仿真-吸收系统

化工仿真技术实习报告
实习名称：吸收系统
学院：
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班级：
姓名：学号
指导教师：
日期：年月日
一、实验目的
1、熟习吸收塔的操作方法；
2、掌握吸收系统各部分的作用及操作，加深对吸收的了解；
3、了解吸收系统的一些常见故障及排除方法和技巧。

二、实验内容
1、工艺流程简介
来自前一工序的生成气(富气，其中C4组分包括C3、C2占25.13%，CO 和CO2占6.26%，N2占64.58%，H2占3.5%，O2占0.53%)，从板式吸收塔DA-302底部经手操阀V1进入，与自上而下的吸收油(贫油，C6油)接触, 将生成气中的C4组分吸收下来，未被吸收的不凝气(贫气)由塔顶排出，经手操阀V2进入盐水冷却器EA-306的壳程和尾气分离罐FA-304，通过手操阀V22 回收冷凝的C6和C4，尾气经压力调节器PIC-308输出调节阀排至放空总管进入大气。

PIC-308的输出调节阀设有前阀V4、后阀V5和旁路手操阀V3。

冷却盐水经手操阀V26进入EA-306的管程，通过手操阀V27排出。

C6油通过手操阀V6 进入吸收油贮罐FA-311，经罐底出口阀V7和V8至泵G2A(G2B 为备用泵)，由出口阀V9排出，通过吸收油流量调节器FRC-311的输出调节阀(其前阀为V12，后阀为V13)打入塔顶，与自下而上的生成气接触，吸收其中的C4组分成为富油，从吸收塔底排出。

塔底富油经出口阀V14、出口富油流量调节器输出调节阀(其前阀为V15，后阀为V16)，再经贫、富油热交换器EA-311的壳程，通过手操阀V17进入解吸塔DA-303。

解吸塔塔顶生产出C4产品，解吸塔底部的C6油通过塔釜液位调节器LIC-312 的输出调节阀(其前阀为V19，后阀为V18)进入贫、富油热交换器EA-311的管程，出口经手操阀V20进入贫油冷却器EA-312的壳程，再经手操阀V21反回吸收油贮罐FA-311循环使用。

冷却器EA-312采用冷冻盐水使贫油温度下降，有利于提高吸收效率。

盐水由入口阀V24进入EA-312管程，出口经温度调节器TIC-312的输出调节阀，再经手操阀V25排出。

随着生产过程的进行，尾气分离罐的液位将上升，吸收油因部分损耗导致贮罐的液位有所下降。

要定期用V22排放尾气分离罐内的液体，用V6补充新鲜C6油入贮罐。

主要工艺条件和指标：
吸收塔顶压 1.2MPa左右吸收油温度4~6℃
富气流量5000 kg/h 质量指标吸收塔顶尾气中
贫油流量13300 kg/h C4<0.5%，C6<0.6%
2、工艺流程图
3、开车步骤
1、开车前的准备工作：
①将各调节器置手动，且输出为零；
②将各手操器和开关关闭；
③开“GYG”、“YBT”、“N2S”、“N2H”；
2、建立吸收塔和解吸塔系统C6又冷循环和热循环：
①开V6，向FA-311引入贫油，LI-311上升；
②当LI-311上升置50%之前，先全开V7、V8，启动泵G2A，然后
开V9、V12、V13。

当LI-311上升置55%左右，手动开FRC-311的输出为20%，当塔内持液量建立后，吸收塔液位LIC-310上升。

注意调整V6阀，保证LI-311不超限；
③当LIC-310达到50%之前，全开V14、V15、V16和V17。

当LIC-310
接近50% 时，手动开FIC-310，C6油进入解吸塔，LIC-312上升。

当LIC-310达到50%时将LIC-310和FIC-310同时投入自动和串级；
④当LIC-312达50%之前，全开V18、V19、V20、V21、V24和V25。

当LIC-312达50%时投自动。

此时已建立C6油的循环；
3、氮气升压开氮气阀VN2，当DA-302压力大于1.0MPa，关VN2；
4、接收富气确认热循环已建立，氮充压已完成，可开始进富气：
①逐渐开V1，同时开V2；约10%~20%左右；
②开V4、V5，当PIC-308压力升至1.2MPa左右时投自动；
③随压力上升，逐渐开大V1、V2，使FI-308达到2000kg/h左右；
④进富气达到一定负荷，开V26、V27，调整两阀使TI-308在5℃以
下，以便在FA-304中分离C6油；
5、手动开TIC-312的输出使温度降低至5℃左右，投自动；
6、投自动和比值调节设“AKB”为53.5%左右，将FRC-311投自动和比值调节(以串级表示)；
7、提升进富气负荷逐渐开大V1和V2，待吸收塔顶温TI-309下降置
7.0℃左右，是进气流量缓缓提高到5000kg/h左右；
8、将系统调整到正常工况设计值范围如下：
FI-308 5000kg/h FRC-311 13300kg/h
PIC-308 1.20MPa TI-308 <5.0℃
TIC-312 5.0℃LIC-310 50%
LIC-312 50% LI-309 50%
LI-311 50% AI-301 <0.6%
AI-302 <0.6%
4、正常停车操作
1、停前状态准备同正常运行；
2、正常停车：
⑴开V22，使LI-309低于5%，关V22；
⑵断开FRC-311的比值调节，将PIC-308置手动；
⑶关V1，同时尽快关PIC-308输出；
⑷关V26，V27；
⑸待塔顶C4组成降至0.1%时，断开FIC-310的串级，手动关
FRC-311，再关V9，停G2A泵，关V8，关V7；
⑹待LIC-310降至0.0%时，开V22，是LI-309降至0.0%；
⑺关FIC-310输出，关V14，V17；
⑻将LIC-312置手动(约50%)；
⑼当LIC-312降至0.0%时，关LIC-312输出，关V20、V21，再关
V24、V25和TIC-312输出；
⑽开V23，降LI-311液位；
⑾开PIC-308输出降压；
⑿待LI-311降至0.0%,关V23，待压力降至0.0MPa，关PIC-308；
⒀氮吹扫；
⒁待塔温升至24℃以上时，关闭所有阀门，停车完毕。

5、事故设定及处理
1、泛塔(F2)
事故现象：塔顶C4>0.8%，不合格。

周期性呈现塔压差变大，超过
0.05MPa，塔顶温度上升。

事故原因：汽、液相流量过大。

处理方法：断开FRC-311的比值调节。

手动关小V1，调节FI-308为5100kg/h以下。

手动或自动关小FRC-311使之小于13400kg/h。

合格标准：使系统回到正常运行合格状态。

2、停电(F3)
事故现象：贫油流量FRC-11为0.0，泵指示灯灭，报警。

吸收塔不正常，塔顶C4组分变大，塔顶温度上升，塔釜液位有下降波动。

处理方法：断开FRC-11的比值控制。

关HV1，手动关PIC-08输出，以维持一个较高的压力。

关FIC-10输出，关LIC-12输出，以维持两个塔的液位。

关HV24、HV25、HV26、HV27停供盐水。

合格标准：及时发现并处理，保持塔压及液位。

3、停仪表风(F4)
事故现象：按调节阀的气开/气关设置，PIC-308输出全开，FRC-311输出全关，FIC-310输出全关，LIC-312输出全关，TIC-312输出全开。

塔压下降，塔顶C4上升，塔顶温度上升。

处理方法：关阀V1，同时关阀V2，保压。

开V22，将FA-304的液体排至解吸塔。

关V24、V25、V26、V27，停盐水。

合格标准：及时处理、保压、保液。

4、停盐水(F5)
事故现象：TIC-312温度上升。

TI-308上升，冷凝量减少。

塔顶温度上升。

塔顶C4组分和C6组分上升。

处理方法：断开FRC-311的比值调节。

关闭V1，同时关闭PIC-308输出。

关FRC-311的输出。

关FIC-310，关LIC-312。

合格标准：完成停车操作。

5、G2A泵坏
事故现象：FRC-311流量降到0.0，且报警：塔顶C4上升，顶温上升；塔釜液位下降。

处理方法：关V9，停G2A泵，关V8。

开V10，开启G2B泵，开V11。

由FRC-311手动调其流量到正常值，在投入自动及比值调节。

合格标准：及时处理并回复到正常运行工况。

三、数据处理及思考题
思考题
1、吸收过程开车前必须做好哪些准备工作？
①将各调节器置手动，且输出为零；
②将各手操器和开关关闭；
③开“GYG”、“YBT”、“N2S”、“N2H”。

2、本吸收过程正常工况的工艺指标是什么？
FI-308 5000kg/h
FRC-311 13300kg/h
PIC-308 1.20MPa
TI-308 <5.0℃
TIC-312 5.0℃
LIC-310 50%
LIC-312 50%
LI-309 50%
LI-311 50%
AI-301 <0.6%
AI-302 <0.6%
3、为什么进富气前将吸收塔升压？有何作用？
稳定富气进塔的流量，提高开车阶段的吸收效率。