧化铝膜，能阻止内部金属的进一步氧化，铝与浓硝酸、有机酸及食品基本不起反应。
铝呈面心立方结构，工业用纯铝塑性极高(ψ=80%),很容易承受各种成型工艺，但其强度过低，σb约为69Mpa,故纯铝只能通过冷变形强化或合金化来提高其强度后，才可以作为结构材料;铝是非磁性，无火花材料，且反射性能好，既能反射可见光，也能反射紫外线;铝中的杂质为硅和铁，当杂质含量越高时，其导电性，抗腐蚀性及塑性越低;二、铝合金：如果在铝中加入适量的某些合金元素，再经过冷加工或者热处理，可以大幅度的改善某些特性，铝中最常用的合金元素为铜、镁、硅、锰、锌，这些元素有时单独加入，有时配合加入，除了上述元素外，有时还加入微量的钛、硼、铬等。
根据铝合金的成分及生产工艺特点，可以分为铸造铝合金及形变铝合金两类。
形变铝合金：这类铝合金通常通过热态或冷态的压力加工，即经过轧制，挤压等工序，制成板材、管材、棒材以及各种型材使用，这类合金要求具有相当高的塑性，故合金含量较少。
铸造铝合金则是将液态金属直接浇注在砂型中，制成各种形状复杂的零件，对这类合金要求具有良好的铸造性，即良好的流动性，合金含量少时，适宜做形变铝合金，合金含量多时，做铸造铝合金。
铝合金的弹性模量小，仅相当于钢材的1/3，即在相同的截面下，加以相同的载荷，铝合金的弹性变形是钢的3倍，承受力不强，但抗震性能好。
铝合金的硬度范围(包括退火和时效硬化状态)为20~120HB。
硬铝合金的特性及分类
硬铝合金hard aluminium alloy-铜-锰系合金。
不如纯铝和防锈铝合金。
常用包铝方法提高硬铝制品在海洋和潮湿大气中的耐蚀性。
在造船、建筑等部门也大量应用。
在铝-铜-镁系中添加铁和镍，可发展为锻造合金，有良好的高温 密度比铝略高，约为2.76e-006千克每立方毫米。
铝及铝合金与其它一般特性铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点：1、密度小铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高铝及铝合金的强度高。
经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。
通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金5、易加工添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
由于具有优良的物理性能，铝在国民经济各行业和国防国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。
纯铝强度最低，而2系及耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。
一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。
耐蚀性加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。
因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
简明铝合金手册
简明铝合金手册（原创版）目录1.简明铝合金手册概述2.铝合金的特性与优势3.铝合金的种类与应用4.铝合金的加工与维护5.我国铝合金产业的发展现状与趋势正文【简明铝合金手册概述】《简明铝合金手册》是一本关于铝合金的实用手册，旨在为广大读者提供铝合金相关的基本知识和应用技巧。
本书内容丰富，涵盖了铝合金的特性、优势、种类、应用、加工和维护等方面的内容，同时对我国铝合金产业的发展现状和趋势进行了全面的分析。
【铝合金的特性与优势】铝合金是由铝、铜、镁、硅等元素组成的一种轻质金属材料，具有以下特性和优势：1.密度低：铝合金的密度约为2.7g/cm，仅为钢铁的三分之一，减轻了构件的重量。
2.强度高：铝合金具有较高的强度，可以满足各种工程结构的需求。
3.耐腐蚀性好：铝合金表面易形成一层致密的氧化膜，具有良好的耐腐蚀性。
4.导热性能好：铝合金的导热性能仅次于银，具有很好的散热性能。
5.良好的加工性能：铝合金可采用各种加工方法，如锻造、焊接、切割等。
【铝合金的种类与应用】铝合金种类繁多，常见的有以下几种：1.1000 系列：纯铝，主要用于制作化工、食品、医药等行业的管道、容器等。
2.2000 系列：铝铜合金，具有良好的强度和耐腐蚀性，主要用于航空、航天、交通等领域。
3.3000 系列：铝锰合金，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，主要用于建筑装饰、船舶制造等领域。
4.5000 系列：铝镁合金，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，主要用于建筑、桥梁、输电塔等领域。
5.6000 系列：铝镁硅合金，具有较高的强度和良好的加工性能，主要用于汽车、轨道交通等领域。
6.7000 系列：铝锌合金，具有良好的强度和疲劳性能，主要用于航空、航天等领域。
【铝合金的加工与维护】铝合金的加工主要包括锻造、铸造、焊接、切割等方法。
在加工过程中，应注意控制温度、速度和压力等参数，以保证加工质量。
铝合金的维护主要包括以下几点：1.清洁：定期清洁铝合金表面，去除污渍和氧化膜。
铝合金基本知识
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
铝合金等级
铝合金等级
铝合金是一种常用的金属材料，具有较好的强度、耐腐蚀性和导热性，因此在工业制造、航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
不同的铝合金等级具有不同的性能特点，下面将介绍几种常见的铝合金等级及其特点。
1. 1000系列铝合金
1000系列铝合金是纯铝，主要由铝元素组成，没有其他合金元素。
这种铝合金具有优良的导热性和导电性，但强度较低，主要用于制作电线、铝箔等产品。
2. 2000系列铝合金
2000系列铝合金含有铜作为合金元素，具有较高的强度和耐热性，适用于制造航空航天领域的零部件，如飞机机身、发动机零件等。
3. 3000系列铝合金
3000系列铝合金含有锰作为合金元素，具有良好的耐腐蚀性和焊接性，常用于制造空调器、冰箱等耐腐蚀性要求较高的产品。
4. 5000系列铝合金
5000系列铝合金含有镁作为合金元素，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性，适用于制造船舶、汽车车身等要求强度和耐腐蚀性的产品。
5. 6000系列铝合金
6000系列铝合金含有硅和镁作为合金元素，具有良好的机械性能和焊接性，广泛应用于建筑、船舶、汽车零部件等领域。
6. 7000系列铝合金
7000系列铝合金含有锌作为合金元素，具有较高的强度和硬度，适用于制造航空航天领域的结构件、车轮等产品。
总的来说，不同系列的铝合金在不同领域具有各自的优势和特点，选择合适的铝合金等级可以满足不同产品的性能要求。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求和环境条件选择合适的铝合金材料，以确保产品具有良好的性能和可靠性。
希望本文对铝合金等级有所了解的读者有所帮助。
简述铝合金的分类
简述铝合金的分类铝合金是指以铝为基础元素，通过添加其他金属或非金属元素来改善其性能和特性的合金材料。
根据其组成和特性的不同，铝合金可以分为多种不同的分类。
下面将对铝合金的常见分类进行简要介绍。
1.按照合金元素的添加方式分类根据合金元素的添加方式，铝合金可以分为固溶强化型、沉淀硬化型和复相合金三种类型。
固溶强化型铝合金是指通过在铝基体中固溶其他元素，形成固溶体，提高合金的强度和硬度。
常见的固溶强化元素有铜、锌、镁等。
沉淀硬化型铝合金是指通过在铝基体中添加沉淀硬化元素，经过热处理使其形成沉淀物，从而提高合金的强度和硬度。
常见的沉淀硬化元素有铜、镁、锆等。
复相合金是指在铝基体中同时存在固溶体和沉淀物，通过两种相结合的方式来提高合金的强度和硬度。
常见的复相合金有7xxx系列铝合金。
2.按照合金元素的含量分类根据合金元素的含量，铝合金可以分为低合金铝、中合金铝和高合金铝三种类型。
低合金铝指合金元素的含量较低的铝合金，一般合金元素的含量不超过5%。
低合金铝具有良好的可加工性和焊接性能，常用于制造一些结构部件和容器。
中合金铝指合金元素的含量介于5%~15%之间的铝合金。
中合金铝具有较高的强度和硬度，常用于制造飞机、汽车等需要较高强度和刚性的结构件。
高合金铝指合金元素的含量超过15%的铝合金。
高合金铝具有极高的强度和硬度，耐腐蚀性能也较好，常用于制造航空航天器、高速列车等高技术要求的产品。
3.按照应用领域分类根据铝合金的应用领域，铝合金可以分为航空航天铝合金、汽车铝合金、建筑铝合金、电子铝合金等多个领域。
航空航天铝合金具有轻质高强度、耐腐蚀性能好的特点，常用于制造飞机、导弹、航天器等。
汽车铝合金具有轻质、高强度、良好的可加工性和耐腐蚀性能，常用于汽车车身、发动机零部件等。
建筑铝合金具有轻质、耐腐蚀性能好、易于加工的特点，常用于制造建筑门窗、幕墙等。
电子铝合金具有良好的导电性和导热性，常用于制造电子产品的外壳、散热器等。
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1xxx系 2xxx系
3xxx系 4xxx系 5xxx系 6xxx系 7xxx系 8xxx系
-31-
純鋁 (純度大於99.0%) 鋁銅合金 Al-Cu
鋁錳合金 Al-Mn (Al-Mn-Mg) 鋁矽合金 Al-Si 鋁鎂合金 Al-Mg 鋁鎂矽合金 Al-Mg-Si 鋁鋅鎂合金 Al-Zn-Mg (Al-Zn-Mg-Cu) 雜項類 (Al-Li、Al-Fe-Si ··· ··· ··)
人工時效時間 →
-41-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
析出硬化型合金之性質與用途
2xxx系(Al-Cu) 性質：強度僅次於7xxx系。 用途：主要用於飛機、運輸工具之結構材料以及一般 工業用模具等。 6xxx系(Al-Mg-Si) 性質：在鋁合金中屬於中強度等級， 耐蝕性、 銲接性 及擠型性佳。 用途：建築材料、裝飾材料、汽車板及擠型材等。
↑ ↑ 鋁改 銅良 合型 金
2 1 2 4
↑ ↑ 鋁舊 銅制 合 金
◎
2 0 1 4
中鋼/中鋁研發處
◎
Al-Cu-Mg合金
合金
Si
Max 0.50
Wt%
Cr
Max 0.10
Fe
Max 0.50
Cu
3.8~ 4.9
Mn
0.3~ 0.9
Mg
1.2~ 1.8
Zn
Max 0.25
Ti
Al
剩餘
2024
2124
-35-
Max 0.08
Max 0.10
Max 0.10
Max 0.10
2.2~ 2.8
Max 0.05
Max 0.05
剩餘
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
7000系 (Al-Zn-Mg-Cu)
↑ ↑
7 0 7 5
↑ ↑
7 1 7 5
鋁 改 鎂 良 合 型 金
鋁 舊 鎂 制 合 金
Wt% 合金
Si
Max 0.40
5000系 (Al-Mg)
↑ ↑
5 0 5 2
↑ ↑
5 2 5 2
鋁 改 鎂 良 合 型 金
鋁 舊 鎂 制 合 金
Wt% 合金
Si
Max 0.25
Fe
Max 0.40
Cu
Max 0.10
Mn
Max 0.10
Mg
2.2~ 2.8
Cr
0.15~ 0.35
Zn
Max 0.10
V
Al
剩餘
5052
5252
2014
Max 0.20
0.5~ 1.2
Max 0.30
Max 0.70
3.8~ 4.9
3.9~ 5.0
0.3~ 0.9
0.4~ 1.2
1.2~ 1.8
0.2~ 0.8
Max 0.10
Max 0.10
Max 0.25
Max 0.25
Max 0.15
Max 0.15
剩餘
剩餘
-34-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
-26-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
4、老年痴呆症真正原因：
老年痴呆症之病因與腦中類澱粉蛋白質異常有關。 禍首為人體第十九對染色體之基因產生異常病變。 發生病變的類澱粉蛋白質較易與鋁離子相互吸附， 造成鋁的聚集。 腦中不正常的鋁聚集是病症的結果而非原因。
-27-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
5、印證
-13◎
中鋼/中鋁研發處
◎
8.加工性： 鋁的加工性極佳，可加工成棒、線、擠型材， 以提供各種用途使用，尤其鋁之擠型性佳，因 此擠型材在鋁之用量佔有極大的比例。
-14-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
-15-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
9.焊接性： 純鋁及鋁鎂合金之焊接性佳，在結構體及船舶 之應用方面佔有重要之地位。
◎
鍛造合金 (Wrought Alloy)
1.合金種類 1xxx系~ 8xxx系合金
2. 調質度(Temper)
非熱處型合金：H1n、H2n、H3n 熱處理型合金：T4、T6、T7
-30-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
鍛造用鋁合金常用之種類AA 規格
(美國鋁業協會 Aluminum Association)
7xxx系(Al-Zn-Mg) 性質：在鋁合金中具有最高之強度。 用途：運輸工具、船艦、飛機、戰車、飛彈以及一般 工業用模具等。
-42◎
中鋼/中鋁研發處
◎
洗腎病人中，因洗腎溶液中含鋁，導致血液中產生鋁中毒， 腦中雖亦含高鋁量，但症狀與老年痴呆症明顯不同。
長期服用制酸劑，而得到老年痴呆症之比率並不高。
鋁廠工人並未發現有較多的老年痴呆症。 將鋁鹽直接注射於老鼠及印度恒猴腦中，不會造成任何腦 細胞病變。 將有缺陷的基因植入老鼠腦部，老鼠即出現腦神經失控現 象。
-16-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
10.無低溫脆性： 鋁在超低溫之狀態下，無一般碳鋼之低溫脆性 問題，可適用於低溫設備，如船舶等。
-17-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
11.無毒性： 鋁不具毒性，在食品用途方面極為廣泛，如食 品包裝袋，速食容器及加庭五金上之應用極多。
三片罐(馬口鐵罐) 兩片罐(鋁罐)
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中鋼/中鋁研發處
◎
SOT (Stay on Tab)
EOE (Easy Open End )
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中鋼/中鋁研發處
◎
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◎
中鋼/中鋁研發處
◎
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◎
中鋼/中鋁研發處
◎
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◎
中鋼/中鋁研發處
◎
-23-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
12.再生性： 鋁之價格雖較一般碳鋼高，但易於回收重熔使 用，為地球上可充份且有效利用之資源。
-3◎
中鋼/中鋁研發處
◎
1.質輕： 鋁之比重僅為鋼鐵的三分之一，在運輸工具 之輕量化上扮演重要的角色，此方面的應用 如巴士車體、自行車、捷運系統車箱等。
-4-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
-5-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
2.耐蝕性： 鋁在自然環境中，表面會形成薄層的氧化膜， 可阻絕空氣中之氧氣進一步氧化，因此具有 優良之耐蝕性。
鋁鍋背黑鍋，蒙冤終得昭雪！
-28◎
中鋼/中鋁研發處
◎
二、鋁合金之代號及分類
1.鑄造合金 (Cast Alloy)
利用砂模或金屬模直接注入，製成鑄件，其中又可 分為重力鑄造與壓鑄。
2.鍛造合金 (Wrought Alloy) 利用擠型或軋延方式，製成板、片、箔、管、棒、 條、線。
-29-
◎
中鋼/中鋁研發處
-40◎
中鋼/中鋁研發處
◎
熱處理型合金 (析出硬化型合金 )
澆鑄 → 均質化 → 熱軋 → 冷軋 → 固溶處理 → 時效處理 W T4 、T6 、T7
Peak Aging 機 械 強 度 T6
T4：Natural Aging
T7 Over Aging
Under Aging
T6 、T7：Artificial Aging
Fe
Max 0.50
Cu
1.2~ 2.0
Mn
Max 0.30
Mg
2.1~ 2.9
Cr
0.18~ 0.28
Zn
5.1~ 6.1
Ti
Max 0.20
Al
剩餘
7075
7175
-36-
Max 0.15
Max 0.20
1.2~ 2.0
Max 0.10
2.1~ 2.9
0.18~ 0.28
5.1~ 6.1
Max 0.10
剩餘
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
鍛造鋁合金之調質度
1. 非熱處理型合金 (加工硬化型合金)
1xxx、3xxx、4xxx、5xxx系合金 2. 熱處理型合金 (析出硬化型合金) 2xxx、6xxx、7xxx系合金
-37-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
非熱處理型合金 (加工硬化型合金)
澆鑄 → 均質化 → 熱軋 F → 冷軋 → 退火 H 1n O、H2n 、H3n
-24-
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中鋼/中鋁研發處
◎
老年痴呆症 鋁？鋁鍋？
1、專家們如是說：
1957年美國辛辛那提市一群學者研讀一千五百多 篇與鋁有關之論文後，提出一篇詳盡的報告。
1974年再度研讀新出版的八百多篇論文後，又提 報告； 1982~1986年利用電子顯微鏡分析腦細胞的鋁含量 做為佐證。
「鋁的使用不會危害人體健康」
↑ 機 械 強 度 F H12 H1
4
H16 H18
軋延量% →
-38◎
中鋼/中鋁研發處
◎
(1) H1n → O (完全退火)
(2) H1n → H2n (部份退火)
300℃以上
~300℃
(3) H1n → H3n (安定化處理) 130℃~180℃
-39-
◎
中鋼/中鋁研發處
◎
加工硬化型合金之性質與用途
1xxx系(純度大於99.0%) 性質：具有極佳的耐蝕性、高導電性及加工性。 用途：化學工業、電子工業、包裝工業、建築裝璜等。 3xxx系(Al-Mn) 性質：具有優良的耐蝕性及加工性，強度高於1xxx。 用途： 加工成形品、食品容器、建築裝璜等。 4xxx系(Al-Si) 性質：在液態下具優良的流動性，但由於Si元素之添加 不利於鋁合金之強度、 耐蝕性， 用途有限。 用途：銲材。 5xxx系(Al-Mg) 性質：具有極佳的耐蝕性、銲接性及較強之機械性質。 用途：化學、船舶、汽車等材料以及裝飾裝璜材料等。