怎样检测圆跳动？

怎样检测圆跳动？
这个问题我从专业⾓度回答⼀下，需要说明的是，不知道楼主所问的是零件加⼯还是机床校准维修。

回答不⾜之处还请⾼⼿指教，当然，⾏业不同，标准也不同。

第⼀，回答这个问题⼀定要明确两个概念，轴向跳动和径向跳动。

这两个概念我就不科普了，有兴趣的同学可以查询⼀下。

按我的理解，圆跳动属于径向跳动。

如果是零件粗加⼯，径向跳动不是很重要。

如果是零件后期精加⼯，⽐如磨床。

如果零件径向跳动超出公差，轻者会造成零件超出公差(尺⼨公差，形状公差)，重者对磨床砂轮造成严重伤害，俗称“撞床⼦”。

第⼆，零件装卡要求。

零件装卡后必须要保证同轴度:卡盘，零件轴⼼，尾座顶针。

装卡过程中，卡盘张紧度必须⼤于车⼑或者砂轮施加给零件的最⼤摩擦⼒，尾座顶针施加给零件的⼒不得使零件发⽣形变超出公差。

然后根据⼯艺要求确定切削(磨削)进给量。

车⼯怕车杆⼉，铣⼯怕铣扁⼉，钳⼯怕打眼⼉，个中滋味细细品味。

第三，径向跳动初检。

零件装卡完成后，要保证同轴度不超公差。

然后是⽬测，⾸先是粗检视。

启动机床，低转速。

如果你能看到有明显圆跳动，证明初始同轴度不合格，眼睛能感觉到的⾄少是⼗道以上。

重新调整后，低转速感觉不出来，转⾼转速，零件清晰可见的可以进⼊精加⼯。

如果不清晰，⼀定要测量零件径向跳动。

为了保证加⼯精度，清晰可见必须测试径向跳动。

第四，径向跳动检测。

⼯件装卡完毕后符合设计技术公差，粗检没问题。

然后根据⼯艺要求检测基准⾯要求安装⽀架，百分表取最⼤量程的⼀半作为基准0。

慢慢⼿动转动⼯件，时刻注意径向跳动不得超过百分表最⼤量程。

如果符合设计⼯艺要求，确定进给量进⾏加⼯。

综上所述，径向跳动测量是由机床轴向跳动不超公差决定的，轴向跳动超差，径向跳动保证不了。

对于精密机床加⼯，百分表测量是最粗略的，关于精密加⼯暂且不表。

再次感谢⼤家，希望⾼⼿不吝赐教。