常用塑胶材质整理

常用塑胶材质整理
一、塑胶的分类：（硬胶/软胶）
1、GPPS：硬胶、透明、较脆，易成型。

如灯罩、文具、玩具
2、LDPE：软胶、半透明。

如包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线
3、HDPE 硬性软胶、半透明。

如包装胶袋、水筒、玩具、建材
4、HIPS：不碎胶、比重：1.0
5、缩水率5‰，常用来代替ABS用，但是强度不如ABS，如
电器零件、机壳、玩具、白色延性易成型
5、ABS757：超不碎胶、此材料较硬、光滑的特点，缩水率5‰，一般用于产品的外壳。

有透
明不透明之分，价格便宜，是最能保持产品尺寸精度的材料，一般对精度要求高的产品都用它，ABS+PC是手机外壳的常用材料，如玩具、家私、运动用品、机壳、日用品、把手、齿轮、黄白色延性易成型
6、ABS767：超不碎胶，属于一种防火材料，主要作用于防火防爆装置中。

如开关、电话机。

7、MBS：透明ABS，各参数同ABS，但是比ABS脆一些
8、AS（SAN）：透明大力胶，耐高温，透明材料。

如食具表面、家庭电器用品、装饰品、水
杯、水壶
9、PS：不碎胶，缩水率5‰可用做透明材料，比较脆，但是价格便宜，透明透光性好、着色
性佳、电气机械性能良好，如仪表外壳、灯罩、白色延性易成型。

10、PC：防弹胶，缩水率5－7‰，强度很高，也是耐高温的材料，透明性高达90%，刚、硬、
韧都好，无毒，被誉为透明金属，价格较ABS高些，常用于手机壳、机机盒DVB面板镜片11、PVC: 有硬胶和软胶之分，缩水率10-25‰，还可做透明料用，易变形、老化，价格便宜，
表面粗糙，有气味，不透明，由于现在对安规的要求是越来越严，现在一般是使用无毒PVC 来做产品，如软管、硬管、软板、硬板、电线、电缆、鞋、人造革、地板、线管、水管12、PE：花料，防腐蚀，缩水率20－25‰,常用于吹塑产品当中，也可用于做软齿轮（消音齿
轮)，用于天线夹架、衬套、阀件等
13、PP：百折胶，比重0.91，可浮在水上，缩水率16-20‰，常用在对尺寸要求不高的外壳上，
它耐摔，此材料较软有韧性，不易折断，一般用上下盖的连接处，包装胶袋、拉丝、带、绳、玩具、瓶子、洗衣机部件
14、PA-6: 尼龙单，缩水率8-14‰,耐磨性好，有很高的韧性，有钎维性、韧性和弹性、轴承、
齿轮、油管、容器
15、PA-66：尼龙双，白色，机械配件，齿轮、拉丝、轴套、工具外壳、电器装置薄膜
16、POM：赛钢料，缩水率20-25‰，耐磨和强度都很高，如塑料齿轮常用材料，此材料特别
硬，而且非常耐磨，一般用塑料齿轮，如单放机的齿轮
17、PMMA:亚克力，又称“有机玻璃”，透明性能好高达92%，有“塑胶水晶”之美誉，但
是极易刮花，易成型，耐腐蚀，导光性很好，常用导光柱，导光圈等，如油杯、油标、光学镜片
18、EV A:俗名泡沫、泡绵，防震性能好又环保，常用中小性产品脚垫
19、PBT ：常用做电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩
20、PET ：常用做汽水胶瓶，链条，录音带，磁带，相机菲林，轴承，齿轮
21、橡胶：广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、密封圈、电缆及其他各种橡胶制品，产品脚垫
当中
注：PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。

开发和制造热塑性弹性体（TPR/TPE)，该产品具有橡胶的物理特性和塑料的加工性能。

性能特点简介如下：
1、环保无毒安全。

2、在—60度至135度的长期使用温度
3、宽广的硬度范围（0A-50D)。

4、压缩变形及永久变形小
5、卓越的抗动态疲劳性能
6、很高的抗撕裂强度
7、极优的耐臭氧及耐候性能
8、良好的耐磨性能
9、触感优异柔软
10、可以循环使用，降低产品成本
SUCCO系列热塑性弹性体更具有以下优点：它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。

替代软质PVC部分硅橡胶。

SUCCO TPE/TPR 之应用领域
运动器材：手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等)，潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。

日常用品：手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)、脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其它橡胶制品。

工具材料：手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。

汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。

文具用品：橡皮擦，笔套、垫片。

医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。

电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆。

鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片。

资讯零件：游乐器方向盘、手把、鼠标被覆、衬垫、外壳被覆、光盘包装盒及其它软质、防震零件
三.塑料的种类
01.塑料一般可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类：
A.热塑性塑料：经过高温加热后会变软→成型→冷却后变硬→再经高温加热又软化的塑料
a. 聚乙烯(polyethylene，简称 P.E.)：
由乙烯聚合而成的，依制造方法的不同，形成的结晶性密度也不同直接影响PE
特性如拉力强度、坚硬度及阻绝性等。

可用来制造保鲜膜、塑料容器、塑料杯⋯
等。

PE(聚乙烯)是工业、生活上应用最广的塑料，一般分为高密度聚乙烯(HDPE)
与低密度聚乙烯(LDPE)两种，PE 对于酸性和碱性的抵抗力都很优良，像清洁剂、
洗发精、沐浴乳、食用油、农药⋯等，大部分都已 HDPE瓶来盛装。

大部分的塑
胶袋和塑料膜都是用 LDPE 做成的。

LDPE 做成的容器若不加色料多呈半透明像
牛奶瓶、胶卷盒等等。

b. 聚丙烯(polypropylene,简称 P.P.)：
特性：可塑性高，可用任何方式形成薄膜、强度和熔点都较 PE 高、热稳定性佳，
又由于 P.P.的质地坚硬又耐磨。

产品：可用于制造塑料绳、地毯、人工草皮、汽车工业⋯⋯⋯等。

制瓶商常以PE 制造瓶身，瓶盖和把手用有较大硬度和强度的PP 来制造，当然
也有直接用 PP制瓶的，最常见的是豆浆、米浆瓶，不过比较大的容器像水桶、垃圾桶、洗衣槽等等多以 PP做成的
c. 聚氯乙烯(polyvinyl chloride,简称 PVC)：
特性：对酸碱没有作用、水气透性中等、对香气保存良好、具有光泽、收缩性
高。

PVC本自无毒但构成单体有毒，具致癌性。

若制造时聚合不完全，会有惨留
单体溶入食品而发生安全上的问题。

用途：主要用于制造皮椅、硬质水管、雨衣、塑料地砖⋯⋯等。

PVC的发明相当早，且多用于工业产品中，但大多在非食品方面，像水管、雨衣
书包、建材、塑料膜、塑料盒等等。

d. 聚苯乙烯(polystyrene，简称 P.S.)：
特性：透明、坚硬且易脆、融点低、不能盛装热食、水份与气体的透过性高、耐
冲击。

产品：可制成养乐多的杯子、豆花的盒子、新鲜蔬果的包装⋯等，也常制成泡沫
聚苯乙烯(保丽龙) ，为一种白色海绵状结构如冰淇淋盒子、免洗餐具。

PS吸水性低，且其尺寸安定性佳，主要应用于玩具、文具、滚轮、镶衬(像冰箱
的白色衬)等，及工业的包装缓冲材料。

未发泡的PS在食品容器上有乳品业的瓶
罐如养乐多、酸奶、布丁盒、快餐店饮料的杯盖等。

发泡后的平版经真空成型
广泛用于一次性餐具，如宝丽龙免洗餐具。

e. 聚乙对苯二甲酸酯(polyester,简称 PET)：
特性：透明性好、防香气与气体的透过性与抗油脂性佳，防水气透过性中等，但
在冷冻温度则完全不透水气，热封性差，PET 膜可在-70 度至 150 度下不会因温
度的改变而收缩或失去其强度。

用途：常见于食品中咖啡、糖果、洋芋片等包装，也可制成较硬挺的瓶子，可盛
装大容量饮料的宝特瓶。

B.热固性塑料：经过高温加热后软化→成型→冷却硬化后→经加热后化的塑料
a. 酚甲醛树酯(P.F.)：
特性：俗称电木，质地轻、坚硬、易成形、耐热、防水、抗酸碱且绝
产品：常用来制作电器插座、插头、电话、文具、锅和铲的把手等。

b. 三聚氰胺树酯(melamine)：
特性：具有抗水性、耐热性、不易燃烧、坚硬、易着色等性质。

产品：可以制成俗称美耐皿的产品，常见的有餐具等。

谓的「单体」个个相接，聚合而成的高分子物质。

分子量在五
.塑料的环保回收
四.塑料的组成
塑料是由许多所到十万左右。

有些塑料是由一种以上的单体构成，形成所谓的共聚合物，而能特殊的性质。

常用于食品包装容器的塑料种类很多，包括聚乙烯，聚丙烯，聚
乙烯，聚苯乙烯等，性质皆不尽相同。

五：料用途代码材
1.PET：圆的ＰＥＴ瓶底下方有一圆点，瓶身其它地方无接缝，是最简单的辨识
2.HDPE：半不透明，手感似腊，塑料袋揉搓或摩擦时有沙沙声。

3.PVC：圆的ＰＶＣ瓶底部为一条直线，是与宝特瓶的差别所在。

ＰVC用力折
4.LDPE：LDPE 做成的塑料袋较柔软，揉搓时不会发出沙沙声。

5.PP：PP 和 PE 很难分出来，一般来说 PP 的硬度高，且表面有光泽，PE 则
6.PS：未发泡发泡的制品，轻折就有白痕出现，并有扩散现象，通常以手即可
7.OTHER：其它类塑料材质标示７号的情形很多，在回收处理上也较困难
UV漆：是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。

即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU(聚氨脂漆)、PE(聚脂漆)、NC(硝基漆)等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆的优点：
耐磨性好、高光泽, 耐黄变,普通UV漆是不耐磨和划伤的,而耐磨UV漆有很好的耐磨各耐划狎性能。

绿色环保、UV漆固含量高，全部成膜，损耗底。

使用UV漆的成本比使用传统油漆节省20-50%。

在光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜，硬度大，耐磨性好，透明度好
UV漆的分类：
A：从涂装方式上UV漆分为：
1、辊涂UV漆，通过辊涂机实现；
2、淋涂UV漆，通过淋涂机实现；
3、喷涂UV漆，通过喷涂机或人工操作。

B：油漆按反应和工艺分为PE,PU,UV,NC四类
目前家具制造企业常用的漆品种主要有:硝基漆(NC漆),酸固漆(AC漆)、不饱和漆(PE漆)、聚氨酯漆(PU漆)、紫外线固化漆(UV漆),水性漆(Water漆) 这种新型的UV亚克力漆较普通的PU漆而言,具有环保性能好、耐磨、阻燃、高度透明等显著特点,能抵抗化学物质侵蚀,长久使用不会变黄。

PU漆：双组分聚氨酯漆甲组分(固化剂)的异氰酸酯基(-NCO)+乙组分(漆)的羟基(-OH)=聚氨酯高聚物(漆膜)稀释剂(天那水):仅仅起调节粘度,便于施工的稀释作用
UV漆的优点：
PU漆具有漆膜坚硬,耐磨,耐热,耐腐蚀,丰满度，不但有聚脂漆的漆膜厚重,附着力强,透明层次好的优点,同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用,PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的
PU漆和UV漆的区别:
1、PU耐磨,耐划伤性一般不及UV漆,而UV漆又分为普通漆和耐磨漆;
2、成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的
橡胶漆有什么特性?
橡胶油漆：主要强调手感摸上去有橡胶软的感觉颜色由底漆决定
附着力强,透明层次好的优点,同时它的密封性好也在木做防潮方面有着非常重要的作用,。