手动切割机操作规程
最新手动切割机操作规程学习资料
手动切割机操作规程1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。
检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。
2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。
3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。
4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。
5.注意事项：5.1. 插插头时禁止湿手操作。
5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。
5.4. 切割时，切割方向不能向着人。
5.5. 切割时，不能戴手套操作。
5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。
5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。
5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴头套才能进行工作。
5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考操作规程第一条并作出相应处理。
角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。
轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。
操作规定：1、带保护眼罩。
2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3、长头发职工一定要先把头发扎起。
4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。
6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
7、工作完成后自觉清洁工作环境。
具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。
小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。
1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。
2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。
3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
切割机安全操作规程及注意事项三篇
切割机安全操作规程及注意事项三篇篇一：切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
手动切割机操作规程
手动切割机操作规程
《手动切割机操作规程》
一、操作前准备
1.1 确认手动切割机的刀具已经安装好，并且刀具处于锋利状态。
1.2 确认操作台面平整稳固，保证在操作过程中不会发生晃动或倾斜。
1.3 确认被切割材料已经准备就绪，并且尺寸符合要求。
二、操作步骤
2.1 将待切割材料放置在操作台面上，并确保其牢固固定。
2.2 检查切割机的开关是否处于关闭状态，然后将电源线插入电源插座并打开电源。
2.3 用手将材料轻轻推进切割机，注意不要用力过猛，以免造成材料损坏或刀具失灵。
2.4 在推进材料的同时，用另一只手稳定切割机，确保切割机保持稳定。
三、操作注意事项
3.1 操作过程中要保持集中注意力，切勿分心。
3.2 避免在切割机工作时用手触及刀具或切割区域，以免发生危险。
3.3 如果在操作过程中听到异常声响或切割机有异常震动，要立即停止操作并检查故障原因。
3.4 操作结束后，要将切割机的电源关闭并拔掉电源线，以确保安全。
四、操作结束后清理
4.1 将切割机和操作台面上的杂物清理干净，确保操作台面整洁。
4.2 对切割机进行擦洗和润滑保养，以延长其使用寿命。
以上就是手动切割机的操作规程，希望能够帮助大家更加安全、高效地使用手动切割机。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片，并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上，注意一定要固定牢，否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门，按开始键启动切割电机，手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后，由于切割片仍在高速旋转，为避免出现事故，请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后，机器罩子保持打开状态，并打开清洗水阀，开启水泵，清洗机器，注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开，并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度，远离强电磁干扰源，通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣，保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物，电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置，使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机，否则将造成电机过载，销子断裂或门破损，建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机操作规程
切割机操作规程一、安全要求1. 操作人员必须经过合格的培训，并持有操作准证。
2. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保切割机周围没有杂物，保持工作区域整洁有序。
4. 切割机必须放置在平稳的地面上，并且使用固定装置固定，防止倾倒或移动。
5. 切割机电源必须与地线连接良好，并确保电源电压稳定。
6. 在操作切割机前，必须检查刀具的状态和固定程度，确保刀具无损坏和松动现象。
二、操作步骤1. 打开切割机电源开关，并保持切割机在待机状态下，等待其正常运转。
2. 将要切割的工件放置在切割机工作台上，并根据需要使用专用夹具进行固定。
3. 调整切割机的刀具位置和切割速度，根据工件性质合理选择合适的参数。
4. 保持工件与切割机刀具之间的安全距离，切勿碰触刀具或靠近切割区域。
5. 按下启动按钮，启动切割机，确保切割机正常运转后才进行切割操作。
6. 在切割过程中，操作人员应时刻保持警惕，观察工件和切割机的运行情况，确保安全。
7. 在切割完成后，及时关闭切割机电源开关，停止切割机的运转，并进行必要的维护保养。
三、操作注意事项1. 切割机切割时会产生较高的温度和噪音，操作人员需佩戴防护耳塞和防护眼镜。
2. 切割机切割时会产生大量的金属屑和废料，操作人员应戴手套和工作服，避免受到伤害。
3. 在切割机启动前，必须确保切割机刀具安装正确，并且紧固可靠，避免刀具脱落造成事故。
4. 切割机工作时，切勿随意触碰切割区域，避免刀具伤人或工件飞溅造成伤害。
5. 切割机切割前，要将工件放置稳固，防止被刀具抛出造成飞溅伤害。
6. 在切割机切割过程中，如发现工件卡住或切割不顺畅，切勿用手碰触刀具，应立即停止切割并排除故障。
7. 切割机发生故障或异常时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和修复。
四、维护保养1. 切割机每天工作结束后，应进行清洁和维护保养。
清除切割机表面的金属屑和废料，确保切割机干净整洁。
切割机操作规程
切割机操作规程一、引言切割机是一种常用的机械设备，用于将材料进行切割和加工。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确切割机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保切割机周围环境整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查切割机的电源和电气设备是否正常，确保接地良好。
c. 检查切割刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 开机准备a. 打开切割机的主电源开关，确保电源稳定。
b. 检查切割机的各项指示灯是否正常。
c. 按照切割要求调整切割机的刀具和工作台。
3. 操作步骤a. 将待切割的材料放置在工作台上，并固定好。
b. 调整切割机的刀具位置和切割速度，确保切割效果和安全。
c. 按下启动按钮，切割机开始工作。
d. 观察切割过程中的材料状态和切割效果，确保切割质量。
e. 切割完成后，及时关闭切割机的电源开关，并清理工作区域。
4. 安全注意事项a. 操作人员应熟悉切割机的使用说明书和安全警示标识。
b. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入切割机。
c. 切割机操作时，应保持警惕，注意周围环境和其他人员的安全。
d. 切割机切割过程中，不得随意调整刀具位置或速度，以免发生意外。
e. 使用切割机时，应遵守相关安全操作规程，切勿擅自改变设备参数。
三、常见故障处理1. 切割机无法启动a. 检查电源是否接通，确保电源稳定。
b. 检查切割机的电路连接是否正常。
c. 检查切割机的保险丝是否烧断，如有需要更换。
2. 切割效果不理想a. 检查切割刀具是否磨损，如有需要及时更换。
b. 调整切割机的刀具位置和切割速度，以获得更好的切割效果。
3. 切割机噪音过大a. 检查切割机的各个零部件是否松动，如有需要进行紧固。
b. 检查切割机的润滑情况，如有需要添加润滑油。
四、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，掌握切割机的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应定期检查切割机的各项设备和部件，确保其正常运行。
自动和手动切割工操作规程范本
自动和手动切割工操作规程范本一、目的本操作规程旨在规范自动和手动切割工的操作流程，确保工作环境安全、操作规范，提高工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于自动和手动切割工作的地方，包括工厂、车间等各种生产场所。
三、操作步骤1. 准备工作：1.1 安全检查：自动和手动切割工在开始操作前需要进行安全检查，确保切割设备及周围环境安全无隐患。
1.2 工作区域准备：清理工作区域，确保切割区域无杂物。
2. 自动切割操作：2.1 设备操作：按照设备操作手册的指导，正确启动和关闭自动切割设备。
2.2 材料准备：将待切割的材料按照规格和要求进行调整和摆放，确保材料位置准确无误。
2.3 切割参数设定：根据工艺要求和产品规格，设定切割参数，如切割速度、温度、压力等。
2.4 切割操作：按照设备操作手册和切割工艺要求，进行自动切割操作。
2.5 监控和调整：根据切割过程的实际情况，不断监控和调整切割设备，确保切割质量达到要求。
3. 手动切割操作：3.1 安全防护：手动切割工在操作前需穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3.2 切割工具准备：根据切割要求，选择适当的切割工具，并确保工具的刃口锋利。
3.3 材料准备：将待切割的材料按照规格和要求进行摆放和固定，确保材料不会滑动或移动。
3.4 切割操作：用力均匀、稳定地进行切割操作，根据需要调整切割角度和深度。
3.5 清理工作：切割完毕后，清理切割区域，确保无剩余材料和切割碎屑。
4. 质量检查:4.1 自动切割检查：使用专业检测设备对切割后的产品进行检测，确保产品质量达到要求。
4.2 手动切割检查：对切割后的产品进行目视检查，查看切割表面是否光滑、平整。
5. 完工与记录5.1 完工工作：将切割所用设备、工具等进行收拾和整理，保持工作环境整洁有序。
5.2 成品保管：按照要求将切割好的产品进行分类、包装和保管，防止损坏和遗失。
5.3 记录与汇报：按照相关规定，记录切割工作的相关信息和数据，并及时向上级汇报。
手动切割机操作规程
手动切割机操作规程1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损,若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。
检查螺丝是否松动,若松动则顺时针旋转拧紧.2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄,将黑色开关推至顶部,砂轮开始旋转,待其稳定后(大约3—５ｓ)再进行切割.3.切割时，一手握住产品,一手拿切割机自右向左或自左向右平推,进行切割。
4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源,清理工作环境.5.注意事项：５.1。
插插头时禁止湿手操作。
5。
2. 打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。
5。
３。
切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。
5.４。
切割时，切割方向不能向着人.5.５。
切割时,不能戴手套操作.5.6。
切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离,不得低于３cm。
5.7。
连续切割半小时后，必须休息１０—15分钟。
５。
8。
切割操作时,工作人员头发不能过长,超过3０cm的需将头发扎起或戴头套才能进行工作.５。
9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动,并参考操作规程第一条并作出相应处理。
角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。
轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。
操作规定：1、带保护眼罩。
2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3、长头发职工一定要先把头发扎起。
4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。
6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.７、工作完成后自觉清洁工作环境.具体品牌和型号的角磨机各有不同,请在操作前务必查看说明书。
小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具,但是平时忽略了角磨机的保养,所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。
1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。
２、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢．3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞,并清除工具任何部位的油污与灰尘。
手持式切割机安全操作规程
手持式切割机安全操作规程一、自我确认操作人员必须佩戴护目镜，衣袖纽扣必须扣紧，长发必须盘进工作帽中，不得披散。
二、现场确认1.使用前必须认真检查设备的外观、性能，确保各部件的完好性。
对电源闸刀开关、切割片的松紧度、切割片护罩或安全挡板进行详细检查，夜间作业时应有足够的照明亮度。
三、作业标准1.作业前先打开总开关，空载试转，待确认安全无误后才允许进行切割作业。
2.操作前必须检查电源线路是否存在破损，查看工具额定电压等级与电源电压等级是否相符，以免错接。
3.切割作业中，手掌必须握紧切割机手柄，切割物件时均匀用力，预防切割机脱手反弹伤人。
切割火花（高温飞屑）飞溅方向禁止用挡板或墙体遮挡，避免火花（高温飞屑）反弹伤人，须对飞溅方向杂物、易燃易爆物进行清除。
4.只能用于切割薄壁管料、木料、石料，严禁用于金属板材的切割。
5. 出现有运行异常时，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等切割片完全停止。
6. 在潮湿地、高空、易燃、易爆等危险区域内作业时必须做好安全防护措施。
7. 加工完毕后须关闭电源，并做好设备及周围作业场地的卫生清洁。
四、令行禁止1、切割机工作时务必要全神贯注，严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2、严禁使用切割机打磨、修磨工件的毛刺，防止切割片碎裂。
3、严禁戴手套操作切割机，严禁切割机在运行时，操作人员离开现场。
4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5、220V、380V的手持电动切割机必须为三孔带PE 接地线，否则禁止使用。
五、应急处置出现人员受伤时，立即关闭电源，停止作业，及时开展应急救援，将受伤人员与设备脱离，上报车间调度室、值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、设置隔离警戒区域。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
手动切割安全操作规程4篇
手动切割安全操作规程4篇手动切割是一种常用的加工方法，应用广泛，但是若操作不当，会对人员造成伤害，危及生命安全。
为了确保作业人员的安全，以下将介绍几项手动切割的安全操作规程。
一、穿戴安全防护用具根据切割物体的材质和切割方式的不同，穿戴的安全防护用具也会有所变化。
常见的安全防护用具包括手套、护目镜、口罩、耳塞等。
若要进行高温切割作业，则需穿戴防火服和灭火设备。
二、切割前检查机器和工具状态在进行手动切割操作之前，应检查机器和工具的状态。
例如，检查割炬、割冲、气瓶以及应急切断开关等设备的状态，确保机器和工具处于正常状态，可以正确使用。
同时还需检查零部件的连接是否牢固，以及切割方面的刀具，刀架和刀踏等部件是否完好无损，如果发现有损坏的情况，需要更换或修理好后再进行切割操作。
三、合理选择切割方式根据需要切割物体的特性、尺寸和工艺要求，选择合适的切割方式非常重要。
通常手动切割有气割和手持切割机切割两种。
应严格按照操作规程进行操作。
对于高温切割，应该根据具体情况适当加大阀门气流调节口径，调节氧气和乙炔流量，并采用足够长度的割嘴，保障零件切割的位置准确与无损，还可以避免切割过程中过度的热量引起零件变形。
四、正确运用切割方法切割过程中，应注意控制割炬的直线度，控制割炬的角度，从而确保零件切割的精度。
为了确保切割过程的成功，需要在切割开始前将机器和工同进行预合，切割枪在回程时要避免空烧，一定要将焊枪停在工件上，以减少污染和伤害。
在操作过程中，保持稳定的动作和切割速度，及时清理切口处的碎屑和碎片，避免堆积的杂物干扰切割作业。
本文介绍了几项手动切割的安全操作规程，包括穿戴安全防护用具、检查机器和工具状态、合理选择切割方式和正确使用切割方法。
这些规程不仅可以确保作业人员的人身安全，还能提高切割效率，最终增加切割过程的成功率。
在切割操作中，人员应始终保持谨慎和细心的态度，避免出现疏忽或马虎的情况。
切割机操作规程
切割机操作规程
1、切割物件前必须先佩带好手套、口罩、眼镜等劳动防护用品，避免飞溅
物伤人。
2、切割机在使用前必须检查各部件是否处于良好的安全状态（如电源线有
无破损，切割片是否紧固、破损，护罩是否齐全）。
3、切割机必须在车间指定地点使用，并且使用地点要保持清洁，不准存放易燃易爆物品。
4、启动时，要检查切割机运转方向是否正确。
5、切割机在切割物件时，物件必须加紧，且不能正对易燃物和人切割。
6、切割过程中用力要平稳，切不可有冲击现象，以防轮片崩裂。
7、运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。
8、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片安装必须同心、紧固，以免脱落伤人。
9、切割完毕后，先关闭电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
10、严禁在切割片上砂磨物件。
11、不准切割装有易燃易爆物品的工件或各种密闭件。
12、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割现场卫生。
13、做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
手动切割机操作规程
手动切割机操作规程一、安全操作规范1.使用者必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.在操作前，要先检查手动切割机的机身和刀片是否安装牢固，所有紧固螺丝是否拧紧。
3.在操作前，要检查工作区域是否干燥清洁，无杂物，以免造成意外事故。
4.操作手动切割机时，其它无关人员必须站在安全区域以外，切勿靠近切割区域。
5.操作手动切割机时，要确保刀盘未开启电源，以免发生误操作造成伤害。
二、操作流程1.确认手动切割机的电源已经关闭，然后将要切割的物体放置在工作台上，并用夹具夹紧。
2.切割前，需要调整切割机的刀盘角度和切割深度，以使得切割效果达到要求。
3.打开手动切割机的电源，将其调整到低速运行状态。
4.保持手持切割机的稳定，开始进行切割操作。
注意切割物体的前端应与切割线保持一定距离。
5.在切割过程中，要保持稳定持握切割机，切割的力度要适中，不可过大或者过小。
6.当需要改变切割方向或者终止切割时，要先关闭手动切割机的电源，然后停止切割动作。
7.切割结束后，要等待手动切割机完全停止运行后再进行下一次操作。
三、维护保养1.定期清洁手动切割机的刀盘和机身，确保无杂物物质残留，避免切割效果下降。
2.检查手动切割机的刀片是否磨损严重，如果磨损过大，应及时更换新的刀片。
3.定期对手动切割机进行润滑保养，包括加注润滑油、清理润滑油管道等。
4.长时间不使用手动切割机时，要将其放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
四、注意事项1.使用者在操作手动切割机时应集中注意力，切勿分心，以免疏忽发生意外。
2.操作手动切割机时，要遵循安全操作规程，严禁违规使用或者私自改装。
3.如果手动切割机出现故障或者异常情况，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。
4.在工作过程中，如果发现切割机或者刀片存在异常情况，应立即停止操作，并及时处理。
5.禁止将手动切割机用于非法用途，必须按照规定范围和目的使用。
总结：。
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程
1.总则
1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1.2本规程适用于各车间维修岗位作业人员。
2.操作程序
2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
2.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。
2.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
2.7切割物件时用力要平稳。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
2.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
2.9严禁在切割片上砂磨物件。
3.0切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
手动切割机使用说明书
手动切割机使用说明书一、产品概述手动切割机是一种用于切割各种材料的工具，通过手动操作实现切割过程。
本说明书将介绍手动切割机的组成部分、使用方法以及注意事项。
二、组成部分手动切割机主要由以下几个组成部分构成：1. 切割盘：用于放置待切割物料的平台，具有固定和稳定的功能。
2. 切割刀：用于切割待切割物料的工具，具有锋利的刀刃。
3. 手动操作杆：用于控制切割刀的移动方向和速度。
4. 切割尺：用于测量和调整待切割物料的尺寸。
三、使用方法1. 准备工作：a. 确保切割盘平整，没有明显的凹凸。
b. 检查切割刀的锋利度，如有需要，请及时更换切割刀。
c. 将待切割物料放置在切割盘上，并使用切割尺进行调整。
2. 切割操作：a. 抓住手动操作杆，将切割刀置于待切割物料的起始位置上。
b. 通过手动操作杆控制切割刀的移动，始终保持切割刀与切割盘表面的接触。
c. 按照所需的尺寸和形状，依次移动切割刀完成切割过程。
d. 在切割过程中，注意保持手动操作杆的稳定性，避免过度施力或不必要的晃动。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读本说明书，熟悉手动切割机的组成部分和使用方法。
2. 在使用手动切割机时，必须保持手部和切割刀的安全距离，避免意外伤害发生。
3. 当切割刀变钝或出现其他质量问题时，应及时更换，确保切割效果和安全性。
4. 切割过程中，避免非专业人士接触切割机，以免发生意外事故。
5. 使用完毕后，及时清理切割盘和切割刀，以保持机器的良好状态和切割效果。
6. 如遇到故障或需要进行维修，请联系专业技术人员进行处理，切勿私自进行拆解或修复。
五、维护保养1. 定期对切割刀进行清洁和润滑，确保切割刀的正常运转。
2. 定期检查切割盘的平整度和固定情况，如有松动或损坏，应及时进行调整或更换。
3. 长时间不使用手动切割机时，应将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或受灰尘污染。
六、总结手动切割机是一种简单易用的工具，通过本使用说明书的介绍，您应该已经了解了手动切割机的组成部分、使用方法以及注意事项。
切割机工安全操作规程(10篇范文)
切割机工安全操作规程（10篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬,检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。
6.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时,应立即停止运行,及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。
第2篇数控火焰切割机工:安全操作规程1.操纵职员必须按照规定经专门的安全技术培训,取得特种作业操纵资格证书,方能独立上岗操纵。
2.操纵职员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工安全操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种产业切割气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操纵规程。
3.工作前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜。
4.通电开机前应检查机器四周四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内不准有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。
检查与机床相关的接地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。
检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。
5.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤害,维护保养设备时应断电停车进行。
6.禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
切割机安全技术操作规程(15篇范文)
切割机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇切割机安全技术操作规程1、工作前(1) 穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。
(2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。
(3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。
2、工作时(1)严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。
(2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
(3)本台切割机只允许切割塑料型材。
(4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。
(5)不允许任何人站在锯后面。
(6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
(8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
(9) 发现有不正常声音,应立刻停止检查。
3、工作后(1) 关闭总电源(2)清洁、整理工作台和场地4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。
第2篇数控切割机维修保养说明安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备,以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体,因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
4、操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源。
二、切割操作规程1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
6、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
7、出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
9、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
10、加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
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手动切割机操作规程
手动切割机操作规程
1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。
检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。
2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。
3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。
4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。
5.注意事项：
5.1. 插插头时禁止湿手操作。
5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。
5.4. 切割时，切割方向不能向着人。
5.5. 切割时，不能戴手套操作。
5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。
5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。
5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴
头套才能进行工作。
5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参
考操作规程第一条并作出相应处理。
角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。
轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。
操作规定：
1、带保护眼罩。
2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。
3、长头发职工一定要先把头发扎起。
4、切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟。
6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
7、工作完成后自觉清洁工作环境。
具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。
小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。
1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。
2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。
3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。
4、应及时添加润滑脂。
5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。
如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。
6、检查角磨的标记。
不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。
7、检查角磨的缺点。
这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。
若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。
8、检验角磨的回转强度。
把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。