0901-2000-P02-01管道材料等级表介绍

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管道材料等级表
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3.1 法兰、阀门常用公称压力如表3.1所示 美洲系列
表3.1 法兰、阀门常用公称压力
PN2.0MPa (PN20bar,150Lb)
PN5.0MPa (PN50bar300Lb)
PN11MPa (PN110bar,600Lb) PN14MPa (PN140bar,800Lb) PN15MPa (PN150bar,900Lb)
2.1/2=DN65 3” =DN80 4” =DN100 5” =DN125 6” =DN150 8” =DN200 10” =DN250 12” =DN300 14” =DN350
16” =DN400 18” =DN450 20” =DN500 24” =DN600 28” =DN700 32” =DN800 36” =DN900 40” =DN1000
4.5.3 堵头、放空、放净、孔板法兰的取压点和热电偶出口通常采用螺纹 连接。
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4.5.4 需要在螺纹连接处采用密封焊的介质： 1） 氢、烃类或有毒介质； 2） 所有漏入大气能自燃的介质； 3） 保温管线上的水压试验用的堵头（试压后）； 4.5.5 需要采用密封焊的螺纹连接，不得采用密封剂或密封带，焊前应消 除油渍，并旋紧螺纹连接达到全螺纹啮合，密封焊缝宽度为6～12mm，应覆盖 全部露出的螺纹。 4.5.6 不采用密封焊的阀门和管件： 1） 调节阀； 2） 疏水器； 3） 放空和放净阀上的丝堵或管帽； 4） 活接头的压紧螺母； 5） 仪表接头。 4.5.7 不采用密封焊的螺纹连接，在安装时要使用聚四氟乙烯密封带。 4.6 支管连接，所有连接到其它管道上的管子，包括放空、放净及仪表接 口等均为支管连接。 4.6.1 当主管尺寸DN≤40（1-1/2"）时，支管连接应采用三通管件。 4.6.2 当主管尺寸DN≥50（2"）时，支管的连接形式可采用开孔焊、开孔 补强焊、三通管件或支管座，其具体要求详见支管表。 4.6.3 补强板的结构与焊接要求按补强板表格图规定，一般补强板外径取 支管公称直径的2倍，补强厚度等于主管厚度。
2） 平焊法兰
主要用于温度、压力较低和荷载变动平稳的工艺和公用系统管道。
3） 承插焊法兰
主要用于载荷变化平稳和不会引起间隙腐蚀，DN≤40（1-1/2"）的工艺和公
用系统管道。
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4） 螺纹法兰 主要用于DN≤100（4"）的公用系统镀锌管道。 高颈对焊法兰和承插焊法兰的内径应与连接管道的内径一致。
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1 总则
设计阶段 初步设计
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1.1 本规定适用于大唐化肥1830项目30万吨／年尿素装置管道材料的设计和选 用。 1.2 本规定不适用下列管道的材料设计和选用： 1） 方形通风管和其它特殊管道； 2） 作为专利设备或定型设备随机带来的内部管道和管件； 3） 仪表管道； 4） 地下给排水管道。
PN26MPa (PN250bar,1500Lb) PN42MPa (PN420bar,2500Lb)
4 管道材料设计
4.1 每个管道材料等级中规定使用的管道材料，应能够满足该等级范围内
的所有管道系统的设计条件。
4.2 所选用的管道材料应符合国家标准或行业标准，当选用国外标准材料 时，应符合2、3条所规定的标准。非标准管道材料应符合制造厂标准。
7 法兰
7.1 法兰标准
法兰尺寸采用HG 20592~HG20635-97中美洲体系
管法兰，国内自行设计部分的管线法兰采用美洲体系尺寸。
法兰连接形式
法兰密封面形式
应用标准
松套法兰
平面法兰、突面法兰
HG 20621-97
带颈平焊法兰：
平面法兰、突面法兰
HG 20616-97
凹凸面法兰
环面法兰
对焊法兰：
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6 管件
管件的种类、连接型式和使用场合 6.1 钢制对焊管件（包括不锈钢及合金钢） 一般用于工艺介质和公用系统介质，压力从常压至高压，DN≥50（2"）。 6. 2 螺纹锻钢管件 一般DN≤40（1-1/2"）螺纹管件压力等级包括SCH80、SCH160、XXS，螺 纹连接管件一般用于放空、放净的未端及仪表接头。 6.3 承插焊或螺纹连接的活接头 DN≤40（1-1/2"），压力等级小于等于CL.3000的活接头，用于非工艺介 质，需要经常拆卸的部位。如机泵的密封油、冷却水的进出口连接，伴热管的分 支连接等。
5 管子
5.1 除了设备、机器内部连接管外，管子一般不可使用以下规格： DN32（1-1/4"）；DN65（2-1/2"）；DN90（3-1/2"）；DN125（5"）； DN175（7"）；DN550（22"）。 5.1.1 碳钢管 PN≤5.0MPa，DN≤400（16"）采用无缝钢管，DN≥450（18"）采用直缝 焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。 5.1.2 低合金钢管 全部采用无缝钢管。 5.1.3 奥氏体不锈钢管 通常DN≤200（8"）采用无缝钢管。DN≥250（10"）采用直缝焊接管。PN≥ 11.0MPa，全部采用无缝钢管。 5.2 管子壁厚用管子表号（SCH）、重量表号（XS、XXS）、壁厚或计算 壁厚表示，具体要求按HG 20553《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 Ⅰa系列尺寸规定，仪表空气钢管外径尺寸按照Ⅰa系列尺寸。
8 垫片
8.1 垫片应按下列要求选用 8.1.1 非金属平垫片 一般用于温度低于250℃、压力PN2.0（2.0MPa）工况的工艺物料或公 用系统管道，根据工艺需要可选用非石棉平垫片。垫片标准： HG 20627。 8.1.3 缠绕式垫片 一般使用于工艺介质和温度t≥250℃或压力大于PN2.0MPa的蒸汽管 道。选用标准： HG 20631。 8.1.4 金属环垫 一般用于高温高压管道 选用标准 HG 20633 8.1.5 透镜垫 选用标准 DIN 2696
9 螺柱、螺栓及螺母
9.1 螺柱、螺栓及螺母应按照HG 20634选用。 9.2 螺柱应为全螺纹螺柱，并带有两个螺母，螺母应选用Ⅱ型（m=1d）六角螺 母。
10 阀门
10.1 工艺介质及剧毒，可燃、易爆介质管道用的闸阀、截止阀和止回阀应 选用严密性好、安全可靠性高的石油化工专用阀门，其采购、制造和验收应执行 工程设计规定。 10.2 当工艺介质管道需采用非金属阀座的球阀、旋塞阀时，阀门必须有防 火、防静电结构，其额定压力 — 温度应根据设计条件校核。设计上应有二次金 属密封特性，并根据API 607进行测试。 10.3 聚四氟乙烯阀座的密封使用温度应不高于200℃。 10.4 DN≤40mm（1-1/2"）的止回阀结构应为柱塞或球型并带复位弹簧。 10.5 API 594对夹式蝶形止回阀用于≤CL.600。 10.6 弹性阀座蝶阀用于水/空气或腐蚀性介质，硬密封蝶阀用于工艺介质 或温度超过200℃的工况条件。
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SH 3059 石油化工企业管道设计器材选用通则 SH 3010 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 HG 20553-93 化工配管用无缝钢管及焊接钢管尺寸选用系列 HG 20592~20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG 21547-93 管道用钢制插板、垫环、8字盲板 JB/T 7746-95 缩径锻钢阀门 HGS04-03-01 钢制活接头 2.3 国外标准 ASME B16.34 法兰端和对焊端钢制阀门 API 598 阀门检验和试验 API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 602 缩孔型碳钢闸阀 API 605 大直径钢制法兰 API 609 凸耳型和对夹型蝶阀 API 6D 管线阀门规定（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀） MSS SP-25 阀门，管件，法兰，和活接头用标准标记系统 MSS SP-83 承插焊和螺纹连接的3000磅级活接头 MSS SP-95 异径短管 BS1868 石油、石油化工和联合企业用钢制止回阀规定（法兰端和对焊端） BS1873 石油、石油化工和联合企业用钢制楔形闸阀规定（法兰端和对焊端） BS5146 石油、石油化工和联合企业用钢制阀门检验及试验 BS5351 石油、石油化工和联合企业用钢制球阀规定 BS5352 石油、石油化工和联合企业用50mm及其以下尺寸的钢制楔形闸阀、截止
2 标准、规范
管道材料的设计、选用、制造、试验和验收，应使用下列标准的最新版本。 2.1 国家标准 GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管 GB 5310 -1995 高压锅炉用无缝钢管 GB 6479－2000 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第一部分：A级钢管 GB 9948－2006 石油裂化用无缝钢管 GB 12234-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀 GB 12235-89 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB 12236-2008 通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB 12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 GB 12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 GB 12239-89 通用阀门 隔膜阀 GB/T 12250-89 蒸汽疏水阀 结构长度 GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB/T 12716-2002 60°密封管螺纹 GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件 GB/T 14383-93 锻钢制承插焊管件 GB/T 14626-93 锻钢制螺纹管件 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 18984-2003 低温管道用无缝钢管 GB/T 19326-2003 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座 GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 2.2 行业标准 SH 3043-2003 石油化工企业设备管道表面色和标志
阀和止回阀规定
3 公称直径、公称压力
工程设计采用SI单位制。英制（英寸）仅用于管子、管件和阀门的公称尺
寸，压力等级（CL.）仅用于法兰、阀门。
3.1 1/8” =DN6 1/4” =DN8 3/8” =DN10 1/2” =DN15 3/4” =DN20 1” =DN25 1.1/4”=DN32
1.1/2 =DN40 2” =DN50
4.3 碳钢的含碳量大于0.30时，不能用于焊接结构，不得采用氧乙炔焰切 割及热切割工艺下料。
4.4 最小腐蚀裕度：
用于材料
最小腐蚀裕度
碳钢、低合金钢
1.5mm
冷却水管线
1.5mm
不锈钢
0.0mm
4.5 管道连接
4.5.1 管道材料等级中管道的连接形式，应根据工艺物料特性和工艺要求 确定。
4.5.2 金属管道的连接形式通常采用下列几种类型：螺纹连接、法兰连 接、焊接。非金属和带衬里材质管道的连接主要采用法兰连接或者粘接。
管道材料等级表
编号：09041-2000-P30-20-101 修改:
第 2第 2页页 共 共28123 页页
目
录
1、 管道材料设计规定
3
2、 管道材料等级表
12
3、 管道变径表
114
4、 支管表
116
5、 壁厚表
122
HFEC 持有国家甲级010908-sj设计证书. 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方
平面法兰、突面法兰
HG 20617-97
凹凸面法兰
环面法兰
承插焊焊法兰：
平面法兰、突面法兰
HG 20619-97
凹凸面法兰
环面法兰
螺纹法兰兰：
透镜面，环槽面
7.2 法兰密封面一般采用突台面（RF）。
7.3 法兰端部连接的四种形式
1） 高颈对焊法兰
主要用于温度、压力较高和荷载剧烈变化的工艺管道。
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项目号
0901
地 址 内蒙古呼伦贝尔
编号：0901-2000-P02-01
修改： 第 1 页 共 123 页 版次： 项目名称 大唐化肥1830项目30万吨/年尿素装置 主项 设计阶段 详细设计
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