屋面改造工程主要施工技术措施

【1】屋面改造工程主要施工技术措施
【1.1】屋面原装修层拆除
【1.1.1】拆除施工顺序
拆除屋面砖→水泥砂浆保护层→拆除屋面及女儿墙防水层→现场清理
【1.1.2】拆除施工工艺
1、对拆除施工人员进行安全技术交底。

2、为拆除作业的人员办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

3、在拆除作业前，施工单位应检查屋面各类管线情况，确认全部切断后方可施工
4、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

5、做好房屋拆除工程施工现场的围护。

在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。

6、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。

作业面的孔洞应封闭。

拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品，高处作业应系好安全带，不得冒险作业。

7、在拆除施工作业过程中，如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。

8、屋面砖的拆除采用风镐破碎后，人工清理。

进行拆除作业时，
屋顶上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作。

9、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

屋面材料拆除后下运不能直接往地面抛洒建筑垃圾，应采用汽车吊和吊篮配合运输，防止扬尘污染。

10、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。

施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

11、施工现场应建立健全动火管理制度。

施工作业动火时，必须履行动火审批手续，领取动火证后，方可在指定时间、地点作业。

作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

12、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。

清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

13、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。

14、屋面原有装修层拆除后，及时将渣土清运出场。

【1.2】屋面找平层施工
【1.2.1】清理基层
将屋面结构层及女儿墙上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。

当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。

【1.2.2】冲贴或贴灰饼
根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟；雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。

【1.2.3】抹找平层
先混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。

砂浆的稠度应控制在7cm左右。

对女儿墙及滴水檐进行检查，发现缺棱掉角及空鼓开裂的进行维修。

【1.2.4】压实
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

【1.2.5】分格缝留置
找平层宜留设分格缝，分格缝宽一般为20mm。

分格缝的位置宜留在预制构件的拼缝处，其纵缝是最大间距不宜大于6m。

【1.2.6】边角处理
沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。

【1.2.7】养护
砂浆找平层抹压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护
时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。

【1.2.8】成品保护
1、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚板，防止损坏找平层。

2、沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。

3、水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。

4、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。

【1.2.9】施工注意事项
1、抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。

2、找平层抹压时注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

3、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

4、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

5、抹找平层冲筋时应注意找准泛水。

或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。

【1.2.10】水泥砂浆找平层操作工艺
1、工艺流程：基层清理验收一拉坡度线～做标准塌讲～嵌分格条一铺填砂浆一刮平抹压一养护。

2、基层清理验收后，即可测量找方，并根据规范或设计要求进行弹线分格。

3、根据屋面设计找平层厚度要求，做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。

4、在找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前lh在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。

5、在屋面找平层大面积施工前，将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径r 等于150mm。

【1.3】SBS聚酯胎Ⅱ型防水卷材施工工艺
【1.3.1】冷底子油的涂刷
1、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
2、涂刷时间宜在铺贴防水卷材前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

3、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

【1.3.2】防水卷材铺贴（卷材实行热熔铺贴）
1、卷材防水层施工的一般工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→第一层卷材铺贴→验收→第二层卷材铺贴→收头处理、节点密封→清理检查修整→验收→保护层施工
2、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

3、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

4、采用热熔法铺贴卷材时，先把卷材展铺在预定的位置上，将卷材末端用火焰加热器加热熔融涂盖层，并粘贴固定在预定的基层表面上，然后把卷材的其余部分重新卷成一卷，并用火焰加热器对准卷成卷的卷材与基层表面的夹角，均匀加热至卷材表面开始熔化并呈光亮黑色状态时，即可边熔融卷材涂盖层，边滚铺卷材，滚铺时应排除卷材与基层之间的空气，使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝部位，以均匀地溢出改性沥青为度。

如为两层卷材防水，在铺贴第二层卷材
时，其接缝必须与第一层卷材的接缝错开幅宽的1/3～1/2。

第二层卷材的铺贴方法与第一层卷材铺贴方法相同。

5、采用热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

喷枪头与卷材面一般应保持200～500mm距离，与基层成20°～45°角为宜，卷材被热熔后应立即漆铺粘贴，并在卷材还较柔软时进行滚压；排除卷材下面的空气，使其粘贴牢固。

搭接缝处溢出的热熔改性沥青，应随即用刮板刮平，沿边封严。

6、铺贴方法是先把卷材平展铺于基层，再沿边掀起卷材加热卷材底面和基层面，并立即预以粘贴，从卷材中间向两边赶出气泡，将卷材滚压平整，同时用刮板将挤出的热熔沥青，刮压平整。

7、搭接方法及宽度要求
铺贴卷材应采用搭接法，相邻两副卷材的搭接缝应错开，上下层卷材的搭接缝错开半幅卷材搭接。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

卷材搭接长度：长边≥100mm，短边≥150mm。

搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

【1.3.3】屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求
1、防水卷材在女儿墙部位上返至墙顶后用密封膏封严，用20㎜宽以上铝条和射钉压住卷材收头固定。

2、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行
密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用3㎜厚防水卷材作为附加增强层。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。

天沟、檐沟部位再增铺一层卷材作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

3、泛水与卷材收头
屋面的转角与立墙部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，要在这些部位加铺一层卷材附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

卷材铺贴完成后，将端头塞齐。

4、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。

5、节点处理
（1）天沟、檐沟
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成半径50㎜以上的圆角。

找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。

大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

（2）穿过防水层的管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

（3）阴阳角防水层
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

附加增强层可采用采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴250mm为宜。

（4）将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2～3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

【1.3.4】屋面防水质量控制措施
1、对屋面防水进行淋水试验或下大雨后观察屋面有无渗漏，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

2、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m。

3、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

4、屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

【1.3.5】成品保护
1、屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2、雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3、施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

【1.3.6】安全措施
1、施工前认真进行安全技术交底工作。

施工人员必须配戴安全
帽和防护手套。

人员工作期间严禁酗酒、打闹。

2、施工材料码放现场须通风良好，阴凉干燥，严禁烟火。

现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。

作业面严禁存放卷材，随用随取。

3、患有皮肤病、支气管火病、眼病以及对沥青，橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

4、参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确。

5、严禁从屋面往楼下抛掷任何物品，施工用工具材料不得堆放在女儿墙上。

施工人员施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

6、雨天及五级以上大风天禁止防水层施工。

7、施工用电由电工安装，非此专业人员严禁乱动。

【1.4】屋面水泥砖面层施工
【1.4.1】工艺流程
屋面水泥砖施工的流程为：
基层处理→抹灰找平→弹控制线→铺贴水泥砖→拨缝、勾缝→养护
【1.4.2】基层处理：即防水层的处理
将防水层打扫干净，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净，湿润且无积水现象。

【1.4.3】结合层的抹灰找平
1、刷107胶一道
在清理好的基层表面上，刷一道配合比1：3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶，要求刷到、刷匀，不得有漏刷现象，一次面积不宜过大，必须随刷随铺砂浆找平层。

2、做灰饼
按控制标高和坡度，先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼，灰饼使用1：2砂浆，间隔距离为1.5m。

3、冲筋
根据贴好的灰饼，在屋面单元格内冲筋。

冲筋间隔为1.5m，使用干硬性水泥砂浆。

在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状冲筋，而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%，其他坡度按设计值为2%。

冲筋的厚度≥20mm。

严防倒坡现象。

4、抹灰找平
根据冲筋的标高用107胶水泥砂浆摊铺。

在需要铺砌的区域，将铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杠尺在横纵方向检查表面的平整度，并检查坡度，最后用木抹子搓平。

【1.4.4】弹控制线
1、在找平层的砂浆强度达到1.2Mpa后（大约养护24h），依据屋面广场砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔5块砖（500mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。

2、弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（100），当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的广场砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位置施工。

【1.4.5】铺贴水泥砖
1、在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为屋面砖的结合面，边铺砌边撒水泥粘接。

2、由于屋面铺设面积达742㎡，故采取划分区格、铺定位带的做法。

先按大样图将铺设面积划分为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔15块砖铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设中间位置的屋面砖。

3、依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大。

4、铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。

5、铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。

6、在边角处和与管道井相接的部位采用非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。

7、缝宽要求
（1）保证普通屋面砖的板块间隙为2mm，要求缝隙横平竖直；
（2）每3×6米留置10mm宽的接缝。

在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。

8、随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。

【1.4.6】拨缝、勾缝
1、拔缝
在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。

2、勾缝、灌缝
地砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为10mm 的地方采用1：1水泥砂浆勾缝，其余缝隙缝宽较小，为2mm，故采用1：3石灰砂浆灌缝的方式。

铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。

3、擦缝、压缝
较小的缝宽用石灰砂浆灌满后，再在缝上撒上干水泥，然后用棉纱头擦满缝隙。

留缝宽度为10mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为地砖厚的1/3，约3mm。

要求深度一致，防止深浅不一。

【1.4.7】养护
屋面铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。

【1.4.8】施工注意事项
1、铺砌面层时应注意操作人员不得在刚铺好的砖面上走动，避
免造成面层变形。

2、落水井口或管道井口与水泥砖相接处应事先加工成圆形接口，使之密合，不得使用碎砖镶拼，以防松动和渗漏，影响排砖的美观。

3、一个区格的铺砖过程应连续完成，避免留置大量的接茬。

4、施工时基层清理不干净、浇水不透、撒素水泥不均匀以及地砖铺完未认真砸实，早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落。

5、抹找平层时未放出足够的坡度，铺贴面砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，容易引起倒泛水现象，施工时应注意以上几点。

6、水泥砖面层的检验
【1.4.9】安全措施
1、搬运广场砖时应稳拿轻放，走动时注意不要踩踏地砖，防止滑倒。

2、使用砂轮机时，身子要侧立，防止砂轮片破裂伤人。

电动切割机和砂轮机使用的电源必须入末端电箱即三级电箱，并有可靠的接地装置。

3、清理屋面时，不允许向预留洞口和管道井口乱踢、乱扔地砖碎片和杂物。