提高机械钻速
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事故的发生，尤其是近年来与国外公
司的合作、欠平衡钻井技术的研究使
我公司的井控技术更加完善。
5、小靶圈直井防斜打直快速钻井技术
随着老区滚动勘探开发工作的进一步深入，小
靶圈井越来越多，也促进了小靶圈直井防斜打直
快速钻井技术的发展。1999年共完成55口直井，
其中小靶圈井就达到38口，占69%。虽然投入增
田柳北区块，制定切实可行的技术保障措施加以
预防，针对后期完井等发生事故后损失巨大的关
键工序，加强盯井与事故复杂提示，遵循“安全
第一预防为主”的原则充分发挥人的主观能动性 ，力争实现无事故施工。
8、加强固井工作
(1)在控制井眼轨迹和井径扩大率上做好文章，特别是在控制 井径扩大率方面，采取以下措施：一是选择好钻进排量，钻 遇易垮塌地层采用三分之二的排量配合稠浆携岩；二是避免 在易垮塌地层定点循环和下钻中途开泵；三是选择高效能钻
了资源配置，研究了提高钻井速度、确保工
程质量、实现安全生产的举措。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
强化组织，务实管理
为了加强在冀东油田钻井市场的管理，我公司成 立了以安全副总监耿立新为经理的冀东项目经理部( 定员11人，其中经理1人、副经理3人、市场协调兼 调度2人、工程技术管理2人、现场管理2人、成本与 考核兼采办1人)，对在冀东油田施工的公司所属单 位与队伍进行统一协调与管理。
设备运转良好，控制好泥浆中的固相含量。
6、抓完井周期
一是抓完井电测成功
率，加强完井泥浆的
管理，确保电测成功
率及下套管的顺利进
行。另外是解决声幅 遇阻问题 ，使用新型 压塞液，减少声幅遇 阻的问题。
7、做好事故复杂的预防工作
事故与复杂是钻井的大敌，由于事故与复杂造成 的经济损失与时效损失都是非常巨大的，因此在 控制事故与复杂成功经验的基础上，针对冀东油
强化组织 提高钻速
——为冀东油田夺油上产做贡献
大港油田集团钻井工程公司
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
前言
为了满足冀东油田勘探开发工作的需要，积
极配合冀东油田夺油上产，提升项目运作水
平，我公司本着为甲方服好务的宗旨，强化
了在冀东油田钻井市场的开发与管理，优化
头尽快钻穿易垮塌地层。
(2)认真收集分析邻井的固井资料和本井的实钻数据，利用西 南石油学院和冀东油田的固井软件做好平衡压力固井设计和 顶替效率的优选。柳202-1井固井的成功是两个软件优势互补 的结果(西南石油学院的软件有U形管效应计算，冀东软件有
每个井深点的返速计算)。
9、加强井控工作
做好井控工作是实施近平衡压力安全钻井、及时发 现与保护油气层、防止环境污染、保护地下资源的 重要保证。近几年在深探井、调整井、欠平衡钻井 比例加大,勘探开发对井控提出更高要求的情况下。 认真落实中油集团公司新版“石油与天然气钻井井 控规定”和“井控九项管理制度”。在强化硬件深 化软件工作上下功夫。力促基层、班组，岗位抓落 实,使井控管理工作得了很好的落实,杜绝了井喷失控 事故的发生,取得了连续12年无井喷失控事故的好成 绩。
2279.38m，固井质量优秀；1997年在红湖地区又成功地完 成大位移井—红9-1井的固井施工，该井垂深1180.6m水平
位移1727.57m，最大井斜角76.22°,水平位移与垂深之比
为1.46: 1,为当时全国之最；2000年4月在马东东滩海地区 又成功地完成目前全国陆地油田最大位移定向井 —港深 69×1井的固井工作，该井井深5464.5m，垂深4318.14m ，水平位移3117.32m，固井质量优质。
12、大尺寸套管及内管法固井技术
1999年采用内管法固井完成乌深1井ф508mm表层固井，固
井质量优。完成乌深1井ф339.7mm中间套管双级固井，井
深2988m，一、二级连接，水泥浆返地面，固井质量优。完
成井深4100m以上的ф244.5mm中间套管双级注固井5口，5
口井全部实现一、二级相接，水泥浆返至地面，其中乌深1 井ф244.5mm中间套管下深5461m创全国之最，固井质量优 。该项技术将运用到青海油田的开2井中去 。
13、小间隙固井技术
1996以来，完成各种规格小间隙固井25口（外部市场8口），其中1996 年孔4井ф177.8mm尾管小间隙，井深3811.47m，尾管段长627.92m ，固井质量优质。1997年港6—24K井开窗侧钻井ф101.6mm尾管小间 隙，井深1583.3m，尾管段长409.84m，固井质量优质。1997年与辽
10、调整井固井技术
近年来，比较好地解决了油田港
西 、 枣 园 等 区 块 封 固 段 400 ～
1200m， 冀 东 油 田 高 尚 堡 地 区
井深3300～4200m、封固段700
～1500m调整井的固井问题。
Hale Waihona Puke 11、大位移井固井技术1991年在张巨河地区完成当时全国水平位移最大的井—张
17-1 井 的 固 井 施 工 ， 该 井 井 深 3933.38m ， 井 底 位 移
该钻井液体系不仅能 对油层起到保护作用 ，而且能减少环境污 染、减少井下事故复 杂发生的机率，对于 提高钻井速度、降低 综合钻井成本，加快 勘探开发进度、提高 原油的采收率具有重 要的意义。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
根据大港钻井工程公司与
寿命。另外，强化设备停转时期的检修与保养，改善钻机的
工作性能。以上举措以保证钻机整体功率得以充分发挥，提 高机械钻速与设备的钻深能力，尽量降低由设备性能不善而 引发的组停、工程事故与复杂。
2、周密安排，做好各工序的衔接
努力减少人为组停时间，提高钻井时效，成 为提高钻井速度的一条重要途径。周密组织 与合作单位的交叉作业，科学安排设备搬安 、井控设备试压、电测、下套管、固井、井 口设备拆卸、测声幅、套管试压、设备检修 与保养等施工作业时间，可大大地缩短钻井 与建井周期。
8、井眼净化与井壁稳定技术
● 张海4井评价实例
在油田长芦地区复杂井段钻进已
27.6/89.7
经证明其先进性。
49
9、高温、双级注水泥、尾管固井与套管回接技术 多年来，共完成双级注水泥固井50余口、尾管固
井50余口、套管回接固井3口，在这些工艺技术
上比较成熟。套管回接最深的井是板深7井（尾管
下 深 5168.37m ， 悬 挂 器 位 置 在 4094.174097.99m）
2、大斜度、大位移、多目标定向井钻井技术
1991年钻成的张17—1井、1997年钻成的红9-1 井，代表了我公司的水平。张17—1井，井深 3933.88m，井底位移2279.38 m。红9-1井，水 平位移1727.57 m，垂深1180.6 m，水平位移 与垂深之比为1.46:1。2003年顺利完成了冀东
1、液相欠平衡钻井技术、空气钻井技术
已完成板深7、乌深1、千12-18、千1624、板深31等多口欠平衡钻井，为发现 和保护油气层拓宽了新的技术领域。其 中乌深1井是全国最深的一口欠平衡钻 井，井深5852m；西G2井是全国首次采 用水包油钻井液体系的欠平衡钻井，最 低密度0.84g/cm3。现在，我们正在为胜 利油田海洋钻井公司提供欠平衡钻井服 务。2003年在玉门青西地区窿9井首次 成功使用空气钻井技术。
3、推广优快钻井技术
推广防卡钻具组合钻井、动 力钻具、MWD加PDC钻头钻井 等，实现以快取胜。重点在 不含砾的地层中推广应用螺
杆钻具与PDC钻头组合钻井
技术。
4、抓定向井的轨迹控制
定向井施工是钻井的重要环节，我们公司对 定向井施工进一步加强了管理，投入资金购
买了《定向井轨迹控制设计》软件，已在现
14、大斜度井、水平井测卡松扣技术
大斜度井、水平井一旦卡 钻，利用常规测卡方法不 能处理该事故，可能发生 大斜度井或水平井的工程 报废或填井侧钻，造成几 百万甚至几千万元投入资 金的浪费。公司先后为大 港油田、渤海海洋油田、 青海油田、吐哈油田服务4 口井，全部成功的解除卡 钻事故。
15、甲酸盐钻井液体系及其配套处理剂
大，但钻井速度有了较大地提高，目前（井深相
近的2300-2400m）二开直井与小靶圈井的钻井
周期相差仅4天。此项技术颇受甲方欢迎。
6、高效能钻头加动力钻具钻井技术
主要使用中成公司生产的动力钻 具配合PDC钻头钻井，在部分探
井和大张坨三口井（库5 、6、7
井）中应用，钻井速度大幅度提
高，技术成熟。
7、保护油气层钻井液、完井液技术 该技术已在本油田近 平衡、欠平衡井上广 泛应用，而且开始进 入外部市场。
油田大位移井蛤1X1井的 的钻探施工。
3、侧钻水平井钻井技术
1997 年 在 王 官 屯 地 区 完 成 了 139.7mm套管内开窗侧钻水平 井 -- 官 50-9KH 井 ， 完 钻 井 深 1970m，水平位移294.83m，
水平段长138.78m。
4、井控技术
我公司已连续十年杜绝了井喷失控
同时，公司成立了以副经理兼总工程师为组长 的技术支撑组，以增强项目运作过程中的技术支撑 作用。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
依 靠 科 技 ， 增 强 实 力
钻井工程公司始终坚持以市场为导向，以科学 技术为依托，紧紧抓住“科学技术是第一生产 力”这一主线，加大科技投入与攻关，形成了 一系列优快钻井技术。近年来，公司确立了“ 一体两翼”的市场战略，积极拓展国内、国际 市场。依靠雄厚的技术力量、优质的服务、良 好的信誉，树立了“大港钻井”品牌，实现了 科技投入与效益产出的良性循环。经过多年的 发展，大港钻井工程公司已经拥有以下特色技 术：
河油田合作完成3口尾管小间隙井固井，其中署2-5-3井，ф127mm尾
管小间隙，井深3685.88m，尾管段长512.01m。1998年在吉林油田与 地矿部合作的胜32-13井ф139.7mm尾管小间隙，井深2990m尾管段长 631.28m，固井质量优质。1999年与美国菲利普斯公司在山西合作的 煤层气井LXC-004井为ф177.8mm套管小间隙固井等。
强 化 技 术 管 理
冀东油田多年的合作经历
和施工经验，针对柳北地
区地层的特点，我们确定
了下一步技术应用和管理
的方向。
提 高 钻 井 速 度
1、发挥钻机整体功率
充分利用现有设备，运用成熟的技术，最大限度地发挥钻机 的 整 体 功 率 。 如 ： 直 井 在 2500m 以 内 用 2档 钻 进 ， 定 向 井 2000m 以 内 要 用 2 档 钻 进 ； 上 部 地 层 的 排 量 要 适 当 加 大， Φ216mm井眼的排量至少在32L/S以上、二开入井第一只钻头 的泵压至少在12Mpa以上，保证起钻时的泵压在16Mpa以上 ，充分发挥水力作用。提高固控设备的利用率，降低钻井液 含砂量，以改善钻井泵的工作条件，从而延长易损件的使用
总之，大港钻井工程公司将全力 配合冀东油田的夺油上产部署， 以甲方的需要为已任，以优质的 项目和技术服务满足甲方的勘探 开发需求。
场全面推广使用，加强了井眼轨迹的监控与 预测,使定向井扭方位率大大降低 。
5、抓钻井液的管理和维护
针对柳北地区设计并使用好泥浆，保证泥浆性 能，重点在防塌、井眼清洁与润滑、油层保护 方面下功夫，在保证井眼稳定的前提下搞好近 平衡压力钻井。特别是在进入油层前，控制好
泥浆的高温高压失水，同时，保证所有的固控
司的合作、欠平衡钻井技术的研究使
我公司的井控技术更加完善。
5、小靶圈直井防斜打直快速钻井技术
随着老区滚动勘探开发工作的进一步深入，小
靶圈井越来越多，也促进了小靶圈直井防斜打直
快速钻井技术的发展。1999年共完成55口直井，
其中小靶圈井就达到38口，占69%。虽然投入增
田柳北区块，制定切实可行的技术保障措施加以
预防，针对后期完井等发生事故后损失巨大的关
键工序，加强盯井与事故复杂提示，遵循“安全
第一预防为主”的原则充分发挥人的主观能动性 ，力争实现无事故施工。
8、加强固井工作
(1)在控制井眼轨迹和井径扩大率上做好文章，特别是在控制 井径扩大率方面，采取以下措施：一是选择好钻进排量，钻 遇易垮塌地层采用三分之二的排量配合稠浆携岩；二是避免 在易垮塌地层定点循环和下钻中途开泵；三是选择高效能钻
了资源配置，研究了提高钻井速度、确保工
程质量、实现安全生产的举措。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
强化组织，务实管理
为了加强在冀东油田钻井市场的管理，我公司成 立了以安全副总监耿立新为经理的冀东项目经理部( 定员11人，其中经理1人、副经理3人、市场协调兼 调度2人、工程技术管理2人、现场管理2人、成本与 考核兼采办1人)，对在冀东油田施工的公司所属单 位与队伍进行统一协调与管理。
设备运转良好，控制好泥浆中的固相含量。
6、抓完井周期
一是抓完井电测成功
率，加强完井泥浆的
管理，确保电测成功
率及下套管的顺利进
行。另外是解决声幅 遇阻问题 ，使用新型 压塞液，减少声幅遇 阻的问题。
7、做好事故复杂的预防工作
事故与复杂是钻井的大敌，由于事故与复杂造成 的经济损失与时效损失都是非常巨大的，因此在 控制事故与复杂成功经验的基础上，针对冀东油
强化组织 提高钻速
——为冀东油田夺油上产做贡献
大港油田集团钻井工程公司
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
前言
为了满足冀东油田勘探开发工作的需要，积
极配合冀东油田夺油上产，提升项目运作水
平，我公司本着为甲方服好务的宗旨，强化
了在冀东油田钻井市场的开发与管理，优化
头尽快钻穿易垮塌地层。
(2)认真收集分析邻井的固井资料和本井的实钻数据，利用西 南石油学院和冀东油田的固井软件做好平衡压力固井设计和 顶替效率的优选。柳202-1井固井的成功是两个软件优势互补 的结果(西南石油学院的软件有U形管效应计算，冀东软件有
每个井深点的返速计算)。
9、加强井控工作
做好井控工作是实施近平衡压力安全钻井、及时发 现与保护油气层、防止环境污染、保护地下资源的 重要保证。近几年在深探井、调整井、欠平衡钻井 比例加大,勘探开发对井控提出更高要求的情况下。 认真落实中油集团公司新版“石油与天然气钻井井 控规定”和“井控九项管理制度”。在强化硬件深 化软件工作上下功夫。力促基层、班组，岗位抓落 实,使井控管理工作得了很好的落实,杜绝了井喷失控 事故的发生,取得了连续12年无井喷失控事故的好成 绩。
2279.38m，固井质量优秀；1997年在红湖地区又成功地完 成大位移井—红9-1井的固井施工，该井垂深1180.6m水平
位移1727.57m，最大井斜角76.22°,水平位移与垂深之比
为1.46: 1,为当时全国之最；2000年4月在马东东滩海地区 又成功地完成目前全国陆地油田最大位移定向井 —港深 69×1井的固井工作，该井井深5464.5m，垂深4318.14m ，水平位移3117.32m，固井质量优质。
12、大尺寸套管及内管法固井技术
1999年采用内管法固井完成乌深1井ф508mm表层固井，固
井质量优。完成乌深1井ф339.7mm中间套管双级固井，井
深2988m，一、二级连接，水泥浆返地面，固井质量优。完
成井深4100m以上的ф244.5mm中间套管双级注固井5口，5
口井全部实现一、二级相接，水泥浆返至地面，其中乌深1 井ф244.5mm中间套管下深5461m创全国之最，固井质量优 。该项技术将运用到青海油田的开2井中去 。
13、小间隙固井技术
1996以来，完成各种规格小间隙固井25口（外部市场8口），其中1996 年孔4井ф177.8mm尾管小间隙，井深3811.47m，尾管段长627.92m ，固井质量优质。1997年港6—24K井开窗侧钻井ф101.6mm尾管小间 隙，井深1583.3m，尾管段长409.84m，固井质量优质。1997年与辽
10、调整井固井技术
近年来，比较好地解决了油田港
西 、 枣 园 等 区 块 封 固 段 400 ～
1200m， 冀 东 油 田 高 尚 堡 地 区
井深3300～4200m、封固段700
～1500m调整井的固井问题。
Hale Waihona Puke 11、大位移井固井技术1991年在张巨河地区完成当时全国水平位移最大的井—张
17-1 井 的 固 井 施 工 ， 该 井 井 深 3933.38m ， 井 底 位 移
该钻井液体系不仅能 对油层起到保护作用 ，而且能减少环境污 染、减少井下事故复 杂发生的机率，对于 提高钻井速度、降低 综合钻井成本，加快 勘探开发进度、提高 原油的采收率具有重 要的意义。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
根据大港钻井工程公司与
寿命。另外，强化设备停转时期的检修与保养，改善钻机的
工作性能。以上举措以保证钻机整体功率得以充分发挥，提 高机械钻速与设备的钻深能力，尽量降低由设备性能不善而 引发的组停、工程事故与复杂。
2、周密安排，做好各工序的衔接
努力减少人为组停时间，提高钻井时效，成 为提高钻井速度的一条重要途径。周密组织 与合作单位的交叉作业，科学安排设备搬安 、井控设备试压、电测、下套管、固井、井 口设备拆卸、测声幅、套管试压、设备检修 与保养等施工作业时间，可大大地缩短钻井 与建井周期。
8、井眼净化与井壁稳定技术
● 张海4井评价实例
在油田长芦地区复杂井段钻进已
27.6/89.7
经证明其先进性。
49
9、高温、双级注水泥、尾管固井与套管回接技术 多年来，共完成双级注水泥固井50余口、尾管固
井50余口、套管回接固井3口，在这些工艺技术
上比较成熟。套管回接最深的井是板深7井（尾管
下 深 5168.37m ， 悬 挂 器 位 置 在 4094.174097.99m）
2、大斜度、大位移、多目标定向井钻井技术
1991年钻成的张17—1井、1997年钻成的红9-1 井，代表了我公司的水平。张17—1井，井深 3933.88m，井底位移2279.38 m。红9-1井，水 平位移1727.57 m，垂深1180.6 m，水平位移 与垂深之比为1.46:1。2003年顺利完成了冀东
1、液相欠平衡钻井技术、空气钻井技术
已完成板深7、乌深1、千12-18、千1624、板深31等多口欠平衡钻井，为发现 和保护油气层拓宽了新的技术领域。其 中乌深1井是全国最深的一口欠平衡钻 井，井深5852m；西G2井是全国首次采 用水包油钻井液体系的欠平衡钻井，最 低密度0.84g/cm3。现在，我们正在为胜 利油田海洋钻井公司提供欠平衡钻井服 务。2003年在玉门青西地区窿9井首次 成功使用空气钻井技术。
3、推广优快钻井技术
推广防卡钻具组合钻井、动 力钻具、MWD加PDC钻头钻井 等，实现以快取胜。重点在 不含砾的地层中推广应用螺
杆钻具与PDC钻头组合钻井
技术。
4、抓定向井的轨迹控制
定向井施工是钻井的重要环节，我们公司对 定向井施工进一步加强了管理，投入资金购
买了《定向井轨迹控制设计》软件，已在现
14、大斜度井、水平井测卡松扣技术
大斜度井、水平井一旦卡 钻，利用常规测卡方法不 能处理该事故，可能发生 大斜度井或水平井的工程 报废或填井侧钻，造成几 百万甚至几千万元投入资 金的浪费。公司先后为大 港油田、渤海海洋油田、 青海油田、吐哈油田服务4 口井，全部成功的解除卡 钻事故。
15、甲酸盐钻井液体系及其配套处理剂
大，但钻井速度有了较大地提高，目前（井深相
近的2300-2400m）二开直井与小靶圈井的钻井
周期相差仅4天。此项技术颇受甲方欢迎。
6、高效能钻头加动力钻具钻井技术
主要使用中成公司生产的动力钻 具配合PDC钻头钻井，在部分探
井和大张坨三口井（库5 、6、7
井）中应用，钻井速度大幅度提
高，技术成熟。
7、保护油气层钻井液、完井液技术 该技术已在本油田近 平衡、欠平衡井上广 泛应用，而且开始进 入外部市场。
油田大位移井蛤1X1井的 的钻探施工。
3、侧钻水平井钻井技术
1997 年 在 王 官 屯 地 区 完 成 了 139.7mm套管内开窗侧钻水平 井 -- 官 50-9KH 井 ， 完 钻 井 深 1970m，水平位移294.83m，
水平段长138.78m。
4、井控技术
我公司已连续十年杜绝了井喷失控
同时，公司成立了以副经理兼总工程师为组长 的技术支撑组，以增强项目运作过程中的技术支撑 作用。
汇报内容
前言
强化组织，务实管理 依靠科技，增强实力
强化技术管理，提高钻井速度
依 靠 科 技 ， 增 强 实 力
钻井工程公司始终坚持以市场为导向，以科学 技术为依托，紧紧抓住“科学技术是第一生产 力”这一主线，加大科技投入与攻关，形成了 一系列优快钻井技术。近年来，公司确立了“ 一体两翼”的市场战略，积极拓展国内、国际 市场。依靠雄厚的技术力量、优质的服务、良 好的信誉，树立了“大港钻井”品牌，实现了 科技投入与效益产出的良性循环。经过多年的 发展，大港钻井工程公司已经拥有以下特色技 术：
河油田合作完成3口尾管小间隙井固井，其中署2-5-3井，ф127mm尾
管小间隙，井深3685.88m，尾管段长512.01m。1998年在吉林油田与 地矿部合作的胜32-13井ф139.7mm尾管小间隙，井深2990m尾管段长 631.28m，固井质量优质。1999年与美国菲利普斯公司在山西合作的 煤层气井LXC-004井为ф177.8mm套管小间隙固井等。
强 化 技 术 管 理
冀东油田多年的合作经历
和施工经验，针对柳北地
区地层的特点，我们确定
了下一步技术应用和管理
的方向。
提 高 钻 井 速 度
1、发挥钻机整体功率
充分利用现有设备，运用成熟的技术，最大限度地发挥钻机 的 整 体 功 率 。 如 ： 直 井 在 2500m 以 内 用 2档 钻 进 ， 定 向 井 2000m 以 内 要 用 2 档 钻 进 ； 上 部 地 层 的 排 量 要 适 当 加 大， Φ216mm井眼的排量至少在32L/S以上、二开入井第一只钻头 的泵压至少在12Mpa以上，保证起钻时的泵压在16Mpa以上 ，充分发挥水力作用。提高固控设备的利用率，降低钻井液 含砂量，以改善钻井泵的工作条件，从而延长易损件的使用
总之，大港钻井工程公司将全力 配合冀东油田的夺油上产部署， 以甲方的需要为已任，以优质的 项目和技术服务满足甲方的勘探 开发需求。
场全面推广使用，加强了井眼轨迹的监控与 预测,使定向井扭方位率大大降低 。
5、抓钻井液的管理和维护
针对柳北地区设计并使用好泥浆，保证泥浆性 能，重点在防塌、井眼清洁与润滑、油层保护 方面下功夫，在保证井眼稳定的前提下搞好近 平衡压力钻井。特别是在进入油层前，控制好
泥浆的高温高压失水，同时，保证所有的固控